Pea 5

Código: MMPT-E2-202120
CARRERA: MECÁNICA DE PRODUCCIÓN (MMPT-II)

SEMESTRE: II
PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)
CONSIDERACIONES:
Las tareas y operaciones que se detallarán a continuación, se ejecutarán atendiendo la condición
de Aprendiz de los estudiantes, por lo que bajo ningún supuesto se le deberá asignar tareas para
las cuales el Aprendiz no cuenta con la destreza requerida y/o puedan poner en riesgo su
integridad física; en tal sentido, está prohibido la ejecución de actividades de alto riesgo o que la
formación práctica se desarrolle bajo condiciones que no protejan la vida, la salud y el bienestar
del Aprendiz, o que infrinjan las normas de Seguridad y Salud en el Trabajo o cualquier otra
norma que resulte aplicable.
Para ello, las empresas que acojan Aprendices deberán designar un Monitor que será el encargado
de conducir la formación práctica en la empresa; asimismo deberá documentar las inducciones,
brindar los equipos de protección personal y/o cumplir todas las estipulaciones en materia de
Seguridad y Salud en el Trabajo que le resulten aplicables.
II SEMESTRE
OPERACIONES OPERACIONES
N° TAREAS U OPERACIONES SEMINARIO
EJECUTADAS FALTANTES
01 Limar superficies planas con una planitud del 90%
02 Limar superficie paralela con tolerancia de ± 0,1 mm
03 Limar superficies angulares con +/- 0.5 °

Trazar, granetear, estampar y aserrar según
04
aplicaciones
Limar superficies cóncavas y convexas según
05
especificaciones técnicas del plano
Taladrar agujeros pasantes con una desviación entre
06
centros de +/- 0.01 mm
Taladrar agujeros ciegos con una tolerancia de +/- 0.01
07
mm
Taladrar agujero plano con una concentricidad de +/-
08
0.01 mm
Avellanar agujero plano con una concentricidad de +/-
09
0.01 mm
Avellanar agujero cónico con una concentricidad de
10
+/- 0.01 mm
11 Escariar agujero cilíndrico con tolerancia h7
12 Tallar roscas con machos y terrajas según normas

Cincelar y burilar ranuras de sujeción según
13
indicaciones del plano
14 Medir longitudes y ángulos
II SEMESTRE
Determinar centro de gravedad de piezas y elementos
15
de máquinas
Utilizar elementos de medición y calibradores de
16
forma y cotas
Medir con calibrador de engranajes de doble corredera
17
con una tolerancia de +/- 0.05 mm
18 Medir con micrómetro de platillo
Controlar la excentricidad de un eje sostenido entre
19
02 puntas con una tolerancia de +/- 0.02 mm
20 Controlar la exactitud de guía de cola de milano
Controlar ranuras en “V” con una tolerancia de 5% de
21
error
Controlar y calcular la conicidad de ejes con una
22
tolerancia de +/- 0.01 mm
Calcular y controlar ángulo de inclinación con un error
23
de +/- 30°
Calcular y controlar ángulo de hélice de tornillo con
24
un error de +/- 30°
Calcular y controlar ángulo de eje roscado con un error
25
+/- 30°
Dibujar plano de prensa para taladro acotando
26 correctamente el tipo de tolerancia y ajuste según
normas y sin error
Representar correctamente todos los tipos de
27 rugosidad superficial según la función a cumplir en la
prensa para taladro
Representar correctamente todos los tipos de uniones
28
roscadas
29 Representar correctamente las uniones soldadas
Aplicar correctamente el acotado en dibujo de prensa
30
para taladro
Elaborar planos de despiece y montaje de prensa para
31
taladro
Instalar circuito simple de alumbrado, circuito en
32
serie, paralelo y mixto.
33 Instalar lámparas fluorescentes.
34 Instalar lámpara en conmutación.

Realizar el arranque directo de un motor de inducción
35
trifásico.
Realizar el arranque directo desde dos estaciones de un
36
motor de inducción trifásico.
Realizar arranque directo en secuencia forzada de
37
motores de inducción trifásico.
Realizar el arranque directo en secuencia forzada
38
automático de motores de inducción trifásico.
Realizar el arranque directo con inversión de giro con
39 enclavamiento por contactos auxiliares de un motor de
inducción trifásico.
Realizar el arranque directo con inversión de giro con
40 enclavamiento por pulsadores de un motor de
inducción trifásico.
PEA MMPT 202120

II SEMESTRE
Arrancar estrella - triangulo un motor trifásico con
41 guardamotor trifásico asíncrono con llave de
conmutación manual.
Arrancar estrella – triangulo un motor trifásico
42
asíncrono con contactores.
Arrancar con inversor de giro un motor de inducción
43
monofásico por arranque a capacitor.
Arrancar un motor de inducción monofásico por
44
arranque a capacitor.
Arrancar un motor de inducción trifásico con
45
arrancadores de estado sólido.
Arrancar un motor de inducción trifásico con variador
46
de frecuencias.
Realizar dibujos en dos dimensiones utilizando las
47
normas propias de dibujo técnico
Realizar dibujos en tres dimensiones utilizando las
48
normas propias de dibujo técnico.
Realizar y ensamblar mecanismos de máquinas y
49
equipos haciendo uso de software CAD.
PEA MMPT 202120

CARRERA: MECÁNICA DE PRODUCCIÓN (MMPT-III)

SEMESTRE: III
CONSIDERACIONES:
III SEMESTRE
01 Encender y mantener el arco eléctrico
02 Apuntalar
03 Soldar cordones angostos y anchos en posición plana
04 Realizar preparación de juntas

Soldar a tope sin chaflán y con chaflán en posición
05
plana
06 Soldar cordones de relleno
Soldar a toda posición según nomenclatura de
07
electrodo
08 Realizar línea de fusión con oxiacetilénica
09 Realizar línea de fusión con material de aporte
10 Realizar uniones por fusión y con material de aporte
11 Realizar línea de fusión estaño, bronce y plata

Efectuar corte rectilíneo con equipo oxicorte en acero
12
al carbono
PEA MMPT 202120

III SEMESTRE
Efectuar corte rectilíneo con equipo de corte por
13 plasma en aceros al carbono, inoxidable, aluminio,
bronce.
14 Efectuar uniones soldadas utilizando equipo MAG
Efectuar cordones con trayectoria rectilínea en
15
posición plana en aceros al carbono
Efectuar uniones a tope en posición plana en aceros al
16
carbono
Realizar tratamientos mecánicos haciendo uso de la
17
forja
Realizar tratamientos térmicos de temple y revenido a
18
mordazas de prensa para taladro
Realizar tratamientos termoquímicos de cementación
19
a rueda dentada recta
Realizar tratamientos superficiales de cromado a
20
estructura de prensa para taladro
21 Diseñar y fabricar modelo de polea
22 Considera tolerancias de contracción según el material
23 Preparar de arena de contacto y de relleno
24 Fabricar almas para el moldeo manual.
25 Preparar molde de arena para el moldeo manual.
26 Considerar sistemas de alimentación

Operar horno crisol y controlar parámetro de fusión
27
del aluminio
28 Desgasificar y desoxidar la colada
29 Controlar temperatura de vaceado: 750°C
30 Ejecutar el vaceado del aluminio fundido en el molde
31 Dejar enfriar, desmoldar y acabar

Operar horno crisol y controlar parámetro de fusión
32
del bronce
33 Desgasificar y desoxidar la colada
34 Controlar temperatura de vaceado: 1200°C
35 Ejecutar el vaceado del bronce fundido en el molde
36 Dejar enfriar, desmoldar y acabar
37 Habilita material y acondicionar máquina
38 Refrentar manual y automático.
39 Cilindrar exterior manual y automático.
40 Cilindrar interior manual y automático.
41 Cilindrar entre plato y punta.
PEA MMPT 202120

III SEMESTRE
Refrentar y cilindrar eje roscado de prensa para
42
taladro.
43 Refrentar y cilindrar eje tope de prensa para taladro.
44 Ranurar
45 Tornear superficie de forma
46 Tornear superficie roscada exterior y/o interior

Tornear casquillo cónico reductor 3:4 con 80% de
47
precisión y error de concentricidad +/- 0.03mm.
48 Moletear mangos de ejes roscado.
49 Moletear eje de tope.

Tornear rosca triangular M10X1.5 de pernos de
50
sujeción para prensas de taladro.
51 Verificar con calibre patrón.
52 Acanalar eje roscado y eje tope de prensa.

Achaflanar eje roscado y eje tope de prensa con +/- 0.2
53
mm.
54 Tronzar eje roscado y eje tope de prensa.
Tornear entre centros eje tope de prensa para taladro
55
con un error de ±0.05mm.
Tornear radio cóncavos y convexos a mango de eje
56
tope de prensa para taladro con un error de 20%.
Cilindrar y roscar en el torno diferentes perfiles
57 normalizados interior y exterior según Norma DIN
103
Tornear roscas de múltiples entradas en el torno según
58
norma DIN 103
Tornear formas esféricas con tolerancia de forma
59
especificada en el plano
Tornear árboles excéntricos en el torno con una
60
tolerancia de ±0.02mm
Tornear mandriles de sujeción con una tolerancia de
61
±0.01mm.
62 Tornear poleas en "V" con una tolerancia de ±0.01mm
Fabricar resortes helicoidales con una tolerancia de
63
0.1mm
PEA MMPT 202120

CARRERA: MECÁNICA DE PRODUCCIÓN (MMPT-IV)

SEMESTRE: IV
CONSIDERACIONES:
IV SEMESTRE
Describir y resolver problemas de tracción y
01
compresión
Aplicar correctamente la ley de Hooke para el cálculo
02
de deformaciones
Aplicar correctamente el teorema de Steiner
03
calculando el momento de inercia de una sección
Describir y calcular el cizallamiento en elementos de
04
máquinas
Describir y calcular la torsión en elementos de
05
máquinas
Describir y calcular la flexión y el momento flector en
06
vigas
07 Describir y calcular los esfuerzos por flexión en vigas
08 Describir y calcular el pandeo de columnas

Fresar paralelepípedo con una tolerancia de +/- 0,05
09
mm.
Fresar superficie escalonada con una tolerancia de + -
10
0,05 mm.
11 Taladrar agujeros con una tolerancia de +/ - 0,05 mm.
Fresar superficie inclinada con una tolerancia de +/ -
12
0,5°.
Fresar canales rectos con una tolerancia de +/- 0,05
13
mm.
PEA MMPT 202120

IV SEMESTRE
Fresar canales en "V" con una tolerancia de +/ - 0,05
14
mm.
Fresar polígonos regulares con una tolerancia de + / -
15
0,05 mm.
Fresar rueda dentada de dientes recto con una
16
tolerancia de +/- 0,02 mm.
Fresar estrías utilizando el cabezal amortajador con
17
una tolerancia de +/- 0,05 mm.
Fresar rueda helicoidal con una tolerancia de +/- 0,05
18
mm
Fresar tornillo sin fin y rueda dentada con una
19
tolerancia de +/- 0,05 mm.
Fresar engranaje cónico con una tolerancia de +/- 0,05
20
mm.
Tallar engranaje por generación con fresa madre con
21
una tolerancia de +/- 0,05 mm
Mandrinar agujeros y asientos de cilindros con una
22
tolerancia de +/- 0,05 mm
Fresar guía de cola de milano con una tolerancia de
23
+/- 0,05 mm
Fresar engranaje cónico helicoidales por arco de
24
circulo con una tolerancia de +/ - 0,05 mm.
Afilar fresas de perfil constante radiales y angulares
25
con una tolerancia de +/- 10´
PEA MMPT 202120

CARRERA: MECÁNICA DE PRODUCCIÓN (MMPT-V)

SEMESTRE: V
CONSIDERACIONES:
V SEMESTRE
01 Instalar y operar de compresor de aire.

Instalar cilindro de simple efecto con accionamiento
02
directo e indirecto.
Instalar mando semiautomático para cilindro de doble
03
efecto.
Instalar mando automático para cilindro de doble
04
efecto.
Instalar mando de ciclo único automático para cilindro
05
de doble efecto.
06 Montaje de cilindro con regulación de velocidad.
07 Regulación de velocidad de cilindro de simple efecto.
08 Regulación de velocidad de cilindro de doble efecto.

Instalar cilindro de doble efecto y válvula
09
temporizada.
Instalar dos cilindros de doble efecto con mando
10
automático.
Montaje e instalación de unidad generadora de
11
energía.
Generación de presión con válvula limitadora de
12
presión.
13 Generación de presión con válvula de estrangulación.
14 Regular la presión.
PEA MMPT 202120

V SEMESTRE
Instalar válvula reductora de presión de tres vías
15
(presión secundaria).
Instalar válvula reductora de presión de tres vías
16
(presión primaria).
Instalar circuito para calcular el tamaño de una bomba
17 considerando el caudal suministrado al sistema, con un
error del 2%.
Instalar circuito de regulación de caudal de una bomba
18
usando una válvula de estrangulación, sin error.
Instalar circuito para control de velocidad de cilindro
19
de doble efecto.
20 Instalar sistema hidráulico con acumulador.
Instalar circuito hidráulico para avance continuo de
21
embolo con carga.
22 Instalación de circuitos electroneumáticos básicos.
Instalar circuitos electroneumáticos de mando directo
23
de cilindro de simple efectos.
Instalar circuito electroneumático de mando indirecto
24
para cilindro de doble efecto.
25 Instalación de mandos temporizados.
Instalar cilindros con circuitos de mando automático
26
con paro de emergencia.
27 Instalar mando con circuitos temporizado.
Instalar circuitos con movimientos secuenciales
28
simples.
Instalar circuitos con movimientos secuenciales
29
completos.
30 Instalar cilindro de simple efecto.
31 Instalar cilindro de doble efecto.
32 Instalar cilindro de doble efecto con auto retención.
33 Instalar cilindro de doble efecto con final de carrera.
34 Instalar circuito con interruptor de presión.

Instalar circuito con sistema de alimentación uno por
35
uno.
Identificar para cada tipo de pieza el material, la
36
geometría y método de fabricación
Seleccionar el proceso de fabricación en función a los
37
dispositivos
38 Elaborar hoja de proceso de fabricación
Determinar la tolerancia y el acabado superficial de un
39
portaherramienta
Seleccionar el proceso de fabricación en función a las
40
tolerancias y acabado superficial
Calcular el tiempo de fabricación de un
41
portaherramienta
PEA MMPT 202120

V SEMESTRE
Calcular los costos de fabricación de un
42
portaherramienta
Calcular los costos de fabricación para un lote de
43
portaherramientas
44 Describir el proceso de fabricación de una matriz
45 Describir el proceso de fabricación de una coquilla

Diferenciar muestra de población y los diferentes tipos
46
de variables sin error.
Recopilar, tabular, organizar y analizar los datos
47
estadísticos sin error.
Calcular las medidas de dispersión de situaciones
48
reales de control estadístico.
49 Analizar los procesos que están fuera y/o control.
50 Calcular la relación existente entre 2 variables.

Mide la ocurrencia de un cambio en las condiciones
51
del proceso.
52 Definir el control de calidad, organización.
Definir sus usos en el proceso de producción y
53
servicios.
Analizar y calcular los procesos mediante una relación
54
de variables.
55 Calcular la capacidad del proceso.
Calcula la amplitud de las tolerancias a satisfacer en
56
un proceso.
57 Realizar diagramas de control de procesos.
Analizar la capacidad de variabilidad de un proceso de
58
acuerdo con los requerimientos del producto.
Determinar la capacidad de aceptación o rechazo de
59 los insumos y componentes de un proceso de
producción o servicios.
Determinar si los procesos están entre los límites de
60
control.
Analizar fallas para determinar las causas de las
61
mismas.
62 Organizar círculos de calidad
63 Identificar la empresa en el contexto integral.
64 Identificar el sistema de producción y sus factores.
65 Elaborar cuadro de necesidades.

Elaborar flujograma de proceso de gestión de
66
producción de una empresa de la región.
Calcular la capacidad productiva de una empresa
67
industrial.
Elaborar un plan de producción de una empresa
68
industrial.
PEA MMPT 202120

V SEMESTRE
Preparar el trabajo y distribución de la producción de
69
una empresa industrial.
Elaborar la planeación de recursos de manufacturas
70
MRP II de una empresa industrial.
Elaborar costo de producción de una empresa
71
industrial.
Seleccionar el tipo de ajustes en función a su
72
ensamblaje, sin error.
Determinar el grado de rugosidad de una superficie
73
mecanizada en función del ensamblaje sin error.
Seleccionar el diámetro y el material según norma, sin
74
error.
Seleccionar el cojinete de fricción en función de la
75
carga, sin error.
Seleccionar el rodamiento en función de la carga, sin
76
error.
Seleccionar juntas, acoplamientos y embragues de
77
acuerdo con la función a desarrollar, sin error.
Calcular la relación de transmisión y fuerzas de los
78
engranajes en un sistema de transmisión, sin error.
Calcular la relación de transmisión y fuerzas de las
79 ruedas de cadena en un sistema de transmisión, sin
error.
Seleccionar el tipo de faja en V de un sistema de
80
transmisión aplicando norma, sin error.
Seleccionar el tipo el tipo de elemento roscado para un
81
ensamblaje aplicando norma, sin error.
Seleccionar el tipo de remache de acuerdo con la
82 característica constructiva de los elementos a unir
según norma, sin error.
Seleccionar el tipo de pasadores de acuerdo con la
Seleccionar el tipo de chaveta de acuerdo con la
85 Diseñar ensamble mecánico sin error
PEA MMPT 202120

CARRERA: MECÁNICA DE PRODUCCIÓN (MMPT-VI)

SEMESTRE: VI
CONSIDERACIONES:
VI SEMESTRE
01 Programar, editar y ejecutar en fresadora CNC.
02 Ejecutar un programa de fresadora CNC.

Elaborar y ejecutar un programa con compensación de
03
radio de la herramienta.
Elaborar y ejecutar un programa de ciclos fijos de
04
mecanizado.
05 Programar, editar y ejecutar en torno CNC.
06 Ejecutar un programa en torno CNC.
07 Ejecutar un programa con ciclos fijos de mecanizado.

Reconocer el procedimiento de trabajo de un software
08
CAM.
Manejar las herramientas que proporciona el software
09
CAM para el mecanizado con torno.
Enviar los códigos de maquinado al control numérico
10
de la máquina herramienta.
Manejar las herramientas que proporciona el software
11
CAM para el mecanizado con fresadora.
12 Elaborar y exponer el mapa conceptual sin error.
Elaborar ficha técnica de una máquina herramienta del
13
taller de mecánica de producción.
PEA MMPT 202120

VI SEMESTRE
Elaborar ficha de inspección y verificación de una
14 máquina herramienta del taller de mecánica de
producción.
Elaborar un Programa de Mantenimiento Preventivo
15 de una máquina herramienta del taller de mecánica de
producción.
Elaborar un Programa de Mantenimiento predictivo de
16 una máquina herramienta del taller de mecánica de
producción.
Elaborar un Programa de Mantenimiento Productivo
17 Total de las máquinas herramientas del taller de
mecánica de producción.
Determinar estrategias de mantenimiento usando el
árbol lógico de la norma SAE JA-1012 de una
18
máquina herramienta del taller de Mecánica de
Producción.
Implementar un programa de gestión de
19 mantenimiento de las máquinas herramientas del taller
de mecánica de producción.
Expone las identificaciones de los peligros y sus
20 riesgos laborales en un puesto de trabajo en un tiempo
de 30 minutos.
Expone el análisis de los factores de un accidente en
21
un tiempo de 10 minutos.
Expone mapa conceptual de la estructura normativa en
22
un tiempo de 15 minuto
Elabora un IPER en un área de trabajo en un tiempo de
23
30 minutos.
Expone la determinación de los EPP’s en un área de
24
trabajo en un tiempo de 20 minutos.
Expone la identificación de los equipos de protección
25 colectiva en un área de trabajo en un tiempo de 20
minutos.
Elabora un informe de recomendaciones en seguridad
26
sin error.
Elabora un informe de investigación de accidente en
27
un tiempo de 20 minutos.
Expone procedimiento de trabajo seguro en un tiempo
28
de 20 minutos.
Elabora un informe de inspección de extintores en un
29
tiempo de 20 minutos.
Elabora un listado de materiales peligrosos existente
30
en un ambiente de trabajo en un tiempo de 20 minutos.
Expone mapa conceptual de los factores de riesgos que
31 ocasionan las enfermedades ocupacionales. en un
tiempo de 20 minutos.
Expone mapa conceptual de la estructura de un plan de
32 emergencia y de evacuación en un tiempo de 20
minutos.
33 Exponer la formulación de un proyecto de inversión.
Exponer los costos de inversión del proyecto de
34
inversión.
PEA MMPT 202120

VI SEMESTRE
Exponer el financiamiento necesario para implementar
35
un proyecto.
Exponer los ingresos y egresos y el punto de equilibrio
36
de un proyecto.
Exponer la viabilidad del proyecto después del
37
proceso de evaluación.
Exponer criterios de evaluación económica necesaria
38 para la toma de decisiones en cuanto a la conveniencia
del proyecto.
Exponer integralmente su proyecto final de su
39
especialidad dictado durante el curso.
PEA MMPT 202120

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Código: MMPT-E2-202120

CARRERA: MECÁNICA DE PRODUCCIÓN (MMPT-II)

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

01 Limar superficies planas con una planitud del 90%

02 Limar superficie paralela con tolerancia de ± 0,1 mm

03 Limar superficies angulares con +/- 0.5 °

12 Tallar roscas con machos y terrajas según normas

34 Instalar lámpara en conmutación.

PEA MMPT 202120

PEA MMPT 202120

CARRERA: MECÁNICA DE PRODUCCIÓN (MMPT-III)

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

01 Encender y mantener el arco eléctrico

03 Soldar cordones angostos y anchos en posición plana

04 Realizar preparación de juntas

09 Realizar línea de fusión con material de aporte

10 Realizar uniones por fusión y con material de aporte

11 Realizar línea de fusión estaño, bronce y plata

PEA MMPT 202120

22 Considera tolerancias de contracción según el material

23 Preparar de arena de contacto y de relleno

24 Fabricar almas para el moldeo manual.

25 Preparar molde de arena para el moldeo manual.

26 Considerar sistemas de alimentación

29 Controlar temperatura de vaceado: 750°C

30 Ejecutar el vaceado del aluminio fundido en el molde

31 Dejar enfriar, desmoldar y acabar

34 Controlar temperatura de vaceado: 1200°C

35 Ejecutar el vaceado del bronce fundido en el molde

36 Dejar enfriar, desmoldar y acabar

37 Habilita material y acondicionar máquina

38 Refrentar manual y automático.

39 Cilindrar exterior manual y automático.

40 Cilindrar interior manual y automático.

41 Cilindrar entre plato y punta.

PEA MMPT 202120

45 Tornear superficie de forma

46 Tornear superficie roscada exterior y/o interior

49 Moletear eje de tope.

52 Acanalar eje roscado y eje tope de prensa.

PEA MMPT 202120

CARRERA: MECÁNICA DE PRODUCCIÓN (MMPT-IV)

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

08 Describir y calcular el pandeo de columnas

PEA MMPT 202120

PEA MMPT 202120

CARRERA: MECÁNICA DE PRODUCCIÓN (MMPT-V)

PLAN ESPECÍFICO DE APRENDIZAJE (PEA)

01 Instalar y operar de compresor de aire.

07 Regulación de velocidad de cilindro de simple efecto.

08 Regulación de velocidad de cilindro de doble efecto.

PEA MMPT 202120

31 Instalar cilindro de doble efecto.

32 Instalar cilindro de doble efecto con auto retención.

33 Instalar cilindro de doble efecto con final de carrera.

34 Instalar circuito con interruptor de presión.

PEA MMPT 202120

45 Describir el proceso de fabricación de una coquilla

50 Calcular la relación existente entre 2 variables.

63 Identificar la empresa en el contexto integral.

64 Identificar el sistema de producción y sus factores.

65 Elaborar cuadro de necesidades.