INSTITUTO TECNOLOGICO SUPERIOR DE

LERDO

INGENIERIA INDUSTRIAL
DISEÑO ASISTIDO POR COMPUTADORA
UNIDAD I
INTRODUCCIÓN AL DISEÑO ASISTIDO POR
COMPUTADORA
ACTIVIDAD 2
“LECTURA APLICACIONES CAD CAM CAE”
ALUMNA:
Núñez González Karina Lizeth 17231170

CLAVE:
5U8C

DOCENTE:
ING. Luis Amado González Vargas

Ciudad Lerdo, Durango

24 de febrero de 2020
 APLICACIONES CAD CAM CAE
INTRODUCCION
En el siguiente documento se hablará de las aplicaciones CAD, CAM, CAE en donde
el computador es conocido como un recurso potencial tecnológico que desde su
invención ha marcado la diferencia en cuanto a las múltiples actividades que puede
desarrollar el operador. Desde tareas muy sencillas a procesos manualmente
engorrosos han sido llevados a cabo en ordenadores con cantidades de tiempo
cada vez menor, lo cual se traduce en practicidad, confiabilidad y precisión, dado
que además la calidad del trabajo se torna mejor cuando es realizada en un
computador. El importante sector industrial-comercial que mueve al mundo, pues
día a día son más los procesos productivos donde se involucra el sistema inteligente
para ejecutar las actividades operativas. Producir es un proceso de transformación
por el que los materiales brutos se convierten en productos acabados para percibir
un valor en el mercado, empleando para ello una combinación de mano de obra,
maquinarias, herramientas especiales y energía.

DESARROLLO
CAD
Comprende los sistemas informáticos (software) para el diseño asistido por
computadora cuya codificación permite generar modelos en ambiente 2D Y 3D con
muchas, si no todas, de las características de un determinado producto.

Se implica la integración de métodos computacionales y de ingeniería en un sistema

basado en un ordenador. Esto requiere una base de datos, algorítmicos de
representación, subsistemas de comunicación para entrada y salida de datos, entre
otros. A su vez, el CAD puede combinarse a otras tecnologías (CAM, CAE) para
permitir el desarrollo integral de un proyecto desde su fase de diseño hasta su
producción en línea, con lo que se consigue un importante ahorro en línea, con lo
que se consigue un importante ahorro de tiempo.

CAM
Las siglas CAM corresponden al acrónimo de Computer Aided Manufacturing
(Fabricación Asistida por Ordenador). Por CAM se entiende la utilización de
ordenadores para tareas técnicas de elaboración de planos de mecanizado de
piezas o cuerpos sólidos, incluyendo programación por control numérico (CN) para
su posterior proceso de fabricación o montaje.

El principal objetivo de CAM es pues, proveer información e instrucciones para la

automatización de máquinas en la creación de partes ensambles y circuitos;
utilizando como punto de partida la información de la geometría creada por el CAD.

Los sistemas CAD/CAM han permitido grandes logros en la manufactura de piezas

maquinadas tanto por su aplicación en componentes de geometrías complejas
como en la disminución dramática dl tiempo de generación de los programas de
CNC.

CAE
Ingeniería asistida por computadora (Computer Aided Engineering), corresponde al
uso de software computacional para simular desempeño y así poder realizar
mejoras a los diseños de producto o bien apoyar a la resolución de problemas de
ingeniería para una amplia gama de industrias. Esto incluye el diseño, procesos y
herramientas de manufactura.

Un proceso típico de CAE incluyen pasos de pre-procesado, solución y post-

procesado. En la fase inicial, los ingenieros modelan la geometría y las propiedades
físicas del diseño, así como el ambiente en forma de cargas y restricciones
aplicadas. En la fase de post-procesado, los resultados se representan al ingeniero
para su revisión. La finalidad de CAE es ayudar al ingeniero de diseño en todas las
etapas del desarrollo del producto, englobando los conceptos CAD/CAM/CAE.

Las aplicaciones CAE soportan una gran variedad de disciplinas y fenómenos de la

ingeniería, incluyendo:

 Análisis de estrés y dinámica de componentes y ensambles utilizando el

análisis de elementos finitos (FEA).
  Análisis Termal y de fluidos utilizando dinámica de fluidos computacional
(CFD).
 Análisis de Cinemática y de dinámica de mecanismos.
 Simulación mecánica de eventos.
 Análisis de control de sistemas.
 Simulación de procesos de manufactura.
 Optimización del proceso del producto.

BENEFICIOS DE CAE:
Los beneficios aportados por software de tipo CAE se refieren a reducción del
tiempo y costo de desarrollo de productos, con mayor calidad y durabilidad del
mismo.

CIM
Manufactura Integrada por computadora (Computer integrated Manufacturing) es un
método de manufactura en el cual el proceso entero de producción es controlado,
por una computadora. Depende de procesos de control de lazo cerrado, basados
en entradas en tiempo real desde sensores.

CIM es una filosofía y estrategia de producción, caracterizada por integrar toda la

información de las distintas áreas de una empresa a través de sistemas informáticos
y la utilización de equipos electrónicos para el control, supervisión y gestión de los
procesos.

Las fabricas se manejaban otros como control

numérico (NC), control numérico computarizado
(CNC) control numérico distribuido (DNC), diseño
asistido por computadora (CAD) manufactura
asistida por computadora (CAM), diseño y
manufactura asistida por computadora
(CAD/CAM).
A pesar de que CIM implica todos los pasos de un proceso de manufactura en la
práctica muchas compañías han logado grades beneficios al implementar sistemas
CIM parciales, es decir, en solo algunas áreas de la empresa.

CNC
Acrónimo de Control Numérico Computarizado, se refiere al control numérico de
máquinas, generalmente maquinas herramientas. Este tipo de control se ejerce a
través de un computador y la maquina está diseñada con la finalidad de obedecer
las instrucciones de un programa dado. La tecnología CNC se emplea cuando:

 Se tienen altos volúmenes de producción.

 La frecuencia de producción de un mismo artículo es muy alta.
 El grado de complejidad de los artículos procesados es elevado.
 Se realizan cambios en un artículo a fin de dale actualidad o brindar una
variedad de modelos.
 Es necesario un alto grado de precisión, entre otros.
 La fusión de tecnología CAD/ CNC permite la fabricación de piezas
diseñadas en softwares de diseño para su posterior mecanizado en las
máquinas herramientas correspondientes.

PARTICULARIDADES DE LOS SISTEMAS

CAE y CIM pueden abarcar muchos o incluso la totalidad de los sistemas en un

proceso automatizado, pero en la mayoría de los casos es común una integración
parcial de las tecnologías citadas, ello debido a los altos costos implícitos en su
adquisición. En la actualidad ha tomado cada vez mayor auge la combinación de
las tecnologías CAD/CAM y CAM/CIM en los ciclos productivos de las empresas, es
por tanto que se desglosaran los aspectos relacionados a dichos sistemas, sin restar
importancia a las otras tecnologías.

SISTEMA CIM
Incluye todas las actividades desde la percepción de la necesidad de un producto,
su concepción, diseño y desarrollo; así como también la producción, marketing y
soporte del mismo. Este plan especifica la maquinaria que se ocupara en la
producción de la pieza, la secuencia de operaciones a realizar, las herramientas
utilizar, entre otros aspectos de interés.

TECNOLOGÍA CAD/ CAM/CAE.

Cuando CAD y CAM son combinados en un paquete informático integrado, se alude
a ellos con el acrónimo CAD/CAM.
Permite la consecución de un vínculo entre las computadoras, posibilita que todas
las funciones a desempeñar estén alimentadas por una base de datos común que
contiene planos, listas de materiales, hojas de ruta y algún otro dato necesario.
Las tecnologías de fabricación estudian los procesos de conformado que sufre un
material, desde que ha sido elaborado en bruto hasta que sale transformado en un
producto acabado.
En la imagen se muestra de manera resumida las fases de estructuración del
sistema CIM.

APLICACIONES DEL SISTEMA CAD.

Los campos de aplicación de la tecnología CAD es cada vez más expansivo, pues
en todo proceso se parte de la etapa de diseño, es allí donde intervienen los
softwares interactivos.

 Diseño mecánico.
 Arquitectura.
  Topografía.
 Obra civil.
 Presentaciones realistas de productos.

ETAPAS DE LOS SISTEMAS CAD/CAM

CAD (DRAWING) CAM (MANUFACTURIG)
Diseñar Generación de programas de CNC
Modificar Transferir programas de CN
Acotar Simulación de trayectorias de
Rotular corte
Selección de herramientas

Programación en CAD/ CAM.

Los sistemas pueden variar drásticamente de uno a otro en cuanto a su operación.

 El programa debe dar información general al sistema.

 Se debe definir la geometría de la pieza de trabajo.
 Se deben definir las operaciones de maquinado.

FLUJO DE INFORMACION EN SISTEMA CAD/CAM

PROCESADORES
Los programas de CAD/CAM realizan cálculos trigonométricos, elaboran las
instrucciones de desplazamiento de todos los ejes, calculan velocidades de corte y
del husillo.
SOFTWARES DE TECNOLOGÍA CAD/CAM.
Los siguientes son algunos de los softwares de mayor uso en la industria para
sistemas CAD/CAM:

AutoCAD

 Desarrollado por Autodesk

 Permite el modelado en 2D y 3D bajo diversos estilos visuales.
 Brinda gran precisión de diseño.

NC Visión

 Desarrollado por Computevision

 Posee un programa propio de CAD
 Permite elegir entre distintos métodos de mecanizado
 Biblioteca de herramientas
 Genera trayectorias en función de los parámetros de corte especificados.

CATIA

 Programa CAD con utilidades CAM

 Es capaz de generar trayectorias completas

NC Programmer

 Basado en AutoCAD
 El usuario debe marcar los puntos iniciales y finales de las trayectorias sobre
el dibujo CAD.

AUTOSPOT (Automatic System for Positioning Tools)

 Creado por IBM

 Restringido a dos dimensiones:
 La herramienta se posiciona en X, Y
 A continuación, se hace el mecanizado.
SISTEMA CAE.

CAE significa y su función dentro del sistema CIM a continuación se detalla los
alcances posibles mediante esta tecnología, considerando los posibles puntos de
partida para la misma.

EL ESPACIO COORDENADO.
Todo cuerpo que se requiera representar en un sistema CAD o CAE debe cumplir
entre tantas reglas con un principio básico que rige todos los lenguajes
programáticos: las referencias. Tales referencias no son más que la descripción de
ubicación o movimiento del cuerpo mediante la identificación de cada punto de su
trayectoria en el espacio, lo cual se conoce como coordenadas.

Un sistema de coordenadas cartesianas se define por dos ejes ortogonales en un

sistema bidimensional (X, Y), y tres ejes ortogonales en un sistema tridimensional
(X, Y, Z), que se cortan en el origen 0.

En el sistema de coordenadas polares se necesitan un ángulo (ᶲ) y una distancia

(r), los cuales conforman un vector unitario que indique la dirección del elemento.
SISTEMA DE COORDENADAS POLARES
Elemento del cual se requiera representar sus puntos en
el plano, se utiliza en muchas ocasiones el sistema de
coordenadas polares.

TECNICAS DE PROGRAMACIÓN
Todo el sistema automatizado requiere de la indicación
de instrucciones por parte del usuario u operador.

DISEÑO DE PRODUCTO ASISTIDO POR ORDENADOR.

El proceso de diseño del producto se puede descomponer en las siguientes fases:

 Definición del producto

 Creación de un modelo
 Análisis y optimización del modelo
 Construcción de un prototipo
 Ensayos y optimización del prototipo

CONCLUSION
Para concluir con la aplicación CAD/CAM/CIM podemos decir que nosotros
podremos realizar otros trabajos que partan de este mismo, o con el simple apoyo
del mismo en la búsqueda de nuevas características con numerosas disciplinas pero
que normalmente, abarca el diseño gráfico, el manejo de bases de datos para el
diseño y la fabricación, control numérico de máquinas, el cual cada uno de estos
nos servirá para cuando estemos ejerciendo la carrera y así tener cierto
conocimiento acerca de este mismo.
BIBLIOGRAFIA
 APLICACIONES CAD/CAM/CAE, de A Sitio web:
https://educacion.itslerdo.edu.mx/virtual/pluginfile.php/64033/mod_resource/
content/2/Aplicaciones%20CAD%20CAM%20CAE.pdf
 García Higuera, Andrés. CIM: El computador en la automatización de la
producción. 2007.
 Baumgartner, H.; Knichewski, K.; Wieding, H.: CIM. Consideraciones
Básicas. Barcelona, Siemens AG y Marcombo SA.