Toma de Muestra de Aceite

Usado

Ing. Andy Valentin M.

Asesor Técnico-Zona Norte
ICML-MLA2/RCT 3 (ISO 18436-4)
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 Índice
1. Pilares de un programa de Lubricación de clase mundial.
2. Análisis de Aceite.
3. Objetivos del Análisis de Aceite.
4. Razones para Realizar el Análisis de Aceite.
5. Muestreo de Aceite.
6. ¿Cómo logramos un muestreo eficaz?
7. Selección del puerto de muestreo.
8. Tipos de sistemas de lubricación.
9. Tipos de puntos de muestreo.
10.Métodos de muestreo.
11.Identificación de la muestra.
12.Frecuencia de muestreo.
13.Procedimiento de toma de muestra.
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14.Seguridad durante la toma de muestra.
15.Conclusiones.
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 4.Interpretación
de Resultados.

1. Selección
3. Almacenamiento correcta del
y manipulación de Lubricante.
Lubricantes.

5. Toma de
acción y mejora
continua.
2. Correcta
Toma de
Muestras.

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 Consiste en realizar un examen al lubricante,
del equipo, componente.

Motores, reductores, compresores, turbinas,

sistemas de circulación, etc.

El aceite es la “sangre” de sus equipos

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  Asegurar la confiabilidad de los equipos.
 Reducir costo de mantenimiento.
 Extender la vida de los equipos.
 Disminuir el costo total de lubricantes.

Este objetivo se logra con un exitoso análisis de

aceite.

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 Detectar fallas potenciales antes de que ocurran.
Mejorar la disponibilidad y confiabilidad del componente,
monitoreando la condición del lubricante.
Reducir las paradas no programadas.
Programar mas eficientemente las actividades de
mantenimiento.
Reducir los consumos de lubricantes con periodos de
cambios optimizados.

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 El muestreo de aceite es un
procedimiento que brinda gran valor
agregado a los equipos y
componentes.

Una muestra representativa es la

materia prima para su laboratorio de
análisis de aceite.

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 Recopila la mayor Información posible:

Una muestra representativa contiene

información tales como:

o Estado del lubricante.

o Elementos de desgaste (ppm).

o Contaminantes.

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 1. Selección del punto de muestreo.
2. Emplear el método correcto.
3. Etiquetado de los frascos de muestra.
4. Documentar los procedimientos.
5. Entrenar al personal que toma las muestras.
6. Utilizar botellas para toma de muestras acordes con el objetivo de
limpieza de la máquina.
7. Proveer las herramientas y equipos necesarios (en cantidad y
calidad) para la toma de muestras por cada lubricante utilizado.
8. Determinar la frecuencia de muestreo con base en los objetivos de
confiabilidad.

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 La selección del punto correcto donde se debe tomar la
muestra de aceite es de vital importancia para que los
resultados sean representativos de la condición real del
aceite; hay que tener en cuenta que no todas las
ubicaciones en la maquinaria producirán la misma
información, algunas son más ricas que otras.

El punto de la toma de la muestra de aceite depende del

sistema de lubricación del equipo al cual se le va a tomar la
muestra de aceite.

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 Sistemas de Lubricación por circulación:
Sistemas en los cuales el aceite es succionado y
descargado a un circuito de lubricación mediante una
bomba de engranajes, o de desplazamiento positivo.
La toma de muestra debe darse en la línea de retorno
o de drenado, es decir, antes de que regrese al tanque
y antes de que pase por los filtros.

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 Sistemas de Lubricación por salpique:
Sistemas en los cuales el aceite es salpicado por el
mismo mecanismo que está lubricando o por elementos
asociados con él.

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Sistema de Lubricación por presión de aceite en la succión y en la descarga:
Aquellos en los cuales el aceite circula por un sistema de tuberías, hace un trabajo y retorna de nuevo a una presión
determinada al depósito de aceite.

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Existen dos tipos de puntos de muestreo: Primario y Secundario.

En el caso del punto primario, siempre debe estar ubicado,

para obtener el resultado ideal, antes del filtro y después de
los componentes de la máquina.

Si se necesitara mayor información o llegar a la causa raíz

del problema se pueden ir considerando los puntos de
muestreo secundario.

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 Muestreo por conector (Minimess) portátil.
Proporciona una manera fácil de identificar el ingreso de
contaminantes, detectar desgaste que está siendo generado en la
bomba, evaluar la limpieza del aceite que está siendo alimentado a
los componentes, proporciona el historial contra el que se evaluarán
las muestras provenientes de las líneas de retorno.

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Para todos los casos mencionados la Norma ISO 4021 recomienda el uso de válvulas para muestrear líneas de fluido, que
sean fáciles de usar y que sean construidas de manera de minimizar la generación de contaminantes a través de la válvula
misma. También recomienda muestrear en una zona de flujo turbulento.

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Motores de combustión interna.
o Toma de muestra representativa es después de la bomba y antes del filtro:

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 Cajas de engranajes ( reductores) con sistema circulatorio y sistema externo de filtración:
o Toma de muestra representativa es después de la bomba y antes del filtro:

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Cajas de engranajes (o reductores) SIN sistema circulatorio (ejm: rodamientos lubricados por baño anillo o
collarín y engranajes por salpicadura):

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 Muestreo de aceite con manguera y bomba de vacío.
Es uno de los métodos más comunes de tomar muestras en tanques y depósitos estáticos. El acceso se da a través de los
puertos de llenado y/o la varilla de medición.

La bomba produce un vacío en el frasco, fluyendo el aceite por la manguera hacia este.

Retorno

No aceptable
Succión

Aceptable

Ideal No aceptable

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 Paso 1: Medir y cortar la manguera de acuerdo a la necesidad
(el corte debe hacer a un ángulo de 45°).

Paso 2: Colocar la manguera en la bomba de vacío (la

manguera debe sobre salir del cabezal de 2 a 3cm).

Paso 3: Colocar el otro extremo de la manguera en el

compartimiento a muestrear (la manguera debe tener una
distancia de 10cm de la superficie interior del equipo).

Paso 4: Colocar el envase (basurero) en la bomba de vacío y

extraer aceite (10 a 20ml).

Paso 5: Colocar otro envase, extraer aceite hasta las ¾ partes

de la misma.

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 Paso 6: Retirar con cuidado el envase y proteger la
muestra de la contaminación, retirar la manguera y
desecharla.
Si fuese necesario de usar trapo se recomienda que sea
absorbente.

Paso 7: Realizar el rotulado de la muestra.

Ingresar los datos a la plataforma.
Los datos ingresados en la etiqueta deben ser exactos.

Paso 8: Enviar la(s) muestra(s) al laboratorio para su

respectivo análisis de aceite.

Después de realizar los muestreos de aceite se debe dar

mantenimiento a la bomba de vacío y guardarlo de tal
manera que no se contamine con polvo, etc.

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 Muestreo de aceite por drenado.
La muestra obtenida por este método es una muestra básicamente para inspección y no es una
buena muestra para ser enviada al laboratorio.
La razón más importante es que los sedimentos, partículas de desgaste, etc. que se encuentran en
el fondo entrarán en la botella proporcionando una colección de partículas que ha ocurrido en la
maquinaria anteriormente.

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 El frasco debe almacenar la muestra de lubricante según la
viscosidad de cada fluido:

Viscosidad menor a ISO VG 32 3/4 botella

Viscosidad entre ISO VG 32 e ISO VG 100 2/3 botella
Viscosidad mayor a ISO VG 100 1/2 botella

No olvidar que antes de la muestra representativa debemos

obtener la muestra de purga. Esta sirve para purgar
dispositivos de toma de muestra y para limpiar la manguera
de los contaminantes propios de su almacenamiento y en
caso sea necesario enjuagar la botella con una pequeña
cantidad de muestra para arrastrar los contaminantes de la
misma.

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 La norma ISO 3722 se ha convertido en la práctica de la
industria generalmente aceptado para la clasificación de
limpieza del frasco de muestreo. Se especifica un método y
establece un medio para asegurar que la precisión de los
análisis de la contaminación de partículas en los sistemas no es
degradada por la falta de limpieza de frasco contenedor.

 Limpia= 10,000 partículas > 10um (ISO 18/15/12)

 Súper Limpia= 1,000 partículas > 10 um (ISO 15/12/9)
 Ultra Limpia= 100 partículas > 10 um (ISO 11/08/05)

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 RIMULA R4X 15W40

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 Principal:
1. Bomba de vacío o vampiro.
2. Manguera.
3. Frasco.
4. Etiqueta información.

Opcional:
1. Bolsa zip-lock.
2. Guantes de nitrillo.
3. Cúter.
4. Maleta de transporte de kit.

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Limpieza del muestreo.
Se puede agregar un paso importante al trabajar con la botella de muestra, tratando de exponerla lo menos
posible a contaminación. Es así como se recomienda trabajar con la botella dentro de una bolsa plástica tipo
zip lock, tal y como se muestra en el video adjunto:

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 Se deben tomar en cuenta las siguientes recomendaciones:
Utilizar equipo de protección personal (mameluco, casco, lentes, botas, guantes)
En el caso de puntos de muestreo ubicados por encima de 1.80 m utilizar el arnés de seguridad.
Limpiar las zonas con derrames de aceite.
Si se encontrara el operador, comunicar los trabajos a realizar, de lo contrario utilizar el candado de bloqueo.
Utilizar herramientas apropiadas, no herramientas hechizas.
Tener cuidado con los tapones en los puntos de toma de muestra, se debe primero liberar presión antes de retirarlos.

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 4 Nuestro personal analista de
1 Se inicia con la toma de laboratorio realiza los ensayos físico-
una muestra de aceite por químicos y espectrográficos que
parte de nuestro cliente correspondan.

2 Envío de las muestras 5 Los reportes con los resultados

al laboratorio de las pruebas y las
3 Supervisión y selección recomendaciones dadas por el
de las muestras aptas y soporte técnico son entregados a
no aptas
nuestro cliente.

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Fuente de Información: Noria Latín América

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