TP: PROCEDIMIENTO PARALA EJECUCIÓN DEL

TRABAJO PRÁCTICO DE DUREZA.

José Reverol C.I 28.148.859

Sebastian Aguilar C.I 30.831.386

RESUMEN

Se realizó una práctica de determinación e interpretación la diferencia de dureza en materiales

metálicos (férreos y no férreos) aplicando los distintitos ensayos de dureza por penetración
normalizados. Los ensayos de dureza usados fueron, Dureza Brinell (ASTM E 10-15), Dureza
Rockwell (ASTM E 18-15) y Dureza Vickers (ASTM E 92-23). Se evaluaron una pieza de no
ferrosa, se presume que aluminio y una pieza no férrea que se presume que es una aleación de
cobre, a las dos piezas se le realizaron los 3 ensayos de dureza siguiendo sus respectivas normas.
Para la realización de la práctica se aseguraron que las piezas tuvieran una base estable y una
superficie plana, esto para evitar errores en los resultados, después se ajustaron las cargas e
identadores según el tipo de dureza que se iba a evaluar y se realizaron de 3 a 4 identaciones con
una duración de 10 segundos a cada uno, este proceso se repitió con uno de los ensayos de
dureza (Brinell, Rockwell y Vickers) y dio los siguientes resultados.

INTRODUCCION

La dureza de un material es su capacidad para resistir la deformación, el

rayado, la penetración o la hendidura. Conocer la dureza de un material es
importante al trabajar con piezas de distintos metales, ya que influye en su
resistencia y durabilidad. Existen varios métodos para medir la dureza de los
materiales, como los ensayos de dureza por penetración, que incluyen los
métodos Rockwell, Brinell y Vickers. Cada método es adecuado para diferentes
tipos de materiales y condiciones de prueba. El ensayo de dureza Brinell se utiliza
para muestras de mayor tamaño con materiales cuya estructura de grano es
grande o irregular. El ensayo de dureza Rockwell es un método rápido y, por lo
tanto, ideal para evaluar la dureza. El ensayo de dureza Vickers es adecuado para
una amplia gama de aplicaciones, incluyendo los ensayos de microdureza.
La práctica tuvo como finalidad Determinar e interpretar la diferencia de dureza en
materiales metálicos (férreos y no férreos) aplicando los distintintos ensayos de
dureza por penetración normalizados. que nos permitirá generar un análisis
mediante los resultados obtenidos cuales serían los posibles usos de los
materiales según su número de dureza.

METODOLOGIA EXPERIMENTAL
Durante la realización del ensayo fueron ejecutados tres ensayos de dureza por
penetración (Rockwell B, Brinell y Vickers), esto con la finalidad de conocer los
valores de dureza de cada material según las diferentes escalas y establecer la
correlación entre ellos.

Fueron estudiadas dos muestras metálicas las cuales eran metales no férreos,
pero eran aleaciones totalmente diferentes.

 Rockwell B: Para la ejecución de este ensayo se siguieron los siguientes

pasos:
1. Colocación de la muestra y enfoque de la superficie en el
durómetro.
2. Aplicación de la precarga.
3. Ejecución del ensayo
4. Liberación de la carga y obtención de los valores de dureza.

Este procedimiento fue seguido para la medición de dureza Rockwell B en

las dos muestras metálicas y fueron realizadas 3 huellas en cada muestra, el
ensayo fue ejecutado utilizando un como penetrador una bola de tungsteno de 1/16.

 Dureza Brinell: Este ensayo solo fue ejecutado para una muestra metálica,
la cual se presume era aluminio, este fue realizado con un indentador de
carburo de tungsteno de 2,5mm de diámetro.
1. Colocación de la muestra y enfoque de la superficie en el durómetro.
2. Aplicación de la carga durante un tiempo aproximado de 10
segundos.
 3. Liberación de la carga y medición de los diámetros dejado por la
huella.
4. Calculo de dureza utilizando el promedio de diámetros de huellas y la
formula establecida según la norma ASTM E10-15.
 Dureza Vickers: Este ensayo de dureza solo le fue aplicado a una muestra
metálica (la muestra que no paso por el ensayo Brinell), se empleo un
indentador una pirámide de base cuadrada de diamante.
1. Colocación de la muestra y enfoque de la superficie en el durómetro.
2. Aplicación de la carga durante un tiempo aproximado de 10
segundos.
3. Liberación de la carga y medición de las diagonales para la
determinación de los valores de dureza.

RESULTADOS Y ANALISIS

Dureza Rockwell B (Muestra 1)

La primera muestra en la que se presume podría ser aluminio, se realizaron 3

identaciones con una carga experimental de 100 kp y dando los siguientes
valores:

- HRB #1: 42
- HRB #2: 33
- HRB #3: 34

La dureza promediada dio un total de 36,3 kgf. Tomando como referencias las
tablas de dureza Rockwell B el aluminio tiene un promedio de 25-50 kgf, por lo
tanto este si entraría en los estándares de dureza para el aluminio.

Dureza Rockwell B (Muestra 2)

La segunda muestra se presume que podría ser una aleación de cobre, se

realizaron 3 identaciones con una carga experimental de 100 kp y dando los
siguientes valores:
 - HRB #1: 34
- HRB #2: 33
- HRB #3: 36

La dureza promedio de la muestra dos dio un total de 34,3 kgf. Según las tablas
de dureza de Rockwell B para una aleación de cobre porque sus valores son de
entre 40-60 kgf, así que se concluyó que posiblemente sea una aleación de cobre
de la cual se desconoce su verdadera composición.

Dureza Brinell (Muestra 1)

Para la muestra 1 se realizaron 3 identaciones usando una carga experimental de

15,625 kp, dando así, los siguientes valores:

Identación #1: Horizontal: 0,81 Vertical: 0,8

Identación #2: Horizontal: 0,84 Vertical: 0,83

Identación #3: Horizontal: 0,72 Vertical: 0,77

Después de realizar los cálculos con sus respectivas formulas, se tuvo como
resultado que la muestra 1 tuvo una dureza de 30,88 HB que podría corresponder
a una aleación de aluminio-cobre, ya según la investigación realizada, su dureza
está en un rango de 20-35 HB.

Vickers (Muestra 1)

Para la muestra 1 se realizaron 3 identaciones usando una carga experimental de

5 kp, dando los siguientes valores:

Identación #1: Horizontal: 0,7 Vertical: 0,68

Identación #2: Horizontal: 0,69 Vertical: 0,66

Identación #3: Horizontal: 0,70 Vertical: 0,65

Una vez promediado las medidas y sacar sus valores se tuvo como resultado
20,05 HV que, para los estándares de los aluminios su dureza se encuentra un
poco por debajo, ya que este oscila entre 30-50 HV. Esto podría ser por la carga
que se agregó.

Vickers (Muestra 2)

Para la muestra 2 se realizaron 3 identaciones con usando una carga experimental

de 15,625 kp, dando los siguientes resultados:

Identación #1: Horizontal: 0,49 Vertical: 0,48

Identación #2: Horizontal: 0,5 Vertical: 0,49

Identación #3: Horizontal: 0,49 Vertical: 0,49

Una vez promediado las medidas y sacar sus valores se tuvo como resultado
38,67 HV que, según las tablas de Vickers la dureza del cobre tiene un rango de
50-70 HV, quizás por un error al colocar la carga experimental. También se podría
decir que como se desconoce la procedencia del material o el tipo de aleación,
pudo haber dado ese valor de dureza.