UNIVERSIDAD DE GUADALAJARA

CENTRO UNIVERSITARIO DE CIENCIAS EXACTAS E

INGENIERÍAS

INGENIERÍA DE LOS MATERIALES

INGENIERÍA MECÁNICA ELÉCTRICA
ALUMNO: CASTILLO ESTRADA MAURO
PROFESOR: AGUILAR ROSALES JOEL
ÍNDICE ............................................................................................................................. I

ÍNDICE DE FIGURAS .................................................................................................. II

• Fig. 1, Clasificación de los materiales ................................................................9

• Fig. 2, Materiales metálicos ...............................................................................10
• Fig. 3, Metales ferrosos .......................................................................................11
• Fig. 4, Materiales no ferrosos ............................................................................15
• Fig. 5, Revestimiento metálico de motor ..........................................................15
• Fig. 6, Productos metálicos ................................................................................18
• Fig. 7, Materiales cerámicos ..............................................................................19
• Fig. 8, Materiales compuestos ............................................................................22
• Fig. 9, Productos de materiales compuestos .....................................................22
• Fig. 10, Materiales composites ...........................................................................23
• Fig. 11, Semiconductor .......................................................................................24
• Fig. 12, Superconductor .....................................................................................25
• Fig. 13, polímeros ................................................................................................26
• Fig. 14, Productos de polímeros ........................................................................27

OBJETIVO .................................................................................................................... III

• OBJETIVO ..........................................................................................................3

JUSTIFICACIÓN .......................................................................................................... IV

• JUSTIFICACIÓN ................................................................................................3

ANTECEDENTES ......................................................................................................... V

• ANTECEDENTES ..............................................................................................3

MATERIALES UTILIZADOS EN INGENIERÍA .................................................... VI

1.0 CIENCIA DE LOS MATERIALES ........................................................................5

2.0 INGENIERÍA DE LOS MATERIALES .................................................................5
3.0 PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES .......................6
3.1 SEGÚN SU PROCEDENCIA .......................................................................6

1
 3.2 SEGÚN SU DUREZA ....................................................................................6
3.3 SEGÚN SU FLEXIBILIDAD .......................................................................7
3.4 SEGÚN SU TENACIDAD ............................................................................7
3.5 SEGÚN SU MALEABILIDAD ....................................................................7
3.6 SEGÚN SU DUCTILIDAD ...........................................................................8
3.7 SEGÚN SU TRANSPARENCIA ..................................................................8
3.8 SEGÚN SU CONDUCTIVIDAD ..................................................................8
3.9 NUEVOS MATERIALES .............................................................................9
4.0 CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES .........................................................9
5.0 MATERIALES METÁLICOS ................................................................................10
5.1 ALEACIONES FERROSAS ........................................................................11
5.2 ACEROS SIMPLES .....................................................................................12
5.3 ACEROS ALEADOS ...................................................................................13
5.4 ACEROS DE ALTA TENSIÓN ..................................................................14
5.5 ALEACIONES NO FERROSAS .................................................................14
6.0 MATERIALES NO METÁLICOS .........................................................................16
6.1 PLÁSTICOS ..................................................................................................17
6.2 CERÁMICOS ...............................................................................................18
6.3 MATERIALES COMPUESTOS ................................................................20
7.0 COMPOSITOS (COMPOSITES) ...........................................................................23
8.0 SEMICONDUCTORES ...........................................................................................24
8.1 SUPERCONDUCTORES ............................................................................25
9.0 POLÍMEROS ............................................................................................................26

RESUMEN .....................................................................................................................VII

• RESUMEN ..........................................................................................................27

BIBLIOGRAFÍA .......................................................................................................... VIII

• BIBLIOGRAFÍA ................................................................................................28

2
III OBJETIVO

Identificar cuáles son los materiales utilizados en la ingeniería, identificar sus características,
usos, etc. Principalmente de los que son utilizados en el área de ingeniería mecánica eléctrica.
Para así poder tener conocimiento de ellos y saber más sobre la ingeniería de los materiales
y poder aplicarlos en el desarrollo de nuestra carrera universitaria.

IV JUSTIFICACIÓN

La Ciencia e Ingeniería de Materiales es un campo de conocimiento interdisciplinar e

indispensable para potenciar la capacidad industrial, la innovación tecnológica y mejorar la
calidad de nuestras vidas. Los avances que se han producido en los últimos tiempos y se están
produciendo en la actualidad son espectaculares. Los nuevos materiales avanzados con más
contenido de conocimiento, las nuevas funcionalidades y el rendimiento mejorado son
críticos para la competitividad industrial y la construcción sostenible. Es preciso mencionar
la innovación que han supuesto en los últimos años la aparición de los nanomateriales o los
materiales inteligentes utilizados en todos los ámbitos: energía, salud, comunicación etc. De
ahí la actual necesidad de formar profesionales en estos campos que justifica plenamente la
aparición de una oferta formativa multidisciplinar a todos los niveles y que tenga como eje
central la Ingeniería de Materiales. Es importante saber identificar los principales y más
importantes materiales utilizados en el ámbito de la ingeniería.

V ANTECEDENTES

Desde los primeros tiempos el hombre ha tenido que utilizar materiales que le permitieron
cubrir sus necesidades básicas, por esto la transformación de sustancias por procesos físicos
y químicos forman parte de los conocimientos más antiguos. el origen de la historia de las
civilizaciones se puede describir como la historia del dominio de los materiales,
conociéndose la primera época como la prehistoria dividido a su vez en la edad de piedra y
edad de los metales. Los primeros materiales en ser utilizados por el hombre fueron las
piedras, el cobre, oro, plata, hierro, bronce, etc.

3
En el año 20 antes de Cristo un arquitecto romano descubrió un método para obtener
hormigón, que junto con el uso de materiales pétreos dieron lugar a multitud de futuras
construcciones. Más tarde se descubrieron otros materiales como el níquel, cromo, titanio y
el aluminio; también se descubrió el nylon. Posteriormente se desarrolló la fibra óptica en la
década de los 70.

Hace relativamente poco tiempo que los científicos llegaron a comprender la relación entre
elementos estructurales de los materiales y sus propiedades. Este conocimiento, adquirido en
los últimos 200 años aproximadamente, los ha capacitado, en alto grado, para modificar o
adaptar las características de los materiales. Quizá uno de los científicos más relevantes en
este campo haya sido Willard Gibbs al demostrar la relación entre las propiedades de un
material y su microestructura.

Se han desarrollado decenas de miles de materiales distintos con características muy

especiales para satisfacer las necesidades de nuestra moderna y compleja sociedad, se trata
de metales, plásticos, vidrios y fibras. Una de las grandes revoluciones de esta ciencia fue el
descubrimiento de las diferentes fases térmicas de los metales y, en especial, del acero.
Actualmente los adelantos electrónicos más sofisticados se basan en componentes
denominados materiales semiconductores.

La historia de la humanidad ha estado ligada estrechamente al tipo de materiales que cada

sociedad ha desarrollado. Es por esto que se conocen varias etapas históricas en este sentido,
sin que necesariamente exista una fecha exacta, o incluso, dándose en diferentes momentos
en las diferentes sociedades humanas.

Las eras más recientes se conocen como era de los polímeros, debido a que el uso de estos
definitivamente se debe a avances en la química de gran complejidad. Los polímeros pueden
tener virtualmente cualquier propiedad física, así que su uso se hizo tan masivo que define
muy bien a las sociedades modernas (sociedades plásticas).

No obstante, la historia, como el desarrollo de materiales, no se detiene. Actualmente se

imponen los materiales compuestos, o composites. Formados por la unión de otros. [1]

4
VI MATERIALES UTILIZADOS EN INGENIERÍA

1.0 CIENCIA DE LOS MATERIALES

Es un campo multidisciplinario que estudia conocimientos fundamentales sobre las

propiedades físicas macroscópicas de los materiales y los aplica en varias áreas de
la ciencia y la ingeniería, consiguiendo que éstos puedan ser utilizados en obras, máquinas y
herramientas diversas, o convertidos en productos necesarios o requeridos por la sociedad.

La ciencia de materiales implica investigar la relación entre la estructura y las propiedades

de los materiales. Por el contrario, la ingeniería de materiales se fundamenta en las relaciones
propiedades-estructura-procesamiento-funcionamiento y diseña o proyecta la estructura de
un material para conseguir un conjunto predeterminado de propiedades. Conviene aclarar
esta diferencia, puesto que a menudo se presta a confusión. [2]

2.0 INGENIERÍA DE LOS MATERIALES

La ingeniería de materiales es una rama de la ingeniería hace referencia a todas las partes por
medio de diseños y creación, la cual se relaciona mucho la mecánica y con la elaboración de
diferentes partes, tiene muchos elementos fundamentales a seguir, para llevar a cabo cada
una de ellas, para realizar sus proyectos y caros con finalidad.

La finalidad de la Ingeniería en innovación tecnológica de Materiales es realizas las más

actualizadas prácticas y secretos de la estructura, y desarrollar nuevas ideas ande la base de
creación o cualquier sistema que desee llevar a cabo, por otro lado. Los coches, la ropa y los
zapatos, el grupo de ayuda, los ordenadores o las prótesis y dispositivos médicos se fabrican
con materiales cada vez más modernos, incluso basados en la biotecnología. Es una
especialidad que se reconoce en muchos lugares y que está dedicado al diseño.

La ingeniería de materiales busca desarrollar nuevas ideas de innovación y creación ante la

sociedad, por la cual se concentra en los estudios profundos de esta, para poder lograr su
finalidad, con todos los requerimientos que exige esta, ante cualquiera proyección o
planteamiento que se esté realizando en conjunto a los medios creados, siendo un especialista
de muchas más creaciones. [3]

5
3.0 PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES

Se conoce como materiales a los distintos elementos y sustancias, simples o compuestos,

necesarios para fabricar un objeto. Estos materiales pueden, entonces, ser de diversa
naturaleza, por lo que sus propiedades y características inherentes pueden diferir
enormemente, tanto en su física, química, conducción eléctrica o estructura.
Se denomina materiales a los elementos susceptibles de transformarse y agruparse en un
conjunto más o menos heterogéneo.

3.1 SEGÚN SU PROCEDENCIA

Materiales naturales: Provenientes de la naturaleza animal, vegetal o mineral.

Materiales artificiales o sintéticos: Provenientes de laboratorios y que no existen de manera

espontánea.

Por ejemplo, la madera, el cobre, la lana y el algodón son elementos naturales. En cambio,
el plástico, el papel, el vidrio y la porcelana son artificiales o sintéticos.

Todos los materiales artificiales provienen de la transformación controlada de uno o más

materiales naturales: el plástico proviene del petróleo, el papel de la celulosa de la madera,
el vidrio de la arena, etc.

3.2 SEGÚN SU DUREZA

La dureza es una propiedad que tiene que ver con la resistencia de la materia a la
deformación o la rotura al estar sometida a una fuerza continua.

En ese sentido, podemos hablar de materiales más o menos blandos y duros: los primeros
ceden a las fuerzas que los deforman, los segundos se resisten a ellas.

Por ejemplo, el acero, el diamante y el cemento son materiales duros; el plástico, la madera
y la goma son materiales blandos.

6
 3.3 SEGÚN SU FLEXIBILIDAD

La flexibilidad es la capacidad de los materiales de alterar su forma sin romperse, una vez
sometidos a una fuerza continua y estable. De acuerdo con su flexibilidad podemos hablar de
tres tipos de materiales: flexibles, rígidos y elásticos.

Materiales flexibles: Son fácilmente deformables mediante la fuerza, como pueden ser la
plastilina o la masa flexible empleada en manualidades.

Materiales rígidos o frágiles: Son aquellos que presentan una capacidad mínima de flexión,
rompiéndose en lugar de deformarse, un ejemplo es la cerámica.

Materiales elásticos: Son aquellos capaces de recuperar su forma inicial (memoria de forma)
luego de haberse deformado, como podría hacerlo el caucho.

3.4 SEGÚN SU TENACIDAD

Los materiales presentan distintos grados de fragilidad, es decir, la capacidad de sus

partículas para resistir más o menos a la fuerza que intenta separarlas.

Así, habrá materiales tenaces, difíciles de romper, y materiales frágiles, fáciles de romper.
Un ejemplo de los primeros puede ser el diamante, el acero, el hormigón; y un ejemplo de
los segundos la porcelana, el vidrio y ciertas maderas.

3.5 SEGÚN SU MALEABILIDAD

La maleabilidad es la capacidad de ciertos materiales duros de ser deformados y moldeados

sin romperse, aplicando una descompresión mediante la fuerza.

Esto permite la separación de sus partículas en láminas más o menos delgadas. Esta
propiedad aplica sobre todo a los metales, como el oro, el aluminio, el platino, el cobre o
el hierro. (Metales y no metales).

7
 3.6 SEGÚN SU DUCTILIDAD

La ductilidad es parecida a la maleabilidad, ya que los materiales dúctiles se deforman bajo

fuerza sin romperse, pero en lugar de producir láminas, se obtienen de ellos hilos o alambres.

Los materiales no dúctiles, en cambio, se consideran frágiles, ya que se quiebran. Ejemplos

de materiales dúctiles son: el hierro, el cobre, el zinc, el plomo y el plástico.

3.7 SEGÚN SU TRANSPARENCIA

Los materiales transparentes son aquellos que permiten el paso de la luz a través de sus
cuerpos, permitiendo ver a través de ellos lo que hay detrás.

Esta propiedad nos permite discernir entre materiales:

Transparentes: Que dejan pasar la luz, como el vidrio pulido o el celofán.

Opacos: No dejan pasar la luz, sino que la rebotan, como la madera, el cartón o el plástico.

Traslúcidos: Permite el paso de la luz, pero la distorsiona o la atenúa, como la tela, algunos
vidrios gruesos y los prismas.

3.8 SEGÚN SU CONDUCTIVIDAD

La conductividad es la propiedad de los materiales para permitir el tránsito de la energía a

través de sus cuerpos, ya sea energía calórica (conductividad térmica) o energía
eléctrica (conductividad eléctrica) o ambas. Los materiales que no son conductores, en
cambio, se denominan aislantes.

Conductividad térmica: Esta propiedad física de los materiales consiste en la transferencia

de energía cinética entre las moléculas de una sustancia y las de otra que se encuentre
adyacente. Por ejemplo, el metal es un buen conductor térmico: basta con calentar un extremo
de una vara metálica para sentirlo en el otro; mientras que el plástico es un mal conductor
térmico y sirve más bien como aislante.

Conductividad eléctrica: La conducción eléctrica depende de la estructura atómica de los

materiales, especialmente de la movilidad de sus electrones. Existen buenos conductores

8
eléctricos, como los metales o el grafeno; los semiconductores como el silicio o el carbono;
y los aislantes como el vidrio, la mica o el cuarzo.

3.9 NUEVOS MATERIALES

Se conoce como “nuevos materiales” a las formas de materia producidas por la humanidad
en laboratorios, aplicando la tecnología contemporánea y el saber científico, en la producción
de sustancias inexistentes en la naturaleza y dotadas de sorprendentes propiedades físico-
químicas.

Ejemplos de ello son el aerografeno, la sustancia más liviana existente; la upsalita, el más
poderoso desecante inventado; o el grafeno, un superconductor liviano, delgado y resistente,
elaborado a base de carbono. Estos son algunos de los materiales más revolucionarios jamás
inventados por el hombre. [4]

4.0 CLASIFICACIÓN DE LOS MATERIALES

Los materiales de uso común en la ingeniería se pueden clasificar en dos grandes grupos;
materiales metálicos y materiales no metálicos. Estos se subclasifican en aleaciones ferrosas
y no ferrosas, plásticos, cerámicos y materiales compuestos.

Fig. 1, Clasificación de los materiales.

9
5.0 MATERIALES METÁLICOS

Son materiales metálicos, los metales y sus aleaciones. Son un grupo de elementos químicos
que presentan en mayor o menor grado, las siguientes propiedades físicas: buena
conductividad eléctrica y térmica, brillo una vez pulidos, opacidad excepto en capas muy
finas, dureza, fusibilidad, plasticidad, etc.

Son sólidos a temperatura ambiente excepto el mercurio (que se funde a -38,87º C) y el cesio
(que se funde a 28,5º C). Los átomos de los metales se unen por enlaces que permiten
electrones libres, lo que explica su conductividad eléctrica y térmica. Los mejores
conductores de la electricidad son, en orden decreciente: la plata, el cobre, el oro y el
aluminio. Muchos metales se oxidan (corroen) fácilmente; algunos como el cromo, el oro, el
tántalo y el vanadio, son más resistentes a la corrosión.

Los materiales metálicos se pueden subdividir en dos grandes grupos: los ferrosos y los no
ferrosos. [5]

Fig. 2, Materiales Metálicos.

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 5.1 ALEACIONES FERROSAS

Las aleaciones ferrosas son las que tienen como elemento principal el hierro, combinado con
otros elementos. El principal de ellos es el carbono, cuya distribución y forma en el hierro o
su reacción con éste formando carburos, le da varias de sus características.

Se pueden clasificar a su vez en aceros y fundiciones de hierro. Los aceros dependiendo de

su contenido de carbón y de otros elementos de aleación se clasifican en;

Aceros simples, Aceros aleados y Aceros de alta aleación.

Fig. 3, Metales ferrosos.

11
 5.2 ACEROS SIMPLES

Son una aleación de hierro-carbono con diferentes proporciones que puede llegar a un 2% de
carbono. Sin embargo, la mayoría de los aceros contienen menos de un 0.5% de carbono.
Además, pueden contener agregados e impurezas naturales como fósforo y azufre.

Los aceros simples se pueden definir de la siguiente manera; Aleación hierro con carbono
con un contenido de este último en el rango de 0.02 hasta el 2% con pequeñas cantidades de
otros elementos que se consideran como impurezas tales como P, S, Mn, Cu, Si, etc.

Los aceros simples se clasifican de acuerdo con su contenido de carbono en: aceros de bajo
carbón, aceros de medio carbón y aceros de alto carbón.

• Aceros de bajo carbono (0.02<%C<0.3): Son dúctiles, soldables, no se pueden

tratar térmicamente, poseen una resistencia mecánica moderada, maquinales y
baratos.
• Aceros de medio carbono (0.3<%C<0.65): Son templables (Se pueden someter a
temple y revenido), poseen buena resistencia mecánica, ductilidad moderada y
baratos.
• Aceros de alto carbono (%C>0.8): Duros y resistentes al desgaste, difíciles de
soldar, poco tenaces, baratos y son templables.

Entre las principales aplicaciones de los aceros simples se pueden mencionar a las siguientes:

• Estructuras
• Elementos de máquinas (Ejes, resortes, engranes, etc.)
• Tornillos
• Herramientas de mano [6]

12
 5.3 ACEROS ALEADOS

Los aceros aleados son aceros simples a los que se les agrega de manera intencional ciertos
elementos de aleación, entre los que se pueden mencionar a los siguientes: cromo, molibdeno,
níquel, tungsteno, vanadio, silicio, manganeso,etc, debiendo ser la suma de todos los
elementos antes mencionados menor o igual al 5 %.

Los objetivos perseguidos son los siguientes: Aumentar la resistencia mecánica, mejorar su
templabilidad y aumentar su resistencia a la corrosión y a la oxidación.

Los aceros de alta aleación se clasifican en dos grandes grupos; aceros inoxidables y aceros
para herramientas.

• Aceros inoxidables: El acero inoxidable es un acero de elevada resistencia a

la corrosión, dado que el cromo u otros metales aleantes que contiene, poseen
gran afinidad por el oxígeno y reacciona con él formando una capa pasivadora,
evitando así la corrosión del hierro (los metales puramente inoxidables, que no
reaccionan con oxígeno son oro y platino, y de menor pureza se llaman resistentes a
la corrosión, como los que contienen fósforo). Sin embargo, esta capa puede ser
afectada por algunos ácidos, dando lugar a que el hierro sea atacado y oxidado por
mecanismos intergranulares o picaduras generalizadas. Algunos tipos de acero
inoxidable contienen además otros elementos aleantes; los principales son el níquel y
el molibdeno. Son básicamente aleaciones Fe-Cr o Fe-Cr-Ni con un contenido de al
menos 10 % de cromo y el menor contenido posible de carbono y que poseen una
buena resistencia a la corrosión y a la oxidación conferida por una capa de óxido de
cromo que se forma sobre su superficie y que origina la pasivación de ésta.

• Aceros para herramientas: El Acero para herramientas es el acero que

normalmente se emplea para la fabricación de útiles o herramientas destinados a
modificar la forma, tamaño y dimensiones de los materiales por cortadura, presión o
arranque de viruta. Los aceros de herramientas tienen generalmente un contenido
en carbono superior a 0.30%, aunque a veces también se usan para la fabricación de
ciertas herramientas, aceros de bajo contenido en carbono (0.5 a 0.30%).

13
 Son otro grupo importante de aceros y como su nombre lo indica se utilizan
fundamentalmente para la fabricación de herramientas que se utilizan para darle
forma a otros materiales. Los principales elementos de aleación de los aceros para
herramienta son : carbono, tungsteno, molibdeno, manganeso, vanadio, níquel,
cobalto etc. Estos deben poseer alta dureza y resistencia al desgaste, también deben
mostrar una excelente templabilidad, debe sufrir una deformación mínima durante el
tratamiento térmico y debe retener su dureza a altas temperaturas. [7]

5.4 ACEROS DE ALTA ALEACIÓN

Son aceros con elementos de aleación en contenido superior al 3%. Este tipo de aceros suele
presentar un contenido bajo de carbono, dado que suelen ser sometidos a tratamiento
térmico, y con los elementos aleantes ya se consiguen las características
mecánicas requeridas. De este modo se consiguen aceros de alta resistencia y tenacidad.
Aceros al Ni, al CrNi y al CrNiMo pertenecen a esta categoría.

Sus aplicaciones más comunes son piezas de alta responsabilidad y a bajas temperaturas. [8]

5.5 ALEACIONES NO FERROSAS

Las aleaciones no ferrosas son aquellas que no poseen en su composición el metal hierro. Por
tanto, no consiste en ninguno de los tipos de aceros, y su base principal puede ser la de
cualquier otro elemento metálico; tales como aluminio, plata, cobre, berilio, magnesio,
titanio, etc. El material no ferroso más usado en la actualidad es el aluminio y las aleaciones
que forma con los siguientes elementos: Cu, Mg, Ni, Si, Zn, Li, etc.

Mostrando las siguientes características: Buena resistencia a la corrosión debida a la

formación de una capa protectora, ligero con una densidad de 2.7 g/cm3, fácil de reciclar
(principalmente el aluminio puro) y buena relación resistencia/peso.

Sus principales aplicaciones son: - Conductores eléctricos - Componentes para avión -

Envases para alimentos - Cancelería - Diversos componentes automotrices. [9]

14
 Fig. 4, Materiales No Ferrosos.

Fig. 5, Revestimiento metálico de motor.

15
6.0 MATERIALES NO METÁLICOS

Los no metales son los elementos químicos presentes en la parte derecha de la tabla periódica
(excepto el hidrógeno), caracterizados por ser malos conductores del calor y la electricidad.
Dentro de los elementos no metales se encuentran el hidrógeno (H), el nitrógeno (N), el
carbono (C), el azufre (S), el fósforo (P), el selenio (Se), los gases nobles y los halógenos.
Estos dos últimos grupos tienen características propias.

En la gran mayoría de los casos, los elementos no metales tienen características comunes:

• No se corroen.

• La mayoría son muy frágiles. Se quiebran con facilidad.

• A temperatura ambiente pueden ser líquidos, sólidos o gaseosos.

• En general, su punto de fusión es más bajo que los de los elementos metales.

• Carecen de brillo ya que no reflejan la luz.

• Se encuentran en la corteza terrestre y en la atmósfera.

• Las capas exteriores (capas de valencia) poseen cuatro electrones o más. Estos
electrones, al encontrarse en la capa de mayor energía del átomo, son los responsables
de la interacción entre átomos.

• Carecen de maleabilidad y ductilidad.

• Al ionizarse, adquieren carga negativa.

• Cuando se combinan con el oxígeno, forman óxidos no metálicos, también llamados

anhídridos.

• En la naturaleza se encuentran formando moléculas diatómicas, ejemplo el oxígeno

(O₂), el nitrógeno (N₂) y el hidrógeno (H₂).

Los materiales no metálicos están constituidos por los siguientes grupos:

Plásticos, Cerámicos y Materiales Compuestos. [10]

16
 6.1 PLÁSTICOS

Se denominan plásticos a los materiales constituidos por una variedad de compuestos

orgánicos, sintéticos o semisintéticos, que tienen la propiedad de ser maleables y por tanto
pueden ser moldeados en objetos sólidos de diversas formas. Esta propiedad confiere a los
plásticos una gran variedad de aplicaciones. Su nombre deriva de plasticidad, una propiedad
de los materiales, que se refiere a la capacidad de deformarse sin llegar a romperse.

Los plásticos son típicamente polímeros orgánicos de alto peso molecular. Usualmente son
sintetizados, comúnmente a partir de derivados químicos del petróleo (petroquímicos). Sin
embargo, también existen, en menor medida, plásticos hechos a partir de fuentes renovables,
tales como el ácido poliláctico derivado del almidón de maíz o la celulosa derivada del
algodón. También existen plásticos producidos por bacterias como los polihidroxialcanoatos.

Los plásticos se dividen para su estudio en tres grandes grupos;

• Termoplásticos
• Termofijos
• Elastómeros

Los primeros son aquellos que se pueden ablandar por medio de calor para darles forma
muchas veces, esto significa que son fáciles de reciclar.

Los plásticos termofijos no se pueden ablandar por medio calor, ya que si se aumenta mucho
su temperatura sólo se conseguiría quemarlos y los elastómeros son aquellos que pueden
experimentar una gran cantidad de deformación elástica a temperatura ambiente.

De los plásticos se aprovechan las siguientes características: Son ligeros, baratos, no se

corroen, se les puede dar forma fácilmente, buenos aislantes térmicos y eléctricos, y son
relativamente fáciles de reciclar.

Sin embargo, muestran los siguientes inconvenientes: Solo pueden trabajar a temperaturas
relativamente bajas (no mas de 120°C), sus propiedades mecánicas son un tanto reducidas,
se degradan y su reciclaje todavía es un tanto limitado.

17
Sus principales aplicaciones son: Fibras textiles, envases y envolturas, partes de automóvil,
engranes, carcasas y objetos diversos.

Los plásticos más usados hoy en día son: El polietileno, el poliestireno, el cloruro de polivinil
(PVC), el teraftalato de polietileno (PET), el polipropileno, etc. Todos ellos son plásticos
reciclables.

Dentro de los termofijos los mas usados son: los epóxidos, los silicones, poliésteres no
saturados, poliuretano, fenólicos, etc. Todos ellos son muy difíciles de ser reciclados, pero
afortunadamente la suma de ellos no alcanza un 20% del total consumido. [11]

Fig. 6, Productos plásticos.

6.2 CERÁMICOS

Son los primeros materiales que tuvo a su mano el hombre primitivo y que aun hoy en día
siguen siendo uno de los principales materiales utilizados con una gran variedad de
aplicaciones. Se entiende por material cerámico el producto de diversas materias primas,
especialmente arcillas, que se fabrican en forma de polvo o pasta (para poder darles forma
de una manera sencilla) y que al someterlo a cocción sufre procesos físico-químicos por los
que adquiere consistencia pétrea. Dicho de otro modo, más sencillo, son materiales solidos
inorgánicos no metálicos producidos mediante tratamiento térmico.

18
En los últimos años han tomado un gran auge los llamados cerámicos de ingeniería, entre los
que se pueden mencionar los siguientes:

• Óxidos (oxido de aluminio, oxido de magnesio, etc.)

• Carburos (carburo de tungsteno, carburo de silicio, carburo de titanio, etc.)
• Nitruros como puede ser un nitruro cubico de silicio.

Estos materiales de alta tecnología muestran las siguientes características: Poseen una alta
dureza, resistentes a elevadas temperaturas, aislantes térmicos y eléctricos, son resistentes a
la corrosión.

Sin embargo, son frágiles, son poco resistentes al choque térmico y son todavía muy caros.

Aplicaciones principales: Herramientas de corte, recubrimientos, válvulas e impulsores para

bombas, ladrillos refractarios, componentes automotrices, etc. [12]

Fig. 7, Materiales cerámicos.

19
 6.3 MATERIALES COMPUESTOS

En términos generales, un material compuesto es aquel que está hecho de dos o más
elementos que le otorgan ciertas propiedades en combinación que no son posibles en ninguno
separadamente. Los más importantes son los que se refieren a fibras resistentes de varios
tipos , encapsuladas en plástico.

Así, desde un punto de vista microestructural, un material compuesto puede definirse como
aquel que tiene dos o más constituyentes diferentes (estructuras moleculares o fases). De
acuerdo con esta definición, muchos de los materiales considerados homogéneos también
podrían ser considerados como compuestos.

En el campo de la ingeniería se puede definir como material compuesto aquel sistema

material integrado por una mezcla o combinación de dos o más micro o macro-
constituyentes, que difieren en forma y composición química, y que además son indisolubles
entre sí.

En los materiales compuestos se pueden identificar dos fases o componentes principales:

• Una fase discontinua y más rígida, que se denomina refuerzo;

• Otra fase continua y generalmente menos rígida, que se denomina matriz.

La resistencia en los materiales compuestos depende de la naturaleza de las fibras utilizadas

como elementos de refuerzo, su disposición y orientación en la matriz, y de la efectividad de
la interfase Fibra/Matriz.

Estos se clasifican en varias categorías según el tipo de fibras utilizadas en su fabricación:

• Plásticos reforzados con fibras de carbono (CFPR)

• Plásticos reforzados con fibras Aramid (AFRP)
• Plásticos reforzados con fibras de vidrio.

En los plásticos reforzados con fibras , éstas proporcionan la resistencia mecánica necesaria,
y el material plástico o matriz proporciona la forma del componente. Las propiedades del
material dependen del tipo de plástico y de fibra utilizados en su fabricación.

20
Cuando las resinas utilizadas en los FRP son curadas y endurecidas forman una pieza de
plástico, que por sí sola es débil y frágil. Por otra parte, las fibras utilizadas, son fabricadas
de materiales frágiles y quebradizos como el vidrio.

El material con que están fabricadas las fibras se produce en forma de filamentos muy finos,
y las cuarteaduras y fracturas en el material compuesto dejan de ser un problema mayor
debido a las razones siguientes:

• -El diámetro de los filamentos de fibra es tan pequeño, que cuando son sometidas a
carga, simplemente se doblan y se apartan de la dirección de la carga, en lugar de
soportarla y como consecuencia fracturarse.
• Existe una carga mínima que el material con el que están fabricadas las fibras puede
tolerar sin que su resistencia de vea afectada. Influyendo de manera determinante el
diámetro de la fibra en la resistencia mecánica de ella.

En la actualidad, a la par que mejoran las técnicas productivas, se van consiguiendo fabricar
materiales compuestos cada vez con mejores prestaciones.

Las ventajas de este tipo de materiales son: alta relación resistencia, elevada rigidez, alta
resistencia a la fatiga, resistencia a la corrosión, resistencia dieléctrica, alta flexibilidad,
mejoran las superficies aerodinámicas, excelentes propiedades mecánicas, facilidad de
fabricación con alta variedad de acabados, estabilidad dimensional, etc.

Sin embargo, algunas de las dificultades en este tipo de materiales son: Costos de materia
prima demasiado elevados, existen peligros para la salud en los procesos de fabricación, en
la mayoría de las ocasiones falta información sobre el comportamiento mecánico final que
tendrá la pieza fabricada con material compuesto.

Las principales aplicaciones de los materiales compuestos son los siguientes:

Paneles de carrocerías para automóviles, artículos diversos, componentes para avión, etc.
[13]

21
 Fig. 8, Materiales compuestos.

Fig. 9, Productos de materiales compuestos.

22
7.0 COMPOSITOS (COMPOSITES)

Un composito es un material que está formado de dos materiales diferentes, combinados de

modo que se puedan aprovechar las propiedades mecánicas ventajosas de cada uno de ellos.
No es apropiado, de ningún modo, denominarles compuestos. En química, un compuesto
(compound) se define como una sustancia que está formada de más de un tipo de átomos;
como el agua, que se forma de oxígeno e hidrógeno, o la sal, formada a partir de cloro y
sodio. La palabra compuesto contrasta con elemento, que se define como una sustancia
formada de un sólo tipo de átomos, como el hidrógeno o el mercurio. Todos los polímeros y
cerámicas son compuestos, mientras que los metales puros como la plata o el hierro son
elementos.

Un composito es algo muy diferente: un ejemplo típico es el plástico reforzado con fibras.
Entre estos el más común es la fibra de vidrio (fiber glass) Este composito está formado de
pequeñas fibras de vidrio (glass fibers) encapsuladas por medio de una resina de poliéster.
Las fibritas de vidrio son muy duras, pero al doblarse se quiebran con facilidad. El poliéster
es muy flexible y fácil de deformar. Cuando los dos materiales se combinan, el plástico que
sostiene a las fibras evita que éstas se doblen y quiebren, mientras que las fibras no permiten
que el conjunto se deforme. De este modo, se consigue un material mucho más resistente a
la falla que cada uno de los materiales que lo constituyen. Con fibra de vidrio se fabrican
desde carrocerías para automóvil hasta tablas de surf. Otro ejemplo de plástico reforzado con
fibras es la fibra de carbono que se utiliza para fabricar bicicletas de carreras o raquetas de
tenis, debido a que combina una alta tenacidad con un muy bajo peso.

Fig. 10, Materiales Composites.

23
8.0 SEMICONDUCTORES

Un semiconductor es un material cuyo comportamiento no es de aislante ni de conductor. A

bajas temperaturas, estos materiales no permiten el paso de la corriente. Sin embargo, al
incrementar la temperatura su conductividad se incrementa también, aunque sin llegar nunca
a los altos valores que tiene un material conductor. El semiconductor en que se basa la
tecnología electrónica de hoy es el silicio, el material sólido más abundante en la corteza
terrestre. Puede encontrarse en forma de óxido en la arena de las playas. Para poder utilizarlo
es necesario separarlo del oxígeno y someterlo a un proceso de purificación. La
conductividad de un semiconductor purificado puede aumentarse a voluntad por medio de la
adición de impurezas. La apropiada selección de la impureza también controla si el material
tendrá conductividad por electrones o por huecos. Los dispositivos semiconductores como el
diodo, el transistor, los tiristores, etc., se forman creando semiconductores mixtos en los
cuales existen regiones en que la conducción es por electrones y otras en que es por huecos.
La interacción entre estos dos tipos de conductividad da lugar a todo tipo de comportamientos
útiles, los cuales son la base de la tecnología electrónica.

Fig. 11, Semiconductor.

24
 8.1 SUPERCONDUCTORES

Se ha descubierto que, a bajas temperaturas, algunos materiales tienen una conductividad

eléctrica tan grande que en la práctica puede considerarse infinita. Estos materiales se
conocen como superconductores. Los superconductores no son simplemente conductores
extremadamente eficientes, sino que presentan otras propiedades asociadas con su alta
conductividad como, por ejemplo, el que los campos magnéticos no los puedan penetrar. Por
medio de la mecánica cuántica, se ha demostrado que, en los superconductores, los electrones
libres tienen un ordenamiento mayor que el que tendrían en un conductor común y que este
ordenamiento es el responsable de sus propiedades especiales. El fenómeno de la
superconductividad ocurre en muchos metales, así como también en algunos polímeros y
cerámicas. Es en éstas últimas en donde se ha conseguido que el fenómeno ocurra a
temperaturas más altas. Sin embargo, estas temperaturas siguen estando cientos de grados
por debajo de la temperatura de congelación del agua por lo que, para sacar provecho de las
propiedades superconductoras, siempre es necesario un sistema de enfriamiento adicional.
Esto puede ser suficiente para que ciertas aplicaciones no sean económicamente viables.
Debido en parte a los costos que implicaría un equipo de enfriamiento y en parte a que las
cerámicas superconductoras son duras y frágiles, no ha podido ponerse en práctica la
prometedora idea de fabricar con ellas cables para el alambrado público. Si los problemas
asociados se resolvieran, los cables superconductores podrían evitar las grandes pérdidas de
energía que ocurren en los cables comunes, reduciendo de este modo los costos de la
electricidad doméstica.

Fig. 12, Superconductor.

25
9.0 POLÍMEROS

Los polímeros son un tipo de macromoléculas constituidas por cadenas de unidades más
simples, llamadas monómeros, unidas entre sí mediante enlaces covalentes (fuerzas de Van
der Waals, puentes de hidrógeno o interacciones hidrofóbicas.

Generalmente son moléculas orgánicas de enorme importancia tanto en el mundo natural

como en el industrial del ser humano. Entre ellas se incluyen el ADN en nuestras células o el
almidón de las plantas, hasta el nailon y la mayoría de los plásticos.

En líneas generales, los polímeros son malos conductores eléctricos, por lo que suelen
emplearse como aislantes en la industria eléctrica, por ejemplo, el plástico como envoltorio
de los cables. Sin embargo, existen polímeros conductores, creados en 1974, cuyas
aplicaciones aún se estudian actualmente.

La temperatura, en cambio, es un factor importante en el comportamiento de los polímeros. A

bajas temperaturas se tornan duros, frágiles, semejantes al vidrio, mientras que a temperaturas
normales tienden a la elasticidad. Si la tempera aumenta hacia su punto de fusión, empiezan
a perder su forma y descomponerse.

Fig. 13, Polímeros.

26
 Fig. 14, Productos de polímeros.

VII RESUMEN

Estos materiales son muy esenciales en la ingeniería gracias a las facilidades que nos ofrecen.

En conclusión, los materiales de ingeniería están divididos en grandes grupos solo por el
hecho de que cada uno ayuda a desarrollar todas las operaciones necesarias para el
crecimiento tecnológico, económico y social. Además de estimular, conocer, y manejar todos
los materiales que nos ofrece la tierra, para así de esta manera poder utilizarlos, crear y
producir nuevas obras y productos que nos facilitan la vida.

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VIII BIBLIOGRAFÍA

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