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Manual de Trabajos en Caliente

1. Objetivo
El objetivo de este procedimiento es establecer las condiciones mínimas de Higiene y seguridad
en los trabajos en caliente, para prevenir daños a los trabajadores y a las instalaciones de Globex
o clientes.

2. Alcance
El presente procedimiento aplica a todos los trabajos en Caliente realizados por el personal de
Mantenimiento, Taller de línea Blanca y contratistas de Globex S.A.

3. Definiciones

3.1. Contaminante Físico: Son las distintas formas de energías que son generadas por
fuentes concretas, pueden afectar a los trabajadores sometidos a ellas. Estas energías
pueden ser mecánicas, electromagnéticas y nucleares (Radiaciones Ionizantes y No
Ionizantes).

3.2. Contaminante Químico: Todo elemento o compuesto químico, por si solo o mezclado,
tal como se presenta en estado natural o es producido, utilizado o vertido, incluido el
vertido como residuo, en una actividad laboral, se haya elaborado o no de modo
intencional y se haya comercializado o no.

3.3. Contratista: Persona u organización que es contratada formalmente para brindar


servicios o bienes a Globex S.A y/o Crediglobex S.A. y que entra a las instalaciones para
realizar los trabajo de conformidad con los procedimientos locales y sistemas seguros
de trabajo.

3.4. Corte con disco: discos abrasivos con depresión en el centro. Normalmente se usan en
trabajos que implica desbaste y corte de ciertos materiales. Estos discos normalmente
trabajan a una gran presión, debido a la irregularidad de las áreas de contacto y por la
cantidad de material que normalmente remueve al contacto. el principio de su trabajo
se da por la rotación del disco abrasivo

3.5. Empleado Globex: Persona natural que presta servicios físicos e intelectuales para la
empresa Globex S.A. a cambio de un salario a través de un contrato de trabajo, ya sea
de forma determinada o indeterminada, a tiempo completo o medio tiempo.

3.6. Enfermedad Profesional: Es todo estado patológico derivado de la acción continua de


una causa que tenga su origen o motivo en el trabajo o el medio en el que el
trabajador preste sus servicios y que provoque una incapacidad o perturbación física,
psíquica o funcional permanente o transitoria, aun cuando la enfermedad se detectare
cuando ya hubiese terminado la relación laboral.

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3.7. Equipo de Protección Personal: Cualquier equipo destinado a ser utilizado por el
trabajador para que lo proteja de uno o varios riesgos en el desempeño de sus
labores, así como cualquier complemento o accesorio destinado a tal fin.

3.8. Equipo de Trabajo: Cualquier máquina, aparato, instrumento o instalación, utilizados


en el trabajo.

3.9. Esmerilado: Esmeriles Angulares, son un tipo de equipo bastante utilizado para el
desbaste de distintos tipos de materiales, para lo cual se cuenta con discos de distintas
características y con distinto propósito de trabajo; este tipo de esmeriles son equipos
muy versátiles, portátiles, que normalmente son accionadas por energía eléctrica o
aire comprimido, que al utilizar distintas herramientas de inserción, pueden realizar
todo tipo de trabajos sobre diversos materiales tales como lijado, pulido, rebarbado,
desbaste, ranurado, desoxidado, etc.

3.10. Incendios: Fuego que se desarrolla sin control que ocasiona pérdidas de vidas, daños a
los bienes materiales y contaminación del ambiente.

3.11. Oxicorte: En este proceso se utiliza un gas combustible cualquiera (acetileno,


hidrógeno, propano, hulla, tetreno o crileno), cuyo efecto es producir una llama para
calentar el material, mientras que como gas comburente siempre ha de utilizarse
oxígeno a fin de causar la oxidación necesaria para el proceso de corte.

3.12. Prevención contra Incendios: Conjunto de medidas, medios técnicos y fuerzas


dirigidos a disminuir la probabilidad del surgimiento de un incendio.

3.13. Trabajo en Caliente: Soldadura, cortadura, pulido, y cualquier trabajo que involucres
llama abierta o procedimientos de calentamiento y/o chispas, que realice un
contratista o empleados.

3.14. Señalización de Higiene y Seguridad del Trabajo: Es la que referida a un objeto,


actividad o situación determinadas, proporcionan una indicación o una obligación
relativa a la seguridad o la salud en el trabajo mediante una señal en forma de panel,
un color, una señal luminosa o acústica, una comunicación verbal o una seña gestual.

3.15. Soldadura: la soldadura es un proceso de fabricación en donde se realiza la unión de


dos materiales, (generalmente metales o termoplásticos), normalmente lograda a
través de la coalescencia (fusión), en la cual las piezas son soldadas fundiendo ambas
piezas y pudiendo agregar un material de relleno o de aportación fundido para
conseguir un baño de material fundido (el baño de soldadura) que, al enfriarse, se
convierte en una unión fija.

3.16. Soldadura Oxicetilénica: a soldadura oxicetilénica es la forma más difundida


de soldadura autógena. No es necesario aporte de material. Este tipo de soldadura
puede realizarse con material de aportación de la misma naturaleza que la del

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material base (soldadura homogénea) o de diferente material (heterogénea) y


también sin aporte de material (soldadura autógena).

Para lograr una fusión rápida (y evitar que el calor se propague) se utiliza un soplete
que combina oxígeno (como comburente) y acetileno (como combustible).

3.17. Soldadura por Arco Eléctrico: El sistema de soldadura eléctrica con electrodo
recubierto se caracteriza por la creación y mantenimiento de un arco eléctrico entre
una varilla metálica llamada electrodo, y la pieza a soldar.

4. Responsabilidades

4.1. Supervisor de HSL.


a. Tiene la autoridad para detener el trabajo si se presentan condiciones peligrosas.
b. Es responsable de la implementación y manejo adecuado del programa de trabajos en
caliente en todos sus aspectos.

4.2. Jefe de taller.


a. Tiene la autoridad para detener el trabajo si se presentan condiciones peligrosas.
b. Verificar continuamente que el personal a su cargo emplee correctamente las herramientas y
los equipos de protección personal asignados.

4.3. Auxiliar de Mantenimiento.


c. Está adecuadamente capacitado para utilizar de manera segura el equipo de trabajo en
caliente y para actuar ante riesgos relacionados con su uso.
d. Comprueba que el equipamiento para realizar los trabajos en caliente está en buenas
condiciones de funcionamiento.
e. Asegura el cumplimiento de los procedimientos establecidos.
f. Restringe la realización de los trabajo en caliente a las áreas designadas y en las condiciones
establecidas.
g. Deja el área de trabajo en caliente en condiciones seguras después de que se hayan
terminado las tareas

4.4. Técnico de Línea Blanca.


a. Está adecuadamente capacitado para utilizar de manera segura el equipo de trabajo en
caliente y para actuar ante riesgos relacionados con su uso.
b. Comprueba que el equipamiento para realizar los trabajos en caliente está en buenas
condiciones de funcionamiento.
c. Asegura el cumplimiento de los procedimientos establecidos.

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d. Restringe la realización de los trabajo en caliente a las áreas designadas y en las condiciones
establecidas.
e. Deja el área de trabajo en caliente en condiciones seguras después de que se hayan
terminado las tareas

4.5. Contratista.

a. Proporciona supervisión adecuada capaz de manejar las actividades diarias de sus empleados
mientras trabajan en La compañía.
b. Suministra empleados capaces de realizar el trabajo especificado en forma segura.
c. Coordina toda su actividad de trabajo con el Líder de proyecto o supervisor.
d. Garantiza que se haya comunicado a todos sus empleados el Plan de Emergencias de La
Compañía.
e. Mantiene un alto nivel de limpieza y orden en su área de trabajo.
f. Se asegura de que ingresen a la instalación únicamente herramientas, planta y equipo
seguros.
g. Se asegura de que los pases de seguridad de los empleados del contratista estén siempre
visibles.
h. Se asegura de que sus Trabajadores cumplan en todo momento las instrucciones de
seguridad.
i. Se asegura de que al área de trabajo esté separada adecuadamente y que las señales de
advertencia estén en su lugar.
j. Se asegura de que la actividad de trabajo no inicie hasta que esté formalmente autorizada
por un Permiso de Trabajo de La Compañía en caso que lo requieran.
k. Acepta el Permiso de Trabajo y comunica la información que contiene a sus empleados.
l. Se asegura de que sus trabajadores conozcan los riesgos existentes, en el área y las medidas
de control.
m. Corrige inmediatamente a sus trabajadores o detiene la actividad de trabajo, si ocurre alguna
violación a las medidas de control de seguridad u otras precauciones de seguridad, normas,
reglas o procedimientos.
n. Detiene inmediatamente la actividad de trabajo, si surge alguna situación imprevista que
pudiera dar lugar a alguna lesión de sus empleados, a los empleados de la Compañía,
alteración del negocio o daño a la propiedad.
o. Inmediatamente informa al contacto de La Compañía de cualquier lesión, incidente o daño a
la propiedad, alteración del negocio o daños de productos.
p. Realiza una investigación independiente si ocurre alguna lesión, incidente o daño a la
propiedad, alteración del negocio y pone los hallazgos de la investigación a disposición de su
Contacto de La Compañía.
q. Se asegura de que todo desecho generado durante el transcurso del trabajo sea removido
con seguridad y eliminado de conformidad con toda legislación ambiental y de desechos
local.

5. Requerimientos Básicos

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Los trabajos en caliente deben evitarse siempre que sea posible utilizando métodos más seguros.
Por ejemplo, en algunos casos las piezas metálicas pueden unirse con tornillos en lugar de ser
soldadas, o cortarse con una sierra de mano en lugar de con un soplete de corte. Siempre que sea
posible, el trabajo en caliente debe realizarse al aire libre, lejos de donde se realicen operaciones
críticas y de materiales combustibles.

Cuando no se pueda evitar el trabajo en caliente debemos considerar lo siguiente:

5.1. Capacitación de Personal:

Toda persona que por sus funciones deba realizar trabajos en caliente, deberá ser capacitada por
el Supervisor de HSL.

La capacitación tendrá una validez de 1 año y se impartirá cuando:

 Periódicamente al personal de Globex


 Cuando hay un trabajador de nuevo ingreso o promoción de puesto
 Cuando hayan cambios a este manual.

La capacitación contendrá los temas mínimos:

 Riesgo de Seguridad en trabajos en caliente


 Medidas de control y Equipos de protección personal
 Plan de emergencias y Extinción de incendios
 Supervisión antes, durante y después de la realización del trabajo.

5.2. Evaluación de riesgos

Antes de iniciar un trabajo en caliente se debe realizar un análisis de riesgo tomando en cuenta
todas las condiciones del lugar y muy especial atención a los siguientes casos.

 Exposición a radiaciones: en el proceso se generan radiaciones de luz visible, infrarroja, y


ultravioleta. Estas radiaciones pueden en mayor o menor grado generar lesiones de tipo
quemaduras en los órganos de la vista (ojos), o la piel. La intensidad de radiación
electromagnética que se produce en la acción generadora del arco, está relacionada con el
tipo de proceso de soldadura aplicada, los tipos de metal presente en el arco, la longitud
generada por el arco, el amperaje dado a la soldadura, y la atmósfera en que se produce el
arco.

 Proyección de partículas incandescentes: en general, la exposición al riesgo de proyección


de partículas es común para todos los procesos de soldadura al arco. Ahora, dado que
generalmente estas partículas o material fragmentado, se encuentran a temperaturas por
sobre la normal, el contacto con la piel del trabajador, genera lesiones de tipo quemadura
severa.

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 Contacto con material sometido a temperatura: producto del proceso, los metales son
sometidos a altas temperaturas, lo cual genera un riesgo para el trabajador que debe
tomar o trasladar estas piezas en forma manual.

 Enfermedades laborales: el proceso de soldadura o corte, genera el desprendimiento al


medio ambiente de sustancias o partículas que al encontrarse en concentraciones por
sobre los valores límites establecido, pueden producir efectos negativos hacia la salud de
los trabajadores expuesto.

Los elementos o sustancias más frecuentes son e l ozono, y los llamados humos metálicos.
Por tanto, es de vital importancia el mantener una buena ventilación en las áreas de
trabajo, y en el caso de recintos confinados, controlar el nivel de oxígeno.

 Riesgos de incendio: los trabajos de soldadura o corte, potencia significativamente el


riesgo de generarse una combustión de aquellos elementos o materiales que tengan
características de ser combustible.

 Riesgos de explosiones: los trabajos de soldadura o cortes en tubería de gases


presurizados como los encontrados en equipos de refrigeración, generan el riesgo de
producir una explosión de aquellos elementos que no hayan sido drenados
adecuadamente.

Un trabajo en caliente se puede desarrollar en distintos ambientes y condiciones especiales, por


ejemplo: durante un trabajo en altura, en espacios confinados, etc…

Es necesario incluir los riesgos de este ambiente a la realización de la evaluación de riesgo y


adoptar o armonizar las medidas de control de todos los trabajos especiales a realizar.

5.3. Medidas de control y Equipos de Protección:

1. Toda persona que realice trabajos de corte y soldadura debe estar capacitado y acreditado
para realizarlo
2. Al realizar trabajos en caliente se debe demarcar zona de trabajo con biombos protectores.
3. Revisar todas las herramientas que se utilizarán durante el trabajo y confirmar que los equipos
de corte y soldadura se encuentran en buenas condiciones. Chequear herramientas, máquinas
y extensiones deben estar en buenas condiciones y con fase de tierra.
4. Toda actividad de trabajo en caliente debe contar con extintor operativos de incendio y que
estén en buenas condiciones.
5. Asegurarse de que los pisos hayan sido barridos y estén libres de materiales combustibles.
6. Verificar que todas las aberturas en las paredes y pisos estén cubiertas.
7. Si el trabajo caliente se realiza cerca de paredes, divisiones internas, cielorrasos o techos de
materiales combustibles, estos deben protegerse con mantas resistentes al fuego.

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8. Verificar que todos los materiales combustibles, entre ellos líquidos inflamables, aserrín,
restos de aceite, fibras de algodón y cualquier otro material combustible, que se encuentren
dentro de un radio de 6 metros del área de trabajo, hayan sido retirados.
9. Chequear implementación de seguridad debe estar en buenas condiciones especialmente
chequear estado de los lentes de careta de soldar.
10. Toda actividad de corte y soldadura deberá contar con recipiente para acumulación de
desechos de soldadura.

Los equipos de protección personal de uso obligatorio para trabajos en caliente son:

Soldadura de Arco:

 Careta de soldar, con filtros de vidrios adecuados.


 Ropa de protección de cuero cromado (Polainas, mandil, manga y guantes manga larga).
 Zapatos de seguridad con punta de acero.

Soldadura Oxiacetilénica y Oxicorte

 Casco de seguridad con Careta de esmerilar.


 Guantes resistentes a altas temperaturas, al menos 400ºC
 Zapatos de seguridad
 Ropa de trabajo

Los equipos de protección personal de uso obligatorio para trabajos de esmerilado son:

 Casco con Careta de esmerilar


 Zapatos de seguridad con punta de acero.
 Guantes de protección con resistencia a cortes

Además el operario no debe trabajar con la ropa manchada de grasa, disolventes o cualquier otra
sustancia inflamable.

Cuando se trabaje en altura y sea necesario utilizar cinturón de seguridad, éste se deberá proteger
para evitar que las chipas lo puedan quemar.

Se debe tomar en cuenta que ningún trabajo en caliente se iniciará si no se asegura que se tenga
controlado cualquier peligro potencial de incendio o explosión. Solamente luego de haber
tomado dichas precauciones se podrá iniciar el trabajo.

5.4. Administración de Contratistas:

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Los contratistas que fueran contratados para realizar trabajos de soldadura además de cumplir con
estas disposiciones mínimas, deberán también, presentar su licencia de soldador emitida por la
Dirección General de Bomberos de Nicaragua.

5.5. Almacenamiento y Manipulación de Cilindros

a. Los cilindros deben estar perfectamente identificados en todo momento, en caso contrario
deben inutilizarse y devolverse al proveedor.
b. Todos los equipos, canalizaciones y accesorios deben ser los adecuados a la presión y gas a
utilizar.
c. Las llaves de los cilindros de oxígeno y acetileno deben situarse de forma que sus bocas de
salida apunten en direcciones opuestas.
d. Los Cilindros en servicio deben estar libres de objetos que las cubran total o parcialmente.
e. Los Cilindros deben estar a una distancia entre 5 y 10 m de la zona de trabajo.
f. Antes de utilizar un cilindro se debe comprobar que el manómetro marca “cero” con la llave
cerrada.
g. Si la llave de un cilindro se atasca, no se debe forzar, se debe devolver al suministrador
marcando convenientemente la deficiencia detectada.
h. Antes de colocar el manorreductor, debe purgarse la llave del cilindro de oxígeno, abriendo
un cuarto de vuelta y cerrando a la mayor brevedad.
i. Colocar el manorreductor con la llave de expansión totalmente abierta; después de colocarlo
se debe comprobar que no existen fugas utilizando agua jabonosa, pero nunca con llama.
j. Los cilindros no deben consumirse completamente pues podría entrar aire. Se debe
conservar siempre una ligera sobrepresión en su interior.
k. Cerrar las llaves de los cilindros después de cada sesión de trabajo.

5.6. Consideraciones de equipos eléctricos de soldadura.

a. Antes de empezar a trabajar, limpiar los posibles derrames de aceite o combustible que
puedan existir.
b. Comprobar periódicamente el estado de los cables de alimentación, pinzas, etc.
c. Desconectar el equipo de soldadura en pausas de una cierta duración.
d. En los trabajos en zona húmeda o mojada, la tensión nominal de trabajo no puede exceder
de 50 V en c.a. o 75 V en c.c.
e. En la utilización de este equipo en zonas con especial riesgo de incendio, hay que prever la
presencia de extintores.
f. Se prohíbe trabajar en condiciones climatológicas adversas: viento fuerte y lluvia.
g. Se prohíben los trabajos de soldadura y corte en locales donde se almacenen materiales
inflamables o combustibles.
h. Evitar la presencia de cables eléctricos en las zonas de paso.
i. Tienen que ser reparados por personal autorizado.
j. La conexión o suministro eléctrico se tiene que realizar con manguera antihumedad.
k. Las operaciones de limpieza y mantenimiento se han de efectuar previa desconexión de la
red eléctrica.
l. Cuando los trabajos de soldadura se efectúen en locales muy conductores, se recomienda la
utilización de pequeñas tensiones. En otro caso, la tensión en vacío entre el electrodo y la

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pieza a soldar, no será superior a 90 V, valor eficaz para corriente alterna, y 150 V en
corriente contínua.
m. No abandonar el equipo mientras esté en funcionamiento.
n. No cambiar los electrodos sin guantes, con guantes mojados, o sobre una superficie mojada.
o. No se permite soldar en el interior de contenedores, depósitos o barriles mientras no hayan
sido limpiados completamente y desgasificados con vapor, si es necesario.
p. No se puede trabajar con la ropa sucia por grasa, disolvente u otras sustancias inflamables.
q. No enfriar los electrodos sumergiéndolos en agua.
r. No se han de efectuar trabajos de soldadura cerca de lugares donde se estén realizando
operaciones de desengrasado, puesto que pueden formarse gases peligrosos.
s. No tocar piezas recientemente soldadas.
t. Para mirar el arco voltaico hay que utilizar una pantalla facial con protector con filtro que
proteja de la proyección violenta de partículas y de las radiaciones de la soldadura.
u. Se tienen que sustituir inmediatamente las herramientas gastadas o agrietadas.
v. Desconectar este equipo de la red eléctrica cuando no se utilice.
w. Realizar mantenimientos periódicos de estos equipos.

6. Documentos Relacionados
 Procedimiento para la administración de contratistas.
 Identificación y evaluación de riesgos de seguridad.
 Procedimiento de Equipos de Protección Personal.
 Plan de emergencias.

7. Documentos de referencia.
 Ley 618, Ley general de Higiene y Seguridad del Trabajo.
 Reglamento de la Ley 628.
 Ley 837 de la DGBN y su reglamento.
 Gestión de los Trabajos en Caliente, Allianz Risk Consulting (ARC).
 NTP 495: Soldadura oxiacetilénica y oxicorte: normas de seguridad Española.

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