UNIVERSIDAD TÉCNICA DE ESMERALDAS

“LUIS VARGAS TORRES”

FACULTAD DE INGENIERÍAS

ASIGNATURA:
CORROSIÓN

TRABAJO DE INVESTIGACIÓN
TEMAS:
 CIENCIA E INGENIERÍA DE LOS MATERIALES.
 DIFERENCIA ENTRE CIENCIA E INGENIERÍA DE MATERIALES.
 MATERIALES EN INGENIERÍA.
 TIPOS DE MATERIALES.
 COMPETENCIA ENTRE MATERIALES.
 PERSPECTIVAS FUTURAS EN EL USO DE MATERIALES.

ALUMNA:
CHANG OTOYA CINTHYA

DOCENTE:
ING. LENIN MONTAÑO

CICLO:
8vo “A"

FECHA DE ENTREGA:
 CONTENIDO
1. OBJETIVOS.......................................................................................................................3

1.1. OBJETIVO GENERAL.............................................................................................3

1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS....................................................................................3

2. INTRODUCCIÓN..............................................................................................................3

3. DESARROLLO..................................................................................................................4

3.1 CIENCIA E INGENIERÍA DE LOS MATERIALES.............................................4

3.2 DIFERENCIA ENTRE CIENCIA E INGENIERÍA DE LOS MATERIALES.4

3.5 COMPETENCIA ENTRE MATERIALES..............................................................9

4. CONCLUSIÓN.................................................................................................................11

5. BIBLIOGRAFÍA..............................................................................................................11
 1. OBJETIVOS

1.1. OBJETIVO GENERAL

Consultar sobre la ciencia e ingeniería de materiales y la diferencia entre sus

términos, por medio de la recopilación de información en fuentes confiables, para

reconocer su importancia y utilidad en el medio.

1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

1.2.1 Determinar para qué se utilizan los materiales en la ingeniería.

1.2.2 Clasificar a los materiales de acuerdo a su composición y estructura

molecular.

1.2.3 Aprender cómo reconocer el material adecuado para realizar un trabajo.

2. INTRODUCCIÓN
El estudio de los materiales es un campo del conocimiento humano que se caracteriza
fundamentalmente por su multidisciplinaridad y que se dedica al estudio de conocimientos
fundamentales sobre las propiedades físicas macroscópicas de los materiales aplicándolos en
diversas áreas de la ciencia y la ingeniería, con el fin de que dichos materiales se apliquen en la
ejecución de obras, y en la fabricación de máquinas y herramientas muy variadas, o ser
transformados en productos que la sociedad pueda necesitar o requerir. Incluye además muy
diversas ramas del conocimiento científico tales como la física y la química, así como las
ingenierías química, mecánica, civil y eléctrica.
 3. DESARROLLO

3.1 CIENCIA E INGENIERÍA DE LOS MATERIALES.

La ciencia e ingeniería de materiales es un campo interdisciplinario que estudia y manipula la
composición y estructura de los materiales a través de escalas de longitud para controlar las
propiedades de los materiales por medio de la síntesis y el procesamiento.

El término composición se refiere a la constitución química de un material. Por su parte, el

vocablo estructura se remite a la descripción del arreglo de los átomos, es decir, cómo se
observa a diferentes niveles de detalle. Los científicos e ingenieros de materiales no sólo se
enfocan en el desarrollo de materiales, sino también en su síntesis y procesamiento y en los
procesos de manufactura relacionados con la producción de componentes.

El término “síntesis” se refiere a la forma en que se fabrican materiales a partir de sustancias

químicas de estado natural o hechas por el hombre. El término “procesamiento” implica cómo
se transforman materiales en componentes útiles para provocar cambios en las propiedades de
diferentes materiales.

Una de las funciones más importantes de los científicos e ingenieros que estudian esta disciplina
es establecer las relaciones entre las propiedades de un material o un dispositivo y el desempeño
y la microestructura del material, su composición y la manera en la que el material o dispositivo
se sintetizó y procesó.

3.2 DIFERENCIA ENTRE CIENCIA E INGENIERÍA DE LOS

MATERIALES
El objetivo principal de la ciencia de los materiales es el conocimiento básico de la estructura
interna, las propiedades y la elaboración de materiales. La ingeniería de los materiales se
interesa principalmente por el empleo del conocimiento fundamental y aplicado acerca de los
materiales, de modo que éstos puedan ser convertidos en los productos que la sociedad necesita
o desea.

El término ciencia e ingeniería de los materiales combina la ciencia de los materiales y la

ingeniería de los materiales y es el tema de este libro.

En el espectro del conocimiento acerca de los materiales, la ciencia de los materiales se

encuentra en uno de los extremos representando el conocimiento básico, y la ingeniería de los
materiales se halla en el otro extremo representando el conocimiento aplicado, y no hay una
línea divisoria entre las dos.
En la figura se muestra un diagrama con tres anillos que indica la relación entre las ciencias
básicas (y las matemáticas), la ciencia de los materiales y la ingeniería (y otras de sus
disciplinas). Las ciencias básicas se ubican en el anillo interior o centro del diagrama, y las
distintas disciplinas de la ingeniería (mecánica, eléctrica, civil, química, etc.) se ubican en anillo
exterior. Las ciencias aplicadas, la metalurgia, la cerámica y la ciencia de los polímeros se
ubican en el anillo de en medio. Este diagrama muestra que la ciencia e ingeniería de los
materiales forman un puente.

3.3 MATERIALES EN INGENIERÍA

El hombre, los materiales y la ingeniería han evolucionado en el transcurso del tiempo y

continúan haciéndolo. El mundo actual es de cambios dinámicos y los materiales no son la
excepción. A través de la historia, el progreso ha dependido de las mejoras de los materiales con
los que se trabaja. El trabajo del hombre prehistórico estaba limitado a los materiales
disponibles en la naturaleza como la piedra, madera, huesos y pieles. Con el transcurso del
tiempo, pasaron de la Edad de Piedra a las nuevas edades de cobre (bronce) y de hierro. Debe
mencionarse que este adelanto no sucedió de manera uniforme ni simultánea en todas partes (se
verá que esto ocurre en la naturaleza, incluso a escala microscópica). Aun hoy día existe esa
limitación respecto a los materiales que se obtienen de la corteza terrestre y la atmósfera. De
acuerdo con el diccionario Webster, los materiales son sustancias con las que algo está
compuesto o hecho.

Aunque esta definición es amplia, desde una perspectiva de aplicación de la ingeniería, cubre
casi todas las situaciones que interesan en este texto.

La producción y elaboración de los materiales hasta convertirlos en productos terminados

constituyen una parte importante de la economía actual. Los ingenieros diseñan la mayoría de
los productos manufacturados y los sistemas de elaboración necesarios para su producción.
Dado que los materiales son necesarios para fabricar productos, los ingenieros deben conocer la
estructura interna y las propiedades de los materiales, de tal manera que puedan elegir los más
adecuados para cada aplicación y crear los mejores métodos para procesarlos.
Los ingenieros expertos en investigación y desarrollo crean nuevos materiales o modifican las
propiedades de los existentes. Los ingenieros de diseño usan materiales actuales, modificados o
nuevos para diseñar y crear nuevos productos y sistemas. En ocasiones los ingenieros requieren
de un nuevo material para su diseño, y la tarea de crearlo será encomendada a científicos e
ingenieros especialistas en investigación. Por ejemplo, los ingenieros que estén proyectando un
transporte público de alta velocidad (HSCT, por sus siglas en inglés) (figura 1.1) deberán crear
nuevos materiales que soporten temperaturas de hasta 1 800°C (3 250°F), de modo que puedan
alcanzarse velocidades del aire en el intervalo de 12 a 25 Mach.

Se debe tener siempre presente que el empleo de materiales y los proyectos de ingeniería están
en constante cambio y que este cambio es acelerado. Nadie puede predecir los adelantos del
futuro lejano en la creación de los materiales y su empleo. En 1943 se predijo que las personas
afortunadas tendrían en Estados Unidos sus propios autogiros (autoaeroplanos). ¡Qué errada fue
esa predicción! Al mismo tiempo, se soslayaron las posibilidades futuras del transistor, el
circuito integrado y la televisión (la de color y la de alta definición inclusive). Hace 30 años,
muchas personas no habrían creído que algún día las computadoras serían aparatos comunes en
el hogar, similares a un teléfono o a un refrigerador. Asimismo, hoy día aún cuesta creer que en
alguna fecha dada los viajes espaciales habrán de comercializarse e incluso se podría colonizar
Marte. No obstante, la ciencia y la ingeniería pueden hacer reales los sueños más inalcanzables.

3.4 TIPOS DE MATERIALES.

Por comodidad, la mayoría de los materiales utilizados en ingeniería se dividen en tres grupos
principales: materiales metálicos, poliméricos y cerámicos. En este capítulo se distinguirá entre
ellos con base en algunas de sus propiedades mecánicas, eléctricas y físicas más importantes.
Además de estos tres grupos de materiales, se tomarán en cuenta dos tipos más, los materiales
compuestos y los materiales electrónicos, dada su gran importancia en la ingeniería.

3.4.1 Materiales metálicos

Estos materiales son sustancias inorgánicas compuestas por uno o más elementos metálicos y
pueden contener algunos elementos no metálicos. Son ejemplos de elementos metálicos el
hierro, el cobre, el aluminio, el níquel y el titanio. Los materiales metálicos pueden contener
elementos no metálicos como carbono, nitrógeno y oxígeno. Los metales tienen una estructura
cristalina en la que los átomos están dispuestos de manera ordenada. En general, los metales son
buenos conductores térmicos y eléctricos. Muchos metales son relativamente resistentes y
dúctiles a la temperatura ambiente y presentan alta resistencia, incluso a altas temperaturas.

Los metales y las aleaciones suelen dividirse en dos clases:

  Aleaciones y metales ferrosos que contienen un alto porcentaje de hierro, como el
acero y el hierro fundido,
 Aleaciones y metales no ferrosos que carecen de hierro o contienen sólo cantidades
relativamente pequeñas de éste. Son ejemplos de metales no ferrosos el aluminio, el
cobre, el zinc, el titanio y el níquel.

La distinción entre aleaciones ferrosas y no ferrosas se hace debido al empleo y producción

considerablemente mayores de aceros y hierros fundidos en comparación con otras aleaciones.

3.4.2 Materiales poliméricos

La mayoría de los materiales poliméricos constan de largas cadenas o redes moleculares que
frecuentemente se basan en compuestos orgánicos (precursores que contienen carbono).

Desde un punto de vista estructural, la mayoría de los materiales poliméricos no son cristalinos,
pero algunos constan de mezclas de regiones cristalinas y no cristalinas. La resistencia y
ductibilidad de los materiales poliméricos varía considerablemente. Dada la naturaleza de su
estructura interna, la mayoría de los materiales poliméricos son malos conductores de
electricidad. Algunos de estos materiales son buenos aislantes y se emplean como aislantes
eléctricos. Una de las aplicaciones más recientes de materiales poliméricos ha sido en la
fabricación de discos de video digitales (DVD). En general, los materiales poliméricos tienen
bajas densidades y temperaturas de ablandamiento o de descomposición relativamente bajas.

3.4.3 Materiales cerámicos

Los materiales cerámicos son materiales inorgánicos formados por elementos metálicos y no
metálicos enlazados químicamente entre sí. Los materiales cerámicos pueden ser cristalinos, no
cristalinos o mezclas de ambos.

La mayoría de los materiales cerámicos tienen una gran dureza y resistencia a las altas
temperaturas, pero tienden a ser frágiles (con poca o nula deformación antes de la fractura).
Destacan entre las ventajas de los materiales cerámicos para aplicaciones industriales su peso
ligero, gran resistencia y dureza, buena resistencia al calor y al desgaste, poca fricción y
propiedades aislantes. Las propiedades aislantes, junto con la alta resistencia al calor y al
desgaste de muchos materiales cerámicos, los vuelve útiles en revestimientos de hornos para
tratamientos térmicos y fusión de metales como el acero. La búsqueda de nuevos plásticos y
aleaciones continúa, dado su menor costo y buenas propiedades para muchas aplicaciones.

3.4.4 Materiales compuestos

Un material compuesto puede definirse como dos o más materiales (fases o constituyentes)
integrados para formar un material nuevo. Los constituyentes conservan sus propiedades y el
nuevo compuesto tendrá propiedades distintas a la de cada uno de ellos. La mayoría de los
materiales compuestos están formados por un material específico de relleno que a su vez sirve
de refuerzo, y una resina aglomerante con objeto de lograr las características y propiedades
deseadas. Los componentes no suelen disolverse entre sí y pueden identificarse físicamente
gracias a la interfaz que existe entre ellos.

Los materiales compuestos pueden ser de muchos tipos. Los que predominan son los fibrosos
(compuestos o fibras en una matriz) y los particulados (compuestos o partículas en una matriz).
Existen muchas combinaciones diferentes de materiales de refuerzo y matrices que puede
emplearse para producir materiales compuestos. Por ejemplo, el material de la matriz puede ser
un metal, como el aluminio; una cerámica, como la alúmina; o un polímero, como la resina
epóxica.

Dependiendo del tipo de matriz empleado, el material compuesto puede clasificarse como:

 compuesto de matriz metálica (MMC, por sus siglas en inglés),

 compuesto de matriz cerámica (CMC, por sus siglas en inglés),
 o compuesto de matriz polimérica (PMC, por sus siglas en inglés).

También pueden seleccionarse los materiales fibrosos o articulados entre cualquiera de las tres
clases principales de materiales con ejemplos como carbón, vidrio, aramida, carburo de silicio y
otros. Las combinaciones de materiales empleados en el diseño de compuestos dependen
principalmente del tipo de aplicación y ambiente en el que el material habrá de emplearse

3.4.5 Materiales electrónicos

Los materiales electrónicos no son importantes por su volumen de producción, pero sí lo son
extremadamente por su avanzada tecnología. El material electrónico más importante es el silicio
puro, al que se modifica de distintos modos para cambiar sus características eléctricas.
Muchísimos circuitos electrónicos complejos se pueden miniaturizar en un chip de silicio de

3
aproximadamente de plg 2 (1.90 cm2) . Los dispositivos microelectrónicos han hecho posibles
4
nuevos productos, como los satélites de comunicaciones, las computadoras avanzadas, las
calculadoras de bolsillo, los relojes digitales y los robots.

El empleo del silicio y otros materiales semiconductores en la electrónica de estado sólido y en

la microelectrónica, ha demostrado un enorme crecimiento desde 1970, y se espera que esta
tendencia continúe. Han sido espectaculares los efectos de las computadoras y otros tipos de
equipo industrial que emplean circuitos integrados fabricados con chips de silicio. Aún está por
determinarse el efecto de los robots computarizados en los procesos de fabricación actuales. Sin
duda, los materiales electrónicos tendrán un papel fundamental en las “fábricas del futuro”, en
las que casi toda la fabricación la realizarán robots asistidos por herramientas controladas por
computadora.

3.5 COMPETENCIA ENTRE MATERIALES.

Los materiales compiten entre sí en los mercados actuales y en los nuevos. A lo largo de un
periodo surgen muchos factores que hacen posible la sustitución de un material por otro en
determinadas aplicaciones. El costo es, por supuesto, un factor. Si se hace un descubrimiento
importante en el procesado de determinado tipo de material, de modo que su costo se reduzca
considerablemente, este material puede reemplazar a otro en algunas aplicaciones. Otro factor
que da lugar a la sustitución de los materiales es el descubrimiento de un material nuevo con
propiedades especiales para algunas aplicaciones. Como resultado, al cabo de un periodo
determinado, cambia el uso de distintos materiales.

En la figura se muestra gráficamente cómo ha variado la producción de seis materiales en

Estados Unidos con base en las toneladas producidas. La producción de aluminio y polímeros
muestra un notable aumento desde 1930. Con base en el volumen, el aumento en la producción
de aluminio y polímeros se acentúa aún más dado que son materiales ligeros.

Competencia entre seis de los principales materiales en Estados Unidos, con base en su
producción anual (en libras). Es evidente el acelerado aumento en la producción de aluminio y
polímeros (plásticos).

La competencia entre materiales es patente si se observa la composición del automóvil

estadounidense. En 1978, el automóvil estadounidense medio pesaba 4 000 libras (1 800 kg) y
constaba de 60% de hierro y acero fundidos, entre 10 y 20% de plásticos y entre 3 y 5% de
aluminio. En contraste, el automóvil estadounidense de 1985 pesaba en promedio 3 100 libras
(1400 kg) y constaba de 50 a 60% de hierro y acero fundidos, entre 10 y 20% de plásticos y
entre 5 y 10% de aluminio. Así, en el periodo 1978-1985 el porcentaje de acero disminuyó, el de
los polímeros se incrementó y el del aluminio permaneció casi constante. En 1997, el peso
medio del automóvil estadounidense era de 3 248 libras (1 476 kg), y los plásticos representaba
alrededor de 7.4% de ese peso. La tendencia a emplear materiales en automóviles parece ir en
aumento en aluminio y acero y ser menor en acero fundido. La cantidad de plásticos (en
porcentaje) en automóviles parece ser casi la misma.

En algunas aplicaciones, sólo determinados materiales cumplen los requisitos técnicos de un

diseño y, además, estos materiales pueden ser relativamente caros. Por ejemplo, un moderno
motor a reacción de avión necesita para funcionar de superaleaciones de alta temperatura con
base en níquel.

3.6 PERSPECTIVAS FUTURAS EN EL USO DE MATERIALES

En las últimas décadas han surgido varias iniciativas interesantes en la ciencia de los materiales
que podrían revolucionar el futuro de este campo. Los materiales y dispositivos inteligentes a
escala de tamaño micrométrico, así como los nanomateriales, son dos clases que afectarán
profundamente a todas las industrias principales.

3.6.1 Materiales inteligentes

Algunos materiales han estado presentes durante años, pero hoy día se están encontrando
más aplicaciones para ellos. Tienen la capacidad de detectar estímulos ambientales externos
(temperatura, esfuerzo, luz, humedad y campos eléctricos y magnéticos) y como respuesta a
éstos modifican sus propiedades (mecánicas, eléctricas o su aspecto), su estructura o sus
funciones. Estos materiales se denominan genéricamente materiales inteligentes. Los
materiales inteligentes o los sistemas que los emplean están formados por detectores y
accionadores. El componente detector descubre un cambio en el ambiente y el accionador
realiza una función o emite una respuesta específica. Por ejemplo, algunos materiales
inteligentes cambian de color o lo producen al exponerse a cambios de temperatura,
intensidad de la luz o una corriente eléctrica.

3.6.2 Nanomateriales

Suelen definirse como aquellos que tienen una escala de longitudes característica (esto es,
diámetro de las partículas, tamaño de los granos, el espesor de las capas, etc.) menor a
100nm (1 nm=10−9 m). Los nanomateriales pueden ser metálicos, poliméricos,
cerámicos, electrónicos o compuestos. A este respecto, los agregados de polvo cerámico de
tamaño menor a 100 nm, los metales a granel con tamaños de grano menores de 100 nm, las
 películas poliméricas delgadas de menos de 100 nm de espesor, y los alambres electrónicos
de diámetro menor de 100 nm se consideran nanomateriales o materiales nanoestructurados.

4. CONCLUSIÓN
El ingeniero de materiales utiliza los Procesos y Operaciones Unitarias para realizar las
transformaciones en el estado, la composición y las propiedades de los materiales.  Estas
operaciones y procesos incluyen el rolado, el martillado, el forjado, el moldeado, el soplado, la
fundición, el tratamiento térmico, el sinterizado, el anodizado, el galvanizado, el nitrurado, el
rociado, la soldadura, la cristalización, la filtración, la electrodeposición, la deposición por
vapor, la deposición por haz de iones, la evaporación, la ablación láser, la pulverización
catódica (sputtering) entre otras.

Además de amplios conocimientos en ciencias como Física y Química, el ingeniero de

materiales también requiere conocimientos en áreas como la Administración, Contabilidad y
Finanzas, la Ecología y las Relaciones Humanas para la realización de su labor diaria.

La formación del ingeniero de materiales incluye no solo las ciencias básicas (Física, Química),
sino también temas como Fenómenos de Transporte, Termodinámica, Física y Química del
Estado Sólido, Electrónica, Corrosión, Simulación Numérica de Materiales, Tecnologías de
Fabricación e Ingeniería Económica, entre otras.

5. BIBLIOGRAFÍA

Fundamentos de la ciencia e ingeniería de materiales, 4th Edition

Autores: William F. Smith & Javad Hashemi, PhD.
Recuperado de: http://libreria-universitaria.blogspot.com

Ciencia e Ingeniería en Materiales

Recuperado de: https://www.ciqpacr.com/sobre-el-ciqpa/perfiles-profesionales/ciencia-e-

ingenieria-en-materiales/