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UNIVERSIDAD MAYOR DE SAN SIMÓN

FACULTAD DE CIENCIAS Y TECNOLOGÍA


CARRERA DE INGENIERÍA QUÍMICA

MATERIA: LABORATORIO DE
OPERACIONES UNITARIAS II
DOCENTE: DR. WILSON AGUILAR
EXTRACCIÓN DE SÓLIDOS EN
MEZCLA CON LÍQUIDOS
Se requiere de procesos de separación físico mecánicos:
Utilizando fuerzas centrifugas y/o gravedad que actúen
sobre las partículas de tamaños y densidades diferentes.
Donde las que no se precipitan o lo hacen con mucha
lentitud por gravedad casi siempre se las puede separa
por fuerzas centrifugas.
EXTRACCIÓN DE SÓLIDOS EN
MEZCLA CON LÍQUIDOS

• Sedimentación
• Centrifugación
• Filtración
SEDIMENTACION

La sedimentación es una operación unitaria


consistente en la separación por la acción de la
gravedad de las fases sólida y líquida de una
suspensión diluida para obtener una suspensión
concentrada y un líquido claro.
PROCESO BÁSICO DE LA
SEDIMENTACIÓN
VELOCIDAD DE SEDIMENTACIÓN
Durante la primera etapa de sedimentación la velocidad es
constante, a medida que el sólido se acumula en la zona D, la
velocidad de sedimentación disminuye y desciende
continuamente hasta que se alcanza la altura final.
VELOCIDAD DE SEDIMENTACIÓN
TIPOS DE SEDIMENTACIÓN
Se pueden distinguir dos tipos de sedimentación,
atendiendo al movimiento de las partículas que
sedimentan:
• Sedimentación libre: se produce en
suspensiones de baja concentración de sólidos.
La interacción entre partículas puede
considerarse despreciable, por lo que
sedimentan a su velocidad de caída libre en el
fluido.
TIPOS DE SEDIMENTACIÓN
• Sedimentación por zonas: se observa en la
sedimentación de suspensiones concentradas. Las
interacciones entre las partículas son importantes,
alcanzándose velocidades de sedimentación menores que
en la sedimentación libre. La sedimentación se encuentra
retardada o impedida. Dentro del sedimentador se
desarrollan varias zonas, caracterizadas por diferente
concentración de sólidos y, por lo tanto, diferente
velocidad de sedimentación.
TIPOS DE SEDIMENTACIÓN
Sedimentación por zonas
TIPOS DE SEDIMENTACIÓN
Dependiendo de cómo se realice la operación, la
sedimentación puede clasificarse en los siguientes tipos:
• Sedimentación intermitente: el balance del flujo
volumétrico total de materia del sistema es nulo. Este tipo
de sedimentación es la que tiene lugar en una probeta de
laboratorio, donde la suspensión se deja reposar.
• Sedimentación continua: la suspensión diluida se alimenta
continuamente y se separa en un líquido claro y una
segunda suspensión de mayor concentración.
TIPOS DE SEDIMENTACIÓN
Sedimentación continua:
EQUIPOS DE SEDIMENTACIÓN
Tanque simple de precipitación por gravedad

Es un precipitado por gravedad para la separación de una fase


liquida dispersa en otra fase. La velocidad en sentido
horizontal hacia la derecha debe ser bastante lenta como para
permitir que las gotas mas pequeñas se eleven desde el fondo
hasta la interfaz o desde la parte superior hacia abajo, para
llegar a la interfaz y experimentar coalescencia.
EQUIPOS DE SEDIMENTACIÓN
Tanque simple de precipitación por gravedad
EQUIPOS DE SEDIMENTACIÓN
Equipo de sedimentación clasificador

El clasificador mas simple consiste en un tanque subdividido en


varias secciones. La alimentación consiste en una suspensión
liquida que contiene partículas solidas de tamaño
comprendido en cierto intervalo. Las partículas mas grandes se
precipitan con mayor rapidez, caen al fondo, y las de menor
velocidad de precipitación llegan hasta el otro extremo del
tanque
EQUIPOS DE SEDIMENTACIÓN
Equipo de sedimentación clasificador
EQUIPOS DE SEDIMENTACIÓN
CENTRIFUGACIÓN
La centrifugación es un método por el cual se
pueden separar sólidos de líquidos de diferente
densidad mediante una fuerza centrífuga. La
fuerza centrífuga es provista por una máquina
llamada centrifugadora, la cual imprime a la mezcla
un movimiento de rotación que origina una fuerza
que produce la sedimentación de los sólidos o de
las partículas de mayor densidad.
PROCESO BÁSICO DE LA CENTRIFUGACIÓN
Partícula en suspensión en medio fluido, en tubo de
centrífuga, contenido en un rotor, que gira alrededor de su eje
A a una velocidad angular (ω)
La partícula está sometida a 3
fuerzas:
Fc = Fuerza centrífuga
Fb = Fuerza de empuje
Fd = Fuerza de fricción
CARACTERISTICAS DE
CENTRIFUGACIÓN
Cuanto mayor es el tamaño y mayor es la densidad de
las partículas, más rápido se separan de la mezcla.

Al aplicar una fuerza gravitacional efectiva más grande a


la mezcla, como lo hace una centrífuga, la separación de
las partículas se acelera.
CARACTERISTICAS DE
CENTRIFUGACIÓN
La velocidad de centrifugación se especifica mediante la
velocidad angular generalmente expresada como
revoluciones por minuto (RPM), o la aceleración
expresada como g.

El factor de conversión entre RPM y g depende del radio


del rotor de la centrífuga.
CARACTERISTICAS DE
CENTRIFUGACIÓN
La velocidad de sedimentación de las partículas en la
centrifugación esta en función de su tamaño y forma, la
aceleración centrífuga, la fracción de volumen de sólidos
presentes, la diferencia de densidad entre la partícula y
el líquido, y la viscosidad.
VARIABLES QUE AFECTAN EN LA
CENTRIFUGACIÓN
. Densidad del medio

Los medios muy densos o pocos densos afectan a la


centrifugación. La sacarosa, si su concentración aumenta,
esto hace que aumente la densidad del medio y la
viscosidad del mismo. Si el medio es mucho más denso
afectara en la determinación del aumento de la densidad
del medio por la sacarosa.
VARIABLES QUE AFECTAN EN LA
CENTRIFUGACIÓN
Coeficiente de Difusión

Es la facilidad con que cada soluto en particular se mueve


en un solvente determinado. Esto dependerá de la
consistencia del medio líquido.
VARIABLES QUE AFECTAN EN LA
CENTRIFUGACIÓN
Aceleración de la gravedad

Se relaciona con la fuerza de atracción de la tierra sobre


los objetos. Al aumentar la gravedad aumenta la
velocidad.
VARIABLES QUE AFECTAN EN LA
CENTRIFUGACIÓN
Temperatura
Básicamente dependerá de la termolabilidad de la
muestra. Esto también dependerá del tipo de análisis.
Tiempo
La centrifugación debe hacerse en un tiempo óptimo,
considerando un balance de no perder elementos de
importancia para el estudio como el derroche de energía.
VELOCIDADES Y TIEMPOS DE
CENTRIFUGACIÓN
TIPOS DE CENTRIFUGAS
Centrifugas Super – Centrifugas Ultra- Centrífugas

Mas de 20000 rpm


Entre 10 000-20 000 rpm Refrigeración ( cámara del
Menos de 10 000 rpm. Sistema de vació y refrigeración rotor y motor)
ROTORES
Rotor
Es la pieza que gira impulsada por el motor y sobre la cual
se coloca la muestra.
Han de ser materiales ligeros y resistentes a altas
velocidades de giro.
Los mejores son de titanio y fibra de carbono ya que son
ligeros y resistentes.
TIPOS DE ROTORES
Rotor basculante
• La sedimentación se lleva a cabo en la
parte inferior.
• Su fuerza centrifuga es muy pequeña
hasta 6000 x gr.
• Se los utiliza para el uso en laboratorios
médicos y de investigación.
• Tiene mayor rendimiento debido a que
se puede llenar el tubo de ensayo
completamente.
TIPOS DE ROTORES
Rotor de punto fijo
• Producen fuerzas centrifugas hasta
de 60.000 x gr.
• Utilizados para análisis dentro los
laboratorios.
• Utilizan menos tiempo para una
sedimentación.
• Se puede utilizar mejor la capacidad
de la cámara.
TIPOS DE ROTORES
Rotor de tambor
• Rotores especializados para altas
velocidades.
• Como existe mayor velocidad
obtiene fuerzas centrifugas altas.
• Se ubican en cartuchos y se
colocan en manera vertical en el
rotor.
• La sedimentación es similar al
basculante.
FILTRACIÓN
Se denomina filtración al proceso
unitario de separación de sólidos en
una suspensión a través de un medio
mecánico poroso, también llamados
tamiz, criba, cedazo o filtro. En una
suspensión de un líquido mediante un
medio poroso, retiene los sólidos
mayores del tamaño de la porosidad y
permite el paso del líquido y partículas
de menor tamaño de la porosidad.
TEORÍA DE FILTRACIÓN

La teoría señala que, considerando aparte las características del


medio filtrante, el caudal que entra es igual al caudal que sale
(Ecuación de Continuidad). Como resultado de estas dos
variables conjuntas, para una misma cantidad de fluido a filtrar
se observará que su caudal es inversamente proporcional al
cuadrado del espesor de la torta al final del proceso.
VARIABLES DE FILTRACIÓN
Presión
El aumento de presión conlleva un aumento significativo del caudal
o velocidad de filtración, es un indicio de la formación de una torta
granulada. En cambio, para las tortas espesas o muy finas, un
aumento de la presión de bombeo no resulta en un aumento
significativo del caudal de filtrado. En la práctica, se prefiere operar
a un velocidad constante, empezando a baja presión, aunque por el
empleo generalizado de sistemas de bombeo centrífugos, las
condiciones habituales son de presión y caudal variables.
VARIABLES DE FILTRACIÓN

Tamaño de partículas y concentración

El efecto del tamaño de las partículas sobre la resistencia de la torta


y la tela es muy notable. Afectan al coeficiente en la ecuación para
la resistencia de la torta, y los cambios mayores afectan la
compresibilidad.
VARIABLES DE FILTRACIÓN
Medio filtrante
Es la consideración más importante para garantizar el
funcionamiento del proceso. Los principales criterios de selección
del material de medio filtrante, se pueden destacar:
• Compatibilidad y resistencia química con la mezcla.
• Permeabilidad al fluido y resistencia a las presiones de filtración.
• Capacidad en la retención de sólidos.
• Adaptación al equipo de filtración y mantenimiento.
• Relación vida útil y coste.
TIPOS DE FILTRACIÓN

Microfiltración
Generalmente se llama microfiltración al proceso de filtración con
membranas cuyos tamaños de poro varían entre 0,1 y 10 micrones.
con estas membranas se retienen partículas en suspensión con
tamaños dentro de el rango de los poros o mayores, dejando pasar
las partículas de dimensiones menores.
TIPOS DE FILTRACIÓN

Ultrafiltración
Generalmente se considera ultra filtración la que se obtiene
utilizando membranas cuyos poros permiten separar moléculas
orgánicas del tipo biológico. Con estas membranas se logra separar
y concentrar proteínas, desinfectar el agua reteniendo bacterias y
virus, etc.
TIPOS DE FILTRACIÓN

Nanofiltración
Las membranas utilizadas en la nanofiltración son capaces de
retener moléculas sin carga eléctrica con peso molecular elevados.
Este tipo de filtración es usado para concentrar compuestos
orgánicos y para desmineralizar parcialmente el solvente.
APLICACIONES DE EXTRACCIÓN DE
SÓLIDOS EN MEZCLA CON LÍQUIDOS

Obtención de enzimas Industria láctea


APLICACIONES DE EXTRACCIÓN DE
SÓLIDOS EN MEZCLA CON LÍQUIDOS

Pruebas sanguíneas Tratamiento de aguas


APLICACIONES DE EXTRACCIÓN DE
SÓLIDOS EN MEZCLA CON LÍQUIDOS

Producción de Lavadoras domésticas e


aceite de oliva industriales

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