Está en la página 1de 5

1

Practica del Lab. Ciencia de los Materiales:


Dureza
Berihuete Sanchez, Azael José – 1071383 Sección: 07
Instituto Tecnológico de Santo Domingo, Rep. Dominicana.
Fecha de entrega: 20 de Noviembre, 2019.
 manejo adecuado de los equipos.
 Obtener los valores de la dureza empleando diferentes
Resumen. En la siguiente práctica se estudiara lo que es el métodos para comparar los resultados.
ensayo de dureza en diferentes materiales, tomando como
materiales de análisis 3 probetas, una de acero, aluminio y cobre,
esto nos servirá para determinar una buena selección de IV. PROCEDIMIENTO
materiales para su uso sabiendo la dureza del mismo que pueda Los procedimientos a seguir para realizar el ensayo de Dureza
proporcionar.
en el laboratorio, tuvo ciertos cambios a diferencia de como
menciona el manual de prácticas para el laboratorio. En este
caso las probetas no pasan por ningún tipo de esmerilado en el
I. PALABRAS CLAVE
laboratorio, por lo tanto, se siguen estos siguientes pasos:
Dureza, resistencia, desgaste, dureza rockwell, dureza brinnell,
nano dureza, escala, intensidad, penetrador, indentador,
Tenacidad, Penetrador, resistencia a la cedencia, resistencia a  Calibrar el durómetro de Rockwell (MTH 500) en
la tensión. HRB.
 Proceder a medir la dureza en cada una de las
II. INTRODUCCIÓN probetas.
 Calibrar el durómetro portátil TH 160 en HL.
 Proceder a medir la dureza en cada una de las
La dureza se define como grado de resistencia que opone un probetas.
mineral a ser rayado, cortado, penetrado o deformado por otro,  Analizar los resultados obtenidos.
es carente de flexibilidad.  Realizar el ensayo y analizar los datos obtenidos.

Existen varias formas de analizar la dureza de un material, los


ensayo de durezas son métodos delicados para lograr un V. EQUIPAMIENTO
análisis correcto, un ensayo de dureza de los que podemos ver  Durómetro portátil TH 160
en el laboratorio es el ensayo de Rockwell, el cual es el  Durómetro Rockwell MTH 500
método más utilizado y simple para determinar la dureza de un  Probeta de cobre
material.  Probeta de aluminio
 Probeta de acero
III. OBJETIVOS  CES Edupack Granta
Objetivo general

Evaluar los distintos tipos de fractura que pueden tener los VI. FORMULAS
diferentes Analizar y medir el nivel de dureza de los
materiales metálicos facilitados utilizando el ensayo de Dureza Brinell Modulo de resilencia
Rockwell.

Objetivos específicos:

 Establecer diferencias entre los distintos ensayos de


dureza.
 Presentar las características adquiridas por los materiales
metálicos al ser sometidos a ensayos de dureza.
 Conocer las escalas de dureza más utilizadas en P= tamaño de la grieta.
Ingeniería. D= Diametro del indentador.
 Conocer el proceso físico de medición de dureza σ= esfuerzo aplicado.
determinando los parámetros a tomar en cuenta para el E= Modulo de elasticidad del material a ensayar.
2

VII. RESULTADOS OBTENIDOS = 3.5x(350) = 1225 MPa.

Resistencia a la tensión en unidades de Psi = (50)(HB)


PARTE A
1. Relaciona las durezas indicadas utilizando el diagrama = 50x (350) = 175,00 Psi = 175 ksi.
para la conversión de varias escalas.

HB HRA HRC HV Mo RResistencia


hs Material Ilustración 1. Polietileno de Alta Densidad.
a la
cedencia 5. ¿Cuál es el modulo de resiliencia para una pieza de
acero muy trabajada en frío, que tiene una dureza de
900 69 85.8 1000 6.5 3400 Circonio 260 HB? ¿Y para una pieza de cobre trabajada en
frío, con una dureza de 100 HRB?
- 70 86.8 1080 6.7 3500 Nitruro
de ACERO
Aluminio
- 76 90 1550 8.05 5150 Nitruro
de
Aluminio
450 55 75 500 4.5 1650 Nitruro
de
Aluminio
180 10 - 180 2.8 500 Berilio
120 - 50 150 2.25 460 Bronce
COBRE
90 - - 80 1.6 280 Plata
En este problema hay que convertir 100 HRB a HB, para esto
780 65 85 890 6 2800 Silicio tome la taba de equivalencias la cual me proporciona un resultado
de 245 HB.
180 10 - 180 2.8 500 Berilio
Tabla 1. Relación de diagrama de durezas.

2. ¿Qué ensayos y escala de dureza utilizaría usted para


tiras muy delgadas de metal como el papel de aluminio?
¿Por qué?
Lo más conveniente serían los ensayos de micro dureza, ensayo
Vickers y Knoop, pero este caso utilizaría el ensayo Knoop debido
a que es adecuado para materiales delgados y frágiles como es el
caso, además que utiliza pequeñas cargas, sus cargas son de aplica
6. Si un material tiene una dureza de 400 HB, ¿Cuál es
cargas de 25g a 5kg y la punta de diamante del identificador cónico
el diámetro esperado de indentación?
es lo suficientemente plana para no penetrar por completo la lámina
de aluminio.
El primer paso para encontrar el diámetro de indentacion es
3. Calcular la resistencia a la tensión (MPa) despejar la fórmula de dureza Brinell, esta encontrada en la tabla
4.1, manual de prácticas del laboratorio, basándonos en esto,
a) Acero inoxidable con 250HB obtenemos que:

Resistencia a la tensión = (3.5)(HB)

= (3.5)(250) = 875 MPa.


Despejando:
b) Para aluminio 40 HB

Resistencia a la tensión = (50)(HB)

= 50(40) = 20,000 Psi = 20ksi.


Con una carga aplicada de 500 kg:
4. Una pieza de acero tiene dureza de 350 HB. Calcule
la resistencia a la tensión en MPa y en Psi.

Datos:
Siendo el resultado:
Acero = 350HB

Solución:
Con una carga aplicada de 1500 kg:
Resistencia a la tensión en unidades de MPa = (3.5)(HB)
3

manera electrónica, obteniendo así la medida de dureza Leeb. Su


funcionamiento posea las características comunes de sus medidores
de dureza Leeb, estas son:
Siendo el resultado:  Medir la dureza de la probeta en cualquier dirección, este es
independiente de la gravedad.
 Tener la posibilidad de medir en escalas Rockwell C y B,
Brinell, Vickers y Shore.
 Poseer impresora desmontable integrada.
 Memorizar para almacenar de 240 a 1000 ensayos.
Con una carga aplicada de 3000 kg:  Identificar automáticamente la dirección del impacto.
Las p
2. Conocer el manual de funcionamiento de la máquina de
ensayos de dureza Rockwell (Terco MTH500).

Siendo el resultado: Al realizar la prueba de ensayo con el durómetro de Rockwell no


teníamos el manual de funcionamiento del equipo, pero según el
asistente del laboratorio nos explicó cada paso, se pudo entender en
funcionamiento correcto de la máquina, más un apoyo entra con
7. Obtenga pequeñas piezas de materiales metálicos y plataformas de internet donde aparece información de este aparato,
no metálicos, incluyendo piedras. Frótelas una pude determinar de manera secuencial su uso, los pasos son:
contra la otra, observe las ralladuras que resultaron,
y ordénalas de una manera similar al sistema de  Lijar la superficie de las probetas, haciéndolas lo más plana
numeración Mohs. posible.
 Seleccionar el tipo de ensayo
Las pruebas realizadas para estos 4 materiales, para la rayaduras  Rockwell dependiendo del material.
fueron con un cuchillo de mesa, los resultados según los niveles  Seleccionar la carga a aplicar dependiendo del tipo de
de dureza Mohs son: ensayo Rockwell seleccionado.
 Usando la perilla de ajuste separar el soporte del indentador
Material Nivel de dureza Mohs para montar la probeta.
Vaso plástico desechable 2  Subir el soporte usando la perilla de ajuste hasta que la
Madera 3 aguja pequeña marque el punto rojo y la aguja negra el 0, si
Silla de Metak 5 no lo marca, ajustar.
Vidrio 7  Empujar la palanca de carga para cargar la probeta.
 Esperar que se detenga la aguja.
 Luego retirar la carga y cuando la aguja se detenga, anotar
PARTE B los resultados.

1. Origen y cálculo de la dureza Leeb (HL) y breve 3. Tome varias piezas metálicas y realice los ensayos de
descripción del funcionamiento del durómetro TH160. dureza especificados en la tabla, completando cada una
de las celdas. Utilice el durómetro TH160.

En el año 1978 fue la primera vez que se aplicó este método de Como observación, en este paso no se usaron las probetas comunes
ensayo dureza Leeb. Se define como el cociente de la velocidad de de la practica con el durómetro TH160, la muestra ensayada fue el
rebote de un cuerpo de impacto sobre su velocidad de impacto bloque patrón, por lo que se cuenta con una sola columna de
multiplicado por 1000, es decir que mientras más dura sea la probeta resultados.
de material o el material, mayor será la velocidad de rebote, sin
embargo, si el material es más débil, menor será la velocidad de
rebote. Material Bloque Patron
Metodo de HLB
Los medidores de dureza Leeb miden la dureza de la probeta en prueba
términos de dureza Leeb (HL), cuyos valores pueden ser convertidos Dureza del 1600 HV
en otras unidades de dureza (Vickers, Rockwell B y C, Shore D y indentador
Brinell) haciendo que lo podamos aplicar de una manera más Diametro del 3.0 mm
práctica. indentador
HL = VR / VI * 1000 Masa del
indentador 5.5gx
HL = Dureza Leeb
(g)
Vr = Velocidad de rebote del indentador
Vi= Velocidad del impacto del indentador Prueba 1 777
Prueba 2 775
El durómetro TH160, es un durómetro portátil basado en el ensayo de Prueba 3 775
dureza Leeb, posee un imán permanente en el indentador, el cual Prueba 4 777
genera un voltaje en una bobina del dispositivo, este voltaje es
Prueba 5 782
proporcional a la velocidad de impacto. Este dato es procesado de
4

Valor de 778.66
dureza
Tabla 2. Valores con el durómetro TH160.

4. Tome varias piezas metálicas y realice los ensayos de


dureza especificados en la tabla, completando cada una
de las celdas. Utilice el durómetro Rockwell (Terco
MTH500).
Aleación Aleación
Material Acero de de
Cobre Aluminio
Material del Carburo de
indentador Tungsteno
Metodo de HRB HRB HRB Ilustración (1). Propiedades mecánicas del acero.
prueba
Diametro 1/16 1/16 1/16
del
indentador
Prueba 1 88.9 30.2 28.9
Prueba 2 89.9 31.3 27.6
Prueba 3 89.7 31.8 29.5
Prueba 4 89.1 29.7 28.3
Prueba 5 88.9 28.2 27.6
Valor de 89.3 30.24 28.4
dureza
Tabla 3. Valores tomados con el durómetro Rockwell.

5. Especifique las consideraciones tomadas en cuenta para


el desarrollo de las pruebas de dureza del material Ilustración (2). Propiedades mecánicas del cobre.
seleccionado.
 Las consideraciones ambientales (temperatura, humedad).
 El indentador no puede estar cerca de los bordes de la probeta.
 Realizar cada ensayo en zonas diferentes, preferiblemente a
dos veces el diámetro del indentador.
 La probeta debe tener una longitud considerada mínimo de 10
veces la profundidad de penetración del indentador.

6. Especifique los parámetros que se establecieron en el


aparato para llevar a cabo estas pruebas.
 El espesor de la probeta sea mucho mayor que la profundidad
de penetración en la probeta.
 La posición a colocar el indentador luego de haber realizado
varias indentaciones. Ilustración (3). Aleación de Aluminio.
 El método de realizar el ensayo.
Comparando los valores que tenemos de Granta con los valores
obtenidos en las durezas HRB de la tabla (3), se puede observar que
VIII. DISCUSIÓN DE RESULTADOS la dureza más minima obtenida de los 3 materiales en Granta es
En los datos obtenidos de las tablas (1,2 y 3) se pueden comparar Aleación de aluminio, con un rango de 37.8-98.3 HV, esta misma
con la norma ASTM E140 de tablas de conversión y el programa de dureza medida para el aluminio en la tabla (3) es de 28.4 HRB. La
selección de materiales CES EduPack Granta, sabiendo esto que las segunda para los materiales en Granta es el Cobre, con un rango de
durezas trabajadas en la tabla (2) está en HLB (dureza Leeb) y los 46.3-115 HV, a comparación de la dureza ensayada es de 30.24
valores de Granta estan dados en HV (Vickers), en tal caso, se HRB, teniendo por último el acero con el rango más alto de 183-485
realizara la comparación de las durezas de cada material con los HV, en los resultados de la tabla (3) este resultado es igualmente el
resultados obtenidos de la tabla (3) lo cual la comparación de la más elevado entre todas las durezas medidas, con un valor de 89.3
dureza en Granta medida en Vickers facilita el cálculo. HRB, esto a Vickers es un valor de 189 HV, lo que nos dice que está
dentro del rango del acero con intermedio contenido de carbono, de
igual manera se puede visualizar que con otras tablas se compara la
resistencia a la tracción en la cual para el acero nos da 600 MPa, y el
5

rango establecido según granta para el acero esta entre (591- XI. ANEXOS
1.19e3)MPa.
Para las comparaciones del cobre y la aleación de aluminio con la
escala HRB no se encuentra ninguna tabla, quizás esto se deba a una
mala elección con las normas ASTM E18 y la ASTME140 para
obtener un indentador diferente, es decir, quizás si se utilizaba una
medición de dureza como la HRC era más factible obtener los
valores comparativos para el cobre y la aleación de aluminio.

IX. CONCLUSIONES
Para el campo laboral de un ingeniero los niveles de dureza en
los materiales que se presentan son de gran utilidad, ya que
sus aplicaciones o características son importantes para su uso
Piezas de materiales para comparer dureza Mohs.
específico. Comparando los resultados con la norma ASTM
E140 de tablas de conversión se puede obtener de diferentes
maneras los niveles de dureza en diferentes tipos de ensayo
para materiales. En este ensayo se aprecia con gran precisión
que un área de un material al ser rasgado, pulido, golpeado o
rayando puede presentar deformaciones que impliquen afectar
su dureza, al rozar dos materiales con frecuencia, se tiende al
desgaste de estos, por lo que implica que su estructura puede
perder propiedades mecánicas con el desgaste físico. Esto
siendo muy común en las áreas de trabajo de un ingeniero.

Los valores obtenidos fueron aproximados a los valores


deseados, esto porque los únicos resultados cumplidos como
dice la teoría y valores de Granta fueron los del acero. Este
siendo un acero con intermedio contenido de carbono, el rango
de dureza e incluso, la resistencia a la tracción, están dentro de
los rangos que nos ofrece CES EduPack Granta. Los errores
presentados se debieron a la elección del indentador, estos
siendo en la probeta de cobre y aleación de aluminio, lo
correcto hubiese sido seleccionar una escala de medida de
dureza que se pueda comparar de manera mas eficiente y
confiable en caso de que la dureza de los materiales sea
mínima.

Para el durómetro TH160 se obtuvieron los resultados de 5


pruebas del bloque patrón, se obtuvo un promedio el cual fue
de 778.66 HLB. Para el durómetro MTH500 se realizaron 3
pruebas para cada probeta, en valor promedio para el cobre fue
30.24 HRB, para aluminio se obtuvo un valor de 28.4 HRB y
para el acero fue de 89.3 HRB, este siendo en único a poder
comparar con las tablas de dureza y bien seleccionado para el
ensayo. Por último, se pudo comprender los métodos de
ensayo de dureza, comparar los niveles de dureza con la
norma ASTM E140 y ASMT E8 de tablas de conversiones y
de esta manera obteniendo los valores de dureza empleando
las comparaciones.

X. REFERENCIAS
[1] Donald R. Askeland, Pradeep P. Phulé, Ciencia e Ingeniería de
materiales, Thomson.
[2] I. V. Radeva, Ciencia de los materiales. Manual de prácticas,
Santo Domingo, República Dominicana, 2016.
[3] Software CES EduPack Granta.

También podría gustarte