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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO
USO DE OXICORTE

Elaborado Por Revisado Por Aprobado Por

Patricio Canelli Soto Héber Castillo Emmanuel Casanova
Prevencionista de Riesgos Jefe de Obra Gerente General
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INDICE

1. Objetivo.

2. Alcance.

3. Terminología.

4. Documentos relacionados.

5. Responsabilidades.

6. Elementos de Protección Personal.

7. Actividades del procedimiento.

8. Registros.

9. Modificaciones.

10. Anexos.
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1- Objetivo
Definir y establecer un estándar general que describa los requisitos y especificaciones que deben
satisfacer alcances para trabajos de oxicorte: Requisitos para el trabajador, condiciones generales de uso,
riesgos asociados y uso de elementos de protección personal en el trabajo, entre otros.
El presente procedimiento tiene por objeto:
a) Proteger la integridad y salud de los trabajadores y de terceros, cuyas actividades estén
vinculadas al trabajo de oxicorte.
b) Proteger los procesos y operaciones, el equipo, materiales y las instalaciones.
c) Mantener todos los riesgos operacionales asociados al trabajo de oxicorte.

2- Alcance
Este procedimiento es aplicable a todos los trabajadores de ELECTROCOM S.A. que realicen
trabajos de oxicorte

3- Terminología

Incidente: Acontecimiento relacionado con el trabajo que da lugar o tiene el potencial de generar
un daño, o un deterioro de la salud (sin importar gravedad), o fatalidad.
Accidente: Es un incidente que ha generado un daño, un deterioro de la salud o una fatalidad.
Oxicorte: Técnica auxiliar de soldadura, que se utiliza para cortar o pegar metales a través de un
soplete oxiacetilénico.

4- Documentos Relacionados:
 Ley 16.744
 Código del Trabajo
 Análisis de Riesgos

5- Responsabilidades

Gerente General

 Es el encargado de proporcionar los recursos necesarios para dar cumplimiento a lo establecido

en el presente procedimiento.
 Revisa este procedimiento siendo el responsable de mantener en todo momento las medidas de
seguridad que permitan un trabajo seguro.
 Asignar medios para que el personal efectúe sus labores con seguridad.

Prevencionista de Riesgos

 Verificar que las acciones y condiciones de trabajo sean las adecuadas para un buen desarrollo
del trabajo.
 Asesorar al personal de la obra en la aplicación concreta de este procedimiento.
 Controlar y tomar acciones correctivas en terreno para velar por el cumplimiento de este..
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Jefe de obra y supervisores

 Implementar y mantener en terreno las medidas establecidas en el presente procedimiento.

 Verificar permanentemente que el área de trabajo se encuentre en condiciones segura antes y
durante el desarrollo del trabajo.
 Vigilar el cumplimiento de este procedimiento por parte de todos los trabajadores de la empresa y
sub. Contratos.
 Controlar el uso obligatorio de los implementos de seguridad.
 Informar oportunamente de cualquier modificación o incidente producido en el sitio o al personal a
su cargo.

Trabajadores

 Cumplir con las instrucciones impartidas por el supervisor

 Hacer uso de los implementos de protección personal
 Informar al jefe directo sobre cualquier situación anómala o cualquier incidencia
 Informar al jefe directo sobre cualquier lesión producida en el trabajo.
 Participar de toda actividad y participación de este procedimiento (Charla, ETC)

6- Elementos de protección personal

Todos los sistemas o equipos de protección contra riesgos y sus componentes deberán ser
sometidos a inspecciones visuales antes de cada uso, para detectar signos de daño deterioro o defectos.
Tanto en los EPP como en todos los elementos extras que se utilicen para el trabajo.

Uso Obligatorio de:

 Ropa debidamente ajustada y sin partes flotantes

 Guantes de cuero.
 Zapatos de seguridad
 Pechera de Cuero
 Protector facial

7- Actividades del procedimiento

Revisión del equipo:
El personal que esté efectuando labores de corte deberá usar el equipo de protección personal adecuado,
esto incluye a los ayudantes y otras personas en las inmediaciones del área en donde el trabajo se está
desarrollando. Antes de realizar un corte o soldadura deberá verificarse que no existan materiales inflamables en
el área. Asimismo, está prohibido trabajar con tambores que hayan contenido aceites, combustibles o líquidos
inflamables. Se deberá disponer de un extintor operativo, listo para usarlo en cualquier lugar en donde se esté
realizando una operación de oxicorte.

Preparar área de trabajo:

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Se colocará señalética que indique peligro de proyección de partículas y se debe de mantener el área libre
de material que se pueda prender producto de la proyección de partículas incandescentes. En todo
momento, se debe de usar los elementos de protección personal. Mantener áreas libres de obstáculos y
ordenadas. Se debe tener una plataforma segura de trabajo y deberán usar arnés cuando se trabaje sobre
sobre 1,8 mts de altura. El personal debe contar con examen de altura física y examen geográfico (si
corresponde) aprobado, antes de ejecutar trabajos. Antes de usar las escalas, deberán ser revisadas. Las
escalas deberán sobrepasar un metro el punto de apoyo superior y estar aseguradas en el mismo punto.

Corte de metales:

Antes de abrir los reguladores ubíquese a un costado de los cilindros, fuera de la dirección del gas. Para
encender el soplete se debe usar chisperos. Al encender el soplete, abrir la válvula del cilindro del
combustible gaseoso en el soplete, antes de abrir la válvula de oxígeno. Se debe asegurar que la segunda
fase del regulador esté cerrada antes de abrir la válvula del cilindro de oxígeno. Asegurarse que en el área de
trabajo esté libre de aceites, combustibles, lubricantes o grasas. No dejar el soplete sobre recipientes, estanques u
otro contenedor cerrado. Está prohibido trabajar próximo a materiales inflamables o de combustión no
protegidos (materiales combustibles, líquidos inflamables, vapores o gases explosivos, metales en polvo o polvo
combustible, otras condiciones de riesgo) Si en el área de trabajo hubiese la posibilidad de existencia de gases,
vapores o polvos explosivos en el aire, se deberá ventilar el lugar, controlando - antes de iniciar el trabajo - que
la atmósfera del recinto no presente peligro de explosión o inflamación con instrumentos adecuados de
medición, comprobando los niveles de explosividad. Cada equipo de oxicorte debe tener obligatoriamente
un extintor. Los soldadores y ayudantes deben saber cómo usar los extintores de incendios. Si los pisos son
combustibles, deben cubrirse con mantas anti-chispas o láminas de metal. En algunos casos, los pisos podrán
mantenerse húmedos o cubiertos con arena. No realizar corte o soldadura en recipientes que hayan sido
utilizados para almacenar productos químicos o sustancias inflamables.

Almacenamiento y traslado de cilindro

El suministro y transporte interno de obra de las botellas de gases licuados, se efectúa de acuerdo a las
siguientes condiciones:

 Utilice siempre carros porta botellas, realice el trabajo con mayor seguridad y comodidad.
 Los cilindros se transportan sobre carros de seguridad en buen estado, en posición vertical y atados,
para evitar vuelcos durante el transporte.
 Evite que se golpeen las botellas o que puedan caer desde altura.
 Se prohíbe el abandono antes o después de su utilización de las botellas de gases licuados, todo
cilindro que se encuentre vacío deberá ser trasladado al lugar designado.
 Nunca utilice los cilindros en forma horizontal.
 Todas las botellas que contengan gases, y especialmente las de acetileno, se consideran siempre
llenas, se manejan con extremo cuidado y se mantendrán alejadas de toda fuente de calor.
 Los cilindros deben estar protegidos contra los golpes que puedan producir objetos al caer sobre
ellos, y se disponen en lugares en que puedan ser fácil y rápidamente retiradas.
 Las botellas que no están en uso permanecen tapadas y afianzadas a un lugar seguro, para
posteriormente ser trasladadas.
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 Nunca suprima los dispositivos de seguridad de la botella ni haga reparaciones o alteraciones en
ella.
 Cuando abra la válvula, sitúese a un lado del regulador y del manómetro. No use nunca martillos o
similares para abrirla.
 Evite los escapes en las conexiones, y si se produjeran, cierre la válvula antes de proceder a la
reparación de la conexión.

Medidas generales de seguridad

 El personal que este efectuado labores de oxicorte debe utilizar el equipo de protección
personal necesario, adecuados y certificados del fabricante o proveedor para la operación, esto
incluye a los ayudantes u otras personas en las inmediaciones del área donde el trabajo se
está desarrollando.
 El oxígeno nunca debe usarse como elemento de limpieza para soplar cañerías o limpiar ropa.
 Para detectar fugas en mangueras se debe utilizar una solución de jabón, nunca utilizar
aceites, grasa u otros elementos derivados del petróleo.
 No se debe realizar oxicorte dentro de recipientes que hayan sido utilizados para almacenar
líquidos inflamables, combustibles u otras sustancias similares.
 El equipo de soldadura o corte con gases debe estar completo y en óptimo estado de uso.
 Cada equipo debe tener una válvula anti-retroceso de las llamas en cada una de las dos
líneas de gas de los cilindros, ubicadas a la salida de los manómetros y una en cada entrada
del soplete.
 operarse un equipo de oxicorte, próximo a él debe haber un extintor ABC de 10 Kg.
 Los cilindros deberán ubicarse en un carro especialmente diseñado, el que también se usará
para transporte.
 Los cilindros deben estar sujetos con cadenas o cintas de goma y dispuestos en un carro.
 Todas las válvulas deben estar en buenas condiciones, sin daños o desperfectos
 Los manómetros deben estar en buen estado de uso y mantenimiento.
 Las uniones o conexiones deben estar hechas con material adecuado.
 Están prohibidas las uniones de cobre en las mangueras, siempre deberán ser de bronce.
 Las mangueras deben estar sujetas a sus conexiones con abrazaderas adecuadas, nunca
con alambre.
 Use agua jabonosa para buscar los escapes en las canalizaciones de oxígeno o acetileno.
 Mantenga las botellas a una distancia no inferior a 10 metros del lugar donde se trabaja, así
evitará que las chispas o el metal fundido puedan alcanzarlas o dañar a las mangueras. Esta
distancia puede ser de 5 metros si se usan protecciones contra las radiaciones del calor o en
trabajos en el exterior.
 Si el trabajo se ejecuta en un espacio confinado las botellas deberán estar fuera de él.
 Cuando una botella se vacíe o no se haya de usar más, se cerrará la válvula y se desmontará
el regulador inmediatamente.
 Usar los elementos de protección personal necesarios al riesgo a cubrir.
 Mantener siempre las herramientas eléctricas con sus protecciones y verificar su tierra de
protección.
 Usar solamente herramientas eléctricas que cuenten con sus protecciones y cables, enchufes
y extensiones en buen estado.
 Al circular por escalas asegurarse que la escala esté bien construida, que sus largueros
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sobrepasen en un metro el punto de apoyo, que se apoya firmemente en el piso y con un ángulo
que asegure su estabilidad al subir o bajar.
 Al realizar actividades de levantamiento de cargas, evitar las repeticiones sin intervalos de
descanso, asegurarse de doblar las rodillas para recoger cargas del suelo y evitar girar el tronco
con cargas en los brazos.
 Evite intentar limpiar o sopletear su ropa o herramientas con oxígeno.
 En equipos de oxicorte, no tape las boquillas, no restrinja el flujo de los gases, pruebe el sistema
antes de encender, abra las válvulas lentamente, sólo permita la reparación del equipo por
personal autorizado y nunca se enrolle las mangueras en el cuerpo.
 Mantener el frente de trabajo limpio y ordenado.
 Solicitar el refuerzo de caballetes o andamios que se observen mal construidos.
 Al realizar labores en niveles superiores, asegurarse de estar protegido ante la posible caía
de objetos.
 Evitar realizar labores en lugares donde se observe acumulación de materiales combustibles,
además de no intentar trabajar con estanques de combustibles.
 Mantenga cerca de donde realiza las labores un extintor de incendio operativo.

Riesgos asociados
 Contacto con partículas en los ojos en el corte o desbaste de metales.
 Contacto con elementos cortantes o punzantes en la manipulación de materiales.
 Caídas del mismo nivel al circular por la bodega por acumulación de diversos materiales que
impidan una circulación expedita.
 Caídas de altura en labores que se realicen sobre andamios, caballetes o escalas.
 Golpes en manos o pies por diversos elementos que puedan existir en las superficies de trabajo
o en la manipulación de materiales o herramientas de la especialidad.
 Sobreesfuerzos en la manipulación de materiales como planchas, tuberías u otros.
 Atrapamiento de dedos en la manipulación de planchas, tuberías u otros.
 Inflamación de la ropa por intentar limpiarla con oxígeno de cilindros.
 Retroceso de llama en oxi-corte
 Inhalación de humos metálicos que pueden producir daños respiratorios y asmas bronquiales.
 Frentes de trabajo o vías de circulación con materiales en desorden.
 Pisos resbaladizos por humedad o aceites, caballetes o andamios mal estructurados.
 Uniones defectuosas de manguera con sopletes y reguladores en equipos de oxi-acetileno.
 Explosión o incendio por acumulación de combustibles o gases en las cercanías de estanques
de combustible.
 Frentes de trabajo en niveles bajos, sin protección ante la caída de objetos de pisos superiores.

8- Registros
Difusión de procedimiento de trabajo.

9- Modificaciones
No aplica

10- Anexos
No aplica