PLAN DE MINADO PARA LA EXPLOTACION

NV 1720 TJ 6340-1
VETA KAROLA TECHO

CIA. MINERA PODEROSA S.A.

DISTRITO, PROVINCIA PATAZ,

DEPARTAMENTO LA LIBERTAD

MARZO 2017

PLANEAMIENTO & INGENIERÍA 1

I. Objetivo
Realizar el plan de minado para Nv 1720 TJ 6340-1 de la Veta Karola Techo, determinando el
método de minado óptimo para la explotación, minimizando los riesgos de seguridad y salud
ocupacional.

II. Explotación
Para el Nv TJ 6340-1 del Nv 1720 Veta Karola Techo se tiene programado una producción de
aproximadamente 315 Tn, con una ley de 10.44 g Au/Tn que representa 97 Oz Au a recuperar.

III. Descripción del Método a utilizar (BREASTING O TAJADAS HORIZONTALES)

Este método permite llevar un mejor control de la estabilidad Geomecánica de la labor de

explotación así como una mejor distribución y operación del ciclo de minado para las vetas
angostas.

Especificaciones del Estándar

Antes de iniciar la perforación se debe ventilar, regar, desatar, limpiar y sostener la labor. Revisar
el frente para ver si hay tiros cortados o tiros fallados. Si hubiese, se debe recargar los taladros y
dispararlos tomando todas las medidas de seguridad del caso. Al iniciar la perforación,
asegurarse de que todas las conexiones de agua y aire de la máquina perforadora estén
correctamente instalados. Para el carguío de los explosivos en los taladros aplicar su respectivo
PETS.

Diseño
 Galerías: 2.5 x 2.5 m
 Subnivel: 1.2 x 1.8 m
 Chimeneas: 1.5 x 1.5 m (Camino) ó 2.4 x 1.5 m (Camino y Echadero)
 Estocadas Cámaras: 2.0 x 2.0 m

Perforación
 Perforadora: Jackleg
 Barrenos: 4 y 6 pies
 Longitud de perforación: 1.00 m a 1.60 m

Voladura
 Explosivo: Emulsión encartuchada 3000-5000 (Tabla GSI).
 Accesorios: Armada de mecha lenta.

PLANEAMIENTO & INGENIERÍA 2

Limpieza
 Winche eléctrico
 Potencia (HP): 30

Imagen 01: Tajo actual vista de planta

Procedimiento

Preparación:
1. Se realiza mediante una galería principal de acceso y que se utiliza también como
transporte ubicada a lo largo de la base de la mineralización (Nv. 1720).
2. En esta galería se ubican 02 chimeneas espaciadas a 30 m, la CH 6315 será utilizada
como acceso y echadero; y la CH 6340 para el acceso del relleno detrítico. La distancia
entre la GL del Nv 1720 con respecto al Nv. 1755 es de aproximadamente 42 metros.

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 Imagen 02: Tajo actual - vista de planta

3. Para completar el block de explotación se construye un subnivel base (SN 6340 SW) de
30 m de largo y con 5 m de puente hacia la galería inferior, donde se realizara una
cámara para winche (2.0 x 2.0 m).

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Explotación:
1. El minado para el TJ 6340-1 se realizará en Breasting o tajadas horizontales, empezando
desde la CH 6315 hacia la CH 6340 en retirada, perforando con barrenos de 6 pies y
sosteniendo con cuadros de madera espaciados a 1.5 x 1.5 m de eje a eje, se utilizará
madera de 8”, no dejando área sin sostener.

Imagen 03: Corte Longitudinal del tajo

2. Se colocará un winche para el rastrillaje en una estocada cámara que se ubicará frente al
primer corte de avance.

3. Para empezar la primera franja de explotación se colocan cuadros de madera a medida que
se realiza el avance respectivo, la primera franja de explotación comunicará las 2 chimeneas,
para que pueda ser utilizada para el proceso de extracción, sin dejar pilar entre las
chimeneas.

4. Se continua explotando el tajo hasta tener tres cortes, al terminar los cortes se procede a
rellenar con material detrítico. Se usará material de relleno del avance de la CH 6360 hasta
que comunique a la GL N del Nv 1755, para que luego la chimenea sirva como echadero de
relleno detrítico para los cortes siguientes.

5. El sostenimiento se realizara con cuadros en los subniveles base y cuadros cojos en las
franjas de explotación, no dejando área sin sostener, avanzando con guarda cabezas.

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 6. Al terminar la tercera franja de avance (nuevo subnivel base), se procederá a realizar el
entablado o taponeado del subnivel base inferior, para que se realice el relleno respectivo
con la ayuda de una ranfla la cual se utilizará para conducir el material detrítico, procediendo
a nivelar, tratando de topear la carga a lo largo del área del tajo ya explotado.

7. Después de realizar el relleno del área ya tajeada se procederá a la nivelación y posterior

entablado del piso del nuevo subnivel base, para evitar la contaminación del mineral que se
explotará posteriormente.

8. La secuencia para la explotación se repetirá hacia los niveles superiores, hasta dejar un
puente de 5.00m. con el Nv. 1755.

9. Se evaluara periódicamente el TJ 6340-1, por las áreas de Geomecánica, Seguridad y Mina,

con la finalidad de resolver situaciones que se pudieran dar y no estén contempladas en el
siguiente procedimiento, siempre y cuando impliquen riesgos a los trabajadores lo cual
deberá ser comunicado oportunamente por la Empresa Contratista Minera.

10. El acarreo del mineral se realiza utilizando locomotoras a batería en el Nv.1720 de 4

toneladas. Además se usan carros mineros con capacidad de transporte de 1.5 Toneladas
denominados U-35.

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IV. Especificaciones Geomecánicas: Nv 1720 TJ 6340-1 - Veta Karola Techo

1.- Objetivo
Realizar el análisis geomecánico y de estabilidad del TJ 6340-1 Nv1720 Karola con el
método de explotación de corte y relleno ascendente en breasting.

Para ello se ha usado el Modelamiento numérico de elementos finitos como software

geomecánico Phase2, estimación de esfuerzos mediante la teoría de Shorey.

2.- Geología de Karola Techo

La mineralización en Karola se encuentra en contacto con monzogranito y granodiorita,
presenta rumbo S21°W y un buzamiento de 52°, con fallas paralelos a la estructura
mineralizada formando falsas cajas al techo, además presenta alteraciones de 0.45 a 0.5m de
potencia.

3.- Estimación de la magnitud de los esfuerzos en la veta karola techo

La resistencia del macizo rocoso encajonante corresponde a un R5, presentando como

resistencia de roca intacta de 135 MPa y para la mineralización es de 40-60 MPa que
corresponde a un R3, comparando con la presión del macizo rocoso a una profundidad de
372m es de 10.04MPa promedio según la gráfica. La relación de los esfuerzos horizontales con
los verticales es de k=1.2. En el Cuadro N° 1 se tiene la estimación de los esfuerzos dada el
valor de estimado. Según la Teoría de Shorey.

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 Estimación de k.

Cuadro N°1 Estimación de esfuerzos

z s v Mpa K s h Mpa
350 9.45 1.20 11.34

4.- Parámetros geomecánicos.

Condiciones Geomecánicas

Los índices geomecánicos en la zona de estudio varían: En la zona encajonante a la zona

mineralizada presenta un macizo rocoso de clase C con un RMR de 47 a 52, según la
clasificación de Barton corresponde un Q de 1.40 a 2.43 y un GSI de MF/R (Muy fracturado /
regular).

La zona Mineralizada presenta un RMR de 35 a 40 de clase D, con un Índice Q de 0.37 a 0.64 y

un GSI de MF/P-MP (muy fracturado / pobre – Muy pobre). En la fig. 1 muestra la zonificación
geomecánica y la secuencia de minado en la figura 2.

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 TJ 6340-1

Fig. 1. Zonificación Geomecánica.

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 Fig. 2. Secuencia de minado.

5.- Modelamiento numérico del TJ 6340-1 nv1720 karola techo

Para el análisis de estabilidad se realizó la simulación mediante el método de elementos finitos

usando el Software Phases, se hizo un corte perpendicular al TJ 6340-1. Se muestra en la
Figura 3.

Figura 3. Disposición de Karola

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5.1 Análisis del factor de seguridad

Condición actual del TJ 6340-1, se muestra factor de seguridad de 1.08 (A), estando en el límite
de estabilidad, cabe mencionar que la labor estuvo paralizada durante 1 año y medio, por lo que
los cuadros se encuentran deteriorados. Para mantener la estabilidad del tajo se deberá realizar el
relleno, de esta manera se incrementa el factor de seguridad hasta 1.28 (B). Ver fig. 4.

Figura 4. TJ 6340-1, Secuencia de explotación.

Para la explotación del TJ 6340-1 se realizará 3 cortes horizontales en breasting sosteniendo con
cuadros de madera espaciados a 1.5m, después del tercer corte se procede a realizar el relleno
detrítico para incrementar los factores de seguridad hasta 1.3 garantizando la estabilidad en la
zona de explotación. Figura 5.

3 cortes Relleno

Figura 5. TJ 6340-1, Tajo explotado y rellenado, con puente de 5 m al nivel superior.

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6.- DISEÑO DE SOSTENIMIENTO CON CUADROS DE MADERA

Fig. 6. Diseño de sostenimiento con cuadros.

7.- CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

 La Zona de estudio tiene una profundidad de 350m con respecto a superficie, la presión del
macizo rocoso es de 9.45 MPa y el esfuerzo horizontal de 11.34 MPa.
 El macizo rocoso en Karola presenta un RMR de 47 - 52 en la zona encajonante y la zona
mineralizada es de 35 – 40.
 Durante el proceso de explotación y relleno del TJ 6340-1, los factores de seguridad son
mayores a 1.28, lo cual indica estabilidad.
 Antes de realizar la explotación del TJ 6340-1 se recomienda rehabilitar la CH 6315, también
rellenar el tajo ya que presenta área vacía con tiempo de exposición.
 Realizar 3 cortes, luego rellenar dejando una luz para la limpieza de los siguientes cortes.
Continuar el mismo proceso hasta culminar el Block.
 Sostener con cuadros de madera espaciados a 1.5m colocando guarda cabeza.
 Instalar puntales preventivos para asegurar las cajas antes de la instalación de los cuadros.
 Se debe conservar siempre dos caminos de acceso
 El uso de explosivos deberá ser en cumplimiento de la tabla GSI

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V. VENTILACION

1. Objetivo

Se detalla el capítulo de VENTILACION del Decreto Supremo N° 024-2016-MEM, artículo

248:

“En ningún caso la velocidad del aire será menor de veinte metros por minuto (20 m/min) ni
superior a doscientos cincuenta metros por minuto (250 m/min) en las labores de explotación,
incluido el desarrollo y preparación.”

2. Características de ventiladores y mangas

Los ventiladores N° 73 tienen las siguientes características:

Caudal: 10 000cfm
Presión: 11.5” C.A.
Potencia: 30HP ó 22Kw

Las mangas de ventilación, tienen las siguientes características:

Diámetro: 30” y 18”
Longitud: 15m.
Tipo de unión. Velcro (pega- pega)

3. Circuito de ventilación

INGRESO DE AIRE LIMPIO:

El aire limpio ingresa por la RA LOURDES de Nv 1780, hasta llegar a la CR SE de Nv 1720,
continuando hacia la GL N de Nv 1720,

SALIDA DE AIRE VICIADO:

El aire viciado es evacuado, por la GL N de Nv 1720, continuando por la CR NE de Nv 1720,
hasta llegar a la RB 15, donde es extraído por 02 ventiladores en paralelo de 50 000cfm N°
56 y N° 67 conducido a la CR KAROLA de Nv 1780.

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 DESCRIPCION DE CIRCUITO DE VENTILACION.
El aire limpio es ingresado por el ventilador de 10 000cfm N° 73 que impelen aire limpio, con
mangas de ventilación de 30”, hasta el ingreso del TJ 6340 2 de Nv 1720, donde llega con
mangas de ventilación de 18”. La longitud de la manga de 30” es de 60m y la longitud de
manga de 18” es de 15m.

Gráfico 1

4. Conclusiones y recomendaciones

 Se requiere el hermetizado de las puertas de ventilación de la GL N de Nv 1780, para

evitar la recirculación de aire viciado.

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 MINA PLANEAMIENTO & INGENIERIA

SEGURIDAD GEOLOGIA

GEOMECANICA

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