PRUEBA DE DUREZA

CLIENTE: ALKA NOVA

28 de Agosto del 2023

Dureza

Dureza Rockwell: Se utiliza como punta un cono de diamante (en algunos casos bola de acero). Es la más
extendida, ya que la dureza se obtiene por medición directa y es apto para todo tipo de materiales. Se suele
considerar un ensayo no destructivo por el pequeño tamaño de la huella.
.
PRACTICA DE ENSAYO PROBETA TIPO D – IMPACTO VERTICAL

Prueba de dureza que mide el rebote de una bolilla de tungsteno dejado caer desde una altura fija. Entre más alto el rebote,
mayor la dureza.

DESCRIPCION DEL ENSAYO:

En el ensayo se realizó el correcto pulido y con buenas condiciones

en sus dimensiones para su uso; se tomó el durómetro portátil y se
lo puso encima de la probeta de metal después se izó caer el
perdigón (bolilla de tungsteno) en la superficie de la probeta por 3
ocasiones, cada vez que se hizo caer el perdigón se tomó lecturas
quedaba el perdigón dentro del visor digital, luego de tener varias
lecturas se calculó un promedio de cada una, el mismo
procedimiento se realizo con las llaves tubo que se suministraron
para las pruebas de dureza.
Acero SAE 8620.- Dureza esperada > 55 HRC

Ensayo-Engranajes Ensayo-Engranajes Ensayo-Engranaje

Grandes 1-2 Grandes 3-4 plano 1
49 HRC 48 HRC 50 HRC
47.5 HRC 46 HRC 46 HRC
43 HRC 45 HRC 43 HRC

Promedio 1 Promedio 2 Promedio 3

46.5 HRC 46.3 HRC 46.3 HRC

CONCLUSION

En los ensayos de dureza insitu que se realizaron en los 5 engranajes que se fabricaron y se
mandaron a tratamiento térmico a la empresa correspondiente no se llego a la dureza
esperada, por lo cual hay que realizar nuevamente el tratamiento térmico, porque no van a
soportar la carga de los rodillos y se aplastaran los dientes al trabajar.