Acetato de etilo

Liquido incoloro con olor dulce característico usado generalmente como disolvente, reacción a
temperatura ambiente, conversión del 65%, con catalizador ácido se puede desplazar a la derecha
y eliminando el agua se obtiene más producto. Se puede conseguir mayor conversión a
temperaturas más elevadas.

Para producir 20.000 toneladas anuales de Acetato de etilo se requieren 10.457,38 toneladas
anuales de ácido acético y 13.630,69 toneladas anuales de etanol al 95%
Puede tener lugar en fase líquida T ambiente o en fase vapor a elevadas temperaturas y presiones
la separación del agua de la mezcla es compleja debido a la presencia de azeótropos binarios y
ternarios

Selección de la tecnología

Reactor de tanque agitado por lotes: En un proceso de esterificación por lotes, se carga un sencillo
reactor de tanque calentado con ácido acético, etanol al 95% y ácido sulfúrico concentrado. Los
productos de la reacción se purifican en varias columnas de destilación.

Reactor continuo de tanque agitado: La ventaja de un reactor continuo de tanque agitado (CSTR)
es su simplicidad. simplicidad; sin embargo, en presencia de agua como producto de reacción, el
equilibrio se desplaza hacia la izquierda. Normalmente, en este proceso se utiliza un reactor CSTR
en combinación con una columna de destilación reactiva. La figura 8.1 muestra el diagrama de flujo
de este proceso.

Reactor tubular en fase de vapor La conversión obtenida mediante la esterificación catalítica en

fase de vapor de alcoholes y ácidos es superior a la de las correspondientes reacciones en fase
líquida.

Análisis de propiedades de componentes puros

Existen varias fuentes de datos sobre las propiedades de los componentes puros de componentes.
Muchas de las bases de datos disponibles se integran directamente en Aspen Plus (para más
detalles, véase el apartado 2.2.2). Aspen Plus ofrece también diferentes herramientas para el
análisis de las propiedades puras de los componentes (véase, por ejemplo, el apartado 2.2.5).
Algunas propiedades importantes de todos los componentes que intervienen en el proceso del
acetato de etilo se extraen del Aspen Thermo Data Engine (TDE) y se presentan en la Tabla 8.1.Para
ver las correlaciones polinómicas de los parámetros dependientes de la temperatura

dependientes de la temperatura, consulte las propiedades generales de los componentes purosen

Aspen Helps (1, 2).La evaluación de los parámetros de los componentes puros mediante NIST TDE
mostró sólo pequeñas diferencias en comparación con los datos publicados en otras fuentes, por
ejemplo, (3, 4).
Equilibrio y cinética de la reacción

La cinética de la reacción de esterificación ha sido objeto del estudio de numerosos grupos de

investigación desde principios del siglo XX. Se han propuesto varios modelos cinéticos para
distintos tipos de catalizadores. Para una velocidad de reacción en fase líquida en presencia de
catalizadores ácidos, el siguiente modelo pseudohomogéneo se ha propuesto muy a menudo:

donde CA y CB representan la concentración de reactivos, CR y CS la concentración de productos, k

es la constante de velocidad y Ke la constante de equilibrio. La dependencia de la constante de
velocidad con la temperatura viene dada por la ecuación de Arrhenius. Los valores de la energía de
activación y el factor preexponencial o la constante de velocidad a una a una temperatura dada,
procedentes de diferentes fuentes, se dan en la Tabla 8.3. Equilibrio del ácido acético El equilibrio
del ácido acético y el etanol fue estudiado por Berthelot y Saint-Gilles ya en 1862. Darlington y
Guenther (9) publicaron en 1967 la constante de equilibrio para la esterificación de etanol con
ácido acético a temperaturas comprendidas entre 15 y 50 ◦C. Los valores de la constante de
equilibrio oscilaban entre 1,9 y 4,5 (10).

Equilibrio de fases
En las secciones 2.2.7 y 2.2.8 se ofrece un análisis detallado de los datos de equilibrio de fases del
proceso de acetato de etilo. acetato de etilo se presenta en las secciones 2.2.7 y 2.2.8.

En resultó en la selección del método termodinámico NRTL-HOC de Aspen Plus para esta
simulación. Este modelo modelo predice los datos de equilibrio aplicando el modelo NRTL para
calcular los coeficientes de actividad en la fase líquida y la ecuación de estado de Hayden-
O'Connell para la fase de vapor. fase vapor.