Laboratorio de Equipos y Sistemas

Industriales
(Grupo 03)
Lab. N°2

Integrantes:
 Ayala Muñoz Aldo C12-4-C
 Camargo Fernández Lucero C12-4-C
 Chávez Diaz Diego C12-4-C
 Lázaro Molina Moisés C12-4-C

FECHA DE REALIZACION: 06 de marzo del 2018

FECHA DE ENTREGA: 13 marzo del 2018

PRODUCCION Y GESTION INDUSTRIAL – PFR

2018-I
 SISTEMA DE BOMBEO

1. OBJETIVOS

 Construir las curvas características de una bomba centrifuga.

 Determinar la zona óptima de operación de la bomba

2. FUNDAMENTO TEORICO

BOMBA CENTRIFUGA: También denominada bomba rotodinámica, es

actualmente la máquina más utilizada para bombear líquidos en general.
Las bombas centrífugas son siempre rotativas y son un tipo de bomba
hidráulica que transforma la energía mecánica de un impulsor en energía
cinética o de presión de un fluido incompresible.

CLASIFICACION DE BOMBAS
• Por la dirección del flujo en: radial, axial y mixto.
• Por la posición del eje de rotación o flecha en: horizontales, verticales e
inclinados.
• Por el diseño de la coraza (forma) en: voluta y las de turbina.
• Por el diseño de la mecánico coraza en: axialmente bipartidas y las radialmente
bipartidas.
• Por la forma de succión en: sencilla y doble

TIPOS DE BOMBAS
 Bombas volumétricas, en las que su principio de funcionamiento está basado
en la hidrostática, de modo que el aumento de presión se realiza por el empuje
de las paredes de las cámaras que varían su volumen
 Bombas de émbolo alternativo, en estas máquinas, el movimiento del fluido
es discontinuo y los procesos de carga y descarga se realizan por válvulas
que abren y cierran alternativamente.
 Bombas volumétricas rotativas o roto estáticas, en las que una masa fluida es
confinada en uno o varios compartimentos que se desplazan desde la zona
de entrada (de baja presión) hasta la zona de salida (de alta presión) de la
máquina. Algunos ejemplos de este tipo de máquinas son la bomba de
paletas, la bomba de lóbulos, la bomba de engranajes, la bomba de tornillo o
la bomba peristáltica.
 Bombas rotodinámicas, en las que el principio de funcionamiento está basado
en el intercambio de cantidad de movimiento entre la máquina y el fluido,
aplicando la hidrodinámica.
 Axiales, cuando el fluido pasa por los canales de los álabes siguiendo una
trayectoria contenida en un cilindro.
  Diagonales o helicocentrífugas cuando la trayectoria del fluido se realiza en
otra dirección entre las anteriores, es decir, en un cono coaxial con el eje del
rodete.

¿Para qué sirven?

Las bombas centrifugas sirven para el transporte de líquido que contengan
sólidos en suspensión, pero poco viscosos. Su caudal es constante y elevado,
tienen bajo mantenimiento. Este tipo de bombas presenta un rendimiento
elevado para un intervalo pequeño del caudal, pero su rendimiento es bajo
cuando transporta líquidos viscosos.
3. DATOS
En el módulo de bombeo
Con el módulo de bombeo se procederá a tomar datos para la elaboración
de la curva característica H-Q de la bomba de trabajo y encontrar el punto
de operación más eficiente mediante los siguientes pasos:

1. Abrir completamente la válvula de regulación (globo)

2. Tomar datos de caudal presión y amperaje para esas condiciones de
operación.
3. Cerrar un poco la válvula de regulación hasta disminuir el caudal anterior en
5 lts/min y volver a tomar las medidas de presión y amperaje.
4. Repetir el paso 3 todas las veces que sean necesarias hasta que la válvula
quede cerrada completamente (caudal = 0) y tomar medidas de presión y
amperaje para este último punto de operación inclusive.
5. Llenar la tabla correspondiente.

Nota: La medición del caudal de bombeo debe hacerse sacando la manguera

fuera del tanque y tomando el tiempo cuando llena un recipiente de volumen
conocido.
CAUDAL = VOLUMEN / TIEMPO
La eficiencia de bombeo se calcula de la siguiente manera:
 = Pot (bombeo) / Pot (consumida) =  x Q x H / V x I x cos
Para el agua:

= 9,81 N/Lt
Luego:  = 9,81x Q x H / V x I x cos donde: Q = Lt/seg
H = metros (1bar = 14,7 psi = 10,33 m)
V = Voltios
 4. RESULTADOS DE LABORATORIO
Tiempo CAUDAL PRESIÓN AMPE COS POTENCI EFICIENCIA
(seg) (l/s) (mH2O) RAJE A DE (%)
BOMBEO

1 0,7

2 0,7

3 0,7

4 0,7

5 0,7

6 0,7

7 0,7

8 0,7

9 0,7

Agragar el diagrama H-G

Punto de operación óptimo:

Caudal:_________________________________

Altura neta:______________________________

Eficiencia:_______________________________

Punto de máximo caudal:

Caudal:_________________________________

Altura neta:______________________________

Eficiencia:_______________________________
5. CUESTIONARIO

a. Mencione los componentes principales del caldero

 Sistema de combustión
 Sistema de alimentación
 Sistema de ablandamiento
 Sistema de tuberías

b. ¿Cuál es la función de la válvula check en la línea de alimentación de

agua entre la bomba y el caldero?
La válvula check funciona como una llave similar a la de las llaves de
agua, estos solo permiten el fluido de algún fluido en una solo dirección y
evita que el fluido pueda regresar por donde ingreso. Estas válvulas no
requieren de algún manipuleo por el contrario son automáticas al
momento de impedir que el fluido vuelva y realizar el contraflujo.

c. ¿Qué tipo de caldero se ha observado y a qué obedece su nombre?

En el laboratorio se observó uno de los dos tipos de caldero, en este caso
un caldero de tipo pirotubular. Estos calderos también llamados
igneotubulares se caracterizan por ser muy utilizados en las industrias por
su facilidad me mantenimiento y su óptimo rendimiento.
d. ¿Cómo afecta la presión de bombeo en el caudal bombeado?
La presión en el sistema de bombeo es la cual impide que el caudal pueda
fluir de un punto a otro o el cual el fluido traslada se menor si la presión
aumenta. Por el cual se estable una relación inversa entre el caudal y la
presión.

e. ¿Cómo afecta el caudal bombeado en la potencia consumida?

El caudal bombeado y la potencia están en relación proporcionalmente

directa; ya que, si el caudal sube o baja, la potencia de la bomba subirá o
bajará respectivamente.
 f. ¿Cómo define el punto o zona de operación de una bomba?

Para determinar el punto o zona de operación de una bomba se debe

tener en cuenta principalmente dos parámetros: El caudal, que es un
requerimiento; y la altura neta, la cual se determina por medio de cálculos
matemáticos. Posteriormente, con estos dos parámetros; se identificará
el punto de operación adecuado de la bomba, en función a los
requerimientos de ésta, evaluando la eficiencia que se necesita.

g. ¿En un circuito hidráulico, que aspectos / elementos / condiciones hacen

que aumente la presión para el bombeo de cierto caudal?

Cuando disminuye la rugosidad de la conducción aumenta la presión.

6. RECOMENDACIONES-OBSERVACIONES

 Se recomienda que en todo momento se cuente con los EPP´s así como
también percibir los sistemas de emergencia en caso de algún fallo.

 Al momento de estar en el taller se debe de organizar los trabajos a realizar

por cada alumno para no generar desorden y poder agilizar con el trabajo.

 Verificar que el sistema de bombeo se encuentre en óptimas condiciones

así como también los instrumentos utilizados.

 En el momento de tomar las medidas estar atento al momento del cebado

así como también la toma de tiempos para cada análisis.

 Verificar que el amperímetro esté en buen funcionamiento y que cada

medida este prendido ya que suele apagarse en inactividad.
7. CONCLUSIONES

 A través de la realización del laboratorio se ha visto el funcionamiento

de las bombas sobre todo el impulso que ha realizado hacia los
líquidos.
 Se ha verificado también las pérdidas de energía en el sistema a
través del volumen y el tiempo que se desarrollaba la carga dinámica
total (H).
 En la gráfica mostrada, se verifica la importancia de la eficiencia y la
potencia requerida ya que son dos principales resultados para
determinar la bomba. En ella se han dibujado carga, eficiencia y
potencia vs la capacidad.
 Como se ve en la gráfica mientras la potencia suba el caudal también
lo hace, mientras que la presión baje el caudal aumentar.

8. BIBLIOGRAFIA

 CANO GALLEGO, Rodrigo. Flujo en tuberías y canales. Medellín:

Anales de la Facultad Nacional de Minas. No 61, 1985. 143 p.
 GILES. R.V. “Mecánica de fluidos e hidráulica” Ed. McGraw Hill (
1994 ) 532 GIL mec