Corporación Educacional de Asimet

Liceo Industrial Chileno-Alemán de Ñuñoa.

Departamento de Construcciones Metálicas.

PLANIFICACIÓN MODULAR

SECTOR: METALMECÁNICA

ESPECIALIDAD: CONSTRUCCIONES METÁLICAS

NIVEL: 1° Año Medio B

NOMBRE MÓDULO: “Soldadura eléctrica por Arco Manual”

Nº HORAS ANUALES: 60

OBJETIVOS FUNDAMENTALES TERMINALES PRESENTES EN EL MÓDULO:

 Leer e interpretar planos y diagramas y elaborar croquis.

 Aplicar conocimientos de metrología en la realización de mediciones y verificaciones.
 Identificar, utilizar adecuadamente y realizar mantención básica de instrumentos, útiles, máquinas, equipos y componentes propios de
la Especialidad.
 Realizar uniones separables y no separables: soldadura en fusión, soldadura eléctrica y pegado.
 Realizar tareas relacionadas con la separación y transformación en frío o térmica.
 Instalar y conectar máquinas, grupos y componentes.
 Manejar y aplicar conocimientos y destrezas para la mantención preventiva de instrumentos, útiles, herramientas, máquinas, equipos en
general e instalaciones.

OBJETIVOS TRANSVERSALES PRESENTES EN EL MÓDULO:

 Ejecutar trabajos con planificación y control de calidad.

 Leer, interpretar y elaborar informes técnicos
 Preservar y respetar el medio ambiente y utilizar racionalmente la energía.
 Aplicar normas de prevención de riesgos para resguardar la vida propia y la ajena.
1.1. Planificación Clase a Clase “Soldadura Eléctrica por arco manual”
¿Qué aspectos ¿Qué y con qué
¿Qué se espera lograr? ¿Cómo enseñar y con qué aprender?
espera desarrollar? evaluar?
Número de Criterios de
Actividades de Recursos de
horas evaluación de cada Contenidos Evaluación
aprendizaje aprendizaje
pedagógicas bloque de clases
 Identifican fuentes de INICIO  Literatura técnica  Describen proceso  Observación Directa
poder, electrodos y  Conocen objetivo de la de soldadura básico de la del trabajo realizado
materiales de acero al Clase; Se realiza eléctrica por arco soldadura a través de Rubrica
carbono. introducción al modulo manual. eléctrica, fuentes donde se consideran
de soldadura. de poder, los siguientes
DESARROLLO  Implementos de electrodos y indicadores:
 Seleccionan  Conocen tecnología del seguridad y su materiales de
elementos de proceso de soldadura uso. acero al carbono.  Clasifican maquinas
BLO protección personal. arco manual. de soldar.
QUE
 Seleccionan material de  Maquinas  Regulan  Regulan parámetros
1 6 aporte al carbono. equipadas. parámetros de regulación de
 Ejecutan el técnicos para la maquina
procedimiento de  Realizan cordones  Muestrario de conducción del rectificadora.
encendido de arco rectilíneos por arco trabajos electrodo.
eléctrico eléctrico. desarrollados.  Escogen elementos
de protección
 Presentan probetas a  Proyector de  Realizan práctica personal.
profesor y son evaluados transparencias. de cordones
 Realizan cordones con pauta de evaluación rectilíneos en  Ejecutan cordones
rectilíneos con basada en criterios e  Sala de tecnología. planchas de acero rectilíneos sobre
electrodos diámetro indicadores. al carbono. planchas de acero al
1/8 6011 carbono.

CIERRE  Aplican  Utilización adecuada

 Alumnos analizan prevención de de los recursos e
probetas, determinando riesgos durante el insumos.
errores, clasificándolos proceso de
entre defecto y soldadura
defectuoso. oxiacetilénica.
  Identifican INICIO  Observación Directa
oscilaciones  Conocen objetivo de la  Literatura técnica  Conocen tipos de del trabajo realizado
existentes en el Clase; Se realiza un de soldadura oscilaciones a través de Rubrica
proceso de soldadura. resumen de lo aprendido eléctrica por arco comunes en donde se consideran
en la clase anterior y la manual. procesos de los siguientes
importancia de las soldadura indicadores:
fuentes de poder y la  Implementos de eléctrica.
 Interpretan regulación correcta de seguridad y su  Clasifican maquinas
BLO simbologías de equipos. uso. de soldar.
QUE soldadura. DESARROLLO
 Conocen tecnología del  Realiza recargues  Regulan parámetros
2 6 proceso de soldadura con  Maquinas de soldadura por de regulación de
respecto a las equipadas. arco manual sobre maquina
 Realizan recargues oscilaciones que se planchas de acero rectificadora.
posición plana con utilizarán en el  Muestrario de al carbono.
electrodos diámetro procedimiento. trabajos  Escogen elementos
1/8 6013 sobre  Preparan lugar de trabajo, desarrollados. de protección
planchas de acero al chequeando que este  Aplican personal.
carbono. libre de agentes  Proyector de prevención de
peligrosos. transparencias. riesgos durante el  Ejecutan cordones de
proceso de recargue sobre
 Seleccionan y seccionan  Sala de tecnología. soldadura por arco planchas de acero al
planchas de acero. manual. carbono.
 Utilizan el equipo de
protección personal  Realizan recargues de  Utilización
adecuados para la soldadura en planchas de adecuada de los
prevención de acero al carbono. recursos e insumos
accidentes en la
ejecución del proceso  Limpian probetas y
de soldadura por arco presentan trabajo a
manual. profesor para ser
evaluados con pauta
evaluación basada en
rubricas de desempeño.

CIERRE
Alumnos analizan defectos.
Realizando control de calidad
visual en los recargues
 realizados, comentando  Observación Directa
 Interpretan resultados entre pares y del trabajo realizado
simbologías de profesor.  Literatura técnica  Conocen técnicas a través de Rubrica
soldadura. INICIO de soldadura de depósito de donde se consideran
 Conocen objetivo de la eléctrica por arco cordones de los siguientes
Clase; Se realiza manual. soldadura en indicadores:
abstracción de posición vertical
BLO aprendizajes previos de
 Realizan recargues  Implementos de ascendente y  Clasifican maquinas
QUE posición vertical soldadura con recargue en seguridad y su descendente. de soldar.
ascendente y posición plana. uso.
3 6 DESARROLLO  Realiza recargues 
descendente con Regulan parámetros
electrodos diámetro  Conocen tecnología del de soldadura por de regulación de
1/8 6011- 6013 sobre proceso de soldadura con  Maquinas arco manual sobre maquina
planchas de acero al respecto a las equipadas. planchas de acero rectificadora.
carbono. oscilaciones que se al carbono.
utilizarán en el
 Muestrario de  Escogen elementos
procedimiento.
trabajos de protección
 Preparan lugar de trabajo, desarrollados.  Aplican personal.
chequeando que esté prevención de
 Utilizan el equipo de libre de agentes riesgos durante el 
 Proyector de Ejecutan cordones de
protección personal peligrosos. proceso de
transparencias. recargue en posición
adecuados para la soldadura por arco vertical ascendente y
prevención de  Seleccionan y seccionan
 Sala de tecnología. manual. descendente sobre
accidentes en la planchas de acero. planchas de acero al
ejecución del proceso carbono.
de soldadura por arco  Realizan recargues de
manual. soldadura en posición  Utilización
vertical ascendente y adecuada de los
descendente en planchas recursos e insumos.
de acero al carbono.

 Limpian probetas y
presentan trabajo a
profesor para ser
evaluados con pauta
evaluación basada en
rubricas de desempeño.

CIERRE
 Profesor y alumnos
 analizan e intercambian  Observación Directa
 Identifican unión opiniones con respecto a del trabajo realizado
soldada 1G (unión a los cordones realizados  Conocen técnicas a través de Rubrica
tope). comparándolos con los del  Literatura técnica de unión de donde se consideran
muestrario de soldadura soldadura 1G en los siguientes
eléctrica por arco posición plana. indicadores:
 Conocen tecnología INICIO manual.
 Conocen objetivo de la  Realiza unión a  Clasifican maquinas
de unión soldada.
Clase; Se realiza
 Implementos de tope 1G en de soldar.
abstracción de
seguridad y su posición plana a
aprendizajes previos de
soldadura con recargue en uso. través de  Regulan parámetros
 Interpretan posición vertical soldadura por arco de regulación de
simbologías de ascendente y descendente. manual sobre maquina
soldadura. DESARROLLO  Maquinas planchas de acero rectificadora.
BLO  Conocen tecnología del equipadas. al carbono.
QUE proceso de soldadura con  Escogen elementos
 Realizan unión 1G respecto a la unión 1G  Muestrario de de protección
4 6 con electrodos (posición plana). trabajos  Aplican personal.
diámetro 1/8 6011-  Preparan lugar de trabajo, desarrollados. prevención de
6013 sobre planchas chequeando que esté riesgos durante el  Ejecutan unión a
de acero al carbono. libre de agentes  Proyector de proceso de tope sobre planchas
peligrosos. transparencias. soldadura por arco de acero al carbono.
manual.
 Seleccionan y seccionan  Sala de tecnología.  Utilización
planchas de acero.  adecuada de los
 Utilizan el equipo de recursos e insumos.
protección personal  Realizan unión a tope
adecuados para la con cordón de raíz y de
prevención de terminación en planchas
accidentes en la de acero al carbono.
ejecución del proceso
de soldadura por arco  Limpian probetas y
manual. presentan trabajo a
profesor para ser
evaluados con pauta
evaluación basada en
rubricas de desempeño.

CIERRE
  Profesor y alumnos  Observación Directa
 Identifican unión analizan e intercambian del trabajo realizado
soldada 1F (unión en opiniones con respecto a a través de Rubrica
filete). las uniones realizadas,  Conocen técnicas donde se consideran
alumnos realizan  Literatura técnica de unión de los siguientes
autoevaluación. de soldadura soldadura 1F en indicadores:
 Conocen tecnología eléctrica por arco posición plana.
de unión soldada. INICIO manual.
 Conocen objetivo de la  Realiza unión en  Clasifican maquinas
clase; Profesor  Implementos de Filete 1F en de soldar.
contextualiza lo enseñado
seguridad y su posición plana a
durante los bloques y
 Interpretan motiva a los alumnos para
uso. través de  Regulan parámetros
BLO simbologías de soldadura por arco de regulación de
que sigan adquiriendo
QUE soldadura. competencias técnicas de manual sobre maquina
soldadura.  Maquinas planchas de acero rectificadora.
DESARROLLO equipadas. al carbono.
5 6  Realizan unión 1F  Conocen tecnología del  Escogen elementos
con electrodos proceso de soldadura con  Muestrario de de protección
diámetro 1/8 6011- respecto a la unión 1F trabajos  Aplican personal.
6013 sobre planchas (posición plana). desarrollados. prevención de
de acero al carbono.  Preparan lugar de trabajo, riesgos durante el  Ejecutan unión en
chequeando que esté  Proyector de proceso de Filete sobre planchas
libre de agentes transparencias. soldadura por arco de acero al carbono.
peligrosos. manual.
 Sala de tecnología.  Utilización adecuada
 Utilizan el equipo de  Seleccionan y seccionan de los recursos e
protección personal planchas de acero. insumos.
adecuados para la
prevención de  Realizan unión en filete
accidentes en la con cordón de raíz y de
ejecución del proceso terminación en planchas
de soldadura por arco de acero al carbono.
manual.
 Limpian probetas y
presentan trabajo a
profesor para ser
evaluados con pauta
evaluación basada en
rubricas de desempeño.
 CIERRE
Profesor y alumnos
intercambian opiniones con
respecto a las dificultades que
se presentaron en la unión
realizada.
 Conocen tecnología INICIO  Literatura técnica  Conocen  Observación
del Trabajo de  Conocen objetivo de la de soldadura fundamentación Directa del trabajo
conformado en frio Clase; Los alumnos eléctrica por arco de la tecnología realizado a través de
deberán aplicar lo manual. del conformado en Rubrica donde se
aprendido en el modulo frio. consideran los
de soldadura realizando  Implementos de siguientes
 Seccionan material de un trabajo práctico. seguridad y su  Realizan corte, indicadores:
acero redondo uso. unión de armado
diámetro 4 – 6 mm. DESARROLLO de piezas con  Calculan y
 Conocen tecnología de soldadura arco dimensionan trozos
los procesos de  Maquinas manual para la de acero.
conformado en frio. equipadas. fabricación de
 Realizan conformado conjunto porta  Regulan parámetros
BLO con dispositivos y  Utilizan implementos de  Muestrario de llaveros. de regulación de
QUE machinas. seguridad y equipos de trabajos maquina
protección personal. desarrollados. rectificadora.
6-7 6  Aplican
 Unen piezas  Preparan lugar de trabajo,  Proyector de prevención de  Escogen elementos
conformadas con regulan equipos e transparencias. riesgos durante el de protección
electrodos 6011 instalan dispositivos para proceso de personal.
diámetro 1/8 realizar las figuras del  Sala de tecnología. soldadura por arco
porta llavero. manual.  Ejecutan
correctamente
 Realizan cortes armado de conjunto
rectilíneos sobre acero porta llaves.
 Utilizan el equipo de redondo de 4 y 6 mm.
protección personal  Utilización adecuada
adecuados para la  Ejecutan uniones de los recursos e
prevención de soldadas de armado de insumos.
accidentes en la conjunto porta llavero.
ejecución del proceso CIERRE
de soldadura por arco  Profesor y alumnos
manual. analizan e intercambian
 opiniones con respecto a
la aplicación práctica del
proceso de soldadura
para la fabricación de un
producto tangible y de
utilidad.
INICIO
 Identifican fuentes de
 Conocen objetivo de la  Literatura técnica  Describen  Observación Directa
proceso de soldadura
Clase; Se realiza de Proceso de proceso básico del del trabajo realizado
semiautomática MIG-
introducción al proceso soldadura MIG – proceso de a través de Rubrica
MAG.
de soldadura MIG-MAG MAG. soldadura donde se consideran
semiautomática los siguientes
DESARROLLO  Implementos de MIG – MAG. indicadores:
 Conocen tecnología
 Conocen tecnología del seguridad y su
aplicada del proceso
proceso de soldadura uso.  Clasifican maquinas
de soldadura
MIG- MAG.  Regulan de soldar.
semiautomática MIG-
MAG.  Regulan parámetros de parámetros
BLO velocidad de alambre,  Maquinas técnicos para el  Regulan parámetros
flujometro y voltaje. equipadas. depósito de de regulación de
QUE
cordones sobre máquina de proceso
 Seleccionan
planchas de acero.
de  Seleccionan material de  Muestrario de MIG - MAG
elementos
protección personal. aporte al carbono. trabajos
8 6 desarrollados.  Escogen elementos
 Realizan cordones  Realizan práctica de protección
rectilíneos a través de  Proyector de de cordones personal.
proceso MIG- MAG. transparencias. rectilíneos en
 Ejecutan el
planchas de acero  Ejecutan cordones
procedimiento de
al carbono.
encendido y  Presentan probetas a  Sala de tecnología. rectilíneos sobre
regulación de profesor y son evaluados planchas de acero al
equipos. con pauta de evaluación carbono.
basada en rubricas.  Aplican
prevención de  Utilización adecuada
 Realizan cordones
riesgos durante el de los recursos e
rectilíneos sobre
proceso de
planchas de acero al CIERRE insumos.
 Profesor y alumnos soldadura
carbono.
analizan e intercambian oxiacetilénica.
opiniones con respecto a
 Utilizan el equipo de los cortes realizados.
protección personal
 adecuados para la
prevención de
accidentes en la
ejecución del proceso
de soldadura MIG-
MAG.
INICIO
 Identifican  Conocen objetivo de la  Observación Directa
oscilaciones Clase; Se realiza un  Literatura técnica del trabajo realizado
existentes en el resumen de lo aprendido de Proceso de  Conocen tipos de a través de Rubrica
proceso de soldadura. en la clase anterior y la soldadura MIG – oscilaciones donde se consideran
importancia de las MAG. comunes en los siguientes
fuentes de poder y la procesos de indicadores:
regulación correcta de  Implementos de soldadura eléctrica
 Interpretan equipos. seguridad y su en proceso MIG –  Clasifican maquinas
simbologías de DESARROLLO uso. MAG. de soldar.
soldadura.  Conocen tecnología del
proceso de soldadura con  Regulan parámetros
respecto a las  Maquinas de regulación de
oscilaciones que se equipadas.  Realiza recargues máquina de proceso
 Realizan recargues utilizarán en el de soldadura MIG - MAG
posición plana con procedimiento.  Muestrario de proceso MIG -
electrodo continuo en  Preparan lugar de trabajo, trabajos MAG sobre  Escogen elementos
BLO proceso de soldadura chequeando que este desarrollados. planchas de acero de protección
QUE MIG – MAG. libre de agentes al carbono. personal.
peligrosos.  Proyector de
transparencias.  Ejecutan cordones de
9 6  Seleccionan y seccionan  Aplican recargue sobre
planchas de acero.  Sala de tecnología. prevención de planchas de acero al
 Utilizan el equipo de riesgos durante el carbono.
protección personal  Realizan recargues de proceso de
adecuados para la soldadura en planchas de soldadura por arco  Utilización adecuada
prevención de acero al carbono. manual. de los recursos e
accidentes en la insumos
ejecución del proceso  Limpian probetas y
de soldadura presentan trabajo a
oxiacetilénica profesor para ser
evaluados con pauta
evaluación basada en
 rubricas de desempeño.

CIERRE
Alumnos analizan defectos.
Realizando control de calidad
visual en los recargues
realizados, comentando
resultados entre pares y  Observación Directa
 Interpretan profesor. del trabajo realizado
simbologías de INICIO  Literatura técnica  Conocen técnicas a través de Rubrica
soldadura.  Conocen objetivo de la de Proceso de de depósito de donde se consideran
Clase; Se realiza soldadura MIG - cordones de los siguientes
abstracción de MAG soldadura en indicadores:
aprendizajes previos de posición vertical
 Realizan recargues soldadura con recargue en  Implementos de ascendente y  Clasifican maquinas
posición ascendente y posición plana. seguridad y su descendente. de soldar.
DESARROLLO
descendente con uso.
electrodo continuo en  Conocen tecnología del  Realiza recargues  Regulan parámetros
proceso de soldadura proceso de soldadura con de soldadura de regulación de
MIG – MAG. respecto a las  Maquinas ascendente y maquina
BLO oscilaciones que se descendente a
equipadas. rectificadora.
QUE utilizarán en el través de proceso
 procedimiento. de soldadura MIG 
Utilizan el equipo de  Muestrario de Escogen elementos
protección personal  Preparan lugar de trabajo, trabajos - MAG sobre de protección
10 6 adecuados para la chequeando que esté desarrollados. planchas de acero personal.
prevención de libre de agentes al carbono.
accidentes en la peligrosos.
 Proyector de  Ejecutan cordones de
ejecución del proceso transparencias. recargue en posición
de soldadura por arco  Seleccionan y seccionan  Aplican vertical ascendente y
manual planchas de acero. prevención de
 Sala de tecnología. descendente sobre
riesgos durante el planchas de acero al
 Realizan recargues de proceso de carbono.
soldadura en posición soldadura por arco
vertical ascendente y manual.  Utilización
descendente en planchas adecuada de los
de acero al carbono. recursos e insumos.
 Limpian probetas y
presentan trabajo a
profesor para ser
 evaluados con pauta
evaluación basada en
rubricas de desempeño.

CIERRE
 Profesor y alumnos
analizan e intercambian
opiniones con respecto a
los cordones realizados
analizando defectos.