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UNIVERSIDAD NACIONAL DE

TRUJILLO
FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA MECATRÓNICA

PIPING (TUBERÍAS Y CAÑERÍAS INDUSTRIALES)

MECÁNICA DE FLUIDOS
INTEGRANTES:

- Quezada Portilla Diego


- Vigo Villar Cristhian Aaron
DOCENTE:

- Bengoa
CICLO:

2023-II

Trujillo-Perú
2024
ÍNDICE

Capítulo 1 Introducción...............................................................................................5

Capítulo 2 Desarrollo de la Monografía.....................................................................6

Materiales...................................................................................................................6

Accesorios..................................................................................................................9

Soportes....................................................................................................................10

Métodos de fabricación............................................................................................10

Normatividad............................................................................................................10

ISO.......................................................................................................................10

ASME...................................................................................................................11

ANSI / ASME B16.25, extremos de soldadura a tope.................................................11

ASTM...................................................................................................................13

Especificaciones de tuberías predominantes............................................................18

Criterios de dimensionamiento................................................................................19

Velocidades..........................................................................................................19

Perdida de carga recomendada.............................................................................19

Cálculo de diámetro.............................................................................................19

Espesor de pared..................................................................................................19

Etc........................................................................................................................19

Especificaciones...................................................................................................22

Pruebas hidráulicas...............................................................................................22

Arreglo de tuberías...............................................................................................22

Planimetría...........................................................................................................22

Aislamiento de tuberías........................................................................................22

Aplicaciones y usos industriales..........................................................................22

Seguridad, vida útil y mantenimiento..................................................................22

ii
Conclusiones...............................................................................................................36

Referencias Bibliográficas.........................................................................................37

Anexos.........................................................................................................................39

Figura 1. Tubería de acero al carbono proporcionado por Aceros Arequipa...............6


Figura 2. Tubería de cobre ofrecía por Tekko Perú.......................................................6
Figura 3. Tubería de HDPE ofrecida por Grupo Hidraulica Perú................................7
Figura 4. Tubería de PVC para alcantarillado ofrecida por Pavco..............................7
Figura 5. Sistema de tuberías en el bombeo de leche GLORIA.....................................8
Figura 6. Sistema de tuberías para un sistema de calefacción......................................8

iii
iv
Capítulo 1
Introducción

El universo del piping, constituye un elemento vital en numerosas industrias alrededor


del mundo, desempeñando un papel fundamental en el transporte eficiente y seguro de
diversos fluidos. En esta monografía, nos centraremos en los componentes básicos del piping
como: tuberías y cañerías industriales, explorando los aspectos esenciales que componen el
diseño y la instalación de sistemas de tuberías, abordando desde la definición general hasta
criterios específicos de dimensionamiento. Desde la selección de materiales hasta los
métodos de fabricación, pasando por la importancia de los accesorios, soportes y normativas,
examinaremos cómo estos elementos interactúan para crear sistemas de piping robustos y
eficaces. Asimismo, nos sumergiremos en los criterios de dimensionamiento, tales como
velocidades de flujo, pérdida de carga recomendada, cálculo de diámetro y espesor de pared,
aspectos cruciales para asegurar el rendimiento óptimo y la integridad estructural de los
sistemas de tuberías. A lo largo de esta exploración, destacaremos la interconexión y
relevancia de cada elemento, brindando una visión integral del complejo mundo del piping y
su impacto en el funcionamiento eficiente de la infraestructura industrial.

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6
Capítulo 2
Desarrollo de la Monografía

En el mundo de la hidráulica, el piping se refiere a los sistemas de tuberías y


conductos que se utilizan para transportar fluidos, estos sistemas pueden variar en tamaño y
complejidad, desde pequeños sistemas de plomería hasta grandes sistemas de agua y gas,
teniendo como componentes básicos tubos, accesorios, válvulas, bombas y otros dispositivos.

Materiales
Existen una infinidad de materiales para los sistemas de tuberías, solo la norma
ASTM (Sociedad Americana de ensayos y materiales) especifica más de 150 materiales para
la elaboración de estas tuberías, en las que se abarca del tipo metálicas, no metálicas y
plásticas

Unos ejemplos de los tipos mencionados anteriormente son los siguientes:

Metálicos:

- Ferrosos. Acero al carbono, Acero de baja aleación, Acero inoxidable,


Hierro fundido
Figura 1. Tubería de acero al carbono
proporcionado por Aceros Arequipa

- No ferrosos. Cobre, latón, bronce, aluminio, titanio


Figura 2. Tubería de cobre ofrecía por Tekko Perú

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No Metálicos:

Vidrio, cerámica, porcelana, hormigón armado, caucho, fibra de vidrio

Plásticos:

PVC (Cloruro de polivinilo), Poliestireno, HDPE (Polietileno de alta densidad)


Figura 3. Tubería de HDPE ofrecida por Grupo Hidraulica Perú

En el Perú, el material de tuberías más usado en el sector urbano es el PVC, este


material plástico se requiere en aplicaciones de agua potable, sistemas de drenaje (Figura 4) y
alcantarillado debido a su bajo costo, ligereza y resistencia a productos químicos no agresivos
y en el sector industrial destacan diversos tipos de material metálico.

Figura 4. Tubería de PVC para alcantarillado ofrecida por Pavco

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El acero al carbono es común en una variedad de industrias debido a su durabilidad,
resistencia a la corrosión y altas presiones. Son adecuadas para transportar agua, vapor, gas y
petróleo crudo. Se suele utilizar para el transporte de fluidos densos o tóxicos a diversas
temperaturas y grandes distancias.

El acero inoxidable es conocido por su resistencia a la corrosión y la oxidación. Las


tuberías de acero inoxidable son ideales para la industria química y farmacéutica, así como
para aplicaciones alimentarias (Figura 5) y marítimas.

Figura 5. Sistema de tuberías en el bombeo de leche GLORIA

Las tuberías de cobre son populares para sistemas de plomería, refrigeración y


calefacción debido a su buena conductividad térmica y resistencia a la corrosión.

Figura 6. Sistema de tuberías para un sistema de calefacción

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Polietileno de Alta Densidad (HDPE)

Este plástico es adecuado para aplicaciones de agua potable y sistemas de riego


debido a su flexibilidad, también tiene una alta resistencia a la abrasión y durabilidad en
condiciones climáticas extremas, por lo que también es ideal para el uso en sectores mineros,
transporte de lodo y relaves.

Accesorios

Los accesorios son los elementos que se utilizan para unir los tubos y para cambiar su dirección o su
diámetro. Algunos de los accesorios más comunes incluyen codos, tes, reducciones y bridas.

Por ejemplo, los accesorios hacen que las redes de tuberías sean más fáciles, rápidas y económicas de
instalar.

Son soluciones duraderas, libres de corrosión y sin mantenimiento para grandes diámetros.

Nuestra gran variedad de accesorios ofrecen conexiones sin fugas rápidas, seguras y fiables con una vida
útil prevista de 100 años aprox.

Están diseñadas para ofrecer la solución que mejor se adapta a usted, con piezas para cada medida
y asesoramiento personalizado.

Válvulas

Las válvulas son componentes críticos del piping, ya que se utilizan para controlar el flujo del fluido en
el sistema. Pueden ser manuales o automáticas, y están diseñadas para abrir o cerrar el paso del fluido.

En el caso de válvulas hidráulicas, son un caso particular de válvulas industriales, las cuales se accionan
por el efecto de la presión del agua que lleva una tubería o una fuente externa.

Con este elemento se puede iniciar, detener o regular la circulación del agua mediante piezas móviles
que abren o cierran, de forma parcial o total, el paso de la misma. Así, permiten controlar de manera
óptima el flujo y presión de la red.

Las aplicaciones más habituales de las válvulas hidráulicas son las estaciones de tratamientos de agua,
los sistemas de riego y de plantas industriales.

 Válvulas. Son utilizadas para controlar el flujo del fluido que se encuentra en
la tubería. Existen distintos tipos de válvulas y su elección dependerá de la
necesidad que se requiera cumplir.

Accesorios para piping. Son utilizados para unir distintos tramos de tubería con el
fin de que se construya un mayor sistema, el fluido esté controlado y su
contracción o expansión se acomode adecuándose a la temperatura del sistema.

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Compuerta bola

Bridas
Codos

Tes

Reductores

Junttas bridadas

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Soportes
A

Métodos de fabricación
A

Normatividad
Al igual que los materiales de fabricación, también existen muchas normativas para el
diseño, selección, estudio y ensayo de tuberías, como lo son: ASTM (Sociedad Americana de
ensayos y materiales), ASME (Sociedad Estadounidense de ingenieros mecánicos), ISO
(Organización internacional de normalización)

ISO
 ISO 20560

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ASME
ASME B16.5 - Bridas de tubería y accesorios: Esta norma aborda las dimensiones y
las tolerancias de las bridas de tubería, así como los accesorios que se utilizan con ellas, como
codos, tes, reducciones, entre otros.

ANSI / ASME B16.25, extremos de soldadura a tope

Una soldadura a tope es un tipo de soldadura en la que el "extremo a tope" de la pieza (tubos o tuberías en
nuestro caso) se suelda a otro en el mismo plano de forma circunferencial. La soldadura a tope es el tipo de
unión más común que se utiliza en los sistemas de tuberías.

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La norma ANSI / ASME B16.25 cubre la preparación de los extremos de soldadura a tope de los componentes
de la tubería para unirlos en un sistema de tubería mediante soldadura.
Incluye requisitos para los biseles de soldadura, para la conformación externa e interna de componentes de
paredes pesadas, y para la preparación de extremos internos (incluyendo dimensiones y tolerancias).

La cobertura incluye la preparación para las articulaciones con lo siguiente:


(a) sin anillos de respaldo

(b) anillos de respaldo divididos o no continuos

(c) anillos de respaldo sólidos o continuos

(d) anillos de inserción consumibles

(e) soldadura por arco de tungsteno gaseoso (GTAW) del paso de raíz. Los detalles de la
preparación para cualquier anillo de respaldo deben especificarse al ordenar el componente.

La norma ANSI / ASME B16.25 se aplica a cualquier material metálico para el cual un procedimiento de
soldadura pueda calificarse satisfactoriamente, pero no prescribe procesos o procedimientos de soldadura
específicos.
A menos que el comprador especifique lo contrario, no aplica extremos de toallas que cumplan con ASME
B16.5, B16.9 o B16.47.

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ASME B16.9 - Accesorios forjados y de tubería de acero soldados a tope: Establece
las dimensiones y tolerancias para accesorios de tubería de acero soldados a tope, como
codos, tes, reducciones y tapones.

ASME B16.11 - Conexiones forjadas de acero de extremo roscado y de socket para


servicios de alta presión: Se centra en las conexiones forjadas, como codos, tes y enchufes,
que son roscadas o con extremos para soldar y se utilizan en servicios de alta presión.

ASME B16.34 - Válvulas de acero forjado, fundido y de acero soldado, extremos


bridados, roscados y de soldar a tope: Aunque no es específica para conexiones, esta norma
se ocupa de las válvulas, que también son componentes esenciales en sistemas de tuberías.

Norma Americana ASME B31.1 y ASME B31.3: Estas normas establecen requisitos
para el diseño, construcción, inspección y pruebas de sistemas de tuberías de acero utilizados
en diferentes aplicaciones, incluyendo tuberías de proceso y de servicios.

Norma API 1104: Publicada por el American Petroleum Institute (API), proporciona
estándares para la soldadura de tuberías en la industria del petróleo y el gas.

Norma AWS D1.1: Desarrollada por la American Welding Society (AWS), esta
norma establece los requisitos para la soldadura de estructuras de acero, incluyendo tuberías.

Norma ISO 15614: Establece procedimientos y requisitos para la calificación de


procedimientos de soldadura.

ASTM
El estándar ASTM ayuda a clasificar, evaluar y especificar las propiedades materiales,
químicas, mecánicas y metalúrgicas de diferentes tipos de acero, que se utilizan

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principalmente para la producción de componentes mecánicos, componentes industriales y
componentes de construcción, y otros accesorios relacionados con ellos.

Tubos para el servicio de transporte de fluidos


+ Tubos de acero sin costura por estándares
Industria química y petroquímica
+ Tubos de acero sin costura por aplicaciones
Tubos sin soldadura de acero al carbono
+ Tubos sin soldadura de acero al carbono

Un tubo es una sección tubular o cilindro hueco, generalmente pero no


necesariamente de sección transversal circular, que se utiliza principalmente para transportar
sustancias que pueden fluir: líquidos y gases (fluidos), suspensiones, polvos, masas de
pequeños sólidos. También se puede usar para aplicaciones estructurales; el tubo hueco es
mucho más rígido por unidad de peso que los miembros sólidos.

 A53-07 Tubería de acero, soldada y sin soldadura, negra y galvanizada en caliente


 A105-05 Forja en acero al carbono para aplicaciones en redes de tubería
 A106-06A Tubería en acero al carbono sin soldadura para alta temperatura
 A134-96R05 Tubería de acero soldada por arco eléctrico
 A135-06 Tubería de acero soldada por resistencia eléctrica
 A139-04 Tubería de acero soldada por fusión eléctrica
 A178-02 Tubos de acero al carbono y carbono manganeso, soldados por resistencia
eléctrica para calderas y recalentadores
 A179-90AR05 Tubos de acero de bajo carbono, sin soldadura, estirados en frío, para
intercambiadores y condensadores
 A181-06 Forja en acero al carbono para aplicaciones generales en tuberías
 A182-07A Acero inoxidable o aleado, forjado o laminado, para bridas de tuberías,
accesorios forjados y válvulas y sus partes para servicios de alta temperatura
 A192-02 Tubos de acero al carbono, sin soldadura, para calderas
 A193-07 Pernos en acero aleado e inoxidable para alta temperatura o altas presiones
de servicio y otras aplicaciones especiales
 A194-07ª Tuercas para pernos en acero al carbono y aleado para alta presión o alta
temperatura de servicio o para ambas circunstancias
 A209-03R07 Tubos de acero aleado carbono-molibdeno, sin soldadura para calderas
y recalentadores
 A210-02 Tubos de acero de medio carbono, sin soldadura, para calderas y
recalentadores
 A213-07A Tubos sin soldadura de acero aleado ferrítico y austenítico, para calderas,
recalentadores e intercambiadores de calor
 A214-96R05 Tubos soldados por resistencia eléctrica, de acero al carbono, para
intercambiadores de calor y condensadores
 A234-07 Accesorios de tubería en acero al carbono y aleado para moderada y alta
temperatura de servicio

16
 A249-07 Tubos soldados en acero austenítico para calderas, recalentadores,
intercambiadores de calor y condensadores
 A250-05 Tubo soldado por resistencia eléctrica, en acero aleado ferrítico para
calderas y recalentadores
 A252-98R02 Tubería de acero soldada y sin soldadura para pilares
 A254-97R02 Tubos de cobre soldado
 A268-05A Tubos soldados y sin soldadura de acero inoxidable ferrítico y martensítico
para servicios generales
 A269-07A Tubos soldados y sin soldadura en acero inoxidable austenítico para
servicios generales
 A270-03A Tubos sanitarios soldados y sin soldadura, en acero inoxidable austenítico
y ferrítico/austenítico
 A312-07 Tubería sin soldadura, soldada y trabajada en frío con gran intensidad en
acero inoxidable austenítico
 A320-07A Pernos en acero aleado e inoxidable para bajas temperaturas de servicio
 A333-05 Tubería de acero, soldada y sin soldadura, para baja temperatura
 A334-04A Tubo sin soldadura y soldado, en acero al carbono y aleado, para baja
temperatura de servicio
 A335-06 Tubería de acero aleado ferrítico, sin soldadura, para alta temperatura
 A350-04A Forja en acero al carbono y baja aleación con requisitos de ensayo charpy
para componentes de tubería
 A358-05 Tubería soldada por fusión eléctrica en acero inoxidable austenítico Cromo
 Níquel para altas temperaturas de servicio y aplicaciones generales
 A369-06 Tubería de acero al carbono y aleado ferrítico, forjada y taladrada para alta
temperatura de servicio
 A370-07A Método de pruebas y definiciones para ensayos mecánicos de productos de
acero
 A376-06 Tubería sin soldadura en acero austenítico para alta temperatura en centrales
eléctricas
 A381-96R05 Tubería de acero soldada por arco sumergido, para servicios de alta
presión
 A403-07 Accesorios de tubería en acero inoxidable austenítico
 A409-01R05 Tubería soldada de gran diámetro en acero austenítico para servicios
corrosivos o alta temperatura
 A420-07 Accesorios de tubería en acero al carbono y aleado para baja temperatura
 A423-95R04 Tubos sin soldadura y soldado por resistencia eléctrica, en acero de baja
aleación
 A426-07 Tubería de fundición centrifugada en acero aleado ferrítico para alta
temperatura
 A437-06 Pernos tipo turbina en acero aleado tratado térmicamente para servicios en
alta temperatura
 A450-04A Requisitos Generales para tubos en acero al carbono, aleación ferrítica y
aleación austenítica
 A451-06 Tubería de fundición centrifugada de acero austenítico para alta temperatura
de servicio
 A453-04 Materiales de pernos para altas temperaturas, con coeficientes de expansión
comparables a los aceros inoxidables austenítico
 A498-06 Tubos sin soldadura y soldados en acero al carbono para intercambiadores
de calor con aletas integrales

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 A500-07 Tubo estructural soldado y sin soldadura conformado en frío, en acero al
carbono, de perfil redondo y otros perfiles
 A501-07 Tubo estructural soldado y sin soldadura conformado en caliente en acero al
carbono,
 A511-04 Tubo mecánico sin soldadura en acero inoxidable
 A512-06 Tubo mecánico de acero al carbono, soldado a tope y estirado en frío
 A513-07 Tubo mecánico soldado por resistencia eléctrica en acero al carbono y
aleado
 A519-06 Tubo mecánico sin soldadura en acero al carbono y aleado
 A522-07 Bridas, accesorios, válvulas y componentes en acero forjado o laminado en
aleación del 8 o 9% de Níquel para servicios a baja temperatura
 A523-96R05 Tubería de acero sin soldadura y soldada por resistencia eléctrica para
conduit de cables eléctricos
 A524-96R05 Tubería de acero al carbono, sin soldadura, para temperatura ambiente y
menores
 A530-04A Requisitos Generales para tuberías de acero al carbono y aleado
 A540-06 Pernos en acero aleado para aplicaciones especiales
 A554-03 Tubo mecánico soldado en acero inoxidable
 A556-96R05 Tubos sin soldadura estirados en frío, de acero al carbono para
alimentación de agua a calderas
 A587-96R05 Tubería soldada por resistencia eléctrica, de bajo carbono, para la Iª
Química
 A589-06 Tubería de acero al carbono soldada y sin soldadura para pozos de agua
 A595-06 Tubos cónicos soldados, de acero de bajo carbono y baja aleación y alta
resistencia, para uso estructural
 A608-06 Tubos de fundición centrifugada de aleación hierro-cromo-níquel para
aplicaciones de presión a alta temperatura
 A618-04 Tubo soldado conformado en caliente y sin soldadura en acero aleado de alta
resistencia para uso estructural
 A632-04 Tubo soldado y sin soldadura (pequeño diámetro), en acero inoxidable
austenítico, para servicios generales
 A671-06 Tubería de acero soldada por arco eléctrico, para temperatura ambiente y
menor
 A672-06 Tubería de acero soldada por arco eléctrico, para alta presión y temperaturas
moderadas
 A688-04 Tubos soldados en acero inoxidable austenítico para alimentación de agua a
calderas
 A691-98R02 Tubería de acero al carbono y aleado, soldada por arco eléctrico, para
altas presiones y temperaturas
 A694-03 Bridas, accesorios, válvulas y sus partes, en acero al carbono y aleado
forjado para servicios de transmisión a alta presión
 A707-02R07 Bridas forjadas en acero al carbono y aleado para baja temperatura
 A714-99R03 Tubería sin soldadura y soldada de alta resistencia en acero de baja
aleación
 A727-02R07 Componentes de tubería forjados en acero al carbono con ensayo charpy
inherente
 A733-03 Manguitos de unión de tubería, soldados y sin soldadura en acero al carbono
e inoxidable austenítico
 A751-07A Métodos de ensayos, prácticas y terminología en los análisis químicos de
los productos de acero

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 A758-00R05 Accesorios de tubería para soldar a tope en acero al carbono con
resiliencia a la entalla mejorada
 A774-06 Accesorios de tubería soldados en acero inoxidable austenítico para
servicios corrosivos a baja y moderada temperatura
 A778-01 Productos tubulares soldados en acero inoxidable austenítico no recocido
 A787-05 Tubo mecánico soldado por resistencia eléctrica, en acero al carbono con
revestimiento metálico
 A789-05B Tubo soldado y sin soldadura en acero inoxidable ferrítico/austenítico para
servicios generales
 A790-07 Tubería soldada y sin soldadura en acero inoxidable ferrítico/austenítico
 A795-07 Tubería soldada y sin soldadura, negra y galvanizada para servicios contra
incendios
 A803-03 Tubos soldados en acero inoxidable ferrítico para alimentación de agua a
calderas
 A813-07 Tubería de simple o doble soldadura en acero inoxidable austenítico
 A814-07 Tubería soldada conformada en frío en acero inoxidable austenítico
 A815-07A Accesorios de tubería en acero inoxidable ferrítico, ferrítico/austenítico y
martensítico
 A822-04 Tubo de acero sin soldadura estirado en frío para sistemas hidráulicos
 A836-02R07 Forja de acero al carbono titanio-estabilizado para recipientes a presión
y redes de tubería revestida de vidrio
 A847-05 Tubo estructural soldado y sin soldadura conformado en frío en acero de
baja aleación y alta resistencia con propiedades de resistencia a la corrosión
atmosférica
 A858-07 Accesorios de acero al carbono tratado térmicamente para baja temperatura
y servicio corrosivo
 A860-00R05 Accesorios para soldar a tope en acero de baja aleación y alta resistencia
 A865-06 Acoplamientos roscado soldado y sin soldadura en acero, negra o
galvanizado para uso en uniones de tuberías
 A872-07A Tubería en fundición centrifugada de acero inoxidable ferrítico/austenítico
para ambiente corrosivo
 A908-03 Tubos para agujas en acero inoxidable
 A928-05 Tubería soldada por fusión eléctrica con aporte de material, en acero
inoxidable ferrítico/austenítico (duplex)
 A941-06A Terminología relativa a los aceros, acero inoxidable, aleaciones y
ferroaleaciones
 A943-01R05 Tubería sin soldadura formada por metalización en acero inoxidable
Austenítico
 A949-01R05 Tubería sin soldadura formada por metalización en acero inoxidable
Ferrítico/austenítico
 A953 Tubo soldado y sin soldadura en acero aleado austenítico cromo-níquel-silicio
 A954 Tubería soldada y sin soldadura en acero aleado austenítico cromo-níquel-
silicio
 A960-07 Requisitos comunes para los accesorios de tubería
 A961-07 Requisitos comunes para las bridas de acero, accesorios forjados,válvulas y
partes en aplicaciones de redes de tubería
 A962-07A Requisitos comunes para pernos de acero o materiales de pernos, o ambos,
su utilización de uso a cualquier temperatura, desde la criogénica hasta el rango de
fluencia
 A972-00R04 Tubería para pilares revestida de Epoxy con ligante por fusión

19
 A984-03 Tubería de acero soldada por resistencia eléctrica, negra y con extremos
planos
 A988-07 Bridas, accesorios, válvulas y partes prensadas en caliente isostáticamente
en acero inoxidable, para altas temperaturas de servicio
 A989-07 Bridas, accesorios, válvulas y partes, prensadas en caliente isostáticamente,
en acero aleado, para altas temperaturas de servicio
 A994-05 Guía para editar procedimientos y especificación del producto de acero,
acero inoxidable y aleaciones afines
 A999-04A Requisitos generales para tubería aleada y de acero inoxidable
 A1005-00R04 Tubería de conducción, de acero, negra, extremos planos, soldada por
doble arco sumergido con cordón longitudinal o helicoidal
 A1006-00R04 Tubería de conducción, de acero, negra, extremos planos soldada por
rayo láser
 A1012-02R07 Tubos soldados y sin soldadura con aletas integrales en acero aleado
ferrítico, austenítico y duplex, para condensadores y cambiadores de calor
 A1014-06 Materiales para pernos (UNS N07718) endurecidos por precipitación para
altas temperaturas de servicio
 A1015-01R05 Guía para videoboroscopía de productos tubulares para aplicaciones
sanitarias
 A1016-04A Requisitos Generales para tubos de acero aleado ferrítico, aleado
austenítico y acero inoxidable
 A1020-02 Tubos de acero al carbono y carbono manganeso, soldados por fusión
eléctrica, para calderas, recalentadores, intercambiadores de calor y condensadores
 A1024-02 Tubería de conducción, de acero sin soldadura, negra, extremos planos
 A1037-05 Tubería de conducción, de acero, negra soldada a tope en horno
 A1047-05 Método de ensayo neumático de pérdidas, para prueba de tubos
 A1053-06 Tubería soldada de acero inoxidable ferritico-martensitico

Especificaciones de tuberías predominantes

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Criterios de dimensionamiento
A

Velocidades
Coeficiente de Manning

https://grupohidraulica.com/calcular-el-caudal-recomendado/

Perdida de carga recomendada


A

Cálculo de diámetro
A

Espesor de pared
A

Etc
A

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22
23
Especificaciones
A

Pruebas hidráulicas
A

Arreglo de tuberías
A

Planimetría
A

Aislamiento de tuberías
A

Aplicaciones y usos industriales


A

Seguridad, vida útil y mantenimiento


A

24
Obtenido de Mecánica de materiales (p. 138) F. Beer, R. Jhonston 2009, McGrawHillEducation.

[Javier Guerrero] (09 de abril de 2014). Bomba de Petróleo AIB [Archivo de video].
https://www.youtube.com/watch?v=iwINxsb_tgc&t=2s

Norton, R. (4a ed.). (2009). Diseño de maquinaria. McGrawHillEducation.

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29
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31
32
33
34
35
36
37
Conclusiones

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Referencias Bibliográficas

Grupo Hidráulica. (22 de febrero del 2023). ¿Qué es el piping?: componentes y


aplicaciones de los sistemas de tuberías.
https://grupohidraulica.com/noticias/2023/02/22/que-es-el-piping-sistemas-de-tuberias-
componentes-aplicaciones/

La incursión. (s.f.). ¿Qué es el piping?.

https://www.laincursion.com.ar/blog/que-es-el-piping

Aceros Arequipa. (s.f.). Tubos ERW Con Costura.


https://acerosarequipa.com/bo/es/productos/324/tubos-erw-con-costura

Tekko Perú. (s.f.). Tubería de cobre rígida. https://tekkoperu.com/producto/tuberia-


de-cobre-rigida-flexible-y-accesorios-de-cobre/

(28 de junio del 2018). Normas de ASTM para tubos de acero. https://www.united-
steel.com/mes/newsshow/628.html

http://gasnatural.osinerg.gob.pe/contenidos/potenciales_inversionistas/
alcance_labores-proyecto_ampliacion_capacidad.html

Tipos de tuberías industriales: materiales de fabricación y aplicaciones.


https://baroig.com/tipos-tuberias-industriales-materiales-aplicaciones/

https://www.gloria.com.pe/Site/noticias/boletin-el-poronguito

https://www.egemsa.com.pe/central-hidroelectrica-machupicchu

39
40
Anexos

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