PE-PPAC0024-EL-17.03 Pruebas de Continuidad y Aislacion

PE-PPAC0024-EL-17.
03
PRUEBAS DE CONTINUIDAD Y AISLACIÓN BT
OL D PFV SOL DEL DESIERTO PROJECT
Procedimiento Ejecutivo
Edición Nº: 03
Fecha: 01-06-2021
Copia Controlada Nº: N/A
Área / Cargo: EL
Entregado/
Elaborado por: Revisado por: Revisado por: Aprobado por: Informado a:
Firma Firma
Firma Firma Electronica Firma Electronica
Electronica Electronica
Yovanni Fernando Roa Mario Vargas

Nombre Christian Salazar
Gonzalez Morales Ramirez
Coordinador Técnico Calidad Técnico HSE

Cargo Site Manager
Electrico
Código: PE-PPAC0024-EL-17.03
Fecha: 01-06-2021
Índice
1. Objetivo...................................................................................................................................................... 3
2. Alcance ...................................................................................................................................................... 3
3. Definiciones ............................................................................................................................................... 3
4. Desarrollo .................................................................................................................................................. 4
4.1. Equipo humano y responsabilidades ................................................................................................ 4
4.2. Materiales, herramientas y equipos .................................................................................................. 8
4.3. Descripción de los trabajos ............................................................................................................... 8
4.3.1. Preparación de los Cables ................................................................................................................... 9
4.3.2. Inspección Visual ................................................................................................................................. 9
4.3.3. Pruebas Eléctricas ............................................................................................................................. 10
5. Seguridad y Salud.................................................................................................................................... 17
5.1. Control de Riesgos.......................................................................................................................... 17
5.2. Equipos de Protección Personal ..................................................................................................... 22
6. Control de Calidad ................................................................................................................................... 22
7. Medidas Ambientales............................................................................................................................... 23
8. Documentación de referencia y registros................................................................................................. 24
Pruebas de Continuidad y Aislación

Fecha: 01-06-2021
9. Histórico de cambios................................................................................................................................ 25
10. Anexos ................................................................................................................................................ 26
10.1. Anexo 1: PASO A PASO ..................................................................................................................... 26

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1. Objetivo
El objetivo de este procedimiento es definir las metodologías de trabajo y medidas preventivas que se
deberán implementar en la realización de las tareas y operaciones que involucra la ejecución de las tareas
de Pruebas de Continuidad y Aislación o Megado de Cables del Proyecto “SOL DEL DESIERTO
PROJECT”.
Este procedimiento establece las normas básicas de seguridad y a su vez establecer los criterios que
nuestra empresa utilizará en lo que refiere al control de pérdidas y la mitigación de los impactos al medio
ambiente.
Difundir y mantener instruido al personal sobre lo establecido en este procedimiento.
2. Alcance
El presente procedimiento determina las responsabilidades y la participación de las personas y se aplica
en forma obligatoria, a todos los trabajos en Pruebas de Continuidad y Aislación en las actividades
eléctricas de Baja Tensión y Media Tensión en el Proyecto denominado “SOL DEL DESIERTO
PROJECT”.
3. Definiciones
• Accidente de trabajo: Toda lesión que una persona sufra a causa o con ocasión del trabajo,
y que le produzca incapacidad o muerte.
• Acto o comportamiento inseguro: Refiere a todas las acciones y decisiones humanas, que pueden
causar una situación insegura o incidente, con consecuencias para el trabajador, la producción, el
medio ambiente y otras personas. También el comportamiento inseguro incluye la falta de acciones
para informar o corregir condiciones inseguras.
• Flexómetro: Herramienta consistente en una cinta metálica que sirve para medir distancias entre 2
puntos.
• Tracker: Es un equipo mecánico que se mueve siguiendo la posición del sol. El movimiento de la
voluntad de - 60 ° de la mañana a + 60 ° de la tarde, lo que permite que el módulo fotovoltaico realice
un seguimiento de la dirección del sol para captar la energía solar con la mayor eficiencia y convertirla
en energía eléctrica limpia.
• Los módulos fotovoltaicos: Sistema para la recepción de la energía solar.
• Megger: Es el instrumento que sirve para medir resistencia de aislamiento de cables y bobinados
puede ser respecto a tierra o entre fases
• Baja Tensión (BT): De acuerdo a lo establecido en el Reglamento de Instalaciones Eléctricas de
Corrientes Fuertes, se consideran en este grupo los sistemas o instalaciones con tensiones superiores
a 100 V con un máximo de 1 000 V.
• Medio Tensión (MT): De acuerdo a lo establecido en el Reglamento de Corrientes Fuertes, se
consideran en este grupo los sistemas o instalaciones con tensiones superiores a 1 kV y con un
máximo de 60 kV.
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• Riesgo: Probabilidad de que en una actividad, se produzca una pérdida determinada, en un tiempo
dado.
• Riesgo Eléctrico: Aquél que se puede producir por los efectos de la exposición del trabajador a la
corriente eléctrica, tales como choque eléctrico y quemaduras por arco eléctrico.
4. Desarrollo
4.1. Equipo humano y responsabilidades
Los principales responsables y funciones para asegurar el cumplimiento de los requisitos establecidos
en este procedimiento se describen a continuación:
Project Manager:
• Responsable de revisar la metodología del presente procedimiento. Además de entregar o
gestionar los recursos necesarios para el desarrollo de la actividad
• Garantizar el cumplimiento del contrato.
• Dar respuesta a las comunicaciones por parte del cliente.
• Mantener el servicio dentro de los estándares ambientales, de calidad, oportunidad, salud
ocupacional y seguridad industrial descritos en las especificaciones técnicas.
• Velar por el adecuado suministro de herramientas, dotaciones, EPP, suministros de oficina,
suministros técnicos y recursos necesarios para la ejecución de las actividades ofertadas.
• Atender y vigilar el cumplimiento de las obligaciones jurídico-laborales especificadas en la oferta.
Site Manager:
• Velar por el cumplimiento y mantenimiento del Sistema de Gestión de Calidad, Salud
Ocupacional y Ambiental establecidos por el Proyecto.
• Aprobar y velar por el cumplimiento, así como también, por la difusión del presente
procedimiento.
• Asegurar y gestionar la optimización y disponibilidad de los recursos asignados al proyecto,
planificando los trabajos en conjunto a los coordinadores de área.
• Realizar las acciones correctivas necesarias, producto de las inspecciones y observaciones de
la operación, según a quien le corresponda y dejarlas estipuladas en los procedimientos y darlas
a conocer
• Su objetivo central será el de dirigir la ejecución de la obra ejerciendo las funciones inherentes a
la dirección, administración de recursos, entre ellos humanos, financieros y técnicos, brindando
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los más altos resultados, conservando la armonía del proyecto, generando un ambiente de buen
trabajo y confianza, tanto para los colaboradores como para su compañía.
Coordinador de Disciplina:
• Dirigir y controlar la realización de las actividades diarias a través de los profesionales de apoyo.
Controlar la recepción y ejecución del trabajo.
• Desarrollo de los trabajos de acuerdo con los Procedimientos de Ejecución y asegurarse que el
personal que ejecuta la labor la desempeñe de manera correcta y segura.
• Gestionar los recursos para la realización de la actividad.
• Conocer y hacer cumplir el presente procedimiento por todo el personal que está bajo su
dirección, otorgando los tiempos para que se realicen las capacitaciones y entrenamientos para
los trabajadores y supervisores encargados de la maniobra
• Supervisar que se cuente con los documentos y registros correspondientes previos a la
realización de la actividad (Procedimiento de Trabajo, Toma de conocimiento del procedimiento,
Permiso de Trabajo, Charla de seguridad diaria y AST)
Supervisor:
• Verificar que los trabajos sean realizados bajo los lineamientos de seguridad.
• Supervisión y dirección de los trabajos, y su presencia será permanente en cada una de las
actividades.
• Supervisar que se cuente con los documentos y registros correspondientes previos a la
realización de la actividad (Procedimiento de Trabajo, Toma de conocimiento del procedimiento,
Permiso de Trabajo, Charla de seguridad diaria y AST)
• Velar por la integridad física de los trabajadores bajo su mando, equipos, materiales e
instalaciones.
• Realizar las acciones correctivas necesarias, producto de las inspecciones y observaciones de
las operaciones, según a quien le corresponda y dejarlas estipuladas en los procedimientos y
darlas a conocer a los trabajadores.
• Responsable de difundir el procedimiento de trabajo al personal que ejecutará cada una de las
actividades a desarrollar, además se debe dejar el registro escrito de la toma de conocimiento.
• Verificar y revisar la correcta ejecución de las listas de chequeo de cada herramienta y/o equipo
a utilizar.
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Coordinador de HSEQ:
• Que se cumpla lo estipulado en el plan de seguridad y salud ocupacional.
• Coordinar las actividades con los ITOs HSE en terreno.
• Asesorar técnica y legalmente a toda la Supervisión de la Obra en materias de Prevención de
Riesgos.
• Investigará y analizar la totalidad de los accidentes ocurridos en la obra en conjunto con la línea
de supervisión.
• Velar y cautelar que se cumpla con lo estipulado en el presente procedimiento.
• Mantener informada a la supervisión sobre la existencia del Plan de Seguridad, Plan de Medio
Ambiente y procedimientos.
• Asesorar en las revisiones del presente procedimiento a objeto de mantenerlo actualizado.
Supervisor HSE:
• Supervisar y capacitar en terreno el cumplimiento de este procedimiento.
• Controlar uso de equipos de protección personal.
• Verificar y controlar las condiciones HSE del trabajo a ejecutar.
• Verificar documentación requerida para el comienzo de las tareas.
Técnico de Calidad:
• Difundir el presente procedimiento a los distintos frentes de trabajo.
• Hay que asegurar que se trabaje con la última revisión vigente de los documentos de calidad
(procedimientos, protocolos, etc.).
• Verificar la correcta calibración de los equipos de medición y precisión.
• Difundir Políticas de Gestión internas como del cliente.
• Asegurar, controlar, comunicar y revisar los procedimientos, velando por su cumplimiento por
todo el personal asociado a la obra.
• Supervisión en terreno de la realización de PPI por el Dpto. de calidad y el Dpto. de Operaciones.
Participar en los Protocolos de Inspección que correspondan.
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Trabajadores:
• Estar en conocimiento del presente procedimiento.
• Ejecutar sus tareas conforme a este procedimiento
• Cumplir y respetar todas las reglas estipuladas en presente procedimiento.
• Cumplir con las disposiciones establecidas en este procedimiento, acatando las instrucciones del
Supervisor a cargo.
• Participar activamente en las charlas de capacitación y en la elaboración del Análisis Seguro del
Trabajo (AST).
• Deberá comunicar a su Supervisor, cualquier situación de riesgo que impida su desempeño en
las actividades encomendadas.
• Usar obligatoriamente todos sus EPP necesarios para cada actividad que deban realizar.
• Verificar el estado físico y de funcionamiento de máquinas y herramientas, así como también los
elementos de apoyo antes de realizar los trabajos.
• Informar de inmediato a la línea de mando, cuando se detecten condiciones subestándares en:
maquinas, herramientas, equipos de apoyo y desviaciones en el proceso constructivo, que pueda
causar accidentes
Operadores/conductores:
• Verificar al inicio de su jornada de trabajo el buen funcionamiento de los equipos y maquinarias
y elementos de control con que deban efectuar su labor.
• Debe informar de inmediato a su supervisor directo, cuando se detecten condiciones o acciones
de riesgo.
• Utilizar en todo momento los elementos de protección personal, dispuestos por la empresa para
el desarrollo de las diferentes actividades.
• No exponerse a condiciones de riesgos inaceptables.
• Reconocer y controlar los riesgos operacionales propios de su función.
• Conducir a velocidades permitidas y respetando las normas de tránsito.
• Los conductores y operadores de equipos y vehículos, será responsabilidad de cada uno velar y
verificar, el estado de documentación personal y de sus equipos o vehículos, que operan;
cerciorase de la estabilidad de la carga, de la ejecución y operación de las maniobras, además
de las condiciones técnicas y mecánicas de los equipos y que esté de acuerdo a la ley vigente.
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4.2. Materiales, herramientas y equipos
Se debe utilizar suficiente personal, maquinaria y equipo en cantidad suficiente para garantizar la
precisión y el grado de definición requeridos.
La persona a cargo del trabajo debe proporcionar el equipo más apropiado necesario (cantidad
y calificación) para permitir que el trabajo se realice de manera segura.
En general, se forman grupos de varios trabajadores con un líder de equipo para realizar cada
actividad específica.
A continuación, se muestra la lista de máquinas, equipos e instrumentos que se utilizarán en la

ejecución de actividades.
Todas las máquinas y herramientas deben estar acreditadas por el cliente antes de su uso, de
conformidad con las especificaciones técnicas y verificadas por Prodiel a través del formulario –
“Lista de verificación de máquinas y equipos”.
• Radio comunicación
• Camioneta
• Multímetro Digital
• Equipo para la medición de la resistencia de aislamiento (Certificado).
• Cables
• Pinza Amperimétrica
• Cinta de señalización
• Maleta de herramientas eléctrica
• Llaves mixtas
• Cuchilla Retráctil o desvainador
• Estación de agua
• Estación de emergencia
• Bobinas
• Barreras, mediante la utilización de conos.
4.3. Descripción de los trabajos

• El supervisor, antes de comenzar las actividades deberá:
• Planificar las actividades diarias.
• Realizar el AST para las actividades del presente procedimiento, en conjunto con los
trabajadores.
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• Dar la charla de 5 minutos.

• Verificar la realización de check-list de equipos y herramientas.
• Difusión del procedimiento a los trabajadores, mediante el Anexo 1 – Registro de Asistencia.
• Verificación de toda la documentación necesaria.
• Antes de iniciar los trabajos, deberá estar aprobado el permiso de trabajo correspondiente. El
cual será confeccionado por PRODIEL, y aprobado por quien corresponda, si procede.
• Delimitar las zonas de trabajo.
• Ingresar solo a las zonas establecidas en el permiso de trabajo.
• Mantener distancias de seguridad con los paneles fotovoltaicos, estructuras metálicas, y Centros
de Transformación.
• El personal y las maquinarias se trasladarán por caminos y áreas permitidas.
• Se comienza preparaciones para pruebas de aislación.
4.3.1. Preparación de los Cables
Consiste en aislar o individualizar los cables o circuitos bajo prueba, para poder aplicar alguna o
algunas pruebas previas a la puesta en servicio, con la finalidad de anticiparse a la aparición de
una posible falla durante la operación de los cables. Se deberán de tener en cuenta los siguientes
pasos:
• Verificar que todo el cable este tendido y posicionado en su ubicación final.
• Verificar que los tableros, celdas, bahías etc., sean los correspondientes.
• Verificar que la película protectora de los cables en las puntas o terminaciones haya sido
removida (Mínimo 3 cm).
• Verificar que el tendido y ubicación de los cables coincida con los planos o listado de cables.
4.3.2. Inspección Visual
La inspección visual consiste simplemente en revisar el cable recorriendo su trayectoria

minuciosamente buscando la presencia de algún posible daño que haya sufrido durante la instalación,
lo cual sería indeseable, o algún otro elemento externo que pueda dañarlo a largo plazo como piedras,
vidrios, escombros. Asimismo, se revisa visualmente que los accesorios hayan sido adecuadamente
instalados y se encuentren en óptimas condiciones para ser puestos en servicio. La principal revisión
que se debe hacer en una inspección visual tiene que ver con los siguientes puntos:
• Identificar la ruta del cable desde su origen hasta el final

• Se debe constatar que los TAG de identificación de los cables coincidan con el plano o Listado de
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Cables.
• Se debe verificar las terminales del circuito.
• Se debe realizar identificación de los registros de empalme.
• Se debe de realizar verificación de las conexiones de tierra.
• Se debe de realizar una inspección dimensional del cable consiste en la verificación del tamaño
y forma de los elementos que componen un conductor eléctrico, cada elemento debe tener las
dimensiones adecuadas en su construcción, los cuales deberán estar dentro de las
especificadas.
Nota: La inspección visual consiste en revisar si un conductor eléctrico presenta alguna desviación en
su construcción o bien, causada por algún otro agente, y si ocurriera, tratar de determinar la causa.
4.3.3. Pruebas Eléctricas
La manera más eficaz de conocer las condiciones de un cable de energía es mediante las pruebas
eléctricas, que permiten comprender el estado general del sistema que se ha instalado, en éste caso
es para comprobar que el cable y sus accesorios se encuentran en condiciones para ponerse en
servicio.
Todo sistema de cables debe ser sometido a pruebas eléctricas que permitan conocer el estado
general de éstos, lo cual garantiza un apropiado funcionamiento y sobre todo permite brindar
mantenimiento adecuadamente, no es posible instalar un sistema sin hacer ningún tipo de pruebas,
pues entonces no se tiene ninguna seguridad que brinde el servicio apropiadamente. Las pruebas
eléctricas para realizar se describen a continuación:
Prueba de fases o faseo

La prueba de faseo se realiza cuando un circuito de cables ha sido instalado es importante identificar
perfectamente las fases A, B y C del circuito a lo largo de toda su trayectoria y evitar el cruzamiento
de fases en los puntos de conexión a los demás equipos como lo son transformadores, interruptores,
etcétera.
Prueba de Continuidad
Otra de las pruebas principales que deben realizarse a un circuito de cables recién instalado que aún
no ha sido puesto en servicio es la continuidad, por lo cual se debe de tener en cuenta:
• Confirmar que tanto el conductor como la pantalla electrostática no están interrumpidos a lo largo
del circuito bajo prueba, en el caso de que existiera alguna discontinuidad en cualquiera de estos
elementos existe entonces una posibilidad potencial de falla.
• Asegurar que el conductor y la pantalla electrostática (para el caso de cables con pantalla), son
continuos a lo largo de la línea bajo pruebas (faseo).
• Asegurar que la pantalla sea continua a lo largo del cable, y en caso de que estuviese
interrumpida, nos indicará que tenemos un punto donde existe la posibilidad de tener una gran
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concentración de energía.
• Se deberá dejar registro de la prueba de continuidad en el documento respectivo.
Prueba de Resistencia de Aislamiento

La medición de aislamiento comúnmente llamada megado consiste en medir la resistencia eléctrica
que tiene la cubierta aislante de cables y equipos. Mientras más alta sea esa resistencia menos
probabilidades tiene la corriente eléctrica de provocar un corto circuito o electrizar un equipo. Se deben
tener en cuenta los siguientes pasos para la realización de la prueba.
• Se debe verificar que el Megohmetro se encuentre en buen estado.
• Se debe verificar previamente mediante multímetro digital que el cable a megar sea el indicado.
• Se verificará que ambos extremos de la línea se encuentren aislados fuera de contacto de
cualquier tipo.
• Se deberá señalizar el punto de prueba y coordinar con personal en cada extremo del conductor
tomando los resguardos pertinentes como delimitación del área.
• Se deberá realizar la conexión entre el cable y el probador de aislamiento, la terminal positiva se
debe conectar normalmente al lado exterior del cable puesto que éste estará a tierra por contacto
con el terreno, como se muestra en la Figura No.1.
Figura No.1 -Conexionado del Megohmetro al Cable
• Para la conexión con cables blindados se debe tener en cuenta el conexionado que se muestra
en la Figura No.2
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Figura No.2 -Conexionado del Megohmetro a un cable blindado
• Una vez conexionado el cable con el Megohmetro se procederá a realizar la prueba de resistencia
de aislamiento en los cables o conductores indicados en el listado de Cables del proyecto. Tomar
la lectura al minuto y anotarlo en el formato de prueba. Generalmente, los siguientes niveles de
voltaje de prueba pueden ser usados para los niveles de tensión de servicio.
Tensión de Servicio cable / equipo Tensión continua de prueba VDC con

[V] megómetro
>300 500 VDC
300 a 600 V 500 a 1000 VDC
600 a 2400 V 1000 a 2500 VDC
2400 a 5000 V 2500 a 5000 VDC
5000 a 15000 V 5000 a 15000 VDC
<15000 10000 a 15000 VDC
Tabla confeccionada en base a normativas internacionales como IEC 60502-2 – 2014, IEC 60364-6. IEC
60229-2007 y recomendaciones de fabricantes de instrumentos de medición de aislamiento (Megger; Fluke,
etc.).
• En el caso de cables multiconductores, se tomará un extremo del cable con cobre a la vista y se
debe evitar la continuidad de todas las hebras, además se posicionará sobre una base de
madera que lo aislé del suelo. En el otro extremo del cable con pinzas de instrumentos, se tomará
una hebra con otra del conductor se aplicará voltaje y se procederá a medir resistencia aislación,
se repetirá proceso hasta que se completen todas las hebras del cable multiconductor.
• En el caso que el conductor sea blindado se juntaran todas las hebras de un extremo, se
posicionara las pinzas del instrumento en el cable y en la pantalla, procediendo a la medición de
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aislación.
Pruebas para realizar
1.- Las pruebas de resistencia de aislación de conductores con tensión de prueba no mayor 2500
V, correspondiente a parque fotovoltaico PFV SDD serán las siguientes:
• Pruebas a bobinas de cables BT DC destinadas entre String box y Centro de transformación:
Requerimientos:
Voltaje de Prueba: DC 2500 V

Resistencia de Aislamiento mínimo: 1 GΩ
Tiempo de Prueba: 1 Min
Tiempo de descarga: 1 min mínimo, verificar con instructivo de instrumento de medición.
• Pruebas de Circuitos de BT DC destinados entre String box y centro de Transformación:
Requerimientos:

• Pruebas de circuitos de cable solar entre String y String Box
Requerimientos:

Resistencia de Aislamiento mínimo: 580 MΩ
2.- Las pruebas de circuitos de potencia MT con tensión de servicio de 33 kV destinados al parque
fotovoltaico PFV SDD entre Centros de transformación y celdas de protección de sala eléctrica de
la SE SDD será la siguiente:
• Pruebas a bobinas de cables MT AC destinadas entre entre Centros de transformación y celdas:
Requisitos:
Voltaje de prueba: 5000 VDC

Resistencia de aislamiento mínimo: 100 GΩ
Tiempo de prueba: 1 Min.
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3.- Las pruebas de resistencia de aislación de conductores con tensión de prueba no mayor 1000
V, correspondiente a SE SDD y SE Maria Elena serán las siguientes:
• Pruebas a bobinas y circuitos de cables BT destinadas entre Sala de Control y equipos de patio
Requerimientos:

Los parámetros mínimos de resistencia de aislación fueron determinados en base a normas internacionales
y a las recomendaciones de la Asociación de ingenieros de cables aislados (ICEA en sus siglas en inglés)
y fichas técnicas de conductores utilizados en el proyecto.
4.- Pruebas de resistencia de aislamiento a elementos de centros de transformación (Skid)
• Se realizará pruebas de resistencia de aislación en las barras de baja tensión de cada inversor. El cual
se retirará la rejilla de parte frontal del inversor donde se encuentran las barras.
• Se instalará pinzas del equipo de medición, donde positivo se enganchará en la puesta a tierra del
equipo y la otra pinza a la fase 1. Luego se realizará la medición para comprobar la residencia de
aislación.
• Este proceso anterior se repetirá por cada fase del inversor 1 y luego se realizará por cada fase inversor
2 del centro de transformación. En la siguiente imagen se muestra un ejemplo de conexionado.
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Conexionado para prueba de aislación BT Inversores de Centro transformación.
• Posteriormente se realizar pruebas resistencia de aislamiento en media tensión. El cual se abrirá la

puerta posterior de Switchgear MT y se retirara cubierta donde se encuentran bushing de media
tensión.
• Para realizar la medición se deberá abrir manualmente puesta a tierra de cada interruptor, cerrar todos
los interruptores de celdas media tensión que se indican en la imagen.
Puntos de cierre y apertura.
• Una vez realizado el punto anterior se procederá a la medición de aislación situando la pinza negativa
del equipo a Bushing de media tensión y positiva a pueta tierra del equipo como se muestra en la
siguiente imagen.
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Conexionado para pruebas Aislamiento en bushing de media

tensión
• Debido a la configuración en estrella del equipo solamente es necesario una mediana por centro
de Transformación.
Requerimientos prueba de resistencia en Baja Tensión (barras Inversor):

Resistencia de Aislamiento mínimo: 0,5 MΩ
Requerimientos prueba de resistencia en Media Tensión (Bushing lado media tensión):
Voltaje de Prueba: DC 10.000 V
Resistencia de Aislamiento mínimo: 10 MΩ
Parámetros entregados por fabricante, se adjunta extracto de manual del fabricante:
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Extracto de protocolo de fabricante.
5. Seguridad y Salud
5.1. Control de Riesgos
Los riesgos asociados a las actividades descritas en este procedimiento y las medidas preventivas a
adoptar se relacionan en la siguiente planilla
Actividad Peligros / Riesgos Medidas de control
1.1.1.- Comprobar que el personal a
entendido y comprendido las ordenes
entregadas.
1.1.2.- Confección adecuada de Check
List de equipos.
1.1.3.- El supervisor a cargo deberá
confeccionar en conjunto con los
trabajadores el ART específico, el que
deberá realizarse en terreno evaluando
1.1.- Desconocimiento de la
1.- Instruir al personal de los todos los riesgos presentes; aparte de
actividad
riesgos de los trabajos a una "charla de 5 min ".
realizar 1.1.4.- El encargado de la actividad
deberá dar a conocer el presente
procedimiento a todos los trabajadores
que tiene a su cargo, dejando registro
de ello en anexo de registro de firmas del
mismo procedimiento.
1.1.5.- Aplicar política de Stop Work,
cuando sea necesaria
1.2.1.- Uso de mascarilla, lavado de
1.2.- Covid 19
manos, uso de alcohol gel y mantener
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distanciamiento social de a lo menos 1m

cuando se requiera.
2.1.1.-Sólo los choferes autorizados,
podrán utilizar los vehículos para
2.1.-No poseer licencia interna.
actividades a desarrollar dentro del
proyecto o para gestiones de este.
2.2.1.- Realizar chequeo diario a
vehículo a utilizar, asegurarse que se
2.2.- Desconocimiento del
encuentre en condiciones de trabajo,
Reglamento Interno de Tránsito
informar inmediatamente de cualquier
desperfecto que se detecte.
2.3.1.- Respetar la señalización,
mantenerse atento a las condiciones y
2.3.-Choque, colisión,
exigencias del tránsito y personal
volcamiento
circundante en el área de trabajo, no
desplazarse a más de 30 km/h.
2.4.1.- Transitar por lugares habilitados
2.4.- Atropellos para el tránsito peatonal, no pasar por
delante de las camionetas y/o equipos.
2.-Traslado de materiales y
2.5.1.-Uso de EPP, no exponer
personal al área de trabajo 2.5.- Golpes, cortes
extremidades.
2.6.- Covid 19
cuando se requiera; desinfección de
herramientas utilizadas antes y después
de su uso.
2.7.1.- Solo personal autorizado podrá
ingresar a las áreas con tensión viva.
2.7.2.- al realizar descargas de
materiales, se deben considerar las
2.7.- Contacto con energía distancias de seguridad establecidas en
eléctrica la SSEE
2.7.3.- Solo podrán intervenir equipos
energizados quienes cuenten con las
calificaciones, autorizaciones,
documentación y competencias.
3.1.1 Los equipos de tendido deberán
manejarse con cuidado tomando en
consideración su peso, partes móviles y
3.1. Prueba de resistencia de los que corresponda con el riesgo
3.1 Golpes cortes,
aislamiento y continuidad en eléctrico se deberán encontrar
atrapamiento (Manipulación de
circuitos de corriente continua y certificados para su uso con su
herramientas manuales)
alterna documentación al día.
3.1.2 Coordinar el movimiento de la
maquinaria pesada, se deberá tener un
señalero que le guía cuando el trabajo lo
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amerite. En donde exista tránsito

permanente de vehículos o personal,
señalizar el área de trabajo y
segregación de transito
3.1.3. Uso permanente de equipo de
protección personal, Casco, Lentes,
Guantes, Calzado de Seguridad y
chaleco reflectante en todas las áreas.
Las herramientas deberán estar
codificadas según código de colores.
3.1.4. Utilizar equipos de medición
tendrán que estar certificados y
calibrados.
3.1.5. Está prohibido utilizar
herramientas hechizas.
3.1.6. (No levantar más de 25 Kg.),
partes móviles y los que corresponda
con el riesgo eléctrico se deberán
encontrar certificados para su uso con su
documentación al día.
3.2.1. Los equipos de medición, se
deberán encontrar certificados para su
uso con su documentación al día.
3.2.2. Uso permanente de guantes al
hacer uso de herramientas eléctricas y
utilización de herramientas eléctricas.
3.2.3. realizar lista de verificación de
extensiones eléctricas y herramientas.
3.2.4. Codificación según código del mes
a todas las herramientas.
3.2.5. Uso de EPP Especifico para la
actividad (Ropa ignifuga, zapatos
dieléctricos, guantes dieléctricos
3.3. Contacto con
adecuados, casco, careta facial si estos
energía eléctricas.
aplican)
3.2.6. Mantener distancia de seguridad
con equipos energizados
3.2.7. Utilizar solo herramientas con
aislación y apropiadas para trabajos
eléctricos.
3.2.8. Al utilizar equipos de medición
estos deben contar con certificación,
codificación y checklist diario
3.2.9. Herramientas y equipos
requeridos dentro del procedimiento
deberán estar en condiciones operativas
y con sus respectivas certificaciones.
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Realizar check list de los equipos en

forma diaria y mantener las
certificaciones de estos en terreno de
equipos y E.P.P.
3.3.1. Solo el personal autorizado y
capacitado deberá intervenir los equipos
para realizar el Comisionamiento e
intervención de líneas energizadas.
3.3.2. Se desconectará la fuente de
energía sólo en los puntos autorizados
por el responsable del Equipo, previa
firma de los registros respectivos.
3.3.3. Uso permanente de guantes
dieléctricos clase 0 al hacer uso de
equipos y herramientas eléctricas.
3.3.4. Aplicación procedimiento Bloqueo
y aislación SI este aplica
3.3.5. todos los elementos de protección
personal requeridos dentro del
procedimiento deberán estar en
condiciones operativas y con sus
respectivas certificaciones.
3.3.6. Coordinar los trabajos en una
frecuencia radial a disposición y por
definir, con el fin de no interrupción en la
comunicación con los distintos procesos
de construcción.
3.3.7. Delimitación, segregación y
señalética de advertencia dentro de los
campos y equipos a energizar.
3.3.8. Comprobar energía cero antes y
después de aplicar bloqueo.
3.3.9. Mantener aterrado el equipo para
controlar la liberación de energías
residuales.
3.3.1. No manipular el conductor hasta
que el personal a cargo lo autorice.
3.4.1. Cuando deba realizar manejo
manual de cargas de peso igual o mayor
a 25 Kilogramos, solicitar ayuda y/o
utilizar elementos mecánicos.
3.4. Movimientos forzados / 3.4.2. Utilizar elementos mecánicos para
Sobreesfuerzo. empujar en vez de tirar.
3.4.3. Utilizar accesorios o equipos para
realizar carga o descarga en altura, en
especial en caso de almacenar a una
altura por sobre los hombros.
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3.4.4. Utilizar todos los músculos para el

levantamiento y descenso de carga.
Además, mantener siempre la carga
pegada al cuerpo.
3.5.1. Transitar a pie firme por sectores,
lo menos irregular posible, facilitar
accesos.
3.5.2. Observar las zonas de tránsito,
3.5. Caída al mismo nivel.
caminar con precaución, zapatos bien
amarrados.
3.5.3. Transitar por vías señalizadas y
Autorizadas.
3.6.1. Mantener un extintor en el área de
trabajo.
3.6. incendio.
3.6.2. Retirar cualquier material que
pueda incendiarse.
3.7.- Covid 19
de su uso.
4.1.1. Racionalizar las acciones
(movimientos) acercando los elementos
dentro del espacio de alcance natural de
las extremidades superiores del
trabajador.
4.1.2. Reducir el riesgo por
4.1. Movimientos forzados / sobreesfuerzos de extremidades
repetitivos. superiores y espalda con medios
mecánicos.
4.1.3. Rotar a trabajadores desde
puestos que demandan el uso de un
4.- Orden y limpieza del área al grupo muscular dado a otra donde no se
término de la tarea. requiera o sea menos exigida esta
misma musculatura.
5.2.1. Realizar siempre el check list de
los equipos. Mantener kit antiderrame
para una contención de hidrocarburos.
5.2. Contaminación del suelo. 5.2.2. Mantener contenedores en el área
de trabajo y realizar una correcta
segregación de residuos.
5.2.3 Dejar el área limpia y ordenada.
6.3.1. Transitar a pie firme por sectores,
6.3. Caída al mismo nivel. lo menos irregular posible, facilitar
accesos.
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6.3.2. Observar las zonas de tránsito,

caminar con precaución, zapatos bien
amarrados.
6.3.3. Transitar por vías señalizadas y
Autorizadas.
6.4.- Covid 19
de su uso.
El incumplimiento de las medidas de control de riesgos será considerado como falta grave y motivo
de las correspondientes sanciones.
5.2. Equipos de Protección Personal
Los Equipos de Protección Personal (EPP) a utilizar son:

• Ropa de trabajo (polera o camisa manga larga).
• Casco de seguridad con legionario.
• Calzado de seguridad dieléctrico.
• Lentes de seguridad con protección UV.
• Guantes de protección mecánica.
• Casco con pantalla dieléctrica
• Guantes Dieléctricos
• Guantes mecánicos
• Bloqueador solar con FPS 50+.
• Barbiquejo (Cuando Corresponda)
• Prendas ignífugas
• Careta facial.
• EPP Covid-19
6. Control de Calidad
El Coordinador del departamento eléctrico apoyará a supervisores y capataces sobre el control general
del proceso para evitar desviaciones que puedan afectar la actividad. Además, se deberá disponer de
protocolos de calidad para dejar registrado el trabajo realizado, donde se especificará como mínimo el
elemento controlado, las medidas teóricas y reales, el área donde se efectuó el trabajo y el plano de
referencia, Todos los protocolos se deberán hacer llegar al área de Calidad del Proyecto. En caso de
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producirse una No conformidad, la deberá analizar y determinar la efectividad de las medidas preventivas
tomadas en conjunto con la supervisión del proceso.
Se considerará una desviación la no entrega del protocolo, para lo cual se emitirá una No Conformidad al
departamento eléctrico, quien deberá entregar estos registros en un plazo máximo de 2 días.
Los criterios de aceptación de la Inspección Eléctrica se rigen por lo previsto en los planos y
especificaciones del proyecto.
El coordinador eléctrico, registra los resultados de sus actividades en el Formato “Medición de aislamiento
de bobinas” y “Medición de aislamiento de cables”
Anexo aplicable:
PRO-PPAC0024-EL-14.01 Megado y continuidad BT y MT
• A-PPAC0024-EL-01 Medición de Aislamiento Bobinas
• A-PPAC0024-EL-02 Pruebas de continuidad y medición de Resistencia de aislación
7. Medidas Ambientales
VARIABLE IMPACTO MEDIDAS DE CONTROL

AMBIENTAL AMBIENTAL
Los vehículos que ingresen a la obra deberán contar con su revisión
Emisión de Gases técnica y certificado de emisiones contaminantes al día.
Los caminos no bischufitados serán humectados por un camión
Material aljibe para el control de las emisiones de polvo fugitivo.
AIRE Particulado Los vehículos deben respetar las condiciones del tránsito
(PM10) manteniendo las velocidades indicadas en los caminos interiores y
de acceso al proyecto.
Generación de Respecto a la disposición de los desechos domésticos o
residuos asimilables, deben ser recolectados en terreno y ser entregados en
domésticos Instalación de faena para su disposición.
Respecto a las áreas de trabajo, éstas deben permanecer limpias,
Generación de ordenadas y libres de residuos de cualquier tipo, para evitar ser
residuos inertes arrastradas por el viento.
SUELO de construcción Se habilitarán contenedores en la instalación de faena, estos
deberán ser retirados cuando se encuentren en 95 % de la
capacidad los que se enviarán a sitio de disposición final.
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En caso de ocurrir derrame de petróleo o aceite de los camiones,

maquinarias y/o equipos, se procederá a extraer la tierra
Generación de contaminada o cubrir el área afectada con arena, tierra, viruta o
residuos cualquier tipo de material absorbente, para luego ser retirado y
peligrosos acopiado temporalmente en el contenedor de residuos peligrosos.
Mantener el registro de generación de residuos peligrosos por área
antes del ingreso al Almacenamiento Temporal.
Respecto al abastecimiento de combustible en obra de los equipos

y/o maquinaria, deberá contar con un sistema de contención de
derrames (instalación de polietileno con tierra, arena o viruta o
cualquier tipo de material absorbente) que evitará la contaminación
del suelo.
FAUNA, FLORA Está estrictamente prohibido cazar, portar armas, molestar a la
Y OTROS fauna silvestre, recolectar huevos o crías de especies nativas en la
obra.
Queda estrictamente prohibida la tenencia de mascotas en el
proyecto.
Prohibido a todos los trabajadores ofrecer alimentos a animales que
Intervención de merodeen por los alrededores del proyecto.
Hábitat
Queda estrictamente prohibido dejar restos de comida fuera del
lugar destinado para estos fines, de manera de impedir la atracción
de fauna silvestre.
Al interior de la obra queda estrictamente prohibido el uso de fuego
o fogatas.
ARQUEOLOGIA Intervención en Se deberán cuidar y respetar los cercados de Sitios.
sitios
Arqueológicos Se prohíbe alterar, saquear sitios arqueológicos existentes.
8. Documentación de referencia y registros
• PAC-PPAC0024- Plan de Calidad.
• PMA-PPAC0024 - Plan de Medio Ambiente.
• PSS-PPAC0024 - Programa de Seguridad y Salud.
• PER-PPAC0024 – Plan de Emergencia
• PSF-PPAC0024 – Plan de Seguridad Física
• Ley 16.744 Accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.
• Ley N°19.300, publicada en el diario oficial el 9 de marzo de 1994, establece ley de bases del Medio
Ambiente y sus modificaciones.
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• Ley N° 20.096 “Radiación Ultravioleta”
• Decreto Supremo Nº 148 (Publicado en el Diario Oficial el 16 de junio del 2004). Aprueba el
Reglamento Sanitario de Residuos Peligrosos.
• DFL 725. Código Sanitario, Ministerio de Salud
• Norma Chilena N° 409 “Calidad del Agua Potable”
• Decreto supremo N° 594 Aprueba reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en
los lugares de trabajo.
• Norma Chilena 2190 Transporte de sustancias Peligrosas
• Reglamento Interno de Tránsito y Transporte del Parque.
• Norma ISO 9001.
• Norma OHSAS 18001.
• Norma ISO 14001.
• Política SGI Prodiel y STOP WORK, Políticas de Tolerancia Cero
• Ley de Tránsito, 18.290.
• Norma SEC 4/2003 Instalaciones de consumo de baja tensión y pliegos técnicos normativos
9. Histórico de cambios
Control de Cambios
Edición Descripción de los cambios
00 ( 18/1 1/2 0) Ed i ció n ini ci al
00 ( 18/1 1/2 0) Ed i ció n re vi sa d a
01 (27/1 1/2 0) M od if ica ci one s ind ic ada s p or in spe cc ión c lie nte
02 (14/0 5/2 1) Se ag reg a a lc a nce par a e ns ayo s en S S E E
03 ( 01/0 6/2 1) Se In cor por a m edi ci ón de ai sla c ión en eq uip os
Cen tro de tra nsf orma ci ón
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10. Anexos
Relacionar los documentos que van a ir anexados al final del procedimiento:
10.1. Anexo 1: PASO A PASO
Nº PASO A PASO
1 REQUISITOS PREVIOS
1.1 Realizar ART para las actividades de este procedimiento
1.2 Dar charla de 5 minutos
1.3 Verificación de check-list de Equipos y Herramientas
1.4 Difusión del procedimiento a los trabajadores
1.5 Verificación de la documentación necesaria
1.6 Aprobación del Permiso de Trabajo (si aplica)
1.7 Delimitar el área de trabajo
1.8 Mantener distancias de seguridad con los paneles fotovoltaicos, estructuras metálicas,
Centros de Transformación y Equipos de Patio
1.9 El personal y las maquinarias se trasladarán por caminos y áreas permitida
1.10 Utilización de los EPPs
2 EJECUCIÓN DE ACTIVIDADES
2.1 Preparar Equipos y Materiales
2.2 Delimitar el área de trabajo
2.3 Correcta utilización de los equipos de medición
2.4 Revisión de los trabajos de acuerdo planos y procedimientos
2.5 Mantener la limpieza de la zona de trabajo.
2.6 Retiro de materiales, equipos y desechos (sí hubiere).
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PE-PPAC0024-EL-17.03 Pruebas de Continuidad y Aislacion

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Copia Controlada Nº: N/A

Yovanni Fernando Roa Mario Vargas

Coordinador Técnico Calidad Técnico HSE

4.1. Equipo humano y responsabilidades ................................................................................................ 4

4.2. Materiales, herramientas y equipos .................................................................................................. 8

4.3. Descripción de los trabajos ............................................................................................................... 8

4.3.1. Preparación de los Cables ................................................................................................................... 9

4.3.2. Inspección Visual ................................................................................................................................. 9

4.3.3. Pruebas Eléctricas ............................................................................................................................. 10

5.1. Control de Riesgos.......................................................................................................................... 17

5.2. Equipos de Protección Personal ..................................................................................................... 22

6. Control de Calidad ................................................................................................................................... 22

8. Documentación de referencia y registros................................................................................................. 24

Pruebas de Continuidad y Aislación

10. Anexos ................................................................................................................................................ 26

10.1. Anexo 1: PASO A PASO ..................................................................................................................... 26

Pruebas de Continuidad y Aislación

Pruebas de Continuidad y Aislación

Pruebas de Continuidad y Aislación

Pruebas de Continuidad y Aislación

Pruebas de Continuidad y Aislación

Pruebas de Continuidad y Aislación

4.2. Materiales, herramientas y equipos

A continuación, se muestra la lista de máquinas, equipos e instrumentos que se utilizarán en la

4.3. Descripción de los trabajos

Pruebas de Continuidad y Aislación

• Dar la charla de 5 minutos.

4.3.1. Preparación de los Cables

4.3.2. Inspección Visual

La inspección visual consiste simplemente en revisar el cable recorriendo su trayectoria

• Identificar la ruta del cable desde su origen hasta el final

Pruebas de Continuidad y Aislación

4.3.3. Pruebas Eléctricas

Prueba de fases o faseo

Pruebas de Continuidad y Aislación

Prueba de Resistencia de Aislamiento

Figura No.1 -Conexionado del Megohmetro al Cable

Pruebas de Continuidad y Aislación

Figura No.2 -Conexionado del Megohmetro a un cable blindado

Tensión de Servicio cable / equipo Tensión continua de prueba VDC con

Pruebas de Continuidad y Aislación

Pruebas para realizar

• Pruebas a bobinas de cables BT DC destinadas entre String box y Centro de transformación:

Voltaje de Prueba: DC 2500 V

• Pruebas de Circuitos de BT DC destinados entre String box y centro de Transformación:

Voltaje de Prueba: DC 2500 V

• Pruebas de circuitos de cable solar entre String y String Box

Voltaje de Prueba: DC 2000 V

• Pruebas a bobinas de cables MT AC destinadas entre entre Centros de transformación y celdas:

Voltaje de prueba: 5000 VDC

Pruebas de Continuidad y Aislación

Voltaje de Prueba: DC 1000 V

4.- Pruebas de resistencia de aislamiento a elementos de centros de transformación (Skid)

Pruebas de Continuidad y Aislación

Conexionado para prueba de aislación BT Inversores de Centro transformación.

• Posteriormente se realizar pruebas resistencia de aislamiento en media tensión. El cual se abrirá la

Puntos de cierre y apertura.

Pruebas de Continuidad y Aislación

Conexionado para pruebas Aislamiento en bushing de media

Requerimientos prueba de resistencia en Baja Tensión (barras Inversor):

Parámetros entregados por fabricante, se adjunta extracto de manual del fabricante:

Pruebas de Continuidad y Aislación

Extracto de protocolo de fabricante.