INSTITUTO DE ESTUDIOS UNIVERSITARIOS MATERIA: AUDITORIA DE CALIDAD

DOCENTE: RAMON BRISEÑO QUINTERO ALUMNO: EDSON JOSUE TELLEZ BARRUETA.

TEMA: DEFINICION PLAN DE ACCION MATRICULA: 140064. PLANTEL: 65

GRUPO: 1A 61. ACTIVIDAD: 2 PUEBLA 08 AGOSTO 2022

 DIAGRAMA DE PESCADO FALLA EN LINEA TANDEM EN HERRAMIENTAS DE PIEZAS EXTERIORES CLASE A

Incorrecto ajuste de tomadas y

dejdas de robot en op20
DIAGRAMA DE PESCADO DE FALLA EN LINEA EN HERRAMIENTAS DE EMBUTIDO PROFUNDO
RECLAMACION DIRECTA POR EL CLIENTE: LLEGADA DE PIEZAS A PUNTO DE USO CON ARUGAS Y ADELGAZAMIENTOS
AMERITA PAROS EN MONTAJE Y EN LINEA DE PRODUCCION.
En conclusión una de las mejoras que podemos proporcionar para tratar de aminorar estas fallas está en que capacitemos a la
gente clave para poder homologar un criterio y este sea el mismo durante nuestros 3 turnos productivos, esto se llevara a cabo
haciendo un modelo GRR con los dispositivos de control ya que son los que nos dan el soporte para poder liberar el proceso
aparte de lo que se libere superficialmente en nuestras piezas para hacer conciencia a nuestros auditores de calidad que podemos
tratar de tener el mismo criterio de aceptación de nuestra calidad para no vernos afectado en nuestro rendimiento productivo ya
que son parte fundamental para que nuestro proceso se mantenga más estable durante más tiempo y el materia cuente con la
calidad suficiente para el cliente.

Por otra parte contar con un programa y un análisis por parte de nuestro laboratorio de formalidad para organizar mejor el
acomodo de nuestra materia prima en cuanto a las propiedades mecánicas del material y así poder absorber más los cambios
drásticos de propiedades si llevamos una tendencia en los ajustes para poder controlar el proceso.
Capacitar a personal encargado de la línea de producción para poder llevar una secuencia en nuestros ajustes y así poder
controlar mejor as herramientas, para esto implementaremos una hoja de instrucción para poder compartir a nuestra gente para
poderles hacer ver que ajuste es el primero que debemos de hacer para poder mantener estable nuestro proceso. Realizaremos
una hoja de parámetros donde cada persona en turno llenara los parámetros de las herramientas, lubricación, materia prima,
presiones de cojín inteligente y a su vez como cada uno las soluciona para así poder analizar qué es lo que tiene un mejor impacto
positivo a realizar dicho ajuste

Por parte del departamento de mantenimiento pediremos realicen un mantenimiento preventivo cada cierto tiempo a la maquina
lubricadora y a la maquina lavadora para poder garantizar que nuestra maquinaria siempre este dando el rendimiento óptimo para
mantener estable nuestro proceso.
En general capacitar a todo el personal clave para nuestra línea de producción para poder perseguir el mismo resultado como un
equipo ya que así fomentaremos una cultura de superación en el personal y los resultados llegara en automático.