TECNOLÓGICO NACIONAL DE MÉXICO

INSTITUTO TECNOLÓGICO DE AGUASCALIENTES

Subdirección académica
Departamento de Ingeniería Química y Bioquímica

PRÁCTICA GRUPAL

“CENTRIFUGACIÓN”

MCIQ. Wilson Iván Velazco Urrea

Laboratorio Integral I

Viernes 19 de Mayo de 2023

Aguascalientes, Aguascalientes
CONTENIDO

I. INTRODUCCIÓN ............................................................................................................................... 3

II. OBJETIVOS ....................................................................................................................................... 4

a. OBJETIVOS GENERALES ............................................................................................................ 4

b. OBJETIVO ESPECIFICO............................................................................................................... 4

III. MARCO TEÓRICO ........................................................................................................................ 4

IV. DESARROLLO ............................................................................................................................. 13

V. METODOLOGÍA ............................................................................................................................. 14

VI. DIAGRAMA .................................................................................................................................. 15

VII. RESULTADOS .............................................................................................................................. 15

VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES .............................................................................. 16

IX. REFERENCIAS ............................................................................................................................. 17

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 I. INTRODUCCIÓN

La filtración es un proceso de separación solido – liquido donde se llega a usar en el sistema de tratamiento de
aguas, para poder disminuir la concentración de los sólidos suspendidos que se encuentran. El filtrar consiste en
la separación de solidos que se encuentran suspendidos en un fluido, este fluido puede ser un líquido o un gas.

La centrifugación es un método mecánico de separación de líquidos y sólidos por la aplicación de fuerza

centrífuga. Las separaciones que se son llevadas a cabo lentamente por la gravedad pueden acelerarse si se llega
a implementar el equipo centrifugo.

Es uno de los métodos de separación solido – liquido más eficientes y económicos, ya que la centrifugación
genera una gran pérdida de presión a través de la torta de filtrado dando lugar a altas tasas de filtrado y bajos
contenidos de humedad.

El funcionamiento de los filtros centrífugos se basa en la diferencia de presión que obliga a la suspensión atravesar
el medio filtrante, donde es impulsado a través del medio filtrante con una fuerza de 100 a 2500 veces mas grande
que la gravedad, donde las partículas sólidas quedan plasmadas en las paredes que se encuentran perforadas y en
las que se almacenan hasta formarse una torta.

Las partículas con densidades muy grandes son fáciles de separar de una suspensión sin la necesidad de poder
aplicar la filtración, ya que con la gravedad a estas partículas les permitirá la separación o con una leve
centrifugación para así acelerar el proceso de separación. Los solutos de densidad muy cercana al solvente llegan
a dificultar su separación y aquí es cuando se llega a aplicar la centrifugación, para poder acelerar el proceso de
separación.

Las centrifugas se basan en un principio común de la rotación de un objeto en torno a un eje central, a una distancia
radial constante donde se produce una fuerza que actúa sobre dicho objeto. El objeto que gira en torno al eje
cambia de dirección constantemente, con lo cual se produce una fuerza centrípeta está dirigida hacia al centro de
rotación.

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 II. OBJETIVOS

a. OBJETIVOS GENERALES
Operar y realizar cálculos en Centrifuga de Canasta.

b. OBJETIVO ESPECIFICO
Aplicar los conceptos fundamentales que rigen el proceso de asentamiento de solidos al caso
especifico de la sedimentación por centrifugación.

III. MARCO TEÓRICO

➢ CENTRIFUGACIÓN

Es un método por el cual se pueden separar sólidos de líquidos de diferente densidad mediante una fuerza
centrífuga. La fuerza centrífuga es provista por una maquina llamada centrifugadora, la cual imprime a la mezcla
un movimiento de rotación que origina una fuerza que produce la sedimentación de los sólidos o de las partículas
de mayor densidad.

La separación de un sólido de un líquido es fácilmente alcanzada si el tamaño de la partícula es grande y su

densidad es significativamente diferente del fluido en el cual se encuentra. Sin embargo, cuando el tamaño de las
partículas y la diferencia de densidad entre el sólido y el fluido se vuelven más pequeñas, la velocidad de
sedimentación de las esferas baja de acuerdo con la ley de Stokes.

𝑫𝟐𝒑 (𝝆𝒔 − 𝝆𝑳 )𝒈
𝝊𝒕,𝒈 = 𝑬𝒄. 𝟏
𝟏𝟖𝝁

Donde:
𝝊𝒕,𝒈 ∶ velocidad de sedimentación de esferas
𝑫𝒑 ∶ diámetro de las partículas
𝝆𝒔 ∶ densidad del sólido
𝝆𝑳 ∶ densidad del líquido
𝒈 ∶ constante gravitacional
𝝁 ∶ viscosidad

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Los componentes más densos de la mezcla se desplazan fuera del eje de rotación de la centrífuga, mientras que
los componentes menos densos de la mezcla se desplazan hacia el eje de rotación; de esta manera los químicos y
biólogos pueden aumentar la fuerza de gravedad efectiva para producir una precipitación del sedimento de manera
más rápida y completa. El proceso de sedimentación se puede incrementar manipulando el medio ambiente de las
partículas, para que ellas se agreguen e incrementen el tamaño de sus partículas.

La centrifugación puede ser definida como el proceso de resolver sistemas de multi-componentes, con al menos
una de las fases líquidas, por la aplicación de la fuerza centrífuga, de igual forma es un método mecánico de
separación de líquidos no miscibles, o de sólidos y líquidos por la aplicación de una fuerza centrífuga. Esta fuerza
puede ser muy grande, las separaciones que se llevan a cabo lentamente por la gravedad pueden acelerarse en
gran medida con el empleo de un equipo centrífugo, la centrifugación incrementa las separaciones llevadas a cabo
por gravedad a través de un contenedor que rota rápidamente que multiplica la fuerza de gravedad.

Las centrífugas o bombas centrífugas se usan en diferentes tipos de industrias: industria química, petroquímica,
refinerías, industrias alimenticias, farmacéuticas, textil, azucarera, etc. uno de los primeros fluidos procesados a
través de centrifugación fue la leche con los primeros separadores operados mecánicamente para separar la crema
de la leche.

A pesar de eso, la centrifugación es atractiva cuando las partículas sólidas son pequeñas o están en el rango de
los coloides, cuando la densidad del sólido se aproxima a la del líquido y cuando la adición de agentes sólidos o
químicos a la suspensión sólido-líquido debe ser minimizada.

La centrifugación se puede llevar a cabo a escala preparativa o escala analítica. La primera se utiliza para aislar
partículas para su aprovechamiento posterior y la segunda permite determinar propiedades físicas como la
velocidad de sedimentación o el peso molecular.

La centrifugación preparativa se utiliza para separar partículas según la velocidad:

1. CENTRIFUGACIÓN DIFERENCIAL
Se basa en la diferencia en la densidad de las moléculas. Esta diferencia debe ser grande para que sea
observada al centrifugar, las partículas que posean densidades similares a la del medio sedimentarán
juntas. Este método es inespecífico, por lo que se usa como centrifugación preparativa para separar
componentes en la mezcla (por ejemplo, para separar mitocondrias de núcleos y membrana) pero no es
útil para separar moléculas.

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 2. CENTRIFUGACIÓN ISOPÍCNICA
Partículas con el mismo coeficiente de sedimentación se separan al usar medios de diferente densidad (se
usa para la separación de ADN con mucha frecuencia).

3. CENTRIFUGACIÓN ZONAL
Las partículas a separar se separan por la diferencia en la velocidad de sedimentación a causa de la
diferencia de masa de cada una. La muestra se coloca encima de un gradiente de densidad preformado.
Por la fuerza centrífuga las partículas sedimentan a distinta velocidad a través del gradiente de densidad
según su masa. Se debe tener en cuenta el tiempo de centrifugación ya que, si se excede, todas las
moléculas podrían sedimentar en el fondo del tubo de ensayo.

4. ULTRACENTRIFUGACIÓN
Permite estudiar las características de sedimentación de estructuras subcelulares (lisosomas, ribosomas y
microsomas) y biomoléculas. Utiliza rotores (fijos o de columpio) y sistemas de monitoreo. Existen
diferentes maneras de monitorear la sede las partículas en la ultracentrifugación, el más común de ellos
mediante luz Uerfresones.

➢ TIPOS DE CENTRIFUGA

Los aparatos en los que se lleva a cabo la centrifugación son las centrífugas, que son dispositivos móviles con
alas en las braqueas. Una centrífuga tiene dos componentes esenciales: rotor (donde se coloca la muestra a
centrifugar) y motor.

Existen dos tipos de rotores:

• Los tubos se alojan con un ángulo fijo respecto al eje de giro. Se usa para volúmenes grandes.
• Basculante: Los tubos se hallan dentro de unas carcasas que cuelgan. Estas carcasas están unidas al rotor
con un eje y cuando la centrífuga gira, se mueven. Se usan para volúmenes pequeños y para separar
partículas con un mismo o casi igual coeficiente de sedimentación.

Las centrífugas están metidas en el interior de una cámara acorazada a unos 4ºC. Si esta cámara no estuviese
presente, al comenzar la centrifugación, y debido al rozamiento con el aire, subiría la temperatura de la muestra
y podría llegar a desnaturalizarse.

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Una centrífuga debe tener las masas de las muestras compensadas unas con otras, en caso contrario, la centrífuga
podría "saltar por los aires". Aunque hoy en día, para que esto no ocurra, casi todas las centrífugas se detienen si
las masas no están compensadas.

EXISTEN DOS GRANDES GRUPOS DE CENTRÍFUGAS

1. ANALÍTICAS: Con las que se obtienen datos moleculares (masa molecular, coeficiente de
sedimentación, etc.). son muy caras y escasas.

Imagen 1. Ejemplo de centrífuga analítica.

2. PREPARATIVAS: Con las que se aíslan y purifican las muestras.

Hay cuatro tipos de centrífugas preparativas.
a) DE ALTA CAPACIDAD: Se utilizan para centrifugar volúmenes de 4 a 6 litros. Alcanzan hasta
6,000 rpm. Son del tamaño de una lavadora y están refrigeradas.

Imagen 2. Ejemplo de centrífuga de alta capacidad.

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b) DE ALTA VELOCIDAD: Tienen el mismo tamaño que las de alta capacidad y llegan a 25,000
rpm.

Imagen 3. Ejemplo de centrífuga de alta velocidad.

c) ULTRACENTRÍFUGAS: Pueden alcanzar hasta 100,000 rpm. También están refrigeradas. Son
capaces de obtener virus.

Imagen 4. Ejemplo de ultracentrífugas.

d) DE MESA: Alcanzan unas 5,000 rpm (revoluciones por minuto). Se produce una sedimentación
rápida. Hay un subtipo que son las microfugas que llegan a 12,000-15,000 rpm. Se obtiene el
precipitado en muy poco tiempo.

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 Imagen 5. Ejemplo de centrífuga de mesa.

HAY DIFERENTES TIPOS DE CENTRÍFUGAS SEGÚN EL RANGO DE VELOCIDADES DE GIRO:

1. CENTRÍFUGAS DE BAJA VELOCIDAD, DE SOBREMESA O CLÍNICAS. De pequeño tamaño y

sin refrigeración. Alcanzan una velocidad máxima de 5000 rpm. Son Útiles para la separación de
partículas grandes como células o precipitados de sales insolubles.

Imagen 6. Ejemplo 1 de centrífuga de baja velocidad.

Las centrífugas micrófugas son una variante de las anteriores que permiten llegar a velocidades de más de
10,000 rpm, los volúmenes de trabajo son muy pequeños, son útiles en el campo de la biología molecular.

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 Imagen 7. Ejemplo 2 de centrífuga de baja velocidad.

2. CENTRÍFUGAS DE ALTA VELOCIDAD. Alcanzan velocidades de entre 18,000 y 25,000 rpm. Son
refrigeradas y algunas tienen sistema de vacío para evitar el calentamiento del rotor a causa del rozamiento
con el aire. Son útiles en la separación de fracciones celulares, pero insuficientes para la separación de
ribosomas, virus o macromoléculas en general.

Imagen 8. Ejemplo de centrífuga de alta velocidad.

3. ULTRACENTRÍFUGAS. Superan las 100,000 rpm, por lo que tienen sistemas auxiliares de
refrigeración y de alto vacío. Hay ultracentrífugas analíticas que permiten la obtención de datos precisos

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 de propiedades de sedimentación (coeficientes de sedimentación, pesos moleculares), y preparativas,
útiles para aislar partículas de bajo coeficiente de sedimentación (microsomas, virus, macromoléculas).

Imagen 9. Ejemplo de ultracentrífuga.

TIPOS DE FUERZAS PRESENTES EN LOS PROCESOS DE CENTRIFUGACIÓN:

Durante el movimiento de una partícula en un fluido hay esencialmente tres fuerza que actúan sobre los cuerpos:
1. Centrífuga
2. Fuerza de flotación
3. Resistencia o fuerza de retardo

La fuerza de gravedad es:

𝑭𝒄 = 𝒎 ∙ 𝒘𝟐 ∙ 𝒓 𝑬𝒄. 𝟐

Donde:
Fc : fuerza centrífuga que actúa sobre las partículas
m : masa de la partícula
r : radio de la trayectoria
w : velocidad angular de la partícula

La fuerza de flotación es:

𝝆𝒑
𝑭𝑭 = 𝒎 ∙ 𝒂 ∙ 𝑬𝒄. 𝟑
𝝆𝑳

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 Donde:
𝑭𝑭 ∶ fuerza de flotación
m : masa de la partícula
𝝆𝒑 ∶ densidad de la partícula
𝝆𝑳 ∶ densidad del líquido

La fuerza de resistencia es:

𝑽𝟐
𝑭𝒓 = 𝑪𝑫 ∙ 𝝆 ∙ 𝑨 ∙ 𝑬𝒄. 𝟒
𝟐

El balance de fuerza es:

𝑭𝑻 = 𝑭𝑪 − 𝑭𝑭 − 𝑭𝑹 𝑬𝒄. 𝟓

Por lo tanto:

𝒅𝑽 𝟐
𝒎∙𝒈∙𝝆 𝑪𝑫 ∙ 𝝆 ∙ 𝑨 ∙ 𝑽𝟐𝒄
𝒎∙ =𝒎∙𝒘 ∙𝒓 − − 𝑬𝒄. 𝟔
𝒅𝒕 𝝆𝒑 𝟐

Donde w es la velocidad angular de rotación (1⁄𝑠𝑒𝑔) y,

𝟐∙𝝅∙𝑵
𝒘= 𝑬𝒄. 𝟕
𝟔𝟎

Cuando las tres fuerzas se equilibran (𝑑𝑉⁄𝑑𝑡 = 0 y V = Vt) la velocidad de sedimentación en el campo centrífugo
puede considerarse constante cuando el tamaño de partículas es menor a 0.1mm

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 IV. DESARROLLO

El desarrollo de la práctica se realizó con el apoyo del profesor que nos ayudó a identificar las partes de la
instalación y nos explicó el desarrollo de la actividad a realizar. La práctica consiste en separar una mezcla solido-
liquido en un equipo de Centrifugación mediante un material filtrante, conociendo así la cantidad de liquido
filtrado y la cantidad de masa que se queda, con estos datos se calcula la cantidad de cal filtrada.

El sistema consta de un equipo Centrifuga de canasta de medidas 77 cm de altura y 54.5 cm de diámetro, las
medidas de la canasta son de 35 cm de diámetro, se trabajó con 1800 rpm, se controlo la presión de presurización
para la solución de 30 psi. El proceso de filtrado concluyo aproximadamente en 17 min.

Variables independientes: Diámetro de la Centrifuga, Temperatura ambiente, Revoluciones por minuto, Presión.
Variables manipuladas: Concentración de CaO.
Variables dependientes: Torta, liquido filtrado y fuerza centrífuga.

a) EQUIPO
• Centrifuga de canasta
• Reactor de acero inoxidable

b) MATERIALES
• Bidón de 20 L. • Lona filtro
• Cronómetro • Balanza
• Manguera de conexión

c) REACTIVOS
• Agua
• CaO

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 V. METODOLOGÍA

a) Realizar un barrido para verificar que el Reactor no este tapado, abrimos la llave y si el agua corre
normalmente cerramos la llave y podemos comenzar.
b) Cargar el reactor con agua hasta que las aspas sean cubiertas por la solución, por la boca de alimentación
(escotilla) agregar 1.5 kg de cal y cerrarlo en forma de “X”, se prende el sistema de agitación y se mantiene
la agitación durante 15 min hasta homogenizar la suspensión.
c) Cuando se tiene lista la Centrifuga se abre válvula de descarga del reactor y se mantiene hasta terminarse la
suspensión.
a. El tiempo que tarda el compresor desde su encendido hasta la presión de operación en la que se
apaga es de 6min y llega una presión de 6kg/cm2 (cuando llega a 6 kilos se apaga el compresor y el
manómetro desciende en un tiempo de 2:30min hasta llegar a 4 kg/cm2 donde el compresor enciende
nuevamente).
d) Debemos verificar constantemente que la presión de presurización para la solución sea de 30 psi, si la
presión esta por arriba se purga y si se encuentra por debajo se abre más la entrada.
e) Se destapa la Centrifuga y se coloca el medio filtrante dentro de la canastilla (previamente humedecida para
que se adhiera a las paredes). Se cierra.
f) Energiza el sistema de giro del tambor; se gira la perilla de control para ir incrementando la velocidad hasta
llegar a 1800 rpm. Se toma el tiempo en que se tarda en llegar a esas revoluciones (6:03 seg) y esperáramos
6 min más para que se estabilicen las revoluciones por minuto dentro de la centrifuga. Después de
trascurrido el tiempo se puede abrir la válvula del reactor, para comenzar a filtrar.
g) Se coloca el bidón en la salida para recolectar el líquido filtrado. Se toma el tiempo en el que se llena el
bidón y cuantos litros se recolectaron.
h) Al concluir la filtración dejar girar la canasta otros 5 minutos, se retirar la torta semiseca y por exposición al
medio ambiente se complementa el secado (durante 5 días). Pesar la torta cada día para ver el porcentaje de
humedad que se va perdiendo.
i) Finalmente se realiza la limpieza completa del equipo utilizado (reactor y Centrifuga de Canasta).

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VI. DIAGRAMA

VII. RESULTADOS

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 VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Recomendaciones:
Las recomendaciones que se hacen para realizar adecuadamente esta práctica son:
1. Se recomienda utilizar siempre equipo de seguridad personal para evitar accidentes.
2. Conocer los componentes de la mezcla a separar con la centrifugadora.
3. Tomar medidas tanto de la dimensión total de la centrífuga, dimensiones del área de centrifugado y
las dimensiones de la tela que contiene la mezcla (área de centrifugado).
4. Conocer las especificaciones del equipo, cómo RPM, voltaje, amperes, etc.
5. Tomar todos los datos necesarios cómo los ya mencionados anteriormente para poder realizar los
cálculos de manera correcta y evitar arrojar datos erróneos.
Conclusiones:

Gracias a la centrifugación se puede conocer de manera cualitativa y cuantitativa la cantidad de materia que se
encuentra en la fase sólida de una mezcla acuosa y la cantidad de líquido dentro de la misma mezcla, ya que
gracias a su acción centrífuga y las revoluciones por minuto a las que se pueden llegar los equipos centrífugos
industriales este procedimiento se puede realizar de una forma muy rápida y efectiva para la obtención de la torta,
más sin embargo para conocer cualitativamente el componente de la torta y del líquido se tiene que conocer los
componentes de la mezcla, ya que la centrífuga no es capaz de separar componentes entre cada fase.

Las centrífugas son equipos muy fáciles de usar y tienen bastantes aplicaciones dentro de la industria pudiéndose
utilizar dentro de industrias cómo la salud, en laboratorios de fábricas, metalurgia, etc. y gracias a esto podemos
asegurar que el tipo de centrifugas a las que se puede tener acceso ya que según la industria en la que se lleguen
a utilizar éste equipo puede tener a llegar dimensiones bastante pequeñas cómo para tubos de ensaye o
dimensiones grandes para materiales muy pesados y en gran cantidad, por lo que es un método bastante efectiva
al momento de requerir una separación de componentes en una mezcla cómo ya se mencionó anteriormente.

Más sin embargo se tiene que cuidar el equipo de centrifugación cuando a este se le suministran grandes
cantidades de material ya que estos equipos suelen tener mucho movimiento a la hora de estar trabajando y éstos
pueden llegar a calentarse demasiado, por lo que es importante siempre tener equipo de seguridad personal.

Cómo conclusión final se puede decir que la centrifugación puede llegar a ser un método muy efectivo en
separaciones simples de mezclas en sus distintas áreas y muy efectivo, de igual forma llega a ser muy fácil de
manejar y operar.

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IX. REFERENCIAS

4. de Irapuato, I. T. S. (2018). Centrifugación. Studocu.com. https://www.studocu.com/es-mx/document/instituto-

tecnologico-superior-de-irapuato/investigacion-de-operaciones/centrifugacion/9040945
5. Mercado, A. D. M. (2014). SUSTENTACIÓN DE TÍTULO POR SUFICIENCIA PROFESIONAL -
CENTRIFUGACION [UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN AGUSTÍN].
https://repositorio.unsa.edu.pe/server/api/core/bitstreams/eeb5d044-5097-4dac-9e63-b77f214e9b9e/content
6. Operaciones Básicas en el Laboratorio de Química. Centrifugación. Tipos de Centrifugación. (s/f). Www.ub.edu.
Recuperado el 18 de mayo de 2023, de https://www.ub.edu/oblq/oblq%20castellano/centrifugacio_tipus.html
7. Palomino, M., Gutierrez, V., & Salas, R. (2010). Estandarización del método de centrifugación en placa para el
aislamiento del virus dengue. Revista peruana de medicina experimental y salud publica, 27(1).
https://doi.org/10.1590/s1726-46342010000100009

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