Molienda

Metalurgia Extractiva I
integrantes:
BARAHONA TORRES STHEICY
CARDOZA YAMUNAQUE VALERIA
CURAY ORDINOLA LOIS ANGEL
MOSCOSO ANCAJIMA ALEXANDRA
ZAPATA MOGOLLON CORAIMA
 DEFINICION
Es una operación
que permite la En esta
operación es
reducción del
donde se realiza
tamaño de la la verdadera
materia hasta liberación de los
tener una minerales
granulometría valiosos
final deseada
 etapas
Según las etapas de reducción de tamaño, usan los siguientes equipos

molienda primaria molienda secundaria y

Seguido la etapa de chancado.
Molinos de “cascadeo", medios de
molienda: barras, bolas, autógenos.
Operan en circuito abierto, sin
clasificadores intermedios.
terciaria
Molinos de “cascadeo”, molinos
verticales, molienda fina y ultrafina.
Operan en circuito cerrado con
clasificación.
 circuitos cerrados y abiertos

circuito cerrado
circuito abierto
Cuando el molino
Cuando el mineral para a través de los trabaja con un
molinos sin una etapa de clasificación. clasificador cuyo
producto grueso
retorna de nuevo al
molino, mientras
que el fino pasa
directamente a la
etapa siguiente.
Clasificación, Capacidad y
eficiencia de Molinos:
Según su aplicación y el tipo de medios de molienda
empleados, podemos catalogar a los molinos de la
siguiente manera:

molino de bolas
molino de barras
molino autógeno
 MOLINOS DE BOLAS
Los molinos de bolas, permiten la molienda, bien sea por vía
seca o húmeda, de materias duras, muy duras y abrasivas:
piritās, cuarzo y otros minerales duros. Son especialmente
indicados para la molienda de materias extremadamente
duras. El molino de bolas lleva a cabo la mayor parte de la
reducción por impacto. Cuando esta gira sobre su propio
eje, provoca que las bolas caigan en cascada desde la altura
máxima del molino. Esta acción causa un golpeteo sobre el
material a moler; además de un buen mezclado del material.
Es apropiado para la molienda seca o mojada de varios tipos
de materiales, en especial los más duros
 MOLINOS DE BARRAS
Los molinos de barras, son grandes tubos cilíndricos,
dispuestos horizontalmente. Están construidos a base de
planchas de acero, protegidas contra el desgaste y la
corrosión por revestimientos metálicos intercambiables. La
cámara cilíndrica gira alrededor de su eje horizontal
apoyada en los extremos sobre unos cojinetes cilíndricos
que descansan sobre unos soportes. Están constituidos por
cuerpos moledores en forma de barras, que están
fabricadas de acero con alto contenido en carbono. Poseen
un alto límite elástico para evitar que se tuerzan las barras
evitando que se rompan o se traben con otras barras.
 MOLINOS AUTÓGENOS
Es aquella molienda en la cual la fragmentación se realizará
por medio del propio mineral y, en algunos caso también con
un pequeño porcentaje de bolas de acero. Los esfuerzos que
producirán la Fragmentación serán esfuerzos combinados de
percusión y/o atrición.

• Molienda Autógena (AG): Cuando el mineral se fragmenta

en el interior del molino sin ayuda de otro tipo de medios
moledores que no sea el propio mineral.

• Molienda Semi Autógena (SAG): Se provocará la

fragmentación del mineral por el efecto combinado del propio
mineral y de un pequeño porcentaje de bolas de acero.
 CONCENTRACIÓN DE FLOTACIÓN
TÉCNICA DE FAUST

VENTAJAS DESVENTAJAS
Los elementos diagnósticos se
No se aconseja utilizarlo para
recobran libres de detritus, lo cual
recobrar huevos pesados como los de
facilita y acelera el tiempo de
trematodos o céstodos. La densidad
examinar la lámina. Usada para
de la solución encoge y deforma las
observación de huevos de helmintos,
larvas en poco tiempo.
quistes de protozoos y larvas.
TÉCNICA DE WILLYS MOLLOY
VENTAJAS
No requiere centrifuga.
Principalmente para huevos
de uncinarias, Ascaris l.,
Trichuris t. y de
Hymenolepis.
Facilidad para realizar en el
campo.
DESVENTAJAS
Los huevos de scchistosoma,
larvas de uncinarias y
stronguloides se contraen
bastante. 
Los huevos de Clonorchis,
Opisthorchis y otras especies
tienen un peso específico
mayor que el de la solución
saturada y no flotan en ella.
 TÉCNICA DE FLOTACIÓN CON SOLUCIÓN
Se basa en la flotación de quistes, ooquistes y huevos de parásitos en una
solución de azúcar que posee mayor densidad que ellos.

TIPOS DE FLOTACIÓN

FLOTACIÓN NATURAL FLOTACIÓN INDUCIDA

Ocurre cuando la densidad
Válido si la diferencia de FLOTACIÓN ASISTIDA de las partículas disminuye
densidad natural es artificialmente para
Ocurre cuando se utilizan
suficiente para la medios externos para permitir que las partículas
separación. promover la separación de floten.
partículas que flotan
naturalmente.
 propiedades
hidrofobicas
se refiere a las partículas de mineral que
repelen el agua logrando flotar (especie de
valor).Para fortificar o fortalecer las
propiedades que estos minerales poseen
de forma natural, se ocupân tres tipos de
reactivos:
espumante colector

modificantes
acondicionamiento de la pulpa
tratamiento preliminar al que se somete a la pulpa
mineral con la finalidad de asegurarla eficiencia del
proceso de flotación.

Consiste en mezclar los reactivos de flotación con la

polpa, lomás intinamento posible, y de esta manera
asegurar la acción de los mismos. Para ello se emplea
laagitación mecánica y se realiza en tanques
denominados Acondicionadores.
 VARIABLES DE
CONCENTRACIÓN
DE FLOTACION
tiempo de
residencia

pH

Densidad de
pulpa (% de
sólidos)

Temperatura

Aireación y
acondicionamiento

Flujo de
aire
 maquinas de flotacion
Son equipos modernos diseñados con el fin de llevar a cabo el proceso de flotación de los
minerales útiles, incluidos los minerales de metales no ferrosos y de carbón, etc

tipo celda a celda celdas tanque tipo if

Satisface los requisitos Es una maquina mucho Se pueden utilizar en el

para la recuperación de
mineral y limpieza de
concentrados de
flotación.
mas avanzada que la
anterior a diferencia de
esta es el control
automático de circuitos
de molienda
proceso de la flotación
de la pulpa de amplio
límite de la
concentración de las
partículas sólidas
 Reactivos de flotación
Para fortalecer las propiedades que estos minerales poseen de
forma natural, se ocupan tres tipos de reactivos:

ESPUMANTE: permite que se forme espuma ayudando a que

el mineral de valor comercial pueda ser flotado hasta la
superficie.

COLECTOR: ayuda a que el mineral se adhiera a la burbuja y le

da consistencia.

MODIFICANTES: dentro de las celdas se debe manejar un PH

balanceado, de aproximadamente 9 según la escala de ph.