ManualUsuario EV11x2 00

J. L. Caula 2875 – Área Industrial - P.A.E.R.
S2300 – Rafaela (Sta. Fe) - Argentina

Tel. / Fax: 0054 - 03492 - 506017 – 578382
Sitio Web: www.desarrollosindustriales.com
E - mail: deisa@desarrollosindustriales.com
Índice de contenidos.
Pág
Indicaciones de seguridad ........................................................................................ 2
Consideraciones de mantenimiento generales a tener en cuenta para los

equipos ...................................................................................................................... 3
Precauciones ............................................................................................................. 3
Instalación y Operación ............................................................................................ 4
Cuidado y mantenimiento ......................................................................................... 9
Problemas y soluciones del sistema hidráulico ........................................................ 11
ANEXO ENFARDADORA VERTICAL: Atado de fardos
ANEXO ENFARDADORA VERTICAL: Circuito hidráulico y eléctrico
Manual general de operación y mantenimiento – Prensa vertical DEISA EV11x2 – v.00 Página 1
Tel. / Fax: 0054 - 03492 - 506017 – 578382
Este es el símbolo de alerta. Es empleado en este

manual general de operación y mantenimiento
para prevenirlo de peligros potenciales.
Antes de comenzar a operar la instalación.
1. Leer este manual general de operación y mantenimiento.

Hacerlo completamente le permitirá familiarizarse con los
controles y las partes del equipo.
2. Antes de inspeccionar o realizar el mantenimiento a

alguna parte de la maquinaria, deberá desconectar la
alimentación de energía eléctrica de la misma y esperar a
que las partes móviles se detengan por completo.
3. Mantenga libre de suciedad los sectores de los equipos

que contengan calcomanías indicativas y asegúrese que
las mismas se encuentren en buen estado. Caso contrario
reemplazarla para que siga cumpliendo la función por la
cual fue ubicada en dicho lugar.
4. Familiarícese con todas las instrucciones de seguridad y

con todos los indicativos de seguridad del equipo
(calcomanías).
Tel. / Fax: 0054 - 03492 - 506017 – 578382
CONSIDERACIONES DE MANTENIMIENTO GENERALES A

TENER EN CUENTA PARA LOS EQUIPOS-.
IMPORTANTE!!!: Antes de realizar cualquier trabajo

de inspección o mantenimiento desconecte la
alimentación eléctrica general del sistema y coloque
los enclaves que impidan a otras personas reconectar
accidentalmente la instalación. En los trabajos que impliquen
observaciones sobre máquinas en operación conserve una distancia
prudencial respecto de las partes en movimiento.
Precauciones!!
El usuario debe tomar todas las precauciones y medidas de seguridad
necesarias requeridas por la legislación o por los usos y costumbres de su
medio, tales como dispositivos de seguridad, señalización de seguridad, etc.
Se recomienda tener en cuenta que cualquier adulteración o modificación de

las regulaciones y/o limitaciones preestablecidas de fábrica, como ser velocidad
del pistón, presión operativa, etc. será efectuada bajo la exclusiva
responsabilidad de la persona interviniente, y que cualquiera de tales acciones
liberará a DEISA de todo reclamo y dará lugar a la anulación de la garantía.
• El Enfardador podrá ser operado o reparado únicamente por personal

entrenado y debidamente autorizado.
• Siempre utilice anteojos de seguridad y asegúrese que todas las

personas cercanas a la máquina hagan lo mismo.
• Siempre use guantes de protección cuando opere la máquina.
• Revise periódicamente el estado de las mangueras hidráulicas y las

conexiones.
• SIEMPRE desconecte eléctricamente el equipo ANTES de realizar

operaciones de mantenimiento en cualquier parte de la máquina.
IMPORTANTE: Mantener engrasados los patines de las guías del plato

compactador y mantener limpias las ranuras de atado.
Tel. / Fax: 0054 - 03492 - 506017 – 578382
Instalación y Operación
Instalación.
La instalación eléctrica de la máquina se efectuará desde un tablero seccional
con interruptor y fusibles o protección termomagnética de capacidad adecuada
a la potencia del motor a la bornera de conexión del tablero de comando. El
motor debe girar en el sentido de la flecha indicadora.
IMPORTANTE: No olvidar la conexión de puesta a tierra.
Operación.
CONSIDERACIONES IMPORTANTES A TENER EN CUENTA
PARA EL CORRECTO FUNCIONAMIENTO DE LA MÁQUINA.
La máquina cuenta con dos diales para regulación del presostato

eléctrico y válvula limitadora de presión mecánica. Estos diales
están regulados desde fábrica.
La alteración del seteo de los mismos sin autorización expresa de DEISA

implica la pérdida de garantía del equipo.
Se recomienda hacer marchar en vacío el equipo durante al

menos 10 minutos previo a la operación del mismo en carga,
hasta que el aceite alcance una temperatura de 40ºC.
Trabajar a una temperatura inferior a 40ºC puede perjudicar el

funcionamiento de la máquina.
Tel. / Fax: 0054 - 03492 - 506017 – 578382
COMANDOS:
El equipo cuenta con dos tableros de comando muy similares. Uno de ellos
tiene la botonera de arranque y parada del equipo. A continuación se presentan
los tableros.
Ilustración 1: Tableros de comando (zona de trabajo).
• Botonera Arranque-Parada (I-0): permite arrancar o parar la central

hidráulica.
• Perilla selectora: La misma tiene 3 posiciones definidas.

Posición central: el equipo opera en forma automática.
Posición “Sube”: el equipo pasa a modo manual y desplaza el plato
compactador hacia arriba.
Posición “Baja”: el equipo pasa a modo manual y desplaza el plato
compactador hacia abajo.
• Pulsador “Inicio de ciclo”: permite iniciar el ciclo de compactación

automático. Solo es funcional cuando la perilla selectora esta en posición
central.
• Pulsador de parada de emergencia (P.E.): Detiene el equipo por

completo. Solo debe usarse en caso de emergencia.
Importante: el pulsador de parada de emergencia tiene retención mecánica.

Al ser accionado este queda enclavado para evitar la reconexión del equipo.
Tel. / Fax: 0054 - 03492 - 506017 – 578382
Para restituirlo girar el pulsador un ¼ de vuelta para liberarlo. Solo luego de

esta operación es posible poner en marcha el equipo nuevamente.
OPERACIÓN Automática:
1. Poner en marcha el sistema mediante la botonera de arranque-parada.
2. Posicionar el cabezal de compactación en uno de los extremos y

asegurarlo con el mecanismo de retención.
Ilustración 3: Mecanismo
de retención del cabezal
compactador.
Ilustración 2: Cabezal compactador en
posición.
3. Cargar el material a compactar en la cámara libre.
Importante: durante la carga del material se debe asegurar una distribución

uniforme en la sección de la cámara de compactación. Evitar que exista mucho
material en un extremo de la cámara y poco en el opuesto. Para lograr una
carga uniforme el operario debe poder visualizar la cámara de compactación.
Para ello se recomienda tener una plataforma elevada dónde el operario pueda
acceder.
4. Mover el cabezal de compactación hacia la cámara dónde se cargó el

material a compactar. Asegurar el cabezal de compactación con el
mecanismo de retención.
Tel. / Fax: 0054 - 03492 - 506017 – 578382
5. Oprimir el pulsador “Inicio de ciclo” para comenzar con la compactación

del material.
6. Repetir el paso 3 en la cámara de compactación libre durante todo el

tiempo de compactación.
7. Una vez finalizado el ciclo de compactación y la carga de la cámara de

compactación libre, repetir los pasos 4 y 5.
8. Repetir los pasos 3 a 7 las veces que sea necesario (según el material)
hasta llegar al tamaño de fardo deseado.
Importante: la altura máxima del fardo debe acotarse a 1100mm.
9. Una vez alcanzado el tamaño de fardo deseado, bajar el plato

compactador en forma manual por medio de la perilla selectora “Baja”
hasta tomar contacto con el fardo. Con el plato compactador en la
posición inferior, abrir la puerta y proceder al atado del fardo con
alambre. El alambre puede ser pasado por los canales correspondientes
antes de iniciar el proceso de compactación.
10. Una vez realizado el atado, y con el plato compactador aún en la

posición inferior, acoplar el mecanismo de expulsión empujándolo hacia
el interior de la cámara de compactación.
Ilustración 4: Mecanismo de expulsión.
Tel. / Fax: 0054 - 03492 - 506017 – 578382
11. Con el mecanismo de extracción acoplado y la puerta abierta, subir el

plato compactador por medio de la perilla selectora “Sube” hasta lograr
la extracción completa del fardo.
Importante: verificar que el plato compactador suba hasta el límite superior

máximo. Superar este límite puede causar daños al equipo. El límite máximo se
establece por la altura máxima que puede alcanzar la manija del mecanismo de
extracción de fardo.
Ilustración 5: Manija del sistema de extracción en límite

superior MÁXIMO.
12. Extraer el fardo manualmente y liberar la zona para cerrar la puerta.
13. Iniciar el proceso desde el paso 2.
PRECAUCIÓN
Algunos materiales tienen un grado de recuperación elástica muy
importante al cesar la fuerza compactadora, pudiendo llegar a
cortar los alambres, aconsejándose en esos casos no atar muy
ajustadamente los fardos para permitir tal recuperación y/o
retroceder levemente el plato compactador para aliviar dicha
fuerza antes de proceder al atado.
En todos los casos se recomienda que los alambres sean de igual
longitud para obtener fardos parejos.
Tel. / Fax: 0054 - 03492 - 506017 – 578382
Cuidado y Mantenimiento
Los Enfardadores DEISA han sido diseñados para una prolongada vida útil
siendo todos sus componentes de primera calidad y con requisitos mínimos de
mantenimiento.
Mantenimiento Diario
• Verificar que no haya pérdidas de aceite.
• Mantener engrasados los patines de las guías del plato

compactador y mantener las ranuras de pasaje para el alambre.
Mantenimiento Semanal
• Lubricar las bisagras de las puertas.
• Revisar periódicamente los contactos, conexiones y regulaciones.
• Controlar y mantener el nivel de aceite. Utilizar únicamente

aceites hidráulicos ISO grado 68 (Esso Nutto H68, Shell Tellus 68
o similar). En caso de pérdidas verificar ajuste de conexiones o
comunicarse con el Servicio Técnico.
Mantenimiento Mensual
• Controlar que no estén dañadas las mangueras hidráulicas.

Mantener los acoples ajustados.
• Controlar los filtros y limpiarlos de ser necesario.
• Mantener limpio el tanque y el aceite - prestar atención a ruidos

anormales.
• Controlar temperatura del aceite. En caso de notar

recalentamiento comunicar al Servicio Técnico o ver la guía de
problemas y soluciones del sistema hidráulico especificado en el
manual del equipo enfardador.
Tel. / Fax: 0054 - 03492 - 506017 – 578382
La presión máxima en el sistema hidráulico puede alcanzar

160 bar. Por lo tanto es obligatorio usar solamente repuestos
originales e inspeccionarlos cuidadosamente.
NUNCA TRATE DE ECONOMIZAR USANDO ACEITES DE BAJA CALIDAD

PUES CORRE EL RIESGO DE DAÑAR EL SISTEMA HIDRÁULICO.
Mantenimiento Anual
• Lubricar los rodamientos del motor.
• Retirar y limpiar el filtro hidráulico con solvente industrial y un

cepillo blando. Luego volver a colocarlo verificando que las
conexiones estén ajustadas correctamente para que no ingrese
aire al sistema.
Nota: Para acceder al filtro se debe retirar la tapa del tanque (según
el modelo puede ser total o parcialmente).
• Quitar la tapa-filtro de carga de aceite y tomar una muestra de

aceite del FONDO del tanque. Depositar la gota del aceite aún
caliente sobre un papel secante limpio. Si el aceite está en buen
estado se producirá una mancha amarilla, clara. Si en el centro de
la mancha amarilla aparece otra mancha oscura, quiere decir que
hay que hacer un cambio total del aceite (Nunca mezclar el aceite
viejo con el nuevo). Además, si se observan lodos o sedimentos
vaciar el depósito, levantar la tape y limpiar a fondo, cuidando que
no queden materiales extraños. Limpiar los filtros y reponer aceite
nuevo, aplicando sellador al colocar la tapa del tanque.
• Verificar estado de las etiquetas de seguridad y precaución.
• Limpieza general de la máquina, con especial énfasis en la parte

externa del tanque hidráulico y las conexiones.
Tel. / Fax: 0054 - 03492 - 506017 – 578382
Problemas y soluciones del sistema hidráulico:
Síntoma Causa probable Acción correctiva

Bomba Aire ocluido en el aceite Controlar las tuberías, mangueras y guarniciones
ruidosa para ver si hay pérdidas. Observar el nivel de
aceite. Asegurarse que la succión de aceite y la
línea de retorno esté debajo de la superficie del
nivel de aceite.
Cavitación Verificar por si están taponados la línea de
succión, los filtros y la boca de carga ventilada.
Viscosidad de aceite demasiado alta.
Partes flojas o dañadas Ajustar o reemplazar las piezas necesarias
Partes de la bomba trabadas Determinar las causas y solucionarlo
Filtros de succión taponados o Limpiar o agrandar el filtro
demasiado chicos
Acoplamiento desalineado Comprobar que los ejes y acoplamientos estén
alineados
Pérdida de Guarniciones en mal estado Ajustar las guarniciones o cambiarlas. Verificar
aceite en que no haya material abrasivo en el aceite
la bomba
Recalenta Viscosidad del aceite Asegúrese que el grado de viscosidad utilizado
miento demasiado elevada sea el adecuado.
Presión de bomba alta Reajustar la válvula de alivio para obtener la
presión correcta
Partes de bomba demasiado Reajustar las partes y verificar la alineación.
ajustadas
Pérdida interna Observar si hay guarniciones flojas o gastadas.
Una pérdida interna puede provocar el aumento
de la temperatura y debido a eso una baja
viscosidad.
Bajo nivel de aceite Subir el nivel de aceite.
Cuando hay suficiente aceite Agregar aceite. Limpiar la succión de la bomba.
en el tanque y la succión de
la bomba está taponada
Presión Aceite insuficiente en el Agregue aceite para llegar al nivel adecuado
Baja o tanque
nula Succión de la bomba Limpiar la succión.
taponada
Filtro de retorno bloqueado Limpiar o cambiar los filtros.
Eje de la bomba a filtro libre Reemplazar chaveta.
Dirección incorrecta de la Cambiar la dirección.
bomba
Entrada de aire en la línea de Sellar y ajustar las uniones y guarniciones.
succión
Tel. / Fax: 0054 - 03492 - 506017 – 578382
Válvula de alivio abierta Calibrar la válvula de alivio.

Calibración de la válvula de Verificar la presión y ajustar si es necesario.
alivio demasiado baja
Aceite demasiado pesado Reemplazar con aceite de correcta viscosidad.
Válvula de control configurada Cambiar la configuración o reemplazar las partes
incorrectamente o dañada dañadas.
Partes de la bomba Ver si hay partes dañadas. Arreglar lo que se
empastadas encuentre desalineado. Limpiar el sedimento,
barnices o lacas.
Acción Aceite demasiado espeso en Usar un aceite de viscosidad menor. Probar con
errática el inicio un calentador de inmersión.
Aceite ocluido Ver las acciones correctivas para la causa similar
de la bomba ruidosa.
Formación Aceite demasiado espeso Usar aceite de viscosidad menor
de Aditivo antiespumante en un Agregar antiespumante con siliconas, pero nunca
espuma bajo nivel más de 10 partes/ millón.
en el
aceite
Tel. / Fax: 0054 - 03492 - 506017 – 578382
ANEXO ENFARDADORA VERTICAL: Atado de fardos
Alambres a utilizarse para atado de fardos
Altura típica de fardo: 1,2 m

Diámetro de alambre: Nº 11 (3 mm)
Largo de cada alambre: 4,2 m
Cantidad de atados sugeridos: 4
Peso estimado de alambres por fardo: 1,2 kg
Manual general de operación y mantenimiento – Prensa vertical DEISA – v.01

Tel. / Fax: 0054 - 03492 - 506017 – 578382
Manual general de operación y mantenimiento – Prensa vertical DEISA – v.01

DEISA
DESARROLLO DE EQUIPOS
INDUSTRIALES S.A.
Pag. 3 380Vac
Fase R
Pag. 3 380Vac
Fase S
Pag. 3 380Vac
Fase T
Pag. 2 24Vac
S R
ITM2
5SL31
ITM1
1X4A
5SL32
2X10A 8
LOS ELEMENTOS ENCERRADOS EN
PE1 (CAJÓN B) LINEA DE TRAZO SE ENCUENTRAN
CABLEADOS EN CAMPO
PE2 (CAJÓN A)
10
4 5
TF1 KA3 KA1 S10

Transformador
380Vca - 24Vca 13
100VA
S11 KM1
6 7
GM1
11 12 14 15
SV1 SV2 H1 KM1
Pag. 2 24Vac
SUBE BAJA CENTRAL
COMPACTADOR COMPACTADOR HIDRAULICA 15HP
DEISA
INDUSTRIALES S.A.
7 Pág.1 24Vac
ITM3
5SL31
1X4A 20
0 1
KAa KAb S1
Aut.
23 25 26
0 1
KAa KAb
S2
Aut. 36 38
27
KA1 S1 Cajón "A" S3 C."B"

Manual Sube Manual
Sensor "A" Sensor "B" S1 Cajón "A" S2 Cajón "B" KA2
Manual Baja Manual Baja 35 Sube
28 37
P KA3 KA2 T1 KA3
KA3
32 33 34
29
Lìmite de
KA2 Carrera
21 22 24 KAa KAb KA1 Superior
LOS ELEMENTOS ENCERRADOS EN
30 31 LINEA DE TRAZO SE ENCUENTRAN
CABLEADOS EN CAMPO
S3 Cajón "A" S4 Cajón "A"

Inicio Ciclo Inicio Ciclo
39
KAa KAb KA1 KA2 T1 KA3
Pág.1 0Vac 6
POSICION POSICION BAJA SUBE
"Cajón A" "Cajón B" COMPACTADOR COMPACTADOR
DEISA
INDUSTRIALES S.A.
Pag. 1 380Vac
Pag. 1 380Vac
Pag. 1 380Vac
Sc. 4mm2
BANDEJA PORTAELEMENTOS GABINETES PARA PULSADORES

GM1
TABLERO ELECTRICO 45X45X22.5CM CAJÓN "A" Y "B"
3RV
20-25A I> I> I>
4
C.HID.
P.E. P.E.
15
KM1 GM1
ITM1
ITM2
ITM3
KAa
KAb
KA1
KA2
KA3
SUBE
INICIO SUBE
INICIO
CICLO CICLO
BAJA BAJA
TF1
RIEL DIN SOBRE SOPORTES INCLINADOS A 35º
KM1
BORNERAS DE CAMPO y ALIMENTACION

3RT In25A
Bob.24Vac
M1
CENTRAL
HIDRAULICA 15HP
DEISA
INDUSTRIALES S.A.
DEISA
INDUSTRIALES S.A.

ManualUsuario EV11x2 00

Cargado por

Información del documento

Descripción original:

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

ManualUsuario EV11x2 00

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

J. L. Caula 2875 – Área Industrial - P.A.E.R.

S2300 – Rafaela (Sta. Fe) - Argentina

Indicaciones de seguridad ........................................................................................ 2

Consideraciones de mantenimiento generales a tener en cuenta para los

Instalación y Operación ............................................................................................ 4

Cuidado y mantenimiento ......................................................................................... 9

Problemas y soluciones del sistema hidráulico ........................................................ 11

ANEXO ENFARDADORA VERTICAL: Atado de fardos

ANEXO ENFARDADORA VERTICAL: Circuito hidráulico y eléctrico

Este es el símbolo de alerta. Es empleado en este

Antes de comenzar a operar la instalación.

1. Leer este manual general de operación y mantenimiento.

2. Antes de inspeccionar o realizar el mantenimiento a

3. Mantenga libre de suciedad los sectores de los equipos

4. Familiarícese con todas las instrucciones de seguridad y

CONSIDERACIONES DE MANTENIMIENTO GENERALES A

IMPORTANTE!!!: Antes de realizar cualquier trabajo

Se recomienda tener en cuenta que cualquier adulteración o modificación de

• El Enfardador podrá ser operado o reparado únicamente por personal

• Siempre utilice anteojos de seguridad y asegúrese que todas las

• Siempre use guantes de protección cuando opere la máquina.

• Revise periódicamente el estado de las mangueras hidráulicas y las

• SIEMPRE desconecte eléctricamente el equipo ANTES de realizar

IMPORTANTE: Mantener engrasados los patines de las guías del plato

IMPORTANTE: No olvidar la conexión de puesta a tierra.

La máquina cuenta con dos diales para regulación del presostato

La alteración del seteo de los mismos sin autorización expresa de DEISA

Se recomienda hacer marchar en vacío el equipo durante al

Trabajar a una temperatura inferior a 40ºC puede perjudicar el

Ilustración 1: Tableros de comando (zona de trabajo).

• Botonera Arranque-Parada (I-0): permite arrancar o parar la central

• Perilla selectora: La misma tiene 3 posiciones definidas.

• Pulsador “Inicio de ciclo”: permite iniciar el ciclo de compactación

• Pulsador de parada de emergencia (P.E.): Detiene el equipo por

Importante: el pulsador de parada de emergencia tiene retención mecánica.

Para restituirlo girar el pulsador un ¼ de vuelta para liberarlo. Solo luego de

1. Poner en marcha el sistema mediante la botonera de arranque-parada.

2. Posicionar el cabezal de compactación en uno de los extremos y

3. Cargar el material a compactar en la cámara libre.

Importante: durante la carga del material se debe asegurar una distribución

4. Mover el cabezal de compactación hacia la cámara dónde se cargó el

5. Oprimir el pulsador “Inicio de ciclo” para comenzar con la compactación

6. Repetir el paso 3 en la cámara de compactación libre durante todo el

7. Una vez finalizado el ciclo de compactación y la carga de la cámara de

Importante: la altura máxima del fardo debe acotarse a 1100mm.

9. Una vez alcanzado el tamaño de fardo deseado, bajar el plato

10. Una vez realizado el atado, y con el plato compactador aún en la

Ilustración 4: Mecanismo de expulsión.

11. Con el mecanismo de extracción acoplado y la puerta abierta, subir el

Importante: verificar que el plato compactador suba hasta el límite superior

Ilustración 5: Manija del sistema de extracción en límite

13. Iniciar el proceso desde el paso 2.

• Verificar que no haya pérdidas de aceite.

• Mantener engrasados los patines de las guías del plato

• Lubricar las bisagras de las puertas.

• Revisar periódicamente los contactos, conexiones y regulaciones.

• Controlar y mantener el nivel de aceite. Utilizar únicamente

• Controlar que no estén dañadas las mangueras hidráulicas.

• Controlar los filtros y limpiarlos de ser necesario.

• Mantener limpio el tanque y el aceite - prestar atención a ruidos

• Controlar temperatura del aceite. En caso de notar

La presión máxima en el sistema hidráulico puede alcanzar