PROCEDIMIENTO DE INSPECCION DE Código: APO-F1

HERRAMIENTAS CODIGO DE COLORES Versión: 1

Fecha: 27-11-23
APOQUINDO F1
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PROCEDIMIENTO INSPECCION DE HERRAMIENTAS CODIGO DE COLORES

“APO F1”

REV FECHA ELABORADO REVISADO APROBADO

1 27-11-2023 Luis Parra Héctor Chacana Andrés Jara

PROPÓSITO Y ALCANCE

Entregar un estándar de inspección que cada una de las empresas colaboradoras y subcontratistas
deberá cumplir para prevenir incidentes como consecuencia del uso de equipos, herramientas o
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herramientas eléctricas manuales o fijas.

CAMPO DE APLICACION

Este procedimiento es aplicable a todos los trabajos, a todas las áreas sin exclusi ón, a todas las
personas y empresas que tengan vínculo directo o indirecto con CadLan Chile SpA, proyecto APO
F1.

OBJETIVOS

Es que todo equipo o herramientas que ingrese y sea utilizado en el Proyecto sean revisadas antes
de ser usadas, en especial las que tienen que ver con el manejo de cargas. Deben cumplir con el
Código de Colores para Inspecciones.

RESPONSABILIDADES

Jefe de Proyecto / producción

 Aprobar este procedimiento.
 Es responsable de hacer cumplir este procedimiento y de exigir que los equipos y
herramientas empleadas sean usados para lo que fueron dise ñadas, que se encuentren en
buen estado de conservación y uso; en especial las consideradas cr íticas; como son gr úas y
sus accesorios, entre otras. Debe dar las instrucciones a todos los Supervisores de fiscalizar
permanentemente cualquier desviación detectada.
 Indicar a la supervisión de terreno verificar continuamente el cumplimiento de las
inspecciones, cumplimiento de la legislaci ón vigente, de las normas de Seguridad en el
Proyecto APO F1 y los procedimientos de trabajo

Empresa colaboradora y subcontratista

 Son responsables de garantizar que los equipos y herramientas que ingresen o se empleen
en sus faenas sean de óptima calidad en especial las consideradas cr íticas como son gr úas y
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sus accesorios, que sean proporcionadas por la empresa, entre otras, se usen para lo que
fueron diseñadas y se encuentren en buen estado de conservaci ón, para ello debe dar
instrucciones a todo los Supervisores de fiscalizar permanentemente cualquier desviaci ón
detectada. Debe hacer cumplir los programas de inspecciones y el C ódigo de Colores para
Inspecciones.
 Debe proporcionar todos los recursos humanos, elementos, materiales que sean necesarios
para cumplir este procedimiento
 Debe asegurar que este procedimiento sea difundido a todo su personal, tomando la
responsabilidad absoluta de hacerlo cumplir.

Supervisor / Capataz empresa colaboradora y subcontratista

 Son responsables de suministrar a sus trabajadores equipos y herramientas en buen estado
para la ejecución diaria de actividades y de verificar su estado y uso correcto durante su
gestión de supervisión. Deben instruir y controlar que sus trabajadores inspeccionen sus
equipos antes de usarlos, los utilicen en forma correcta y no utilicen aquellos que est án en
mal estado. Deben verificar que se realicen las inspecciones mensuales a todos los equipos
asignados a su área de trabajo y de etiquetar con el c ódigo de colores correspondiente, sean
estos, equipos eléctricos, sistemas eléctricos temporales, herramientas port átiles manuales,
tableros de distribución (Robot), cables eléctricos y extensiones para asegurar que se
encuentran en buenas condiciones y que los sistemas el éctricos no est én da ñados. Los
supervisores deben garantizar que las herramientas el éctricas tengan su placa donde
indiquen el voltaje, amperaje, velocidad de rotaci ón (en especial los esmeriles) y ciclos.

Trabajadores de empresas colaboradoras y subcontratistas

 Son responsables y tienen la obligación de cumplir con los procedimientos de trabajo en que
han sido instruidos (código de inspección de colores y uso de herramientas). Los
trabajadores no harán uso de equipos eléctricos en mal estado que puedan poner en riesgo
su integridad física o la de terceros.

Prevención de riesgos
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 Debe permanentemente controlar el buen estado de los equipos y herramientas empleadas

en el proyecto..
 Debe exigir que se cumpla con el Programa de C ódigo de Color para Inspecciones.

5.0 DEFINICIONES

5.1 Herramientas manuales

Se caracteriza porque debe sostenerse manualmente para su uso ejerciendo direccionamiento o

fuerza física. Será responsabilidad de los Supervisores de OOCC, el constante chequeo de estas
herramientas y verificar la operatividad de estas mediante el “C ódigo de Colores”, Algunos
ejemplos:

• Palas
• Martillos
• Atornilladores
• Chuzos
• Mazas
• Carretillas

5.2 Herramienta eléctrica manual

Se caracteriza porque debe sostenerse manualmente para su direccionamiento, penetraci ón, retiro,
etc. Generalmente sus conexiones son de 220 volt, AC, monof ásicas. Ser á responsabilidad de los
Supervisores de distintas disciplinas, el constante chequeo de estas herramientas y verificar la
operatividad de estas mediante el “Código de Colores”, Algunos ejemplos:

• Esmeril angular.
• Sierra circular.
• Taladro.
• Sierra caladora.
• Martillo de impacto.
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• Perforadora.
• Destornillador.

5.3 Herramienta eléctrica fija o de pedestal

Se refiere a herramientas eléctricas que durante su aplicaci ón operativa se mantienen siempre fijas o
estacionarias en su posición de trabajo y sus conexiones el éctricas pueden fluctuar entre 220 y 380
volt. Será responsabilidad de los Supervisores de distintas disciplinas, el constante chequeo de estas
herramientas y verificar la operatividad de estas mediante el “C ódigo de Colores”. Algunos
ejemplos:

• Esmeril de pedestal.
• Sierra circular.
• Taladro.
• Soldadoras.

5.4 Herramienta Neumática

Son las herramientas que trabajan con un flujo de aire a alta presi ón 120 lbs aproximadamente. Ser á
responsabilidad de los Supervisores de distintas disciplinas, el constante chequeo de estas
herramientas y verificar la operatividad de estas mediante el “C ódigo de Colores”. Algunos ejemplos:

• Martillo Neumático.
• Llaves de Impacto (Torque).
• Pistola para pintar.

5.5 Herramienta Hidráulica

Es una herramienta o dispositivo que por medio de la elevaci ón, transferencia o compresi ón de
líquidos y gases realiza trabajo. Será responsabilidad de los Supervisores de distintas disciplinas, el
constante chequeo de estas herramientas y verificar la operatividad de estas mediante el “C ódigo de
Colores”. Algunos ejemplos:
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• Porta Power.
• Curvadora.
• Gatas Hidráulicas

5.6 Herramienta a Explosión

Son herramientas que se activan con pólvora. Ser á responsabilidad de los Supervisores de distintas
disciplinas, el constante chequeo de estas herramientas y verificar la operatividad de estas mediante
el “Código de Colores”. Algunos ejemplos:

• Pistola con fulminantes.

5.7 Equipo Menor

Son equipos móviles de menor tamaño accionados por un operador. Ser á responsabilidad de los
Supervisores de distintas disciplinas, el constante chequeo de estas herramientas y verificar la
operatividad de estas mediante el “Código de Colores”. Por ejemplo:

• Máquina compactadora.
• Rodillo.
• Traspaletas
• Máquina corta pavimento.

6.0 PROCEDIMIENTO

6.1 Codificación de Colores para Inspección Mensual

Los equipos y herramientas revisados de acuerdo con este procedimiento se marcar án con un
código de color que identifique el mes en el que la unidad fue inspeccionada. El sistema de c ódigos
de color para este procedimiento es:
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Observación: La revisión de equipos y herramientas ser á realizada por la supervisi ón y especialistas

de cada empresa, esta revisión deberá ser realizada 5 d ías calendario antes de finalizar el mes, por
ejemplo: las herramientas eléctricas le corresponden a los El éctricos de mantenci ón, Elementos de
Izaje por personal de riggers, etc.

6.2 Requisitos generales

6.2.1 Todos los trabajadores usuarios, realizarán en forma obligatoria inspecciones visuales diarias
antes del inicio de la jornada laboral para asegurarse que las herramientas el éctricas port átiles, las
herramientas de taller y banco, tableros y cables de extensi ón tengan l ínea a tierra y toda
herramienta o equipo menor se encuentran en buenas condiciones de trabajo.

6.2.2 Esta inspección se realizará cada día previo a su uso y deber á incluir:
• Revisión del marco y carcasa de herramientas en caso de que estuvieran
dañadas, quebradas o con piezas faltantes.
• Revisión del cable eléctrico para asegurarse que tenga el cable de conexi ón a
tierra, que no tenga cortes ni esté dañado y que est é conectado correctamente a la
herramienta.
• Revisar que los sistemas de conexión sean compatibles.
• Revisar tablero de distribución (robot), conexiones en buen estado, verificar la
existencia de protección térmica y diferencia, candado, nombre de el éctrico
responsable, luz de control energizado.

6.2.3 Las herramientas y cables dañados que necesiten reparaci ón se retirar án del servicio y se les
pondrá una tarjeta de prohibición “Fuera de Servicio” o “No remover esta tarjeta sin autorizaci ón” de
COLOR NARANJO fijado a la herramienta o cable que explique el defecto o una cinta adhesiva del
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mismo color o ROJA.

6.2.4 Las inspecciones diarias no necesitan documentarse a menos que se encuentren deficiencias
y la herramienta o equipo sean puestos fuera de servicio.

6.3 Inspecciones Mensuales y Procedimientos de Prueba

6.3.1 Prevención de riesgos, asignará las personas para realizar inspecciones, estas deber án ser
calificadas y tener competencia en el equipo a inspeccionar y autorizar.

6.3.2 En el caso de herramientas eléctricas la persona debe estar calificada y tener idoneidad en la
especialidad eléctrica para realizar inspecciones y pruebas.

6.3.4 Las inspecciones mensuales se llevarán a cabo para asegurar que los componentes, piezas,
cajas y otras partes o sistemas eléctricos no estén dañados. Esto incluye:

• Herramientas eléctricas manuales.

• Herramientas o equipos eléctricos fijos o estacionarios.
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• Sistemas de distribución y control, tableros, paneles con sus respectivas identificaciones de

voltaje.
• Cables de extensión y sus componentes.
• Sistemas eléctricos provisorios.
• Cables de lámparas eléctricas portátiles.
• Herramientas y dispositivos no portátiles como prensas de banco, esmeriles de banco,
sierras de banco, etc.
• Tomacorrientes y enchufes eléctricos.
• Instalaciones eléctricas provisorias.
• Toma corrientes y cableado de instalaciones provisorias, contenedores, cobertizos, talleres y
otras instalaciones similares.

6.3.5 Antes de energizar, se harán pruebas de polaridad y continuidad cuando se haga cualquier
modificación, cambio, reparación o adición a algún sistema el éctrico.

6.3.6 Todas las herramientas eléctricas manuales contar án para su identificaci ón, con alg ún tipo de
identificación (enumerar) que la diferencie de otra igual y que diga qui én es el propietario o usuario
del equipo o herramienta.

6.3.7 Toda herramienta y equipo nuevo deberá ser inspeccionado, probado y aprobado antes de
ser usado por primera vez.

6.3.8 Las herramientas o equipos que hayan sido sometidos a reparaci ón, deber án ser probados y
aprobados antes de ser puestos en servicio.

6.3.9 Las inspecciones deberán quedar registradas en formulario de “Inspecci ón de Herramientas y

Equipos Eléctricos” (Anexo 1) Este formulario deberá contener la siguiente informaci ón:

• Nombre de la empresa.
• Nombre y número del contrato con proyecto.
• Mes y año de la inspección.
• Nombre del supervisor responsable del área de inspecci ón
• Nombre y RUT de Persona(s) que realiza(n) la inspecci ón.
• Número de identificación de la herramienta.
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• Resultados de la prueba para:

a) Conexión a tierra,
b) Polaridad y
c) Continuidad.
• Examen visual de la herramienta.
• Condiciones de cables y conexiones.
• Equipos y herramientas regresados a, o puestos fuera servicio.
• Durante el proceso de revisión, el inspector deber á informar inmediatamente de cualquier
daño o desgaste poco usual que pueda indicar que la herramienta se us ó incorrectamente, fue
dañada a propósito o no esté siendo usada para lo que fue dise ñada.
• Cuando se presenten estos informes, el supervisor responsable debe investigarlos y tomar
las medidas correctivas que se requieran.
6.3.10 Para aprobar la operabilidad de la herramienta, se marcar á con huincha.

6.3.11 La huincha indicadora del color del mes será cinta adhesiva tipo aislador el éctrico del color
correspondiente, ésta deberá ir colocada en el mango del equipo o bien en el cable el éctrico cerca
del enchufe.

6.3.12 Todo equipo en malas condiciones, deberá ser retirado de faena operativa, debidamente
identificado con una tarjeta de FUERA DE SERVICIO, hasta ser reparado.

6.3.13 Los equipos eléctricos portátiles deben contar con conexi ón a tierra y enchufe con tres patas
(enchufe industrial tipo Legrand).

6.3.14 La conexión a la herramienta como al enchufe debe estar firme y bien hecha, sin cables a la
vista. Los empalmes o colchas deben ser realizados con huincha autovulcanizante y sobre ella
huincha común. Lo anterior deberá ser realizado por un el éctrico autorizado por el proyecto.
6.3.15 Todas las extensiones deberán encontrarse en buenas condiciones, sin parche ni conexiones
improvisadas, los enchufes deberán ser industriales tipo Legrand.

6.3.16 Está prohibido anular cualquier protección de los equipos el éctricos port átiles.

6.3.17 Está prohibido el uso de herramientas hechizas.

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6.3.18 Se deberá usar el Elemento de Protección Personal adecuado, tal como guantes, lentes,
caretas, protector auditivo, etc., de acuerdo con el trabajo espec ífico que desarrollar á.

6.3.19 Toda herramienta o equipo dado de baja en faena deber á ser destruido o retirado en forma
inmediata de la bodega y pañoles y será eliminada de los inventarios correspondientes.

6.3.20 Toda inspección deberá quedar registrada en el formulario correspondiente.

7.0 ANEXO 1 “Inspección mensual Herramientas eléctricas”