PRECUSORES DE LA CALIDAD

CONCEPTO DE CALIDAD

Es la adaptación y conformidad de
los requisitos que la propia norma y
los clientes establecen.

PECURSORES SU HISTORIA
Y DEFINICION DE “
CALIDAD”

JOSEPH
WILLIAMS JURAN
DEMING (1904 - 2008)
(1990 - 1993)
Fue un ingeniero y consultor
administrativo y empresarial que
Estadístico revolucionó los conceptos alrededor de la
estadounidense, profesor administración empresarial y la gestión de
universitario, autor de calidad en distintos niveles de producción.
textos, consultor y difusor
del concepto de calidad Proporcionó la definición
total. más precisa y aplicable
de lo que llamamos
Aportes a la calidad calidad: “adaptabilidad de
uso”
14 puntos de Deming::
1. Crear constancia en el propósito de mejorar productos y servicios. Aportes a la calidad
2. Adoptar la nueva filosofía.
3. Dejar de depender de la inspección masiva.
4. Terminar con la práctica de otorgar contratos basados únicamente en el precio.
5. Mejorar constantemente el sistema de producción y servicio.
6. Instituir la capacitación y el liderazgo.
7. Adoptar y vivir la nueva filosofía de trabajo.
8. Eliminar el miedo para que todos trabajen eficazmente.
9. Romper las barreras entre los departamentos.
10. Eliminar los lemas, exhortaciones y metas para la fuerza laboral.
11. Eliminar las cuotas numéricas y las metas de producción.
Propuso la trilogía de la Calidad para gestionar la calidad de las
12. Eliminar las barreras que impiden a los trabajadores sentir orgullo por su
organizaciones. La trilogía se conformaba de tres procesos
trabajo.
Planificación, Control y Mejora de la Calidad.
13. Fomentar la educación y el desarrollo personal.
14. Tomar medidas para lograr la transformación.
Planificar: Se establecen los objetivos y se planifican las acciones
necesarias para lograrlos.
Hacer: Es importante que las tareas se realicen de acuerdo con las
especificaciones y los estándares establecidos.
Verificar: Se evalúan los resultados obtenidos a través de la
implementación.
Actuar: Se toman acciones correctivas y preventivas basadas en los
resultados y análisis obtenidos en la fase anterior.
1.- Falta de constancia en los propósitos.
2.- Énfasis en las ganancias a corto plazo.
3.- Evaluación por rendimiento, clasificación según méritos.
4.- Movilidad de los ejecutivos.
5.- Manejo de la compañía basándose solamente en las cifras
visibles.
6.- Costos médicos excesivos.
7.- Costo excesivo de garantías.
GENICHI
TAGUCHI
(1924 - 2012)
Ingeniero japonés conocido por sus
contribuciones en el campo de la calidad y
el mejoramiento de procesos industriales.
El principio de Pareto, también conocido como la regla 80/20, describe
un fenómeno que establece que aproximadamente el 80 % de los
resultados provienen del 20 % de las acciones.
Diagramas de fenómenos. Se utilizan para determinar cuál es el
principal problema que origina el resultado no deseado.
Diagramas de causas: Causas relevantes que la producen.
Pasos propuestos por Juran:
1.- Despertar la conciencia sobre las oportunidades de mejora.
2.- Establecer metas de mejoramiento.
3.- Organizarse para alcanzar esas metas.
4.- Impartir capacitación.
5.- Llevar a cabo proyectos de resolución de mejoras.
6.- Informar acerca de los progresos.
7.- Dar el debido reconocimiento individual.
8.- Comunicar resultados.
9.- Llevar un recuento del proceso.
10.- Mantener el ímpetu haciendo que el mejoramiento sea parte
integral de los sistemas y procesos habitacionales de la organización.
SHIGEO
SHINGO
(1909 - 1990)
Ingeniero mecánico Japonés que se distinguió
por ser uno de los líderes en prácticas de
manufactura en el Sistema de control
Producción de Toyota
 Calidad es el resultado de un proceso de
producción estable, con mínimas variaciones y
capaz de generar productos de mayor
confiabilidad, mejor funcionamiento, menores
costos y menores tiempos de diseño y desarrollo
La Calidad consiste en la creación de elementos
que detecten los defectos de producción y lo
informen de inmediato para establecer la causa
del problema y evitar que vuelva a ocurrir, esto se
debe inspeccionar en la fuente para detectar a
tiempo los errores.

Aportes a la calidad
Aportes a la calidad

Poka - Yoke.
Etapas del diseño robusto podemos clasificar las distintas
Se basa en la idea de que la mejora continua es fundamental
etapas en 3 pasos:
para el éxito de una empresa y se enfoca en el desarrollo de
1.- Diseño de producto: Planteara el producto siguiendo las
una cultura de mejora continua en toda la organización.
expectativas de los clientes.
Ofrece varias herramientas para ayudar a las empresas a
2.- Diseño de los procesos: Se acarara como y de que
mejorar la calidad, la eficiencia y la seguridad de sus procesos.
manera fabricar el producto.
3.- Producción: Se empezara a fabricar el producto en sí,
controlando las causas asignables.
Una vez en este proceso ya no se podrán tomar medidas
contra las distintas causas de variabilidad.

Sus enseñanzas se centran en la importancia de la calidad en

todos los aspectos de la vida y la necesidad de adoptar un
enfoque proactivo para mejorar los procesos.
Justo a tiempo (JIT).
Se centra en fabricar y entregar sólo lo que se necesita, cuando
se necesita y en la cantidad necesaria, justo en el momento en
que se demanda. La fabricación JIT se conoció inicialmente
como Sistema de Producción Toyota (TPS).
 KAORU
ISHIKAWA
( 1915 - 1989)

Teórico de la administración de
empresas japonés, experto en el
control de calidad.

La calidad es el hecho de
desarrollar, diseñar, manufacturar y
mantener un producto de calidad.
Este producto debe ser el más
económico, el más útil y resultar
siempre satisfactorio para el
consumidor final.

Aportes a la calidad

Diagrama causa - efecto, Diagrama de Ishikawa o Diagrama

de espina de pescado.
Es la representación de varios elementos ( causas) de un
sistema que puede contribuir a un problema ( efecto)

Pasos para realizar el Diagrama de Causa - Efecto son:

1.- Definir el problema.
2.- Dibujar la espina central del pescado.
3.- Determinar las causas principales.
4.- Añadir causas menores.
5.- Comprobar.
6.- Analizar el diagrama de Ishikawa.
7.- Tomar decisiones.
 Método de las 6 M
Es un conjunto de elementos que suelen ser causas de los
problemas especialmente en aquellos relacionados con la
producción industrial, por lo que se puede ayudar o determinar
las causas del problema.
Estos son:

Mano de obra.
Maquinaria.
Materia prima.
Método.
Medio ambiente.
Medición.