Máquinas Herramientas: Torno revólver.

TECNOLOGÍA MECÁNICA I
La
Máquinas Herramientas
TORNO REVÓLVER
b.

(Tablas IV-c)
de

1) Diferencias con el torno paralelo.

2) Descripción de la máquina.
M

3) Accionamiento del Husillo.

4) Caja de velocidad en torno revólver.
5) Accionamiento de la Lira de roscado.
et

6) Descripción de la Torreta y tipos de portaherramientas.

al
ur

Ingeniero Nelson Eduardo Mazini.

Ingeniero Daniel Oscar Ziegler
gi

2020
Cátedra: Tecnología Mecánica I y Tecnología Mecánica
a

Área 2- Laboratorio de Metalurgia y Tecnología Mecánica

Universidad nacional del Sur.
UN
S

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Máquinas Herramientas: Torno revólver.

(1) TORNO REVÓLVER - DIFERENCIAS CON EL TORNO PARALEO.

Cuando se trabaja con un torno paralelo hay muchas operaciones que se repiten
La
en el tiempo, lo cual genera una demora importante en la obtención del producto.
Las secuencias enumeradas a continuación son las que hicieron posible el
desarrollo de esta máquina herramienta.
Con esto estudiamos las operaciones que no son de mecanizado pero si o si hay
b.
hacerlas.
Torno Paralelo Operaciones Torno revólver
Carga de material a Parar torno Con el torno en movimiento, se
mecanizar Aflojar mordazas plato abren mordazas del plato, por
de
Avanzar la barra. contrapeso avanza la barra de
Medir distancia al plato material y choca contra tope en
Cerrar mordazas. cabezal revólver. Se suelta la
Prender el torno. palanca y se cierran mordazas.
Cada vez que se Hay que parar el torno, medir, La máquina tiene topes en X y Z
mecaniza dar profundidad y mecanizar. de manera que no hay que parar
M

Parar y medir nuevamente la máquina, solo llegar al tope de

para llegar a la otra cota en X cada herramienta.
o Z. Prender, mecanizar y
parar el torno, verificar
et

medida y comenzar nuevo

mecanizado
Cambio de Hay que retirar el carro, lejos Cada vez que retrocedemos, el
herramientas. del plato para no lastimarse, carro transversal gira la torreta
al

girar la torre, poner en ángulo automáticamente y cambia de

de trabajo, ajustar la torreta y herramientas y topes en X y Z.
comenzar de nuevo, la
ur

herramienta no queda
perfectamente en igual
posición que en la última
gi

operación.
Torre Generalmente tiene 4 Casi todos tienen de 6 posiciones
portaherramientas posiciones, mínimo en la torreta, a su vez
hay dos carros transversales
a

cerca del plato con topes para

hacer operaciones en la pieza
como corte, usar herramientas
UN

Roscado Se tiene que bajar la
velocidad, conectar barra
tornillo patrón de roscado
de forma, moleteado o
chaflanado.
Se por mecanizado con
pantógrafo roscador o si no con
tarraja automática.
S

elegir el paso en caja No hay que medir nada, solo

NORTON. cuando se prepara la máquina.
Se hace en varias pasadas. Y
hay que medir varias veces.

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Tiempo de Ninguno, se arranca una vez Dependiendo de las operaciones

preparación de la que se tiene el plano y las y las herramientas involucradas
máquina. herramientas no hay un tiempo determinado.
Tipo de operario Se necesita un Técnico Se necesita una persona que siga
La
Tornero una secuencia de movimientos,
ya que no tiene que medir nada.
Por lo observado anteriormente, esta máquina sirve para producción de piezas no
muy largas, que se pueden trabajar en voladizo (igual hay maneras de retener el,
b.
extremo libre de la pieza.
La gran diferencia es que si bien con el torno paralelo se arranca trabajando, los
tiempos en que no se mecaniza se multiplican por la cantidad de piezas.
En el torno revólver lleva más tiempo de preparación de la máquina pero se
de
disminuye mucho el tiempo total por pieza.
(2) DESCRIPCIÓN DE LA MÁQUINA
Torno revólver: Se puede utilizar para la configuración de herramientas múltiples para
operaciones de producción. Se pueden realizar las siguientes operaciones: perforación,
perforación de núcleos, escariado, roscado desbaste exterior, alesado y otras
M

operaciones. Una característica de la máquina es la presencia de un dispositivo de

comando con seis levas que, al mover o girar la torreta, actúan sobre los interruptores
de límite que controlan los acoplamientos electromagnéticos. El dispositivo de
et

comando se utiliza para marcar previamente y controlar automáticamente la

velocidad del husillo, la alimentación de la torreta y girarla periódicamente a la
posición deseada de acuerdo con el programa especificado. Además, la máquina tiene
al

un mecanismo hidráulico para alimentar y sujetar la barra, una regla de copia para
procesar superficies cónicas y un dispositivo de roscado. Figura 1 Torno revólver.
ur
gi
a
UN
S

Figure 1.

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En la Figura 1 se aprecia:
1) Es la base de la máquina con el depósito de lubricante y la bomba del mismo con el
filtro.
2) Acceso a la caja de cambios con los embragues electromagnéticos.
La
3) Palancas de accionamiento manual de cambios.
4) Control de alimentación de la máquina, motores, bomba y luz (con protección del
lado posterior).
b.
5) Polea (64 figura 2) para girar la torreta a mano.
6) Torreta porta herramientas.
7) Llave de topes eléctricos para seleccionar las combinaciones de velocidad en el
husillo.
de

8) Tambor doble, cotas en X y Z , también para colocar levas de accionamiento

eléctrico (prender y apagar tipo switch).
9) Carro transversal con el motor y los accionamientos.
10) Palanca, cuando se la frena , el carro se desplaza a la izquierda hasta donde lo
deja el tope 8 para cada estación.
M

(3) ACCIONAMIENTO DEL TORNO REVÓLVER

et

Como se vio anteriormente, las máquinas herramientas tienen un accionamiento del

husillo con una cadena cinemática que permite tener varias velocidades. En la Figura 2 se
al

aprecia el despiece de la caja de un torno revólver (este torno es bastante moderno por el
accionamiento de las velocidades por medio de embragues electromagnéticos. De esta
manera se elimina la posibilidad de que el operario no modifique las velocidades de
ur

acuerdo al cálculo. En la Figura 2 se aprecia el despiece del torno.

(4)CAJA DE VELOCIDADES EN EL TORNO REVÓLVER.
gi

En la Figura 2 se aprecian todas las posibles combinaciones de velocidades, tanto de

accionamiento manual como eléctrico.
a

Del lado derecho en el carro transversal, si se desea se tienen movimiento

independientes del carro accionado por el motor M2.
UN
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La
b.
de
M
et

Figura 2
al

En la Tabla 1 se aprecian las distintas velocidades en el husillo de acuerdo a como se

conectan los embragues electromagnéticos E (i).
ur

Tabla 1.Combinación de Velocidades.

EJE 1/2 EJE 2/3 EJE3/4 EJE4/5
Engranajes 1/29:2/46
E1 3/60:4/48
gi

E2 5/46:6/62
E3 9/72:10/35
E4 7/22:8/85
a

11/47:12/48
13/23:14/67
UN

Tabla 1 a de velocidades (n motor 1440 rpm):

Conexión 29/46 X Velocidad rpm
E1/E4 60/48 72/35 47/48 1.583 2280
E1/E3 22/85 47/48 0.1997 288
E2/E4 46/62 72/35 47/48 0.9422 1357
S

E2/E3 22/85 47/48 0.1185 171

E1/E4 60/48 72/35 23/67 0.5565 801
E1/E3 22/85 23/67 0.0700 101
E2/E4 46/62 72/35 23/67 0.3303 476
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E2/E3 22/85 23/67 0.0416 60

Ejes NO compatibles:
El sistema se basa en que NUNCA se pueden poner dos alimentaciones con velocidades
distintas a un eje.
La
E1 no es compatible con E2.
E3 no es compatible con E4.
E5 no es compatible con E6.
E7 no es compatible con E8.
b.
(5)ACCIONAMIENTO DE LA LIRA DE ROSCADO
Si observamos la tabla de Velocidades en rpm, el valor más bajo es el que se utiliza en
torno paralelo para operaciones de roscado.
Copiador de roscas:
de

En la figura 3
M
et
al
ur
gi

Figura 3

Descripción: Del engranaje del husillo (N°15) se obtiene el movimiento sincronizado pare
a

el peine roscador.
Si observamos la cadena cinemática, el gusano copiador (7) de rosca gira a las mismas
UN

vueltas que el husillo (engranajes 61 y 62) y en la otra combinación (engranajes 63 y 64)

gira a la mitad de vueltas.
Por lo tanto de esa manera se hace una rosca de dos entradas.
El gusano (7) tiene un paso tH a ser copiado.
Funcionamiento:
S

Este sistema es para copiar roscas, la herramienta (3) tiene el ángulo del filo, 60 o 55°
dependiendo del tipo de rosca.

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NOTA: Si se tiene que hacer vástagos de canillas, estos tienen un formato especial que
obliga a utilizar una herramienta de forma.
El tope 4 es el tope de profundidad a roscar.
Bajando la palanca de brazo (1) se apoya la herramienta 3 sobre la pieza, hasta donde le
La
permite la barra (4).
El brazo (2) va a seguir la posición de acuerdo al copiador (5) respecto de la posición del
husillo.
Para que el esfuerzo en la punta de la herramienta siempre sea el mismo tiene un
b.

contrapeso (6).
Cuando se termina la operación el resorte 8, vuelve el sistema hacia la izquierda hasta la
próxima rosca.
de

(6)DESCRRIPCION DE LA TORRETA Y DISTIENTOS PORTAHERRAMIENTAS.

El nombre de revólver viene del sistema de colocación de las herramientas.

Cuando uno usa una pistola, después de cada tiro se destraba el tambor gira el tambor
automáticamente, se traba nuevamente y queda disponible para usar nuevamente.
M

El sistema de torreta funciona de la misma manera, después de terminar una operación,

desplazamos el carro hacia la izquierda, se destraba, gira a una mueva estación y cuando
avanzamos se bloquea nuevamente para hacer una nueva operación.
et

Nunca puede haber juego por que se rompen las herramientas. En la Figura 4 se observa
la torreta, y un solo carro secundario frente al plato.
Acá hay tres disposiciones del porta herramientas, hay una 4 disposición en el cuál el
al

portaherramientas es encuentra a 45° respecto a la mesa horizontal.

ur
gi
a
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La
b.
de
M
et

Figura 4
al

Generalmente contra el plato donde van las barras a mecanizar, hay dos cabezales
giratorios con posibilidad de colocar 4 herramientas, indexables con topes. Las bases de
ur

estos carros van unidas a la bancada. En la figura superior izquierda hay puesto a modo
de ejemplo un acarro anterior con una herramienta para hacer ranuras. Esto es debido a
que muchas piezas tienen desahogo de roscas en la parte posterior, conos, moleteado,
gi

biseles y a su vez se tiene que cortar la pieza una vez mecanizada, lo cual no se puede
hacer con la torre revólver.
Cuando se tienen que hacer piezas con rosca en los dos extremos, la rosca delantera se
a

realiza con macho roscador o terraja automática y la posterior con el brazo copiador.
En la Figura 5 se aprecia una Torreta con 6 porta herramientas con distintos elementos
UN

conectados.
S

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b.
de
M

Figura 5
et

Explicación de las distintas Herramientas según la estación de la torreta:

Posición 1: boquilla con varios insertos que centran la pieza y al variar la posición de las
herramientas se hace un desbaste progresivo.
al

Posición 2: soporte con cono morse para colocar insertos o mechas.

Posición 3:Slide tool (guía de deslizamiento o un charriot chico), y boring bar ( barra de
barrenado) para agrandar agujeros, pero no es con una mecha si no que es con una
ur

herramienta de torno con un solo filo.

Posición 4: cabezal múltiple, el o los porta herramientas tiene en su base un regulador
gi

ajustable de precisión.
Posición 5: roscador frontal de 3 o 4 cuchillas. Se cierra con la palanca manualmente y
cuando avanza, rosca y al llegar al tope del (regulable), se dispara el gatillo y se abren las
a

cuchillas.
Posición 6: se observa una barra con una herramienta en la punta, a su vez, tiene una guía
de desplazamiento con topes, lo que significa que se puede agrandar un orificio interior, o
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hacer una canaleta tipo soporte de “oring”.

Por mayor información ver https://slideplayer.com/slide/10794753/

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