UNIVERSIDAD CÉSAR VALLEJO

Laboratorio ALGETEC - Aula Virtual

INFORME DE LABORATORIO

Tema - Ensayo de Torsión

Curso - Resistencia de Materiales

Facultad - Ingeniería Civil

Docente
Patiño Vidal Carlos Diego

Alumnos
Godos Gonzales Edwin
Ilatoma Delgado Wilson
Lujan Ccanque Duany Orlando
Pacheco Navarro Jax Jhogly
San Jorge Gutierrez Jeferson

Ejecución
Resultado del ensayo de Torsión en tres
materiales ( Latón)

Fecha de entrega
(11 - 12 - 22)

ATE - LIMA - PERÚ

2022
RESUMEN

En el siguiente ensayo se llevó a cabo el procedimiento necesario para

conocer el comportamiento que tienen los elementos cilíndricos del
LATÓN cuando es sometido a torsiones, cada uno de estas pruebas
varía de acuerdo a la carga que fue colocada, ya las propiedades del
material; además de permitirnos determinar la cantidad de esfuerzo
cortante que son capaces de soportar estos elementos producto de la
deformación angular.
INTRODUCCIÓN

Podemos visualizar el giro en los materiales en varias aplicaciones

prácticas en nuestra vida diaria. La prueba de torsión es la técnica
indicada para determinar las propiedades del material cuando se
somete a esfuerzos de esta naturaleza. Estos esfuerzos ocurren
mediante la aplicación de una carga, también conocida como apriete. En
la prueba de torsión, el cuerpo de prueba (cilíndrico) se fija en uno de
sus extremos y el otro se asocia a una garra que realizará el movimiento
de rotación y aplica un esfuerzo de torsión al material.

Muchos materiales que están en condiciones vigentes de utilidad

permanecerán sometidos a diferentes cargas y fuerzas a varios niveles
de intensidad, es por esto que es de gran importancia conocer sus
características, ya que estas determinarán el límite de su capacidad
antes de que se fracture y así estará preparado para el tipo de
funcionamiento que va a desempeñar ya las condiciones a las que se
sujetará.

Es por ello que se implementa un ensayo de torsión, para determinar las

constantes elásticas de los materiales debido a que el comportamiento
mecánico de un material es lo que dictamina la relación entre su
deformación ante una fuerza o carga aplicada. En el caso de una lámina
o barra, sus efectos de aplicación se basarán en producir un
desplazamiento angular de la sección de un extremo respecto a otro,
para de esta manera generar tensiones cortantes en cualquier sección
de la barra perpendicular a su eje.

Es por ello que en el presente informe se tiene como objetivo calcular el

momento torsor que se define para cada sección de la probeta
analizada
probeta metálica (LATÓN). Para así analizar el desplazamiento
circular de determinar sus secciones transversales cuando se utilicen
sobre éste un momento torsor. Posteriormente a esto, se repara analizar
los errores que se cometieron a lo largo de la práctica de laboratorio.
OBJETIVOS:

Objetivos generales
❖ Determinar las propiedades de los materiales cuando se someten
a los esfuerzos de torsión.

❖ Haciendo uso del paquímetro obtener las dimensiones del cuerpo

de prueba

❖ Realizar la prueba con la máquina de torsión que contiene una

rueda reductora para aplicar el par de la muestra.
❖ con el sistema digital obtendremos que las medidas en la prueba
están acopladas a la máquina para la prueba de torsión, como
parte de las actividades mediremos las dimensiones iniciales y
finales del cuerpo de prueba con el fin de verificar sus variaciones
sufridas y determinar el límite de resistencia a la torsión.

Objetivos específicos

❖ Determinar el límite de resistencia a la torsión de los materiales

❖
❖ Analizar los límites de resistencia a la torsión de los materiales
,identificar las características particulares de cada material que
ejercen influencia sobre los valores de límite de resistencia
presentados
❖ Construir e interpretar el gráfico de tensión por deformación de
los materiales para las pruebas de torsión
 MARCO TEÓRICO

Podemos visualizar el giro en los materiales en varias

aplicaciones prácticas en nuestra vida diaria. La prueba
de torsión es la técnica indicada para determinar las
propiedades del material cuando se somete a esfuerzos
de esta naturaleza.
Estos esfuerzos ocurren mediante la aplicación de una
carga, también conocida como apriete. En la prueba de
torsión, el cuerpo de prueba (cilíndrico) se fija en uno de
sus extremos y el otro se asocia a una garra que realizará
el movimiento de rotación y aplica un esfuerzo de torsión
al material.

PROPIEDADES DE LA PRUEBA DE TORSIÓN

El par de apriete aplicado al cuerpo de prueba y el ángulo de torsión

permiten la creación de un gráfico similar al de tracción, permite el
análisis de las propiedades del material
 Las propiedades encontradas están relacionadas con el comportamiento
del material ante el esfuerzo de torsión. Entonces, al especificar un
material que será sometido a esfuerzos de torsión, es necesario
considerar el par máximo soportado por él, y debe tener valores
inferiores al momento de torsión en el límite de proporcionalidad.

FRACTURAS TÍPICAS

Según el tipo de material (dúctil o frágil), las roturas

que se producen en la prueba de torsión varían en
forma. Los materiales dúctiles presentan fracturas
en un plano paralelo a la sección transversal del útil
del cuerpo de prueba

Para materiales de comportamiento frágil, la rotura

se produce de forma no plana (rotura helicoidal),
contando el eje longitudinal, en un ángulo
aproximado de 45° si se proyecta una línea en un
plano paralelo al eje.

EQUIPOS E INSTRUMENTOS UTILIZADOS

CURVA TENSIÓN-DEFORMACIÓN

Con las medidas de varios puntos de tensión

normales y su correspondiente deformación
específica, es posible dibujar el diagrama de
tensión-deformación. En él, se pueden obtener
varias propiedades mecánicas del material probado.
El siguiente diagrama de tensión-deformación es
característico de un material dúctil sujeto a esfuerzo
de tracción.
La curva “tensión-deformación” muestra las dos posibles formas de
deformación que puede sufrir un material en una prueba de torsión,
compresión o tracción. Estos se conocen como deformación elástica y
deformación plástica. La primera trata de las deformaciones no
permanentes a las que se somete el material, es decir, cuando se retira
la carga, la probeta vuelve a sus dimensiones iniciales. La deformación
plástica indica las deformaciones permanentes que sufre el material
durante la prueba, es decir, aunque se elimine la carga sobre el cuerpo
de prueba, sus dimensiones no volverán a los valores iniciales.

La región que define la transición de la deformación que sufre el

material recuperable (elástico) a permanente (plástico), se conoce como
la “Zona de drenaje” y está asociada a un límite (de drenaje) que
determina el punto en el que se produce la deformación plástica.
DETERMINACIÓN DEL LÍMITE DE DRENAJE

Cuando la región de flujo no está bien delimitada en el gráfico, para

determinar el límite de flujo, encuentre la tensión aproximada mediante
una técnica que consiste en trazar una línea paralela a la línea de la
zona elástica, partiendo del punto (0.002.0), hacer uno y así encontrar la
intersección con el gráfico.

DETERMINACIÓN DEL LÍMITE DE RESISTENCIA A LA TORSIÓN

Para determinar el límite de resistencia a la torsión, basta con observar

cuál era el esfuerzo máximo soportado por el cuerpo de prueba antes de
la rotura.
 ECUACIONES DE LA TORSIÓN

Para la construcción de la curva “Tensión x

Deformación” en la prueba de torsión, es
necesario determinar el momento polar de
inercia.
Momento polar de inercia
Dónde:
J = Segundo momento polar de inercia (m4);
D = Diámetro de la sección útil del cuerpo de prueba (m).
Para el cálculo de la tensión de corte (Pa), se utiliza el segundo momento
polar de inercia.

Tensión de cizalla

Dónde:
τ = Tensión de cizalla (Pa);
T = Apriete aplicado (Nm);
R = Radio de la sección útil del cuerpo de prueba (m);
J = Segundo momento polar de inercia (m4).

Convierta la tensión de Pascal (Pa)

a MegaPascal (Mpa).
Para determinar la deformación por cizalla (ɣ), utilice la rotación de la
muestra en grados

Deformación de Cizalla

Dónde:
ɣ = deformación de cizalla;
𝑅 = Radio del cuerpo de prueba;
L = Largo del cuerpo de prueba;
ᶿ = Ángulo de rotación del cuerpo de prueba (Radianes).

Atención: Convierta los valores de los ángulos de grados a radianes

usando la siguiente regla.
X (ad) = 𝜃×0,017444

Donde "x" es el valor del ángulo theta en radianes.

Para determinar el módulo de elasticidad, se utilizan dos puntos de la
línea que define la zona elástica y se calcula la pendiente de la línea
tangente. Es decir, la relación entre la proporción de variación de
tensión y la variación de deformación. Al usar el punto (0,0) como uno
de estos puntos, tenemos:

Módulo de elasticidad

Dónde: ɣ = deformación de cizalla;

𝐺 = Módulo de elasticidad;
τ = Tensión de cizalla
PREGUNTAS ANTES DE REALIZAR EL LABORATORIO
PREGUNTAS DESPUÉS DE REALIZAR EL LABORATORIO
RESULTADOS DEL LABORATORIO - REPRESENTACIÓN EN EXCEL