PROCEDIMIENTO PARA

TRABAJOS DE CORTE Y
SOLDADURA
OBRA: AMPLIACIÓN Y REMODELACIÓN DEL EDIFICIO
TERMINAL DEL AEROPUERTO INTERNACIONAL DE
DURANGO.

Contrato No.
14022 – 1070 – 1001 DGO22 --- DAJ/SUBGJ/ C9895

Av. Insurgentes Sur, No.1168 Piso 5-503, Colonia Del Valle, Delegación Benito Juárez, Ciudad de México, CP. 03100
 Contenido
1. OBJETIVO ..................................................................................................................3
2. ALCANCE...................................................................................................................3
3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS. ........................................................................3
4. REFERENCIAS: .........................................................................................................3
5. RESPONSABILIDADES ............................................................................................3
6. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO. ..................................................................4
7. CONDICIONES TÉCNICAS, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE. .........................4
8. DESARROLLO. ..........................................................................................................5

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 1. OBJETIVO
Establecer los lineamientos para la ejecución correcta de trabajos de corte y soldadura
de acuerdo a lo establecido en el proyecto. Establece la instrucción a seguir para
asegurar la correcta realización de los trabajos de corte y soldadura aplicando las
medidas de seguridad requeridas para la realización del trabajo de manera segura.

2. ALCANCE
Este procedimiento aplica a toda actividad y personal que realice trabajos de corte y
soldadura relacionado al proyecto: Ampliación y Remodelación de Edificio Terminal del
Aeropuerto Internacional de Durango. Así como las medidas de seguridad a
implementar en cada una de las actividades aplicables en el proyecto.

3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.

Soldadura: Es un proceso de unión entre metales por la acción del calor, con o sin
aportación de material metálico nuevo. Una de las principales ventajas en el empleo
de la soldadura es que esta puede adaptarse a la forma de los cuerpos que requieren
ser unidos y dentro de los factores importantes de su empleo destacan el ahorro en
pernos o sujetadores y en el tiempo de ensamblado de estos.
Corte: Se aprecia como los procesos de corte separan o cortan un pedazo de metal a
través de un intenso calor generado para fundir el metal.

4. REFERENCIAS:

I. NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-031-STPS-2011, (2011) Trabajos de

excavaciones (capitulo 11).
II. KAPRA EDIFICACIONES S.A.de C.V. (2022) Plan de seguridad, (1,13).
III. KAPRA EDIFICACIONES S.A.de C.V. (2022), especificaciones particulares de
la obra y normas complementarias (Documento No 3).

5. RESPONSABILIDADES

Coordinador de obra: Apoya la implementación del sistema de calidad, provee los

recursos humanos materiales y equipos, así como los documentos técnicos, planos
de diseño para la realización de las actividades de construcción y aseguramiento de
calidad.

Supervisor de Obra: Verifica que las actividades se realicen conforme a los

requisitos de construcción en confinidad con las regulaciones, planos, procedimientos
y especificaciones correspondientes, notificar al supervisor de calidad para su
liberación.

Supervisor de Seguridad: Revisa que el área donde se ejecutará la actividad no

presente condiciones inseguras que pudieran dar lugar a un incidente o accidente, es
su responsabilidad verificar que el personal cuente con el equipo de protección
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 personal adecuado y en buenas condiciones, en base a esta revisión autorizará los
permisos de trabajo y seguridad, así como los análisis de riesgo.

Técnico laboratorio: Personal acreditado con conocimientos y habilidades para

ejecutar y registrar correctamente los resultados de las pruebas de campo básicas.
Todo el personal que realice trabajos de corte y soldadura deberá cumplir con lo
establecido en el presente procedimiento.

6. DESARROLLO DEL PROCEDIMIENTO.

6.1. Personal, materiales e instrumentos

• Materiales e instrumentos
Según sea el caso se utilizará:

- Casco con barbiquejo

- Protectores auditivos
- Caretas y lentes de protección ocular.
- Guantes de cuero de manga larga.
- Zapatos de seguridad
- Elementos de señalización (conos, señales desmontables, cintas
de seguridad, etc.)
- Extintores de gas carbónico o PQS.

7. CONDICIONES TÉCNICAS, SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE.

7.1. Utilizará equipos de soldadura solamente el personal que haya sido

capacitado.

7.2. Dependiendo de la necesidad lleve puesta ropa de protección para cubrir

todas las partes expuestas del cuerpo que podrían recibir chispas y
salpicaduras calientes.

7.3. Llevar puesto una careta diseñada para soldadura, que cuente con placas
de filtración para protegerse de los rayos infrarrojos, ultravioleta y de la
radiación visible.

7.4. Prohibido realizar trabajos de soldadura o corte en lugares donde se

encuentren materiales y/o residuos de peligrosos.

7.5. Evitar que las chispas o material fundido caigan sobre personas, materiales
y/o residuos peligrosos y equipos sensibles al calor, entre otra.

7.6. Al suspender el trabajo a la hora de comer o fin de jornada, se realizará una

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 inspección de la zona de soldadura o corte, para prevenir cualquier posible
accidente provocados por chispas.

7.7. Revisar el área antes de empezar a soldar para verificar que no haya
ningún material inflamable ni disolventes.

7.8. Ubicar el extintor de incendios más cercano antes de empezar a cortar o

soldar y colóquelo cerca del área donde se trabajará.

7.9. Verificar que el equipo de trabajo se encuentre en las condiciones

adecuadas para usarse en caso de que no cuente con las condiciones
adecuadas no se podrá usar.

8. DESARROLLO.

8.1. Gestión del Permiso de Trabajo en Caliente

8.1.1 El Supervisor o responsable del área donde se realizará el trabajo

debe revisar y aprobar el Permiso de Trabajo en Caliente.

8.1.2 Se colocará una copia del el Permiso de Trabajo en Caliente en el área

asignada.

8.1.3 Antes de realizar el trabajo de soldadura o corte, el responsable del

Trabajo se debe asegurar que el personal:
• Sea informados sobre las actividades a realizar, así como los
métodos de trabajo a emplear;
• Conozca y entienda los riesgos asociados a la actividad
• Adopten las medidas necesarias para asegurar que las actividades
se realicen de forma segura.

8.2. Condiciones Generales

8.2.1 Se podrá trabajar solamente en las áreas autorizadas.

8.2.2 Revisar el equipo antes de soldar o cortar, verificando que no tenga

escapes de oxígeno, acetileno y/o propano.

8.2.3 No se usará equipo dañado o conexiones con fugas o escapes de gas.

8.3. Soldadura eléctrica:

8.3.1 Verificar que la fase de neutro y tierra estén situados en el lugar

correcto.
8.3.2 El cable de tierra se debe conectar sobre la pieza a soldar o lo más

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 cerca que sea posible.
8.3.3 Antes de realizar cualquier maniobra en la máquina de soldar en esta
se deberá cortar la corriente.
8.3.4 Las pinzas no se depositan sobre materiales conductores, deberán
dejarse sobre materiales aislantes.
8.3.5 Si se realizan Trabajos de Corte y Soldadura con Gas los cilindros
deberán estar a nivel de piso, asegurados para evitar su caída.

8.4. Soldadura con gases a presión:

8.4.1 Las botellas en servicio deben estar siempre a la vista. No debe

colocarse nada sobre ellas, ni aun estando vacías.

8.4.2 Antes de empezar a trabajar con algún cilindro se debe comprobar que
el manómetro se encuentre en "cero" con el grifo cerrado.

8.4.3 Si la llave de algún cilindro se atasca nunca se debe forzar. En este

caso el cilindro se regresará.

8.4.4 Siempre se deben cerrar la llave de cada cilindro después de cada

trabajo y luego de finalizar las actividades.

8.5. Manejo de sopletes de corte y soldadura

8.5.1 Antes de encender el Soplete es necesario purgar siempre los
conductos de oxígeno y gas combustible individualmente, ya que el
oxígeno y el acetileno constituyen una mezcla explosiva,
especialmente cuando están encerrados en el soplete.
8.5.2 Para utilizar el soplete, se abrirá primero la válvula del oxígeno,
ligeramente y luego la del acetileno en mayor proporción. Se enciende
luego la mezcla y se regula la llama hasta obtener la flama correcta
correcto.
8.5.3 Siempre encender el soplete mediante el encendedor de chispa.
8.5.4 Para apagar el soplete de manera correcta primero cerrar la válvula de
acetileno y luego la del oxígeno.
8.5.5 No colgar el soplete en los cilindros.

8.6. Corte

8.6.1. El uso de altas frecuencias puede exponer a los trabajadores a sufrir

quemaduras.

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