UNIVERSIDAD DEL ATLÁNTICO

TRABAJO DE MÁQUINAS HIDRÁULICAS

PRESENTADO POR:

ELI LORA PICÓN

SANTIAGO ZAMORA NAVARRO

ROSALINDA TORRES QUANT

JAIR GONZÁLEZ PLATA

PRESENTADO A:

ING JORGE GONZÁLEZ CONEO

2023
 BOMBAS CENTRIFUGAS

1.INTRODUCCIÓN

La bomba centrífuga es un dispositivo diseñado para transportar diferentes fluidos,

utilizados en diversos sectores industriales, este instrumento transforma la energía eléctrica
en energía mecánica con el fin de aumentar la velocidad y presión al momento de desplazar
grandes cantidades de fluido. Este dispositivo utiliza un impulsor para mover el líquido por
efecto de la fuerza centrífuga. El fluido entra por el centro del impulsor o rodete, conformado
por unos álabes que conducen el fluido hacia la salida. Estas máquinas están basadas en la
Ecuación de Euler. Las bombas centrífugas se pueden clasificar de diferentes maneras,
según su dirección, la forma de la coraza y según la forma de succión.

Las ventajas principales de las bombas centrífugas son:

Caudal constante, presión uniforme, sencillez de construcción, tamaño reducido, bajo
mantenimiento y flexibilidad de regulación.

En las diferentes tipos de bombas según su dirección tenemos radial, axial y mixto, la
bomba centrífuga de tipo radial utiliza principalmente la fuerza centrífuga para transmitir
energía al fluido, por otra parte, la bomba de tipo axial son utilizadas para aplicaciones de
alto caudal y baja presión, en este caso el fluido es empujado con ayuda de impulsores
giratorios como ventiladores o palas de hélice, por último las bombas centrífugas de tipo
mixto es una combinación entre las características de las bombas de tipo axial y radial.

Según el eje de rotación también se pueden clasificar las bombas centrífugas, en

horizontales y verticales.
Para el caso de las bombas horizontales, la bomba y el motor se hallan a la misma altura.
Este tipo de bomba se utiliza para funcionamiento en seco, exterior al líquido bombeado que
llega a la bomba por medio de una tubería de aspiración. Para este caso se hace necesario
el uso de las válvulas de pie, y los distintos tipos de cebado.
El costo de la construcción y mantenimiento de este tipo de bombas suelen ser más
económicas a comparación de otros tipos.

Para la bombas verticales, el motor se encuentra a un nivel superior al de la bomba, para

este tipo se tiene que la bomba trabaja rodeada de líquido a bombear.

Algunos ejemplos de bombas centrífugas y sus aplicaciones.

Modelos encontrados en ABC ingenieria.
Bomba Centrífuga Standard Berckely Se pueden encontrar en servicios de
construcción, trasiego de agua potable,
riego, transferencia de líquidos de proceso
y muchas otras aplicaciones.

Aplicaciones marinas e industriales. Ideales para resistir corrosión y erosión con

fluidos agresivos o ambientes hostiles.
Debido a su disponibilidad en materiales
como bronce, acero inoxidable 316, bronce
al Níquel Aluminio y acero inoxidable
Duplex 2205.

Bomba de turbina vertical. Sus principales características son:

• Bombas de Flujo Axial, Capacidades

hasta 1.000.000 GPM y alturas dinámicas
hasta 80 Ft. Tamaños de tazón hasta 152”.
• Bomba de Flujo Mixto, Capacidades
hasta 250.000 GPM y alturas dinámicas
hasta 100 Ft. Tamaños de tazón hasta 72”.
• Bomba Vertical para Pozo Profundo,
Capacidades hasta 50.000 GPM y alturas
dinámicas hasta 2000 Ft. Tamaños de
tazón hasta 57”.
• Bombas de Turbina Vertical para el
manejo de sólidos (VTSH), Capacidades
hasta 40.000 GPM y alturas dinámicas
hasta 80 Ft. Tamaños de tazón hasta 48”.
• Disponibles en configuración Sumergible
(Tipo Lapicero).

Bombas aplicaciones sanitarias. Bombas centrifugas sanitarias ideales para

el trasiego de lácteos, jugos, vinos,
cerveza, agua purificada, aceite, alcohol,
inyectables entre las principales
aplicaciones. Acabado sanitario de acuerdo
a los estándares 3A, todas las partes de
contacto con el producto están construidas
en acero inoxidable T316L.
2. INSTALACIÓN

➢ Planificación de la instalación
previo a la instalación de una bomba se debe contar con una fundición sólida,
robusta, plana y nivelada que garantice un funcionamiento del conjunto
motor-bomba libre de vibraciones; además, debe preverse de suficiente espacio
alrededor de la base para que así se pueda tener una adecuada ventilación del
motor y tener mayor comodidad a la hora de un mantenimiento, de la misma manera
debe tenerse a la mano las estructuras adecuadas para soportar las tuberías de
succión e impulsión, ya que estas no se deben soportar en las bridas de la bomba
para evitar fracturas y desalineamientos del conjunto motor-bomba.

➢ Descripción de la tubería de succión con bomba en aspiración

Cuando la instalación está diseñada para trabajar en aspiración; es decir, con el
depósito del cual se toma el líquido por debajo del nivel de la bomba la tubería de
succión debe montarse con una ligera inclinación ascendente hacia la bomba para
evitar la formación de bolsas de aire. Adicionalmente se debe contar con una válvula
de pie con un filtro, cuya superficie de filtrado sea de al menos 3 veces la sección de
la tubería. También se debe tener en cuenta la instalación de una reducción
excéntrica para prevenir la formación de bolsas de aire en la succión de la bomba.
La velocidad de circulación del fluido en tuberías de aspiración no debe ser superior
a 2 m/s.

➢ Descripción de la tuberia de succion con bomba en carga

En el caso de que la instalación debe estar diseñada para bajar en carga; es decir,
con el depósito del cual se toma el líquido sobre el nivel de la bomba, la tubería de
succión debe tener una ligera inclinación descendente hacia la bomba para no tener
formación de bolsas de aire. un punto importante en la instalación es que los
diámetros nominales de las tuberías deben ser iguales a los diámetros nominales de
las bridas de la bomba, la velocidad de circulación del fluido en este tipo de
instalación no debe superar los 2,5 m/s.

➢ Accesorios de linea de succion con bomba en carga

➔ Válvula de cierre: mientras la bomba esté en operación debe permanecer
abierta al 100% y solo se cerrará para trabajos de mantenimiento
➔ Filtro en Y: cuando se tenga de que el fluido a bombear tendrá sólidos
abrasivos en suspensión, se debe instalar este tipo de filtro.
➔ Tramo estabilizador: esta tubería deberá tener una longitud de mínimo 10
veces el diámetro de la brida de succión y se usa para mantener el flujo en
un régimen laminar, en algunos casos este tramo debe ser de mayor
longitud.
➔ Reducción excéntrica: siempre que el diámetro de la tubería de aspiración
sea mayor que el diámetro de aspiración de la bomba, se deberá contar con
una reducción excéntrica para evitar la formación de bolsas de aire.
 ➢ Descripción de la tubería de impulsión y algunos de los accesorios con los que debe
contar.
la tubería de impulsión se debe colocar vertical con una sección continua y contar al
menos con los siguientes accesorios:

➔ Ampliación concéntrica: para que las pérdidas por fricción en las descargas
sean bajas, es recomendable que el diámetro de la tubería sea mayor que el
diámetro nominal de la brida de la bomba.
➔ Válvula cheque o retención: se debe instalar para evitar golpes de ariete.
➔ Válvula de regulación y cierre: se debe instalar para permitir el ajuste de la
bomba al punto de operación indicado. al inicio del bombeo deberá estar
totalmente cerrada para abrirse gradualmente.
➔ Junta de expansión: cuando el fluido que se esté bombeando se encuentre a
alta temperatura, existan vibraciones o haya algún desalineamiento en las
tuberías, se debe instalar esta junta para que absorba los movimientos de la
dilatación térmica o vibraciones en la tubería.

➢ Montaje del conjunto motor-bomba.

Para evitar daños en la bomba lo primero que debe hacerse es necesario limpiar las
tuberías y eliminar los elementos extraños como las perlas de soldadura.
luego, para asegurar el montaje del motor-bomba se deben anclar las tuercas con la
fundición, para luego hacer la respectiva instalación de las tuberías.
Posteriormente se debe retirar la protección del acople y verificar que se puede girar
a mano la bomba. Un punto importante de la instalación, es que hay que remover las
tapas de protección de la boca de succión y descarga en el momento que se vaya a
conectar la bomba con las tuberías, se debe revisar que el sistema no esté
desalineado para que al momento de encender no haya inconvenientes; por último,
ya que este funcionando el sistema, se puede comprobar el sentido de giro del motor
por el sentido de giro de la bomba.[1]

3. CAVITACIÓN Y CONTROL

La cavitación es un fenómeno que ocurre cuando se genera una formación de vacío parcial
en un líquido que fluye por medio de la bomba. Estos vacíos generan un deterioro al
colapsar y ponerse en contacto con cualquier parte del sistema, en particular, las superficies
metálicas. Este efecto ocurre en cualquier tipo de bomba.

La cavitación causa muchos efectos indeseables tales como ruidos y vibraciones que
afectan significativamente al rendimiento de la bomba, erosión y disminución de la vida útil
de la bomba. Cuando la bomba no está operando hidráulicamente en su equilibrio
apropiado, está sujeta a tensiones dentro de la máquina que causan la desviación de árbol
y un prematuro desgaste de los sellos y los rodamientos . Éstos son otros síntomas que
indican cavitación. Si usted constantemente está reemplazando rodamientos y sellos en un
sistema de bombeo particular, las posibilidades son que usted tiene un severo
desalineamiento o bien cavitación.
Para evitar este que este fenómeno afecte la bomba se pueden llevar a cabo ciertas
recomendaciones, tales como reducir el número de accesorios utilizados en la tubería de
succión, reducir el caudal de la bomba, enfriar el fluido para disminuir el valor de la presión
de vapor, si aún así, se sigue produciendo cavitación, es necesario elegir otra bomba con un
valor de NPSH ideal.

4. GOLPE DE ARIETE Y CONTROL

El fenómeno hidráulico temporal causado por un cambio en la velocidad del fluido de

transmisión se conoce como golpe de ariete. Este fenómeno consiste en la propagación de
presiones y ondas de presión a lo largo de la tubería, por lo que la energía cinética se
convierte en energía de presión y elástica. Si el golpe de ariete no se controla de manera
efectiva, puede provocar la ruptura de la tubería por sobrepresión o baja presión, y también
causar problemas operativos graves.
Las principales consecuencias de la transmisión hidráulica son: alta presión, caída de
presión, separación de la columna de agua, incluso se alcanzan valores de cavidad, riesgos
para la salud asociados a la entrada de contaminantes por baja presión. El resultado del
accidente anterior es la fractura. Fatiga de tuberías o oleoductos a lo largo del tiempo. El
análisis de transitorios hidráulicos es más importante que el análisis de estado estable. La
presión transitoria será mayor cuando la velocidad cambie bruscamente o repentinamente,
como cuando se cierra una válvula o se detiene una bomba. Estas perturbaciones pueden
ser causadas por el funcionamiento del sistema, por ejemplo, o por un mal funcionamiento,
por ejemplo, al detener una bomba debido a un corte de energía, en cualquier caso
generando ondas de presión. El volumen inducido se suma a las condiciones de presión
existentes debido al funcionamiento estable del sistema; La resistencia de la tubería se
puede superar fácilmente.
Para evitar golpes de ariete, se debe reducir el caudal de la tubería de forma paulatina, no
una estrangulación brusca como es habitual, para ello podemos utilizar válvulas de asiento
y tener más cuidado en tuberías más largas donde la presión de la gravedad es muy alta.
En determinados casos en los que no es posible la reducción controlada de la velocidad,
por ejemplo, en caso de corte de corriente, la bomba está en marcha, en cuyo caso se debe
utilizar un depósito hidroneumático con cámara de aire comprimido, en caso contrario se
puede utilizar una torre piezométricas, incluso es una buena medida usar una válvula de
muelle.
En ingeniería, es importante medir esta sobrepresión para que las tuberías puedan
diseñarse con la resistencia suficiente para soportar.

Los eventos claves incluyen:

● Utilizar válvulas de seguridad en los puntos críticos.

● Válvula de predicción de sobretensión que permite cuando la bomba se detiene por
completo, deja espacio para drenar mientras se disipa toda la energía.
● Tanque unidireccional.
● Se puede utilizar una ventosa para eliminar el aire acumulado en el tubo.
● Válvula de predicción de olas.
● Calderines
● Una válvula de retención evita el reflujo de agua.
5. CONCLUSIONES GENERALES

En relación a lo expuesto las bombas centrífugas son ideales para aplicaciones que
requieren un flujo constante y una presión uniforme, todas las operaciones de las diversas
industrias dependen en gran medida a las bombas centrífugas, es por esto que el monitoreo
de esta herramienta, una buena elección de la bomba teniendo en cuenta los
requerimientos y exigencias, una excelente instalación considerando cada una de las
recomendaciones para evitar cualquier tipo de daño, el mantenimiento en el tiempo
estipulado, la eficiencia y los costos emergentes son muy importantes para prevenir
reducción de su eficiencia debido a la falta de mantenimiento o ya sean fallas a causa de
cavitación o golpe de ariete, es muy esencial evitar la inactividad de la bomba debido a que
una detención ocasionará la suspensión de operaciones dentro de la industria, dejando
pérdidas monetarias muy elevadas para las empresas.

6. REFERENCIAS

[1]SIHIPumsColombia, «Instalacion de bombas centrífugas,» Colombia, 2010.

[2] P Fernández, “Bombas centrífugas y volumétricas ”, Universidad de Cantabria,

Departamento de Ingenieria Electrica Y Energetica.

[3] A Marcegiani, “Bombas Centrifugas”, Universidad Nacional de Comahue, Facultad de

Ingeniería, Departamento de Mecánica Aplicada, 2004.

[4] Bombas Centrifugas. [En línea]. Disponible en:

https://www.abcingenieria.com/bombas-centrifugas/

[5] Golpe de Ariete. [En línea]. Disponible en:

https://www.ingenieriadefluidos.com/golpe-de-ariete

[6] Dispositivos para Controlar el Golpe de Ariete. [En línea]. Disponible en:
https://ingenieriareal.com/golpe-de-ariete/#:~:text=1%201%2F4%E2%80%B3-,%C2%BFQu
%C3%A9%20es%20el%20golpe%20de%20ariete%3F,la%20gravedad%20y%20otros%20fa
ctores.

[7] Centrifugal Pumps (full video)