Universidad Autónoma de Baja California

Facultad de Ingeniería

Quinto Semestre

A2: Avance de maquinado

Alumno:

Siqueiros Arceo, Ileana.

Matrícula:

1183127

Docente:

Castañeda, Ana María

Grupo:

691

Mexicali, Baja California. 07 noviembre, 2023

 I. Introducción

La fabricación de modelos tridimensionales (3D) mediante fresadoras CNC

(Control Numérico Computarizado) combina la tecnología 3D con la precisión de las
fresadoras CNC para crear objetos detallados y personalizados en una variedad de
materiales, desde plásticos hasta metales Cuando se combinan con tecnología CNC, los
modelos 3D se convierten en instrucciones precisas para la fresadora, que utiliza
herramientas rotativas para cortar y dar forma al material según las especificaciones del
diseño. Esto significa que las fresadoras CNC pueden producir piezas altamente
detalladas y complejas con una precisión increíble, lo que las convierte en una
herramienta fundamental en la fabricación moderna. A lo largo del presente, se enfocará
en explorar los procesos y aplicaciones de los modelos 3D, desde la creación del modelo
digital hasta el producto final maquinado.
 II. Desarrollo

La combinación de los modelos 3D y una fresadora CNC ha revolucionado la

industria manufacturera al permitir la producción precisa y eficiente de piezas y
componentes complejos. Este proceso combina la tecnología 3D con la precisión de las
fresadoras CNC para crear objetos detallados y personalizados en una variedad de
materiales, desde plásticos hasta metales. El proceso se ha convertido en un tema
central en el mundo de la ingeniería y la producción. Los modelos 3D son
representaciones digitales tridimensionales de objetos reales o conceptuales, creados
utilizando software de diseño asistido por computadora (CAD). Estos modelos se pueden
utilizar para simular y probar el rendimiento de un producto antes de que se realice el
prototipo físico.

La fresadora CNC, también conocida como Control Numérico Computarizado,

tiene una función la cual es que es una máquina que automatiza la producción de piezas
de manera eficiente, segura y rentable. Permite fabricar un mayor volumen de piezas en
un tiempo reducido, garantizando la perfección en cada una de ellas. Esta tecnología
posibilita repetir el mismo proceso innumerables veces sin perder precisión

La fresadora CNC se utiliza para crear piezas con una precisión milimétrica.
Gracias al Control Numérico por Computadora, se puede programar la fresadora a través
de un ordenador para llevar a cabo diversas funciones como lijar, dibujar o cortar, entre
otras.

La fresa industrial CNC se controla mediante códigos compuestos por letras y

símbolos. Cada pieza a fabricar se trabaja siguiendo las instrucciones de un programa
específico, lo que permite que la fresadora produzca la cantidad requerida de piezas,
todas idénticas. El programa se puede cambiar rápidamente para cambiar a otro modelo
de piezas. La fresadora CNC se utiliza principalmente para producciones medianas, tanto
de piezas simples como complejas.
 En primer lugar, la fresadora CNC es operada por un ordenador, el cual supervisa
el proceso de fresado para obtener la pieza final deseada. Este proceso puede llevarse
a cabo utilizando dos tipos de fresadoras: la fresadora horizontal y la fresadora vertical,
que se diferencian principalmente por la posición de su eje. Existen varios procesos de
fresado CNC, incluyendo el fresado por taladro, por grabado, por planeado, por vaciado,
por superficie pautada y por superficie barrida, dependiendo de la acción que la fresadora
realice sobre la pieza que se está desarrollando.

Ahora hablaremos de los modelos en 3D.

El modelado 3D se refiere a la creación de representaciones digitales

tridimensionales de objetos utilizando software de Diseño Asistido por Computadora
(CAD). Esta técnica implica la generación de una representación matemática en tres
dimensiones basada en puntos con coordenadas espaciales conectados por líneas, que
forman superficies. A lo largo del tiempo, esta técnica ha evolucionado, permitiendo la
representación de formas simples y complejas mediante algoritmos avanzados.

Ventajas del Diseño 3D:

1. Visualización precisa: Permite una visualización detallada de un producto antes

de su fabricación.

2. Simulación de procesos: Facilita simulaciones en diversos campos, desde

ingeniería mecánica hasta procedimientos médicos.

3. Aplicaciones en entretenimiento: Se utiliza en industrias como cine, televisión,

videojuegos y publicidad para crear efectos visuales sorprendentes.

4. Reducción de tiempo: Agiliza el desarrollo de proyectos al permitir ajustes y

revisiones rápidas y precisas.

5. Ahorro de costos: Evita la necesidad de crear prototipos físicos, reduciendo

gastos innecesarios.
 Características del Modelado 3D:

1. Tridimensionalidad: Representa objetos en tres dimensiones, incluyendo

profundidad, ancho y alto.

2. Detallado: Capacidad para representar desde formas simples hasta estructuras

altamente complejas con gran precisión.

3. Flexibilidad: Permite realizar cambios y adaptaciones rápidas en el diseño

según sea necesario.

4. Realismo: Utilizando técnicas de renderización, se pueden crear imágenes de

alta calidad y definición para obtener resultados realistas.

El Modelado y Diseño 3D se ha convertido en una herramienta esencial en

diversas industrias y disciplinas académicas. Va más allá de ser simplemente una
representación visual, ofreciendo beneficios prácticos y funcionales en la planificación,
diseño y ejecución de proyectos. Algunas de sus principales aplicaciones incluyen:

1. Visualización detallada: Facilita la visualización de productos o proyectos desde

múltiples ángulos, ayudando a los diseñadores y clientes a comprender y analizar el
diseño.

2. Prototipado rápido: Permite la transformación rápida de diseños en prototipos

físicos mediante impresoras 3D, acelerando el proceso de desarrollo y pruebas.

3. Simulaciones y análisis: Los modelos 3D se utilizan para realizar simulaciones

y pruebas virtuales, como análisis de resistencia, aerodinámica y flujo de fluidos.

4. Optimización de recursos: Al poder detectar y corregir errores virtualmente, se

ahorran tiempo y recursos durante la producción o construcción.
 5. Documentación precisa: Ofrece representaciones exactas de las
especificaciones y dimensiones de un proyecto, facilitando la creación de documentación
técnica detallada.

Pero nada de estos procesos se llevaría a cabo sin el código G.

El G-Code, también conocido como RS-274, lenguaje de programación G o ISO-

Code, representa el lenguaje de programación predominante en máquinas de control
numérico (CNC).Este código no se limita a la impresión 3D; por el contrario, se utiliza
ampliamente en diversas máquinas, incluyendo tornos, fresadoras y equipos de corte por
láser, tanto pequeños como industriales.

Un archivo en G-Code está compuesto por un conjunto de instrucciones simples

que le indican a una máquina las operaciones que debe llevar a cabo, como desplazar
partes (cabezal, garras, topes) o realizar cambios de herramienta. Aunque las
instrucciones están más o menos estandarizadas, existen diversas implementaciones
como ISO 6983, DIN66025, Siemens, FANUC y Haas. Algunos fabricantes también
añaden instrucciones específicas para sus máquinas.

Cada línea de un programa escrito en RS-274, denominada bloque, sigue este

formato:

N, G, X, Y, Z, F, M, S, T;

Cada bloque puede contener una o varias de estas direcciones, aunque el orden
debe respetarse. Además, es posible agregar comentarios precedidos por el símbolo ';'
en el código. Pero, ¿qué representan esos bloques?
 Entonces, combinando estos tres procesos, obtendremos al final una pieza
maquinada con todos los requisitos que le indiquemos en tiempo y en forma. Es
necesario el código g para darle las instrucciones al software de modelado 3D en la
que trabajemos (puede ser SOLIDWORKS, CIMCO, MASTERCAM X5, AUTOCAD,
entre otros), y así, visualizamos como quedaría nuestra pieza una vez que finalicemos
el modelo en 3D. Una vez que estamos seguros del diseño, podemos pasar el mismo
código a la fresadora CNC la cual hará el mismo proceso del modelo en 3D solo que
esta vez, será en físico.