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03n12n2023nEstebannDavidnTovarnMora 82656d29ea83f5e
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ORDEN DE TRABAJO N. 1
Tipo O.T: Interna x Externa Preventiva X Correctiva
PRIORIDAD: Alta Media X Baja FECHA : 24/11/23
LUGAR: SENA INDUSTRIAL AMBIENTE 103-1 APROBADO PÓR: HAROL HERNAN NARANJO VARGAS
EQUIPO: FRESADORA CONVENCIONAL ID O S/N: 8589
CÓDIGO INTERNO: F-3
inspeccionar el nivel de aceite de la unidad giratoria, inspeccionar las correas de transmision, verificar el funciona-
miento del engranaje o del motor, inspeccionar y reemplazar el cono de husillo, los portaherramientas y los
tiradores de grasa.
OBSERVACIONES:
se realizo el mantenimiento prenventivo a la fresadora covencional utilizando los materiales y herramientas
necesarias para la realizacion del mantenimiento, el equipo queda funcionando correctamente.
CALIENTE FRIO
x
VÁLIDO PARA EL PERIODO, LUGAR, EQUIPO Y TRABAJO INDICADO
FECHA: 24/11/23 HORA INICIAL: 18:00 HORA FINAL: 20:00
Sector/área/Equipo: sena industrial, ambiente 103-1, fresadora convencional
Descripción de la tarea: realizar mantenimiento preventivo
Se requiere el siguiente equipo de lucha contra incendio (marque la casilla que corresponda)
Manguera de Agua Extintor BC Extintor CO2 Otros
FRIO
x
TRABAJO INDICADO
HORA FINAL: 20:00
e 103-1, fresadora convencional
to preventivo
N/A
CION DE SEGURIDAD
Firma
Harol
ACIÓN DE TRABAJO
Firma
ERMISO DE TRABAJO
Recibe aprendiz lider ejecutor del trabajo
Nombre: Harol Hernan Naranjo Vargas
Firma:
Servicio Nacional de Aprendizaje Sena
Regional Huila - CIES
HOJA REGISTRO DE EQUIPO
Fecha de registro: 20/11/2023
Nombre del Equipo: FRESADORA CNC Código de inventario:95276906
Marca: WuHan HuaZhong Numerical Control Modelo: XK7132
No. de Serie: KX1007148
Fabricante: WuHan HuaZhong
Distribuidor:
Dirección: Lake, Wuhan, 430223 Provincia de Hubei, China
Teléfono: 02787180306
Fecha de Compra:10/2010 Ubicación: Centro de la industria, la empresa y
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Largo: 1700 Peso:3100 Kg.
alto: 2013 mm Voltaje:220 v
Ancho: 1750 RPM: 200-3000
Otros:
ario:95276906
China
Gracias al Control
ora para distintas
Fecha: 29-
Servicio Nacional de Aprendizaje SENA Regional Huila Código
Centro de la Industria la Empresa y los Servicios Versión: 01
INSPECCIÓN PREOPERACIONAL Página
7
ESTADO BOTÓN DE PARADA DE EMERGENCIA
9
ESTADO BOTÓN DE INICIO DE CORTE
x
10
ESTADO PROTECCIÓN DE POLEAS
X
12
ESTADO CINTA DE CIERRA
X
13 ESTADO PERILLA REGULADORA DE DESCENSO DEL BRAZO
HIDRAULICO
X
14
ESTADO DEL VOLANTE Y TORNILLO DE BANCO
X
15 ESTADO DE LAS GUIAS DE LA HOJA DE CORTE
X
16 ESTADO DE LA BANCADA
X
17 ESTADO DEL BRAZO HIDRAULICO
X
18 ESTADO CONECCIONES DEL MOTOR
X
19 ESTADO DE LAS MANGUERAS DE LOS FLUIDOS HIDRAULICOS
OPERADOR: ESTEBAN DAVID TOVAR MORA
MAÑANA MAÑANA
TARDE TARDE
NOCHE NOCHE
VIERNES SÁBADO
M B R M
X
cuentra en un
endido de la
Fecha: 14/06/21
Código: RF
REPORTE DE FALLA Versión: V2
Página: 1 de 1
DESCRIPCIÓN DE LA FALLA
Poleas de la sierra electrica estan en un funcionamiento regular.
Correa de la sierra electrica se encuentra en un estado malo, por desgast
Causas de la falla:
Mucho uso de la maquina, eso hace que las poleas se desgasten.
Correa desgastada por mucho uso.
El boton de inicio de corte se encuentra en un estado malo por fuerza descomunal por parte del
personal.
Medidas tomadas:
Hacer el respectivo cambio de las poleas, para que la maquina entre a su respectivo funcionamiento
sin ninguna falla.
Hacer el cambio de la correa para que la maquina funcione de una manera correcta
Hacer cambio del boton para que la maquina quede en un buen uso.
OBSERVACIONES
Se encuentra en un estado malo, entonces hace que la maquina funciones de una manera lenta.
Correa con desgaste por mucho uso.
El boton se encuentra por fuera, por uso fuerza inapropiada.
Reportado por: Esteban David Tovar Mora. Andres Yulian Figueroa Artunduaga
Reportado por: Esteban David Tovar Mora. Andres Yulian Figueroa Artunduaga
Fecha: 29/11/23
ANÁLISIS DE TRABAJO SEGURO (ATS) Código:2823311
Versión: V1
Proceso y/o Proyecto: afilar instrumentos como cinceles, cuchillas de cepillos, tijeras y, también, eliminar óxido.
PELIGROS EXISTENTES Y
PASOS DE LA TAREA CONSECUENCIAS CONTROLES REQUERIDOS
POTENCIALES
Revision de la fresadora CNC Exposicion a contactos electricos Electrocución Utilizar guantes, botas dielectricas, gafas.
Diseño de la pieza Emision de vapores, polvo y gases Golpes y cortes por objetosy herramientas Usar marcarilla. Gafas, EPP
Programacion de la fresadora CNC Profundidad de corte Caidas y atrapamientos Golpes y cortes por objeto y herramientas
Verificacion de la pieza Contacto termico (por viruta al rojo vivo) Quemaduras, atrapamiento, cortes Quitar las virutas con escobilla, gancho o con aires comprimido
Asegurarse de montar correctamente la herramienta Asegurarse que nadie active el giro del husillo mientras Cuidar el orden y la conservacion de la herramientas, utillaje y
Ejecución de la area
del husillo realizamos el cambio de posicion de la correa del cabezal accesorio