Conceptos básicos de la seguridad industrial:

Seguridad industrial:
La seguridad industrial es el conjunto de normas obligatorias establecidas para
evitar y minimizar, los riesgos que puedan efectuarse en la industria, como los
daños causados por la actividad industrial y las enfermedades ocupacionales.
Porque por las maquinarias y las herramientas que se utilizan son áreas expuestas
al peligro, la prevención busca evitar el daño a las personas, a los bienes y reducir
el impacto en el medio ambiente. La seguridad industrial debe ser cumplida
obligatoriamente en todas las empresas y la principal finalidad del cumplimiento de
estas disposiciones es brindar seguridad al trabajador dentro del ámbito laboral, al
invertir en seguridad industrial y reducir los riesgos laborales, las empresas
disminuyen los costos de operación y obtienen más ganancias, al mismo tiempo que
protegen a sus empleados, maquinarias y recursos.
Abastecimiento de protección personal:

Se le debe de dar a todo trabajador la indumentaria e indicada para realizar sus

actividades laborales de forma segura. De ser necesario debe proveerse un
equipo de seguridad, como por ejemplo arnés, mascaras, guantes, gafas de
seguridad y todo aquello que ayude a disminuir el riesgo de padecer accidentes
laborales.

Garantizar un área de trabajo segura:

Un espacio de trabajo mal diseñado puede ser un gran peligro para los trabajadores.
Es imprescindible que los centros de trabajo presenten salidas de emergencia
accesibles, zonas de paso amplias y libres de obstáculos para evitar
embotellamiento, salidas debidamente señalizadas, poseer un plan para casos de
emergencia y tener un sistema contra incendios; el área debe contar con una
iluminación adecuada, los pisos no deben ser irregulares ni resbaladizos, y las
maquinarias deben tener una distancia de separación suficiente para que los
trabajadores puedan realizar sus tareas cómodamente.

Brindar capacitación: es importante que los trabajadores reciban una formación

adecuada, en la cual puedan adquirir los conocimientos necesarios, para
desempeñar su labor de forma segura y competente; así mismo, deben ser
capacitados para utilizar los elementos de seguridad de forma correcta.

Materiales peligrosos:
Muchas plantas industriales utilizan materiales peligrosos como productos químicos,
disolventes y pinturas. Los empleados deben tomar precauciones cuando trabajen
con estos materiales, incluyendo el uso del equipo de seguridad adecuado y el
cumplimiento de las normas de seguridad.
Maquinaria:
Las fábricas suelen emplear grandes máquinas con piezas móviles que pueden
causar lesiones. Los empleados deben ser conscientes de los peligros de estas
máquinas y tomar las debidas precauciones cuando trabajen cerca de ellas.

Electricidad:
Algunas compañías utilizan electricidad de alto voltaje. Los empleados deben ser
conscientes de los peligros de los accidentes eléctricos y tomar las debidas
precauciones de seguridad.
Una vez que los trabajadores comprenden los aspectos básicos, pueden empezar a
aprender procedimientos de seguridad específicos. Esto puede incluir aprender
cómo usar el equipo de protección personal, cómo responder a las emergencias y
cómo trabajar con seguridad en áreas específicas de la planta.
En este último paso, la capacitación en materia de seguridad es fundamental para
prevenir accidentes y esta debe revisarse periódicamente, especialmente cuando se
introducen nuevos peligros en el lugar de trabajo.

Tecnología en la Seguridad Industrial:La tecnología desempeña un enorme papel en

la seguridad industrial. Con la ayuda de la tecnología, las empresas pueden
establecer sistemas que ayuden a los trabajadores a mantenerse seguros.
Por ejemplo, las fábricas pueden emplear sensores para detectar fugas de gas o
incendios, y los responsables de seguridad pueden utilizar programas informáticos
para hacer un seguimiento de los registros de seguridad.
Además, la tecnología puede ayudar a los trabajadores a mantenerse seguros
cuando trabajan en entornos peligrosos. Por ejemplo, los trabajadores que trabajan
en edificios altos pueden usar dispositivos personales de protección contra caídas
para evitarlas.
La tecnología no es el único factor que contribuye a la seguridad industrial. Las
empresas también necesitan contar con trabajadores bien capacitados que sepan
manejar con seguridad los equipos y seguir los procedimientos de seguridad. Por
eso es importante capacitarlos en la materia.

Se le deberia de capacitar a los trabajadores en los siguientes aspectos:

• Procedimientos de trabajo seguros
• Identificación de riesgos en el lugar de trabajo
• Cómo utilizar correctamente los equipos de protección individual
• Técnicas correctas de levantamiento
• Procedimientos de seguridad contra incendios
Choque electrico:

Un choque eléctrico ocurre cuando el cuerpo se convierte en parte del circuito

eléctrico; la corriente entra al cuerpo por un punto y sale por otro. Por lo general, el
choque eléctrico ocurre cuando una persona entra en contacto con:
• Ambos cables de un circuito activado.
• Un cable de un circuito activado y la tierra.
• Una parte metálica en contacto con un cable activado mientras la persona también
está en contacto con la tierra.

DIELÉCTRICO
Material aislante con una conductividad eléctrica muy baja.

sobrecarga eléctrica: es el exceso de energía en una corriente eléctrica a través de

un circuito eléctrico.

Un cortocircuito es una descarga establecida entre los dos terminales de un

circuito eléctrico, provocando un fallo en la resistencia del conjunto y, por ende, un
aumento en la intensidad de la corriente que lo alimenta. De esta forma, el
cortocircuito hace referencia a un fallo generado ante la falta de un aislante,
elemento esencial para medir la resistencia de un circuito.