VOLCAN COMPAÑÍA MINERA S.A.A.

UNIDAD ECONOMICA ADMINISTRATIVA CERRO DE PASCO
Oficinas Generales s/n – Cerro de Pasco Telf. (51-64) 722244 Tfax (51-64) 722013

“DISEÑO Y APLICACIÓN DE LA VOLADURA CONTROLADA EN CAMARAS Y PILARES EN LA MINA CERRO DE PASCO”

PREPARADO POR: Ing. WILLY CHAVEZ LEZCANO Jefe de Perforación y Voladura Subterránea

10.3 Figura Nº 3: Secuencia de minado de las cámaras y pilares .INDICE Resumen Ubicación y acceso Geología general de los cuerpos J – 337B y CNA Nivel 1600 Características geomecánicas de la roca Preparación de las cámaras y pilares Diseño de las ampliaciones en cámaras y pilares utilizando la técnica del Re–Corte. x 5 m. Aplicación y costos de la voladura controlada en cámaras y pilares Conclusiones y recomendaciones Referencias Figuras: 10.2 Figura Nº 2: Carguío de los taladros de contorno 10.1 Figura Nº 1: Diseño de la malla de perforación y voladura para ampliaciones de 7 m.

n.S. : 2734.740 Ha AREA DONDE SE DESARROLLA LA ACTIVIDAD . se ha logrado un costo de voladura de 0. descostramientos y debilitamientos. UBICACIÓN Y ACCESO UBICACIÓN POLITICA DIRECCION DISTRITO PROVINCIA DEPARTAMENTO REGION ALTURA : : : : : : Paraje Paragsha Simón Bolívar Pasco Pasco Andrés Avelino Cáceres 4340 m. Como sé vera en la parte correspondiente.s.95 U. Para el diseño y la aplicación de la voladura controlada en las ampliaciones de cámaras y pilares (7. $ /Tm. 2. Dada esta necesidad se vio por conveniente utilizar la “VOLADURA CONTROLADA” utilizando la técnica de voladura de RE-CORTE.DISEÑO Y APLICACIÓN DE LA VOLADURA CONTROLADA EN CAMARAS Y PILARES 1.0 m x 5.S. RESUMEN La voladura representa una de las operaciones unitarias de mayor relevancia en un sistema de minado y en los trabajos de explotación empleando el método de Cámaras y Pilares se debe considerar dos aspectos fundamentales: SEGURIDAD Y COSTOS. siendo el propósito la distribución adecuada y reducción de la concentración de carga de los diferentes tipos de explosivos en los taladros de producción y de contorno.m. Como objetivo principal se debe controlar los efectos causados por la voladura de tal manera que la resistencia inherente de los pilares después del disparo no se vea afectada por fracturamientos.$ /Tm con relación al presupuesto de 0.84 U.0 m) se utilizó los modelos matemáticos de Konya y Hansen dando resultados satisfactorios y donde resulta su importancia desde un punto de vista técnico – económico y ecológico.

GEOLOGIA GENERAL DE LOS CUERPOS J – 337B Y CNA Nv 1600 Los cuerpos mineralizados son alargados de forma irregular. N40ºW. pirita rodeando a pequeños cuerpos de pirrotita. E – W. Las reservas de mineral de los cuerpos J-337-B y CNA en el Nivel 1600 del Piso 15 al piso 27 son: TM 1 754 980 % Pb 2. buzamiento 75º N La caja techo es el cuerpo de pirita y la caja piso las calizas Pucará. reemplazando a las calizas pucará. de la Capital (Lima).1 GrAg 73 .20º W y un “plunge” (hundida) de 50º al W. 3. con galena hacia los bordes. constituidos por una mineralización masiva y diseminada de esfalerita marmatítica. buzamiento 90º b. buzamiento 70º . E-W. En general los cuerpos en su eje mayor tienen un rumbo: N10º . el eje mayor tiene un rumbo N-S. Además el cuerpo Js presenta en el sector Este un área mineralizada de forma alargada. N – S.ACCESIBILIDAD La accesibilidad es por carretera y ferrocarril por la vía Lima – La Oroya – Cerro de Pasco.60º NW Las cajas Este y Oeste son las calizas Pucará. constituido principalmente por mineralización masiva y diseminada de esfarelita.9 % Zn 12. buzamiento 50º W b. emplazada en el cuerpo de pirita y en contacto con las calizas pucará y alrededor de los cuerpos de pirrotita. Estructuralmente está controlado por dos sistemas de fracturamiento principales: a. Hay dos sistemas de fracturamiento: a. con una distancia de 310 Km.

0 m con pilares de 4.0 m x 4.0 m. accesorios de voladura.5 Mpa (Ø) = 29º ( C) = 180 Kpa (E) = 20 000 Mpa (V) = 0. PREPARACION DE LOS PILOTOS DE CAMARAS Y PILARES PERFORACION Y VOLADURA La actividad de minado se realiza en la Zona III.4.5 m x 3.0 m x 5.74 Ton / m3 ( R) = 90 Mpa (Rt) = 126. jumbos electrohidraúlicos de un brazo Boomer 271 Atlas Copco. La preparación para este método se inicia con perforación y voladura de frentes pilotos de 3.0 m utilizando equipos mecanizados. En la voladura se utiliza el sistema de iniciación no eléctrico empleando cargas explosivas como dinamita Semexsa 65 de 1 ½” x 12”.25 5. para secciones o ampliaciones de 7. barra de 12’ y brocas de botones de 2” (51 mm) Ø para taladros de producción y broca rimadora o escariadora de 4” Ø para los taladros de alivio. CARACTERISTICAS GEOMECANICAS DE LA ROCA DE CERRO DE PASCO Los valores de las características geomecánicas de la roca fueron obtenidas por el Departamento Geomecánico con los siguientes resultados: Zona mineralizada: Peso especifico Resistencia dinámica a la compresión simple Resistencia a la tracción o tensional dinámica Angulo de fricción interna Cohesión Modulo de elasticidad de Young dinámico Relación de Poisson (W) = 3. Nivel 1600 cuerpos Jotas y CNA Piso 15. detonadores Fanel de periodo corto ms para el corte y periodo largo LP para los demás taladros. cordón detonante 3p y dos guías de seguridad ensamblados (conector y fulminante) de 7 pies para iniciar todo el sistema. .

80 m B.6. BURDEN Y ESPACIAMIENTO PARA TALADROS DE PRODUCCION Calculo del Burden: B = 3.12 gr/cc 3. en el cálculo del burden y espaciamiento se utilizó el modelo matemático de Konya y para los cálculos de carga total de explosivos por taladro.15 (22 mm) B = 0.8 Tm/m3 ) 0. H+7B 8 Cuando H < 4B (2) ( ) ρe ρr 0.0 M EN CAMARAS Y PILARES UTILIZANDO LA TECNICA DEL RE – CORTE Consiste en la voladura de una fila de taladros cercanos.15 (38 mm) B = 0.70 m Cálculo del Espaciamiento Para taladros de una fila de salida secuencial: S= Reemplazando valores en (2): S = 0.37 m Ajustando en el campo práctico B = 0. DISEÑO DE LAS AMPLIACIONES DE 7.10 gr/cc 3.33 (1) ( 1. con cargas desacopladas después de la voladura de los taladros de producción. D = Diámetro de la carga explosiva (pulg) ρe = Densidad del explosivo (gr/cc) ρr = Densidad de la roca (gr/cc) Reemplazando valores en (1): B = 3.8 Tm/m3 ) 0.35 m. Para el diseño de las ampliaciones.0 M x 5.33 ( 1.15 D DONDE: B = Burden (pies).33 (3) . se utilizó el modelo matemático de Hansen los cuales de detalla a continuación: A. BURDEN Y ESPACIAMIENTO PARA TALADROS DE CONTORNO Cálculo del Burden: B = 3.

CH = 1.3 kg/m3) Reemplazando valores en (5): Qt = 3. CALCULO DE LA DENSIDAD CARGA PARA LOS TALADROS DE PRODUCCION Qt = 0.80 m.10 Kg Qt = 0. CALCULO DE LA DENSIDAD CARGA PARA LOS TALADROS DE CONTORNO Cálculo de la densidad de carga: L.5 B ) x B3 (5) DONDE: Qt = Carga total del explosivo por taladro (Kg) H = Longitud del taladro (m) B = Burden (m) Fr = Factor de roca (0.028 ( H + 1.14 (6) (7) .875 Kg/m D.D.6 x LD -------------------------- BH x Ø 2 12.74 m Ajustando en el campo practico S = 0.Calculo del Espaciamiento Para taladros de una fila de salida instantánea: S= 2B Cuando H > 4B ------------------(4) Reemplazando valores en (4): S = 0.5 B )xB 2 + 0. = DONDE: LD = Densidad de carga (gr/m) BH Ø = Diámetro del taladro (mm) Cálculo de la carga de fondo: B.4 x Fr ( H + 1. C.

: : : 16600 W Nivel 1600 7. = 0.0 m 2” Ø 3.) L.10 gr/cc II. = 0.59 Kg L.I APLICACIÓN Y COSTO DE PERFORACION A.DONDE: B.D. = Carga de fondo (gr.D.12 gr/cc DINAMITA SEMEXA 60 7/8” x 7” DENSIDAD = 1.16 Kg/m 7. DATOS DEL EQUIPO Diámetro de broca Energía Eléctrica Vida del Jumbo Vida de la broca Vida de la barra Costo del Jumbo Costo de broca Costo de barra : : : : : : : : 2”Ø 440 voltios 13 500 horas 1311 m 6551 m $ 320 000 $ 85. APLICACIÓN Y COSTOS DE PERFORACION Y VOLADURA III.00 m x 5.47 B.D. COSTOS DE ADQUISICION . CH. PERFORACION I. = Densidad de la carga (gr/m) Reemplazando valores en (6) y (7): L.00 $ 199. APLICACIÓN Y COSTOS DE LA VOLADURA CONTROLADA EN CAMARAS Y PILARES DATOS DEL CAMPO LABOR MINERA DIAMETRO TALADRO PROF.60 m con barra de 14’ SECCION AMPLIACION : CARACTERISTICAS DEL EXPLOSIVO DINAMITA SEMEXA 65 1 ½” x 12” DENSIDAD = 1.

42 / 6551 m TOTAL COSTOS FIJOS RANGO DE PENETRACION 1.S.06 0.64 m3/hr Costo $/m3 perforados.48 m/min x 60 min/Hr x 0.15 23.99 $/hr COSTO TOTAL U. 52. $ / m 0.6 m/hr = 28.$ / Hr 46.82 $/m3 Costo $/Tm: 1.S.03 0.16 $/hr + 5.82 $/Tm x 3.70 46.56 14.64 m3/hr = 1.15 $/hr D.09 $/m x 66.75 = 66.09 U.74 Tm/m3 = 0. COSTO TOTAL TM DE PERFORACION m3 perforados/hr = 0.S.75 cartKg/tal U.C.43 m3/m x 66.23 0.27 2.6 m/hr = 5.16 .II APLICACIÓN Y COSTO DE VOLADURA A.99 $/hr = 52.49 $/Tm III.25 0.6 m/hr COSTO DE BROCA Y BARRA 0.00 / 1311 m Costo barra $ 199. COSTO FIJO DE PROPIEDAD Y OPERACION DESCRIPCION Mano de obra (operador y ayudante) Costo de combustible Costo de lubricación Costo de mantenimiento Costo de energía eléctrica (Kw – Hr) Costo amortización: $ 320 000/13 500 Hr TOTAL COSTOS FIJOS COSTOS VARIABLES DESCRIPCION Costo broca $ 85.15 $/hr x 28. CANTIDAD DE EXPLOSIVOS CARGADOS POR TALADRO Taladros de producción: explosivo SEMEXA 65 (1 ½” x 12”) 280 cart/32 tal = 8. $ / HORA 5.

38 $ = 60. COSTO DE MANO DE OBRA Operador de carguío Ayudante carguío : : 2.60 TOTAL.87 $/hr x 4 hr = 11.15 $/unid Igniter cord: 0.59 Kg/tal Por lo tanto: 0.36 Kg/cart = 3.53 $/cart Semexa 60 (7/8” x 7”): 280 cart x 0.15 $/m Guía de seguridad: 4.40 $ = 16.105 $/cart Fanel: 53 unid x 1.78 $/TM C.09 $/m Fulminante Nº 6: 2 unid x 8.063 $/TM D.16 Kg/m B.20 $ = 0.08 / 332 tm = 0.875 Kg/m Taladros de contorno: explosivo SEMEXA 60 (7/8” x 7”) 156 cart/21 tal = 0.3 m x 0.34 $/m x 1 m Listones de madera: 21 unid x 0.06 $/332 Tm = 0.14 $/fan Cordón detonante 3P: 11.78 $/TM + 0.06 Costo explosivo y accesorios por TM=211.39 $ = 0.15 Kg/3.60 m = 0.07 $/unid TOTAL = 148.28 m x 0.30 $ = 0. COSTO TOTAL DE VOLADURA 0.60 m = 0.08 $ CALCULO DE MANO DE OBRA POR TM VOLADA $ 21.40 $/hr x 4 hr = 9. COSTOS DE EXPLOSIVOS Y ACCESORIOS DE VOLADURA Semexa 65 (1 ½” x 12”): 280 cart x 0.063 $/TM = 0.48 2.84 $/TM Disparada .42 $ = 19.97 $/100 unid Conectores: 2 unid x 0.14 $ 261.75 cart/tal x 0.59 Kg/3.44 $ = 2.18 $ = 0.15 Kg/tal Por lo tanto: 3.50 $/unid Cinta adhesiva: 2 unid x 1. 21.8.21 $ = 13.

4.11 $/Tm y 12 % menos respecto a lo propuesto. . incrementando el espaciamiento de los pernos (split set).0 m x 5. Por los logros alcanzados en lo que respecta a avance. por lo tanto bajando el costo de sostenimiento.8. m x 3. fragmentación. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 1. Las evaluaciones de las voladuras en las ampliaciones se inició aplicando estas teorías y llegando a obtener rendimientos aceptables y bajando los costos promedios de 0. 2.95 $/Tm a 0.84 $/Tm con un beneficio de 0. para luego ser ampliado a secciones de 7. realizando buen control en las actividades de perforación y voladura. Utilizando el método de explotación de cámaras y pilares inicialmente con perforaciones pilotos de 3. 5.0 m.5. recomendamos seguir con este sistema de explotación.0 m. se logró controlar bien los pilares y el techo de las labores disparadas con alto porcentaje de factor de cañas visibles. seguridad y bajos costos. El control y la supervisión es fundamental para mantener un perfecto alineamiento de los taladros y que estás sean iniciadas instantáneamente. 3. para mantener o mejorar los logros alcanzados. lo cuál representa trabajos seguros con muy pocas posibilidades de accidentes por caída de rocas. Con la voladura controlada se logró ampliar el tiempo de auto soporte del techo y pilares de las cámaras.

Calvin Konya “Voladura de rocas” 1988 . Dr.9. Chávez “Parámetros de voladura mina Sub-suelo Nivel 1600” Cerro de Pasco – Volcan 2000 5. Cerro de Pasco – Volcan 2000 6.E. “Manual de Perforación y Voladura de rocas” 1994 3. Dinis Da Gama “Modelo Matemático de Dinis Da Gama” 7. W. Chávez “Proyecto: Mejora de la Fragmentación y de la Productividad en el proceso de Perforación y Voladura” U. REFERENCIAS 1. C. W.A. Agreda “ Curso de Modelización Matemático de la Voladura de Rocas” 1993 2. Carlos López J. Larson “Modelo Matemático para determinar la abertura de la malla cuadrática” 1973 4.

(1 1/2" X 12") 21 tal. x 9 cart.3 Kg 332 TM = 0.C. x 9 cart. Total = 280 cart. = 156 cart (7/8" X 7") F.DISEÑO DE LA MALLA DE PERFORACION Y VOLADURA PARA AMPLIACIONES DE 7m X 5m LEYENDA: Taladros de producción cargados: 32 Taladros de contorno cargados: 21 Taladros de contorno vacios: 20 CARGUIO DE TALADROS: 15 tal. = 113. = 135 cart.4 cart. X 7. 15 tal. = 135 cart.34 kg/TM .

.6 0 m E x p lo s iv o S E M E X S A 6 0 (7 /8 " X 7 ") C o rd ó n D e to n a n te 3 P L is to n e s d e m a d e ra d e 3 .6 0 m .C A R G U IO D E L O S T A L A D R O S D E C O N T O R N O CO RDO N DETO NANTE 3P D iá m e tro d e ta la d ro 2 " L o n g itu d d e ta la d ro 3 .

- II.- III.GRAFICO Nª 3 SECUENCIA DE LA PREPARACION PARA EL MINADO DE CAMARAS Y PILARES I.- .

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