TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE OCOTLÁN

INGENIERIA EN GESTION EMPRESARIAL

6 GRUPO “A”

ADMINISTRACION DE LA SALUD Y SEGURIDAD OCUPACIONAL

ENSAYO. MANUAL PRACTICO DE LAS 5´s

DOCENTE: GLADYS NALLELI BECERRA SALAZAR

PARTICIPANTE:
RUIZ RIOS GEMA CAROLINA

FEBRERO, 2024
Introducción

Japón, conocido por su tecnología avanzada y tradiciones, es un país en el este

de Asia. Su cultura es una mezcla fascinante de lo antiguo y lo moderno. La
etiqueta y el respeto son fundamentales en la sociedad japonesa, reflejados en su
cortesía, puntualidad y consideración por los demás.
Los japoneses y su cultura son responsables de esta metodología que surge a
partir de la segunda guerra mundial, sugerida por la Unión Japonesa de Científicos
e Ingenieros como parte de un movimiento para la mejora de calidad. El creador
perecedero de dicha metodología fue Shigeo Shingo un Ingeniero especializado
en la mecánica industrial.
Las 5's, una metodología de gestión japonesa, ofrecen un enfoque sistemático
para mejorar la organización, la limpieza y la eficiencia en cualquier entorno, ya
sea un lugar de trabajo, un hogar o incluso en la vida personal. Originarias de
Japón y popularizadas por empresas como Toyota, las 5's son un conjunto de
cinco principios fundamentales que buscan optimizar el espacio, eliminar el
desperdicio y promover un ambiente de trabajo seguro y ordenado. Estas cinco "s"
corresponden a palabras en japonés que representan la clasificación (seiri), la
ordenación (seiton), la limpieza (seiso), la estandarización (seiketsu) y la disciplina
(shitsuke). Al aplicar estos principios de manera sistemática, las organizaciones
pueden mejorar la productividad, la calidad y la moral del equipo, al tiempo que
reducen los costos y los riesgos. La implementación de las 5's no solo implica la
adopción de prácticas específicas, sino también un cambio cultural hacia la
excelencia operativa y la mejora continua
¿Qué son?
Mas que un sistema para que el área donde laboramos sea segura, limpia,
organizada y nos ayude a ser eficientes y eficaces, las 5´s son la salvación para
todo desastre, aplicable tanto en el campo laboral como en el personal.
Es el dialecto japones el que les da el nombre y la inconfundible característica que
las hace únicas, la letra “S”.
 Seiri (整理)
 Seiton (整頓)
 Seiso
 Seiketsu
 Shitsuke

Seleccionar, Seiri.
Consiste en observar nuestra área de trabajo, analizarla y preguntarnos si todo lo
que está ahí nos es útil. Y después de identificar los que si son útiles cuestionar su
estado, que tan cerca están de nosotros y con que frecuencia los usamos. De
manera resumida: es retirar de nuestra área de trabajo todos los artículos que no
son necesarios. Para identificar y retirar los artículos innecesarios, es necesario
seguir los siguientes pasos.
Paso 1. Reconocer el área de oportunidad
Dependiendo el área donde se aplicarán las 5’s, elaborar una lista de los objetos
que realmente deben estar ahí, así se nos facilitara la identificación de artículos
impostores.

Paso 2. Definir los criterios de selección

Para identificar lo que realmente es necesario de lo que no lo es se beben seguir
los siguientes criterios:
1. Según el tiempo. Todo lo que usaremos en el transcurso de un mes de
trabajo es indiscutiblemente necesario. Marcaremos como no necesario
todo lo que no se utilizo durante el mes pasado.
2. Según la frecuencia de uso. Todo aquello que se use mas de una vez al
mes es necesario. Por el contrario, lo que usemos menos de una vez al
mes es no necesario.
3. Según la cantidad a utilizar. El sobrante del material de trabajo se considera
no necesario.
Paso 3. Identificar los objetos seleccionados
Todos los objetos que se identificaron en el paso 2 deben ser confinados en un
área especial.
Paso 4. Evaluar los objetos seleccionados
Es momento de preguntarnos que aremos con todos esos artículos no necesarios.
Sí está de más y es útil para alguien podemos; regalarlo, venderlo o transferirlo.
De no ser útil se descarta. En el caso de ser un objeto obsoleto se descarta al
instante. Por otra parte, si esta dañado y es necesario debe repararse, de lo
contrario se descartará.
Una vez completos los pasos es notable en cambio, solo con tener en nuestra
área de trabajo los artículos necesarios tendremos mas espacio.

Organizar, Seiton.
En las áreas de trabaja y en nuestro espacio personal constantemente nos pasa
que perdemos valiosos minutos, hasta horas, de nuestro tiempo. Incluso podemos
sufrir accidentes, nada grave claro.
Organizar es ordenar los artículos necesarios para nuestro trabajo, estableciendo
un lugar específico para cada coso. de manera que se Facilite su identificación,
localización, disposición y regreso al lugar de origen después de ser utilizados.
Para mantener en orden nuestra área de trabajo debemos seguir el siguiente
proceso de organización:
Paso 1. Preparar el área de trabajo
Debemos dividir el área de trabajo en zonas que cualquier otra persona pueda
comprender. Después, pintar el suelo o paredes de diferentes colores,
dependiendo el área pues es de gran ayuda visual. Podemos colocar señales para
indicar donde se encuentra el área de trabajo, estas deben ser legibles y estar en
un lugar visible.
Paso 2. Ordenar el área de trabajo
Para que nuestra área este tan ordenada que es importante tener un área
ordenada donde cualquier persona pueda entrar llevarse lo que necesita y
devolverlo en cualquier momento, para eso es necesario responder tres
preguntas: ¿Qué necesito?, ¿dónde se encuentra?, ¿cuántos artículos hay?
¿Qué Necesito? En la etapa de selección ya identificamos los artículos que son
necesarios en nuestra área de trabajo, ahora para localizarlos fácilmente será
necesario colocar etiquetas adhesivas con el nombre o el número de parte del
artículo y colocarlos en un lugar visible.
¿Dónde se encuentran? Para localizarlos a simple vista es necesario colocarlos
de acuerdo a la frecuencia con la que se utilizan. Los de uso frecuente estarán
cerca del lugar donde se utilizan, en cambio los de uso ocasional no requieren
estar cerca de donde se utilizan. Además, es importante colocar los artículos que
se utilizan en conjunto en una misma zona y en el orden que se requiere (es un
plus dibujar el contorno de la herramienta), otra opción sería ordenarlos según su
función y evitar guardarlos en lugares cerrados.
Tener localizados los almacenes donde se guardan los artículos facilita a cualquier
persona llevarlos y devolverlos. Es por eso que es necesario identificar las
estanterías, colocar números romanos, dividirlas en columnas o bloques y utilizar
letras para identificar columnas o bloques. Los artículos necesarios para
desempeñar un trabajo o producto pueden ser identificados por colores, tanto los
artículos como el almacén donde están guardados serán de ese color.
¿Cuántos artículos hay? En la etapa de selección identificamos la cantidad de
artículos que necesitamos. Para conocer la cantidad de artículos que tenemos en
el almacén, podemos marcarlos con el color rojo y amarillo. El rojo representa la
cantidad máxima y el amarillo la mínima.
Paso 3. Establecer reglas y seguirlas
Para mantener el área de trabajo organizada es necesario documentar el método
de organización y entrenar a nuestro personal para que sigan ese método de
organización.
Al terminar esta etapa nos damos cuenta que ahora tenemos un uso más eficiente
de los artículos pues los podemos localizar fácilmente, hay menos equivocaciones
y accidentes.

Limpiar, Seiso
Observemos nuestra área de trabajo, qué tan limpios están los suelos, los
estantes, el escritorio, las ventanas, el techo, hay arañas viviendo ahí. Esta etapa
nos habla de eliminar la suciedad para alargar la vida útil de los equipos e
instalaciones, para esto debemos seguir los siguientes pasos.
Paso 1. Elaborar un programa de limpieza
Para ello debemos pensar ¿qué debemos limpiar? De ahí partiremos dividiendo
las áreas de trabajo más fáciles de manejar, además establecer con qué
frecuencia y asignar a los responsables de las actividades de limpieza. Una vez
tengamos esta información podemos documentar el programa de limpieza. Como,
por ejemplo, una tabla que contenga el área, los artículos, el responsable de
limpiar, el turno y la frecuencia con que se va a limpiar. Tener un área limpia es
responsabilidad de quienes trabajan ahí.
Paso 2. Definir los métodos de limpieza
Una vez completado el paso 1 solo falta establecer cómo vamos a realizar la
limpieza y llevarlo a cabo. Se debe identificar qué actividades se van a realizar
(por ejemplo, barrer los suelos), con qué artículos se va a hacer, (la escoba) y el
procedimiento a seguir (eliminar restos de vidrio).
Paso 3. Crear disciplina
Si no fomentamos la limpieza en nuestros empleados no servirá de nada haber
implementado las 5's.
Se debe dar la comunicación adecuada para que el personal entienda el por qué,
para qué, Y cómo, de todas las actividades de limpieza. Podemos colocar en un
área visible el mapa de las áreas a limpiar, acompañado del programa y el manual
de procedimientos.
Volverlo un hábito tiene ventajas como ampliar la vida útil de las herramientas,
equipo y maquinaria, reducción de fallos y mejor ambiente de trabajo.

Estandarizar, Seiketsu
Todo el empeño que pusimos en realizar la etapa 1, 2 y 3 puede venirse abajo si
no somos disciplinados y hacemos un hábito las 5's en nuestras áreas de trabajo.
Estandarizar es lograr que los procedimientos prácticas y actividades sean
ejecutadas regularmente para asegurar que la selección, organización y limpieza
se mantenga.
El proceso de estandarización tiene solamente dos pasos:
Paso 1 integrar las actividades de las 5's en el trabajo regular
Podemos hacer rutina a las 5's documentando e integrando estos procedimientos
a nuestros sistemas de trabajo. También implementando auditores que revisen
constantemente los resultados donde se implementaron las anteriores etapas.
Esta última formando un pequeño grupo que genere una lista donde marquemos
el cumplimiento en cada área del trabajo mensualmente.
Paso 2. evaluar los resultados
Hay que medir los resultados de las auditorías para evaluar los frutos que hemos
obtenido hasta ahora, se recomienda la elaboración de tablas, con campos como
etapa, numero, criterio y meses, y gráficas ilustrativas alusivas a los resultados
arrojados por la tabla.
Recuerda que estandarizar es decir lo que haces, Y hacer lo que dices, siempre.
Seguimiento, Shitsuke
La última s consta en verificar que todo se esté cumpliendo debidamente,
seguimiento es hacer un hábito de las actividades de las 5's, manteniendo
correctamente los procesos generados, o a través del compromiso de todos.
Para crear esta cultura en la organización, las personas deben: Saber, querer y
poder.
Fomentarlo para saber. Crear un curso de capacitación sobre las 5's que sea
requerido básico en el programa de los recién ingresados. Además, es de ayuda
difundirlo por medio de posters, folletos y eslóganes.
Generar motivación para querer. Fomentar la participación creando programas
dónde se entreguen reconocimiento, poner el ejemplo participando en las
actividades y creando equipos.
Proporcionar recursos para poder. Para asegurar que el personal cuenta con
los recursos para trabajar en su proyecto se deben presentar los proyectos y
convocar a reuniones periódicas.
Para ver el resultado deseado es importante tener compromiso, los recursos
necesarios y promover, por todos los medios posibles, su cumplimiento. Pues, lo
difícil no es llegar, sino mantenerse.

Administración del proyecto

Ahora que ya las conocemos es momento de ponerlas en práctica, para ello
debemos seguir los siguientes pasos:
Paso 1: Formar equipos de trabajo.
Paso 2. Dar capacitación
Paso 3. Identificar las áreas de oportunidad
Paso 4. Desarrollar actividades
Paso 5. Presentar el proyecto
Paso 6. Hacer auditorias de seguimiento
Paso 7. Revisar los resultados
Conclusión
Tras leer este manual pude notar que la importancia de las 5's radica en su
capacidad para transformar entornos caóticos en lugares ordenados y eficientes.
En las empresas, la aplicación de las 5's conlleva numerosos beneficios, incluida
una mayor eficiencia operativa al eliminar el desperdicio y reducir los tiempos de
búsqueda y transporte. Además, promueve un ambiente de trabajo seguro al
eliminar riesgos de accidentes relacionados con desorden y desorganización. La
estandarización de procesos mediante las 5's garantiza una calidad consistente en
la producción y facilita la identificación rápida de problemas potenciales.
Sin embargo, las 5's no se limitan al ámbito empresarial; También tienen
aplicaciones significativas en la vida personal. Adoptar principios de clasificación,
orden, limpieza, estandarización y disciplina en el hogar puede conducir a una vida
más organizada y menos estresante. Al reducir el desorden y mantener un entorno
limpio, las personas pueden aumentar su eficiencia en las tareas diarias, encontrar
objetos fácilmente y reducir el estrés asociado con la desorganización.