PROTOCOLO DE INSTRUCCIONES DE TRABAJO
1.- ALCANCE
El presente protocolo es un instructivo que deberán cumplir las diferentes áreas
comprometidas con el proceso productivo de la empresa.
2.- INSTRUCCIONES
El diseño y fabricación de las carrocerías vehiculares, remolques y semirremolques, se
realizará teniendo en consideración los requisitos y características establecidas en el
Reglamento Nacional de Vehículos, orientándose a la seguridad y protección de las
personas, los usuarios del transporte, de tránsito terrestre; así como, la protección del
medio ambiente y el resguardo de la infraestructura vial.
3.- PROCEDIMIENTOS
El desarrollo del proceso de fabricación de las carrocerías, remolques y semirremolques
se ejecutará de acuerdo a las siguientes instrucciones:
3.1.- En la Oficina de Diseño
Desarrollo de los planos de fabricación.
Definir lista de materiales y especificaciones técnicas.
3.2.- En el área de Producción
El proceso de fabricación debe cumplir las especificaciones de los planos de
diseño de la carrocería, remolque o semirremolque.
Precisar el uso de dispositivos de apoyo, sujeción, trazo y traslado en función al
diseño establecido.
Utilizar la normativa adecuada para la fabricación de estructuras de metal, bajo
norma internacional AWS.
Elaborar reportes de control de calidad de los diversos procesos que involucra la
fabricación de la carrocería, remolque o semirremolque.
Emplear instrumentos de medición, calibración y control que permitan minimizar
los errores de alineamiento, medición y ensamble.
Realizar ensayos y pruebas de control que garanticen un correcto ensamble o
unión de las partes y accesorios.
PROTOCOLO PARA EL USO DE EQUIPOS ADECUADOS
1.- ALCANCE
El presente protocolo es un instructivo para el uso de equipos adecuados durante la
ejecución de las ordenes de trabajo en el área de producción.
2.- PROCEDIMIENTOS
El desarrollo del proceso de fabricación se ejecutará de acuerdo a las siguientes
instrucciones:
2.1.- En Producción
El jefe de Planta se encargará de definir el uso de equipos y dispositivos
adecuados según las características de la carrocería, remolque o semirremolque
a fabricar y lo señalado en las normas técnicas de referencia.
Definir el uso de dispositivos de trazo para el habilitado del material.
Definir los equipos para el armado y el alineamiento de las partes del material
habilitado, como dispositivos de sujeción y apoyo.
Definir el equipo de soldadura y los electrodos, según el tipo y espesor del
material.
Definir el equipo de pintura según el tipo de acabado establecido para el producto
a fabricar.
Definir los reportes de control de calidad de los diversos procesos que involucra
la fabricación de la carrocería, remolque o semirremolque.
Emplear instrumentos de medición, calibración y control que permitan minimizar
los errores de alineamiento, medición y ensamble.
Definir los equipos para ensayos y pruebas de control que garanticen un correcto
ensamble o unión de las partes y accesorios.
PROTOCOLO PARA EL USO DE EQUIPOS DE MEDICIÓN Y
MONITOREO
1.- ALCANCE
El presente protocolo es un instructivo para el uso de equipos de medición y monitoreo
durante el proceso productivo.
2.- DISPOSICIONES
El jefe de planta y el supervisor de procesos, serán los responsables de verificar el
cumplimiento del protocolo de uso de equipos de medición y monitoreo.
2.1.- Acciones a realizar
El jefe de planta y el supervisor de procesos, serán los responsables de verificar el
cumplimiento del protocolo de uso de equipos de medición y monitoreo.
Calibración del pie de rey (vernier).
Calibración de winchas (Flexómetros)
En el caso de equipos que por naturaleza y procedencia no puedan ser calibrados
en el mercado local, se aceptaran certificados o informes de verificación o
contrastación con otro equipo similar con calibración vigente y trazable a patrones
nacionales o internacionales.
2.2.- Terminología
EME: Equipo de medición y ensayo
Calibración: Acción de ajustar o comparar un EME contra un patrón para establecer su
precisión e incertidumbre de medición.
Verificación: Acción de comparar un equipo contra un patrón para verificar que reproduce
con precisión el valor de la medición.
Patrón interno: Equipo o instrumento que permite verificar la precisión del equipo de
medición, propiedad de la empresa.
Patrón externo: Equipo o instrumento que permite verificar la precisión del equipo de
medición empleado por entidades autorizadas para certificar la calibración del equipo con
patrones nacionales o internacionales.
2.3.- Periodo y vigencia de Calibración
Calibración del pie de rey. 1 año
Calibración de winchas (flexómetros) 1 año
PROTOCOLO DE IMPLEMENTACIÓN DE ACCIONES DE
MEDICION Y MONITOREO
1.- ALCANCE
El presente protocolo es un instructivo para la implementación de las acciones de
medición y monitoreo durante el proceso productivo.
2.- DISPOSICIONES
El jefe de planta y el supervisor de procesos, serán los responsables de verificar el
cumplimiento del protocolo de las acciones de medición y monitoreo.
2.1 Acciones a realizar
Medición de espesores del material. (Pie de rey).
Control de dimensiones establecidas.
Inspección visual de la soldadura. (Kit removedores de soldaduras)
Pruebas de tintas penetrantes en proceso de soldadura.
Pruebas de ensayos no destructivos del proceso de soldadura.
Medición de espesores de la soldadura.
Medición de espesor de pintura.
Inspección del peso final de la carrocería, remolque o semirremolque.
Inspección final del producto terminado (carrocería, remolque o semirremolque).
Liberación de la unidad producida.
PROTOCOLO PARA LA LIBERACION DE LOS PRODUCTOS
TERMINADOS Y ACTIVIDADES DE ENVIO
1.- ALCANCE
El presente protocolo es un instructivo para la liberación de productos terminados y las
acciones de envío final al cliente.
2.- DISPOSICIONES
Las áreas involucradas en el cumplimiento de este protocolo son:
2.1.- El jefe de planta será el responsable de liberar el producto terminado, siguiendo
las disposiciones siguientes:
Realizara la verificación visual de los procesos de pintura y soldadura.
Enviara a pesar la unidad para verificar el cumplimiento de los pesos y medidas
del vehículo, de acuerdo al reglamento nacional de vehículos vigente y las
especificaciones técnicas del cliente.
Revisar la información generada del proceso productivo y emitir el informe de
liberación del vehículo.
2.2.- El responsable del área comercial, se encargará de coordinar con el cliente el
envío del vehículo y realizará las siguientes acciones:
Enviara una comunicación al cliente informándole que ya se puede realizar la
revisión conjunta del vehículo terminado.
Revisión conjunta con el cliente del cumplimiento de las especificaciones técnicas
y características del vehículo terminado.
Suscripción del acta de conformidad y entrega del vehículo por ambas partes.
PROTOCOLO DE CONTROLES A REALIZAR EN EL PROCESO DE
MANUFACTURA
1.- ALCANCE
El presente protocolo es un instructivo para Los controles durante el proceso productivo.
2.- DISPOSICIONES
El jefe de planta y el supervisor de procesos, serán los responsables de verificar el
cumplimiento del protocolo de control durante el proceso de manufactura.
2.1.- Acciones a realizar:
Rellenar el formato preparado para este protocolo.
Control de los insumos y materiales ingresados a planta.
Control de la trazabilidad de los materiales habilitados.
Medición de espesores del material
Control de dimensiones establecidas
Inspección visual de la soldadura
Pruebas de tintas penetrantes en procesos de soldadura
Pruebas de ensayos no destructivos del proceso de soldadura
Medición de espesores de la soldadura
Inspección del peso final de la carrocería, remolque o semirremolque.
