Empaque “Base para Pagina

Karina Mabel Montenegro Pérez

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MAESTRÍA: CIENCIA Y TECNOLOGÍA DE LOS ALIMENTOS

CURSO: TECNOLOGÍA DE EMPAQUES
QUINTO TRIMESTRE 2022
SECCIÓN A, DÍA SÁBADO

PROYECTO FINAL
NUEVO EMPAQUE “BASE PARA MICHELADA”

KARINA MABEL MONTENEGRO PÉREZ

CARNE 999000104
FECHA ENTREGA
NOTA
(sobre 100pts.)

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INDICE

1 INTRODUCCIÓN.............................................................................................................................................................. 3
2 OBJETIVOS...................................................................................................................................................................... 4
3 DESARROLLO.................................................................................................................................................................. 5
3.1 Generación del nuevo empaque (propuesta inicial).................................................................................................5
3.2 Demanda del nuevo empaque.................................................................................................................................6
3.3 Selección del material..............................................................................................................................................7
3.4 Diseño preliminar del empaque...............................................................................................................................8
3.5 Pruebas del empaque..............................................................................................................................................9
3.6 Diseño final del empaque........................................................................................................................................9
3.7 Embalaje y transporte del nuevo empaque...........................................................................................................10
3.8 Cumplimiento del empaque con la propuesta inicial.............................................................................................11
4 CONCLUSIONES (sobre el tema del proyecto y del aprendizaje del curso)...................................................................11
5 BIBLIOGRAFIA (E-Grafia)...............................................................................................................................................11
6 ANEXOS........................................................................................................................................................................ 11
1: Información sobre Envases PET...............................................................................................................................11
2: Reciclado de Envases PET........................................................................................................................................15
3: Lista de chequeo para Autorización del diseño del Empaque..................................................................................16
4: Guía de Autorización del Empaque..........................................................................................................................17
5: Ficha técnica del envase entregada por el proveedor.............................................................................................18
6: La ficha técnica elaborada internamente para el envase........................................................................................19
7: La ficha técnica de la michelada.............................................................................................................................20
8: Diapositivas de la Presentación...............................................................................................................................21

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1 INTRODUCCIÓN

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2 OBJETIVOS

General

Crear el empaque adecuado para el producto denominado “Base para michelada” que permita inocuidad y
conservación para el mismo, facilidad en el manejo para la distribución y que sea atractivo y ergonómico para el
público y amigable con el ambiente.

Específicos

1. Determinar cuál es el material más adecuado para el empaque de la base para michelada, que permita
conservar el producto adecuadamente.

2. Utilizar un envase con materiales reciclables o reutilizables.

3. Desarrollar en forma práctica los conocimientos adquiridos durante el curso de empaque.

4. Cumplir con las expectativas iniciales para el desarrollo del empaque para la base para michelada.

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3 DESARROLLO

GENERALIDADES DEL PRODUCTO: Es un producto ácido, que debe manipularse y mantenerse en frío, líquido, oscuro,
que se ha distribuido dentro de la cadena (solo entre planta de producción y restaurantes), para preparación de
bebidas solicitadas por los clientes; servidas dentro del restaurante para consumo inmediato, sin embargo, debido a la
buena aceptación que ha tenido se decide lanzarlo para distribución y venta al público en general para que puedan
elaborar sus bebidas y consumirlo al gusto. Se busca un empaque económico, práctico y seguro.

3.1 Generación del nuevo empaque (propuesta inicial)

Se propone utilizar botella PET (mayor información sobre este material, en el anexo no. 1). De 500 ml, pues las que
existen como competencia en el mercado actualmente son de 252 ml y se consideran bastante pequeñas. Además,
dentro de la empresa, ya se cuenta con proveedores que proporcionen este tipo de empaque y en la medida
necesaria, es decir es un envase que ya ha sido utilizado para otros productos.

a. En que se basó para proponer un nuevo empaque (demanda, producción, costos, etc.)

En la demanda, la base para michelada ha sido un producto con muy buena aceptación entre los clientes, con el
objeto de ampliar el mercado, se decide lanzarlo para venta directa al público en general, dentro de los restaurantes y
las tiendas de los mismos y posteriormente se tiene pensado lanzarlo en tiendas de conveniencia, supermercados,
“food service”. Actualmente se distribuye en bolsa de empaque corriente, con peso neto de 5 libras, por lo es
necesario utilizar otro tipo de empaque, más atractivo y conveniente para el consumidor final, quien utilizará el
producto en su casa, pero también más seguro, inocuo y práctico para la empresa (considerando, almacenamiento,
movimientos, distribución, vida en anaquel, integridad del producto, etc).

b. Nuevo empaque o mejora de uno actual (definirlo y razonarlo)

Es considerado como un nuevo empaque, aunque puede considerarse mejora también, ya que actualmente no se
comercializa al público en general, es un producto que se lanzará a un nuevo mercado y que requiere una
presentación diferente en cuanto a cantidad y envase.

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c. El producto a empacar, realizar un análisis físico químico para escoger el material a utilizar para su empaque.
(condiciones, temperatura del alimento, etc.).

El producto a empacar es: Base para michelada. Es un producto ácido que debe almacenarse en frío, para lo cual el
envase PET posee las características requeridas (ver anexo 1).

DATOS FISICOQUIMICOS
BASE PARA MICHELADA

Característica Especificación
Consistencia N/A es líquido. Resistente para evitar
derrames.
Grados Brix: 8.9
Temperatura 8.4°C (8-10) frio, debe soportar
humedad por almacenamiento y
distribución.
pH 1.46 (Ácido) (crecimiento de
microorganismos acidófilos)
Fuente: Elaboración Propia

3.2 Demanda del nuevo empaque

a. Mercado o nicho al que ira dirigido (producción interna, supermercados, mercados, tiendas, etc.)

Producción interna para restaurantes, tiendas internas de los restaurantes para venta al público como Fase 1. Luego
se evaluará ingresarlo a supermercados y food service como fase 2.

b. Evaluación de beneficios del nuevo empaque (ahorro contra un empaque anterior, mejora de calidad, tiempo de
vida, etc.)

 Facilidad en el manejo tanto en la distribución como para el consumidor

 Mayor seguridad (Disminuye el riesgo de derrames)
 Mejora la calidad (relacionada al manejo del producto como tal)
 Mejora la presentación del producto
 Evita adulteración del producto
 Al cambiar la presentación (peso neto del producto) lo hace más atractivo para el nuevo público objetivo
 Envase ligero
 Envase reciclable (ver anexo 2)

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3.3 Selección del material

a. Materia prima que será utilizada para realizar el empaque (plástico, vidrio, etc. Y especificaciones del mismo)

Botella de plástico PET: El envase PET se fabrica mediante la combinación de un compuesto orgánico, inodoro e
incoloro, llamado etilenglicol con ácido tereftálico. Específicamente la ficha técnica declara: Envase transparente
elaborado con polímero termoplástico polietileno de tereftalato (PET).

Especificaciones:

Característica Especificación
Materia Prima Polietilentereftalato
(PET)
Capacidad 500 ml
Altura 215.8 mm
Diámetro 62.00 mm
Olor Inoloro
Color Transparente
Reciclable ID.1 (Ver anexo 2)
Fuente: Elaboración propia

b. Análisis de materia prima del empaque (ventajas, desventajas, inocuidad)

Ventajas:
 El envase brindará protección contra el oxígeno y poca permeabilidad al vapor de agua hacia el producto.
 Reciclable.
 Ergonómico para la mano del público en general.
 Económico.
 Permite visualizar el contenido y estado del producto.
 Presentación más práctica para almacenaje en bodega, distribución y uso casero
 Mejor presentación y más atractiva.

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 Más seguro (menor riesgo de derrames)

 Ligero
Desventajas:
 Se hace necesario practicar un proceso de lavado y desinfección previo al llenado para garantizar la inocuidad
del producto.
 Estricto control en el lavado y desinfección del envase para garantizar la inocuidad.
 Es necesario utilizar un sello de seguridad para evitar la alteración del contenido en las góndolas de venta.
 El desabastecimiento puede afectar la producción.

Inocuidad:
 Permite mantener el producto inocuo durante la vida de anaquel del mismo media vez, no sea abierto el
empaque.
 Debe realizarse un proceso, específico previo a su uso, para garantizar la inocuidad del producto, (lavado y
desinfección).

3.4 Diseño preliminar del empaque

a. Creación del plano mecánico del nuevo empaque (medidas, ancho, largo, áreas de sello, etc.)

PLANO MECANICO ENVASE:

PLANO MECANICO ETIQUETA:

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b. Realizar el prototipo del empaque (ejemplo virtual, previo y terminado)

Prototipo de envase vacío con tapa

Prototipo de envase con producto, especificando el espacio de etiqueta con etiqueta previa

Prototipo de envase con etiqueta terminados

c. Cadena de responsabilidades de autorización del empaque (que característica aprobara cada área de la empresa,
check list)

Al ser una botella PET, la misma debe llevar una etiqueta impresa. A continuación, una fotografía del envase y de la
etiqueta que se utilizará. En el anexo 3, se detalla una lista de chequeo en donde claramente se especifica que área de
la empresa aprobará cada característica.

Envase:

Ingredientes: B a s e p a r a Mi c h e l a d a i d e a l p a r a c o mb i n a r c o n

JUGO DE LIMON, SALSA INGLESA (Agua, azúcar, áci do cítrico y b e b i d a s fr i a s .

áci do acético (como reguladores de aci dez) sal , col or caramel o,
tipo IV, chi l e jal apeño mol i do, sabor worcestershi re (agua, soya,
sal , tri go, col or caramel o tipo IV, maíz hidrol izado, etanol , espe-
cias, mal todextrina, pasta de anchoas y capsi cum) especi as, sor-
bato de potasio al 0.06% (como preservante), SALSA TABASCO (Vi -
nagre destil ado, pimiento rojo, sal), SAL, PIMIENTA NEGRA MOLIDA.

Etiqueta: Agitar antes de utilizar/ Guardar refrigerado

Producido y distribuido por:
RESTAURANTES Y SERVICIOS, S.A.
12 Ave. 0-69 zona 2 Mixco, Col. Alvarado
REG. SAN: B-36870
PRODUCCIÓN:

VENCIMIENTO: Conteni do Neto: 500 ml

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d. Como será el previo del arte en el empaque (tipo de impresión que usaremos, espacios en plano mecánico, etc.)

Característica Especificación
Tipo de Impresión: En etiqueta
Capa de Impresión: Interna
Tinta para Impresión: Base solvente
Color de fondo: Verde y naranja
Tamaños de Letra: Variedad
Tipos de letra: Varias
Color de letras: Negro, blanco,
naranja, verde,
Fuente: Elaboración propia

Espacios en plano mecánico del envase:

 Altura del etiquetado: 51 mm

 Diámetro para etiquetado: 63 mm

Espacio para la etiqueta del producto

Ejemplo de etiqueta con espacios, medidas y colores:

Espacios en plano mecánico de etiqueta:

 Material de etiqueta:
 Longitud:
 Segmentos: 3
 Altura:

Paleta de Colores: Pantone:

16-1355 TSX 12-0660 TSX 16-6264 TSX 14-0850 TCX

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e. Valor agregado al empaque (cierres, material amigable al ambiente, etc.)

 Envase reciclable, amigable al ambiente

 Envase ligero
 Ergonómico para la mano del consumidor
 Cierre tipo taparrosca, amigable al consumidor
 Envase reutilizable

3.5 Pruebas del empaque

a. Especificaciones de la muestra previa que se solicitó (bolsa, bobina, lata, envase, etc. Y sus especificaciones)

Envase previo: bolsa:

Envase Previo solicitado:

b. Condiciones de producción de la prueba con la muestra previa del empaque (funcional, tiene mejoras aun, etc.)

Envase propuesto y prueba previa del empaque

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Después de analizar el empaque en la prueba, se considera:

 Funcional
 Lo que se requirió para cuidar el producto y su inocuidad (Vida de anaquel)
 Óptimo para el manejo que requiere el producto (inocuidad, humedad, frío, almacenamiento)
 Apto para el embalaje y entarimado (distribución)
 Ligero, atractivo y ergonómico para el cliente

Condiciones de producción con las que fue probado el envase:

 Elaboración del producto a temperatura controlada cumpliendo un rango de:

 Elaboración y llenado tipo: manual
 Velocidad/Rendimiento:

c. Empaque secundario y embalaje (definirlo en pruebas, como será)

Empaque secundario:

Embalaje:

Caja de cartón. Para colocar en tarimas (tarimas existentes en bodega) la carga debe ir amarrada y flejada.

3.6 Diseño final del empaque

a. Guía de autorización del nuevo empaque en línea

Ver en anexo 4, la guía para la autorización del nuevo empaque.

b. Creación de condiciones de producción para nuevo empaque (condiciones de producción, temperaturas, velocidades,
etc.)

Condiciones de producción:

Tipo de producción: Llenado y etiquetado: Proceso manual

Temperatura de producción requerida:
Espacio adecuado:
Velocidad estipulada:
Rendimiento:

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c. FT de especificación del nuevo empaque (cumplimiento del empaque para su conversión)

Anexo Ficha técnica

5 Entregada por el proveedor del envase
6 Elaborada internamente para el envase
7 Elaborada internamente para el producto
(Base para michelada)
Fuente: Elaboración propia

d. Concluir con el nuevo empaque (análisis FODA, propuestas mejoras posteriores)

FORTALEZAS OPORTUNIDADES DEBILIDADES AMENAZAS

3.7 Embalaje y transporte del nuevo empaque

a. Confirmar la forma del embalaje (a granel, en tarima, cantidad, peso, etc.)

b. Condiciones del transporte para entrega (flete cerrado, cortinas, frio, etc.)

Vehículo:
 tipo camión
 Cerrado
 Refrigerado manteniendo una temperatura de 3-5 °C
 Con cortina plástica tipo hawaiana
 Exclusivo para alimentos
 Con marchamo de seguridad en puerta

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3.8 Cumplimiento del empaque con la propuesta inicial

a. Comparativo de cumplimiento de demanda inicial (indicadores de cumplimiento, costos, material, etc.)

CARACTERISTICA DEMANDA CUMPLIMIENTO

INICIAL FINAL
Material X
Costo X
Facilidad en el manejo (Distribución y X X
consumidor)
Mayor seguridad (Disminuir riesgo de X X
derrames)
Mejor calidad (Manejo del producto) X X
Evita adulteración del producto X X
Atractivo para el cliente objetivo X X
Ligero X X
Reciclable X X

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4 CONCLUSIONES (sobre el tema del proyecto y del aprendizaje del curso)

5 BIBLIOGRAFIA (E-Grafia)

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6 ANEXOS

Anexo 1: Información sobre Envases PET

El politereftalato de etileno, tereftalato de polietileno, polietileno tereftalato o polietilentereftalato

es un tipo de plástico muy utilizado en el sector de la alimentación. Los envases PET están
normalmente asociados a los envases para bebidas ya sea PET amorfo o PET cristalino los envases
de plástico para bebidas utilizan habitualmente este polímero termoplástico por sus propiedades
físicas y por la gran diversidad de envases que con el pueden fabricarse.

Estructura química del PET

Los envases fabricados con PET cuentan con algunas características y aspectos a tener en cuenta:

 Excelente barrera contra los gases CO2, O2, la radiación UV y la humedad.

 Es un material impermeable
 Es inerte al contenido
 Presenta alta dureza y rigidez lo que le hace resistente al desgaste.
 Tiene una alta resistencia química con buenas propiedades térmicas.
 Es transparente APET (PET amorfo) o cristalino CPET (PET cristalino), admitiendo colorantes
en su fabricación.
 Su superficie puede barnizarse.
 Estable a la intemperie ante temperaturas que pueden oscilar entre los -20ºC a los +60ºC.
 Aunque los envases PET no son biodegradables si es totalmente reciclable.
 Apto para su uso como envase alimentario en botellas, bandejas, etc.

Tomado de: https://www.arapack.com/faq/que-es-el-pet/

El tereftalato de polietileno (más conocido como PET) es uno de los materiales plásticos más
utilizados, especialmente para la fabricación de envases.
Por su composición química, el tereftalato de polietileno o PET es un tipo de poliéster. Se obtiene
mediante la policondensación entre el ácido tereftálico y el etilenglicol.
Una vez obtenido el material, puede procesarse de diferentes maneras para obtener productos
derivados: mediante inyección, extrusión, termoconformado, inyección y soplado, soplado de preforma,
etc. Si se busca la transparencia del material, este debe ser enfriado rápidamente después de ser
tratado.
Las características del PET lo hacen un material muy adecuado para la fabricación
de envases (especialmente botellas y frascos), piezas o incluso textiles.

Características y propiedades del PET

El resultado es un material con las siguientes propiedades:

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 Propiedades mecánicas excelentes (resistente al desgaste y al plegado)

 Muy buena barrera a CO2 y aceptable a oxígeno y humedad
 Alta resistencia química e indeformabilidad térmica
 Transparente y cristalino, y admite algunos colorantes
 Liviano
 100% reciclable

Ventajas del Pet

Muchas de las propiedades del PET son, en sí mismas, ventajas de este material. Su transparencia y
su brillo lo hacen muy adecuado para envases de alimentos, bebidas y recipientes, ya que puede verse
sin problemas qué contienen y en qué estado se encuentra. El hecho de que sirva como barrera a
distintos gases permite, además conservar sólidos y líquidos en su interior con la mayor frescura
posible. Es, además, resistente y flexible a la par que ligero (los envases de PET están hecho para
pesar unas 20 veces menos que su contenido). La resistencia térmica es otra de sus ventajas (por
ejemplo, puede introducirse en el microondas).

¿Cómo se recicla el PET?

Para reciclar el tereftalato de polietileno o PET, primero se separa de otros materiales y se limpia. A
continuación, se tritura y vuelve a lavarse. Por último, las escamas de plástico resultantes, ya limpias y
secas, se someten a una extrusión con temperatura y presión para obtener un nuevo producto.
El producto obtenido, PET reciclado o RPET, puede volver a utilizarse en envases de muchos tipos, si
bien no en la industria alimentaria.
Para más información sobre el proceso de reciclaje del PET y otros plásticos, puedes consultar
nuestro artículo dedicado al tema.
Tomado de: https://www.envaselia.com/blog/tereftalato-de-polietileno-id12.htm

PETE o PET (número de reciclaje 1 / código de id. de resina 1)

¿ Qué es? El polietileno tereftalato (PETE o PET) es un plástico liviano semirígido o rígido mucho más
resistente a los impactos que ayuda a proteger los alimentos o líquidos dentro del envase. ¿Cómo se
usa? El PET se usa habitualmente en el envasado de alimentos tipo refrescos, bebidas para deportistas,
agua en formato individual, kétchup, aderezos para ensaladas, vitaminas, botellas de aceite vegetal y
recipientes de manquilla de maní.
¿Está aprobado por la FDA para entrar en contacto con alimentos? Sí.
Reciclable: Sí. Para estar seguro, consulte con el centro de reciclado de su comunidad.

Tomado de:
https://www.chemicalsafetyfacts.org/es/tipos-de-envases-de-plastico-para-alimentos-y-seguridad-una-mirada-de-cerca/

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TABLA: Resistencia química del PET

Tabla de resistencia del PET a distintas sustancias químicas:

Alcoholes
Metanol Muy resistente
Etanol Muy resistente
Isopropanol Resistente
Ciclohexanol Muy resistente
Glicol Muy resistente
Glicerina Muy resistente
Alcohol bencílico Resistente
Aldehídos
Acetaldehído Muy resistente
Formaldehído Muy resistente
Compuestos clorados
Tetracloruro de carbono Muy resistente
Cloroformo Resistente
Difenil clorado Muy resistente
Tricloro etileno Muy resistente
Disolventes
Éter Muy resistente
Acetona No resistente
Nitrobenceno No resistente
Fenol No resistente
Ácidos
Acido fórmico Muy resistente
Acido acético Muy resistente
Acido clorhídrico 10% Resistente
Acido clorhídrico 30% Resistente
Acido fluorhídrico 10 y 35% Muy resistente
Acido nítrico 10% Muy resistente
Acido nítrico 65% No resistente
Acido fosfórico 30 y 85% Muy resistente
Acido sulfúrico 20% Resistente
Acido sulfúrico 80% No resistente
Anhídrido sulfuroso seco Muy resistente
Álcalis (soluciones acuosas)
Hidróxido amónico No resistente
Hidróxido cálcico Muy resistente
Hidróxido sódico No resistente
Sales (soluciones)
Dicromato Muy resistente
Carbonatos alcalinos Muy resistente
Cianuros Muy resistente
Fluoruros Muy resistente
Sustancia varias

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Cloro Muy resistente

Agua Muy resistente
Peróxido de hidrógeno Muy resistente
Oxígeno Muy resistente

Fuente: Industria del Plástico, Plástico Industrial.

Tomado de:
https://tecnologiadelosplasticos.blogspot.com/2011/05/tabla-resistencia-quimica-del-pet.html

DIAGRAMA DE MANUFACTURA DE ENVASES PET

Tomado de:
https://www.monografias.com/trabajos-pdf5/buenas-practicas-manufacturas-pet/buenas-practicas-manufacturas-pet

Anexo 2: Reciclado de Envases PET

DIAGRAMA DEL PROCESO DE RECICLADO DE ENVASES PET

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Tomado de:
https://www.arapack.com/faq/que-es-el-pet/

Anexo 3: Lista de chequeo para Autorización del diseño del Empaque

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Anexo 4: Guía de Autorización del Empaque

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Anexo 5: Ficha técnica del envase entregada por el proveedor

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Anexo 6: La ficha técnica elaborada internamente para el envase

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Anexo 7: La ficha técnica de la michelada

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Anexo 8: Diapositivas de la Presentación

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