CAE-PPC-PVT-0008

Procedimiento de Inspección Visual

FECHA: 03-09-2023
Externa e Interna de Tanques de
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Procedimiento de Inspección Visual Externa e Interna de

Tanques de Almacenamiento

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Contenido

1. OBJETIVO............................................................................................................................................................. 3
2. ALCANCE............................................................................................................................................................. 3
3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS:...................................................................................................................3
4. RESPONSABILIDADES....................................................................................................................................... 3
5. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS............................................................................................................................. 4
5.2 Equipos de protección personal........................................................................................................................ 4
6. PRECAUCIONES DE SALUD Y SEGURIDAD....................................................................................................5
7. ASPECTOS AMBIENTALES................................................................................................................................ 5
8. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES......................................................................................................................5
9. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN.......................................................................................................................... 24
10. DOCUMENTOS DE REFERENCIA....................................................................................................................25
11. ANEXOS.............................................................................................................................................................. 25
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1. OBJETIVO

Conocer los requerimientos y establecer la secuencia de pasos para realizar una Inspección Visual
Externa e Interna en Tanques de Almacenamiento. cumpliendo los lineamientos de Calidad, HSEQ
del cliente y APPLUS.

2. ALCANCE

Comprende todos los trabajos que requieran realizar una Inspección Visual Externa e interna en
Tanques de Almacenamiento. Este trabajo está bajo responsabilidad de APPLUS en las plantas
PDG, CLUSTER, PFLNG, TMPC.

3. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS:

 Equipo : Corresponde al Nº de identificación del equipo inspeccionado.

 Denominación : Corresponde al servicio o descripción del equipo inspeccionado.
 Fluido : Fluido o fluidos con los cuales opera el equipo inspeccionado.
 Site : Área dentro de la Planta de Proceso donde se ubica el equipo
inspeccionado, según identificación del sistema.
 Inspector : Nombre del Inspector, según identificación del sistema.
 Fecha : Fecha en la cual se realiza la Inspección.

4. RESPONSABILIDADES

4.1 Líder de Servicio

Aprobar y asegurar el cumplimiento del presente procedimiento previendo los recursos necesarios
como personal, equipos y herramientas para la realización de los trabajos.
Verificar el cumplimiento del presente procedimiento.

4.2 Ingeniero de Inspecciones de Integridad

Revisar el presente procedimiento y asegurar la capacitación de todos los trabajadores afectos al

mismo.
Gestionar los recursos establecidos en este procedimiento para la ejecución de los trabajos.
Asegurar la competencia y la integridad del personal, de los equipos, del medio ambiente y del
proceso.
Verificar el cumplimiento del presente procedimiento.

4.3 Supervisor de HSEQ

Dar soporte a los supervisores en la identificación de peligros y riesgos que puedan afectar la salud
e integridad de los trabajadores, así como al ambiente, y en las medidas preventivas
correspondientes.
Revisar y analizar el análisis de riesgo para generar recomendaciones que permitan controlar los
riesgos identificados asegurando que la actividad se ejecute en condiciones seguras para cumplir
la meta de cero accidentes.
Verificar y asegurarse que este procedimiento contemple todos los aspectos de Seguridad, Salud y
Medio Ambiente.
Asegurarse que el presente procedimiento cuente con las firmas de revisión y autorización.
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4.4 Técnico de Inspecciones de Integridad

Personal calificado y habilitado, con amplio conocimiento en la ejecución del trabajo, como también
en los controles de riesgos a aplicar antes, durante y después de su ejecución.

Realizará la elaboración del análisis de riesgo correspondiente al desarrollo del trabajo descrito.
Asegurar el seguimiento paso a paso de este procedimiento y dar el adecuado manejo del cambio
ante cualquier variación que se presente en el desarrollo de esta labor.
Cumplir con el presente procedimiento.

El examinador (Ingeniero y Técnico de inspecciones de integridad) responsable de la Inspección

Visual Externa e Interna de Tanques de Almacenamiento deberán:

 Conocer y cumplir el presente instructivo.

 Poseer probada experiencia en Inspecciones Visuales Externas e Internas de
 Equipamientos estáticos.
 Haber realizado el curso de capacitación interna de APPLUS. correspondiente.
 Conocer el presente instructivo.
 Controlar que los examinadores (Adicionales) cumplan el presente instructivo.
 Poseer experiencia en Inspecciones Visuales de Equipamientos estáticos.

Nota: Es responsabilidad de todo el personal, detener y reportar en cualquier momento el trabajo en caso
de no se cumplan las especificaciones del análisis de riesgo y permiso de trabajo.

5. HERRAMIENTAS Y EQUIPOS

5.1 Herramientas y Equipos

 Luces portátiles y linternas

 Trincheta o navaja.
 Rasqueta.
 Punta o gramil.
 Martillo de inspección.
 Calibre internos y externos.
 Marcadores, crayones o pintura.
 Cuaderno.
 Lupa.
 Cepillo de alambre de bronce.
 Plomada.
 Espejo.
 Cintas métricas.
 Cámara fotográfica.
 Kit de Inspección de soldaduras

5.2 Equipos de protección personal

 EPP básicos (Uniforme Retardarte de Flama, Botas con punta de acero, Casco con
barbiquejo).
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 Protección auditiva (Tapones auditivos).

 Guantes de Nitrilo, badana o cuero.
 Otros que requieran al momento.
 Medidor de mezcla explosiva y atmosfera peligrosa

6. PRECAUCIONES DE SALUD Y SEGURIDAD

 Cumplimiento de Protocolos Covid vigentes y el Plan de vigilancia, prevención y control del

Covid-19.
 Uso obligatorio de EPP de acuerdo a los controles definidos en el ATS. Los EPP a utilizar
deben encontrarse en buen estado.
 El trabajo se iniciará una vez se disponga del Permiso de Trabajo, debidamente gestionado de
acuerdo al procedimiento de Control de Trabajo del cliente.
 En caso de emergencias suspender el trabajo inmediatamente, retirarse del área usando las
rutas de evacuación previamente identificadas hacia el punto de reunión más cercano.
 En caso de ocurrir un incidente paralizar inmediatamente la actividad; y se deberán activar las
comunicaciones, de manera inmediata, a través de los canales de emergencia.
 El personal ejecutante debe tener conocimiento del procedimiento y los riesgos asociados
antes de iniciar la actividad.
 Indicar la necesidad o no de presencia de extintores exclusivos para la tarea.

7. ASPECTOS AMBIENTALES

 En caso de identificar presencia de fauna en el área, proceder a comunicar a la autoridad de

área local y a la supervisión HSEQ, para establecer las acciones a seguir de acuerdo a los
procedimientos del cliente.
 Todos los residuos generados por las actividades propias del trabajo, su manejo debe ser
realizado de acuerdo al procedimiento vigente de gestión de residuos del cliente.
 En caso de riesgo de fuga de líquidos o remanentes de productos contaminantes, implementar
sistemas de contención (bandejas) y elementos de limpieza de acuerdo al producto
identificado.

8. DESCRIPCIÓN DE ACTIVIDADES

8.1. Procedimiento para la Inspección Visual Externa de Tanques de Almacenamiento.

El Inspector es responsable de examinar visualmente cada uno de los ítems cubiertos por el Checklist
Inspección Visual Externa incluidos en el Anexo 3. Para cada uno de los ítems se deberá tildar sólo una
de las Columnas “A” (Aceptable), “O” (Observado), “I” (Inaceptable) o “NA” (No Aplicable).
En caso de ser posible y necesario, deberá caracterizar la anomalía detectada de acuerdo al
procedimiento correspondiente y completar la columna Caracterización con el número de registro de
caracterización. Además, de ser necesario, podrá completar con algún comentario el cual deberá ser
aprobado por el Responsable Técnico, el especialista de la disciplina o el inspector autorizado API 653
Se deberá generar un relevamiento fotográfico correspondiente a cada uno de los ítems de inspección.
Este informe deberá ser presentado al responsable Técnico luego de haber sido
realizada la inspección visual externa.
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Las anomalías de tipo geométrico (reducción de espesores, desalineaciones en soldaduras, etc.) deberán
ser caracterizadas y analizadas mediante los correspondientes Procedimientos de Caracterización y
Evaluación de Defectos.

A continuación, se presentan los ítems listados en el Checklist conteniendo para cada uno de ellos las
actividades de inspección a realizar, como así también los criterios de aceptabilidad definidos. Los ítems
de C.1.1 a C.1.6 y C.2.12 se agrupan en un Procedimiento General y corresponden a la inspección
externa de tanques de almacenamiento.

PROCEDIMIENTO PARTICULAR INSPECCIÓN EXTERNA: Tanques de Almacenamiento

La Inspección Visual Externa de los Tanques de Almacenamiento se debe realizar de acuerdo al checklist
del Apéndice C de API STD 653.

C.1.1 FUNDACIÓN

Medir nivel de la fundación y elevación del piso (ver Apéndice B API 653 para alcance de la
medición).

C.1.1.1 Anillo de concreto

A. Inspeccionar concreto quebrado, astillas y grietas, en particular bajo las barras soporte usadas
en soldar los anillos soldados a tope por debajo del cuerpo.
B. Verificar indicaciones de filtración del fondo a través del anillo.
C. Inspeccionar cavidades bajo la fundación y vegetación contra el piso del tanque.
D. Revisar si el agua de lluvia que se desliza sobre el cuerpo se vierte lejos del tanque.

C.1.1.2 Asfalto

A. Revisar que el agua de lluvia no se vierta debajo del tanque en vez de lejos de él.
B. Busque áreas donde la lixiviación de petróleo haya dejado arena rocosa expuesta, lo cual
indicaría fugas de hidrocarburos.

C.1.1.3 Acumulación de sedimentos

Verificar presencia de sedimentos que provoquen acumulación de agua de lluvia en zonas

adyacentes.

C.1.1.4 Rocas

Presencia de gravilla debajo del piso de acero generalmente provoca una severa corrosión de
esa área. Deje una anotación para efectuar un examen adicional ultrasonido, prueba de martillo,
o dar vuelta los cupones) cuando el tanque esté fuera de servicio.

C.1.1.5 Sitio del Drenaje

A. Verificar que la salida de drenaje se encuentre lejos del tanque y tuberías asociadas
B. Revisar las condiciones operacionales del drenaje del dique.

C.1.1.6 Limpieza de Alrededores

Inspeccionar si el área tiene acumulación de residuos, vegetación y otros desperdicios

inflamables.
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C.1.1.7 Protección catódica

Verificar que últimas mediciones de potencial y evaluar con ingeniero especialista.

C.1.1.8 Cámara de inspección de fugas

Verificar evidencia de fugas en el piso del tanque mediante sistema de detección de fugas.

C.1.2 CUERPO DEL TANQUE

C.1.2.1 Inspección Visual Externa

A. Inspeccionar visualmente las fallas de pintura, picaduras y corrosión.

B. Limpiar el área angular de fondo e inspeccionar si hay corrosión y deterioro de la chapa y
estado de las soldaduras.
C. Revise el sello fondo a fundación, si lo hay.
D. Realizar la medición de la verticalidad de la parte superior del cuerpo en relación con la parte
inferior del depósito, ésta no deberá exceder de 1/200 de la altura total del tanque.
E. Realizar la medición de la redondez del cuerpo de acuerdo al punto 7.5.3 de la Sección 7 de la
API 630.

C.1.2.2 Inspección Interna (tanque de Techo Flotante)

Inspeccionar visualmente para detectar ranuras, corrosión, picaduras y fallas de revestimiento.

Realizar la medición de la verticalidad de las columnas del techo, postes de guía u otros
componentes internos verticales, éstos no deberán exceder de 1/200 de la altura total del tanque

C.1.2.3 Inspección del cuerpo empernado o remachado

A. Inspeccionar la superficie externa para fugas de la costura y del perno.

B. Indicar las fugas en un croquis o foto (la ubicación puede ausentarse cuando el cuerpo se
limpia con algún abrasivo o con pintura.
C. Inspeccionar desgaste, pérdida o corrosión de los pernos.
D. Inspeccionar las costuras verticales para ver si han sido soldadas por traslapo doblado
completo para aumentar la eficiencia de la unión.
E. Si no hay registro de las costuras empernadas verticales, dimensiones ni croquis (o fotografía),
número de filas del diseño empernado, tamaño del perno, ni extensión de la inclinación; anote si
la unión es empernada de tope o empernada traslapada.

C.1.2.4 Viga contra vientos (Tanques de techo flotante)

A. Inspeccione si existe daño por corrosión en los cortavientos y en el pasamano (fallas de

pintura, picaduras, uso de productos corrosivos en la construcción) especialmente cuando ocurra
en los puntos de soldadura y soldaduras fisuradas.
B. Verificar ausencia de pitting en las soldaduras del soporte al cuerpo, especialmente las chapas
de cuerpo.
C. Revise si los soportes tienen refuerzo soldados al cuerpo.

C.1.3 ACCESORIOS DEL CUERPO

C.1.3.1 Entrada de Inspección de hombre y Boquillas

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A. Inspecciones si hay grietas o signos de filtración en las uniones soldadas a las boquillas,
accesos y en las placas de refuerzo.
B. Inspeccione si la chapa del cuerpo tiene hendiduras alrededor de las boquillas, causadas por
la excesiva desviación de las cañerías
C. Inspeccione si hay filtración en las bridas o fugas alrededor de los pernos.
D. Inspeccione el sellado de la aislación alrededor de las vías de acceso y de las boquillas.
E. Revise si la brida de la vía de acceso es inadecuada y el espesor de la cubierta de las vías de
acceso al mezclador.
F. Verifique las tolerancias permitidas, de acuerdo con el código ASME B31.3, sección 335.1 (c)
son:
• Antes del roscado las superficies de contacto deben estar alineadas entre sí 1mm en 200 mm,
medido a través de cualquier diámetro.
• La brida debe ser capaz de ser atornillada de tal manera que las superficies acoplen
uniformemente.
• Los agujeros de roscado deben estar como máximo 3mm desalineados.

C.1.3.2 Tuberías del Tanque

A. Inspeccione si existen fugas en las tuberías del colector, en las bridas y en las válvulas.
B. Inspecciones los componentes del sistema contra incendio.
C. Revise la soportería de cañería que pudiera ser peligrosa para el cuerpo del tanque o en las
conexiones del fondo durante movimientos de tierra.
D. Revise dilatación térmica en tuberías asociadas no pueda provocar daño en la envolvente del
tanque.
E. Verificar operatividad de reguladores en tanques con sistema de purga de gas.
F. Verifique ausencia de fuga en las conexiones de muestreo y la adecuada operación de las
válvulas.
G. Revise el estado y pruebe la exactitud de los indicadores de temperatura.
H. Revise soldadura de soportes de tuberías de más de 6” que se encuentren unidos a la
envolvente del tanque.

C.1.3.3 Sistema de auto medición del nivel del tanque

A. Inspeccionar si existe filtración en la guía para la cinta de medición de nivel.

B. Inspeccionar si hay daño en el cabezal del sistema de calibración.
C. Verifique que el cabezal del sistema de medición no presenta movimientos inadecuados.
D. Identificar el tamaño y el material de construcción de la guía para la cinta de medición.
E. Pregunte al operador si el sistema de auto calibración funciona correctamente al moverse el
techo (tanques de techo flotante).
F. Compare el nivel del producto con la lectura del calibre (variación máxima es 2”).
G. En los tanques de techo flotante, cuando el techo está en su posición más baja revise que no
haya más de 2 pies de cinta expuesta en el extremo de la guía de la cinta.
H. Inspeccione la condición del tablero.
I. Pruebe la libertad de movimiento del marcador y del flotador.

C.1.3.4 Estación de Muestreo Montada en el Cuerpo

A. Inspeccione funcionamiento de las válvulas y conexión de las líneas de Toma de Muestras,

incluyendo la línea de drenaje y retorno al tanque.
B. Revise si las bombas de circulación presentan fugas o problemas de operación.
C. Revise soporte de líneas de muestreo y recipientes asociados.

C.1.3.5 Calentador en Boquillas Montado en el Cuerpo.

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Verificar si hay presencia de petróleo en drenaje de condensados, lo cual indica que existe una
fuga.

C.1.3.6 Mezclador - Agitador

A. Inspeccionar el adecuado montaje de la brida y del soporte.

B. Inspeccionar si existe fugas.
C. Inspeccionar la condición de las líneas de energía y conexiones del mezclador.

C.1.3.7 Línea de Balanceo: Operación del elevador

A. No flotantes. Levante y luego baje la línea de succión flotante con el elevador, y verifique la
tensión del cable para comprobar que la línea de succión flotante ha bajado adecuadamente.
B. Flotante. Con el tanque lleno hasta la mitad o más, baje la línea de succión flotante, luego
libere el cable y revise si la oscilación ha tensado el cable, indicando así que el elevador está
operando adecuadamente.
C. Indicador. Revise que el indicador se mueva en la dirección correcta: Los indicadores de la
línea de succión flotante muestran un nivel más bajo a medida que el cable es enrollado en el
elevador. Si la línea no flota, los indicadores muestran lo contrario.

C.1.3.8 Línea de Balanceo: Sistema de Guía Externa.

Revise si hay fugas en las uniones roscadas y de bridas.

C.1.3.9 Línea de Balanceo: Identificar la Necesidad de Variante de Lastre.

Revisar si existe una diferencia significativa en la gravedad específica del producto almacenado.

C.1.3.10 Línea de Balanceo: Material y Condición del Cable.

A. En cables de acero al carbono, revisar la corrosión en toda la extensión.

B. Todos los cables: Revisar uso y desgaste.

C.1.3.11 Líneas de Balanceo: Comparación de Muestra de Producto

Revise las diferencias en el agua y la gravedad; esto permite detectar si hay filtración en la unión
giratoria.

C.1.3.12 Líneas de Balanceo: Objetivo

La mirilla debería indicar la dirección de la abertura de la succión flotante (arriba o abajo) y la
altura sobre el fondo donde la succión se perderá con el balanceo en el soporte inferior.

C.1.4 TECHOS

C.1.4.1 Corrosión Interna de la placa cubierta

Como medida de seguridad, antes de acceder al techo verifique espesores con instrumento de
ultrasonido o golpee suavemente con un martillo de bola la zona del techo adyacente al cuerpo
(la corrosión usualmente ocurre en las placas sobre el borde de un techo fijo y en las vigas en el
centro del techo).

C.1.4.2 Corrosión externa de la placa cubierta

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Inspeccione visualmente la pintura para identificar fallas, perforaciones, picaduras y corrosión de

la cubierta del techo.

C.1.4.3 Drenaje de la cubierta del techo

Revise si hay indicaciones de agua estancada.

C.1.4.4 Nivel del techo flotante

Mida en diversos puntos la distancia desde el borde del techo hasta una costura horizontal
soldada por encima del techo. Una variación en las lecturas indica un techo desnivelado con
posibles distorsiones de redondez, fuera de plomada, pontones con filtración u otro problema. En
tanques de diámetro pequeño, una condición de desnivel puede indicar carga desigual a ese
nivel.

C.1.4.5 Prueba de gas del techo flotante interno

Pruebe si hay gas explosivo en el interior de la cúspide del techo flotante. Las lecturas podrían
indicar fugas en el techo, en el sistema se sellos, o una ventilación inadecuada del área interna
por encima del techo flotante.

C.1.4.6 Aislación del techo

A. Inspeccione visualmente si existen grietas o fugas en el revestimiento de la aislación de

intemperie por donde puede penetrar el agua lluvia de rebalse por la superficie aislada.
B. Inspeccione si hay humedad en la aislación del revestimiento expuesto a la intemperie.
C. Retire pequeñas secciones de prueba de la aislación y revise si la cubierta del techo presenta
corrosión y perforaciones cerca del borde de las áreas asiladas.

C.1.4.7 Sistemas de sellos del techo flotante

A. Inspeccione la condición del sello; mida y registre el espacio máximo de goma y luz entre la
envolvente y el sello a lo largo de toda la circunferencia.
B. Mida y registre el espacio anular, espaciando cada 30 pies alrededor del techo (mínimo de
cuatro cuadrantes). Las mediciones deberán tomarse en pares opuestos.
C. Revise si la tela del sello de los sellos del patín primario está empujando el patín fuera del
cuerpo (tela no lo suficientemente ancha).
D. Revise si la tela presenta deterioro, hoyos, desgarros y grietas.
E. Inspeccione visualmente las partes metálicas para verificar si presentan desgaste o corrosión.
F. Inspeccione si los sellos presentan aberturas que permitan emisión de vapor.
G. Inspeccione si hay pernos sobresalientes o cabezas de pernos en contacto con el cuerpo.
H. Para chequear la operación de los sistemas de sellos primario y secundario deslícelos hacia
atrás sobre toda la superficie del cuerpo.
I. Inspeccione si los sellos secundarios tienen signos de pandeo o indicaciones de que su ángulo
con el cuerpo es muy poco profundo.
J. Inspeccione la flexibilidad, elasticidad, grietas y desgarros de los sellos de leva tipo cuña.

C.1 .5 ACCESORIOS DEL TECHO

C.1.5.1 Boquilla de muestreo

A. Inspeccione las condiciones y funcionamiento de la cubierta de la esclusa de muestreo.

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B. Verificar estado de sello de la cubierta.

C. Revise la corrosión y conexión del toma-muestras y tapa de la boquilla de muestreo.
D. Donde se usa una esclusa de muestra para enrollar el medidor de nivel, revise el marcador y
la lengüeta estableciendo la separación.
E. Verifique estado del parche de refuerzo en caso de poseerlo.
F. Inspeccionar estado de poleas y cuerdas.
G. Testee la operación del sistema.
H. En almacenamientos claros tales como JP4, revise la presencia y condición del revestimiento
protector en las líneas internas de la esclusa de muestras (para evitar que el moho de la tubería
entre en contacto con la muestra).

C.1.5.2 Tubo de Medición.

A. Inspeccione una parte visible del pozo de sumidero para comprobar si presenta deterioro,
tamaño de las ranuras y condición de la cubierta.
B. Compare la distancia del marcador y la lengüeta con una distancia de separación (legible).
C. En los techos flotantes, inspeccione la condición de la guía del pozo de sumidero,
especialmente presencia de marcas mecánicas.
D. Si es accesible, compruebe la distancia desde la tubería del pozo de sumidero hasta el cuerpo
del tanque en diferentes niveles.
E. Si el tanque tiene una arandela en el pozo de sumidero revise si la válvula presenta filtración o
un tapón ciego o una brida ciega.

C.1.5.3 Soporte de Andamio de Techo Fijo.

Revise la corrosión, el desgaste, y la solidez estructural del soporte de la plataforma.

C.1.5.4 Medidor: Registro de Inspección y Guías (Techos Fijo).

A. Inspeccione si hay corrosión y pernos sueltos en la esclusa.

B. Revise si hay corrosión en los anclajes de los conductores de las guías flotantes y en las guías
de la cinta.

C.1.5.5 Medidor: Cubierta Flotante.

A. Inspeccione si hay corrosión.

B. Revise el uso del cable de la cinta o el desgaste debido al roce contra la cubierta.

C.1.5.6 Escotilla de Muestras (Techo flotante interno)

A. Revisar las condiciones generales.

B. Cuando esté equipado con un sello de tela, compruebe que se produzca el sellado automático
después de la toma de muestras.
C. Verificar estado del dispositivo de apertura.

C.1.5.7 Tomas de Aire Montadas en Techo (Techo Flotante Interno).

Revise condiciones generales, verifique estado de uniones mecánicas, corrosión, fugas.

C.1.5.8 Plataforma de medición anillo de escurrimiento

En los tanques de techo fijo con anillos de goteo bajo la plataforma de medición o el área de
muestras, inspeccione los tapones de drenaje de retomo al tanque.
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C.1.5.9 Drenajes de Emergencia del Techo

Inspeccione las conexiones de vapor para drenaje de emergencia: los discos de sello sean
levemente más pequeños que el ID de la tubería y que el sello de tela quede por sobre el nivel de
líquido.

C.1.5.10 Soportes Estructurales de Techo Desmontables

Verificar daños en las estructuras de los soportes del techo.

C.1.5.11 Válvulas de vacío

Indique el tamaño, la cantidad y el tipo de válvulas de vacío.

C.1.5.12 Respiradores del Borde (Ventilación de la Corona).

Verificar el estado de la pantalla en el borde de la cubierta de ventilación.

C.1.5.13 Escotillas de inspección de pontones

A. Abra las cubiertas de las esclusas de inspección de los pontones y revise visualmente el
interior para detectar fugas.
B. Verifique nivel de mezcla explosiva (un indicador de fugas de vapor).
C. Si las esclusas de pontones están equipadas con cubiertas bloqueadas, revise los tubos de la
esclusa. Compruebe que los tubos de la esclusa no estén taponados. Inspecciones las
condiciones y operación de los elementos de cierre.

C.1.6 RUTAS DE ACCESO

Ver cláusula C.2.12 de Checklist de Inspección de tanque fuera de Servicio.

C.2.12 ESTRUCTURAS DE ACCESO

C.2.12.1 Barandas

A. Identifique e informe el tipo (cañería de acero, cañería galvanizada, tubo cuadrado, ángulo) y
el tamaño de las barandas.
B. Inspeccione si hay picaduras y agujeros, y fallas en la pintura.
C. Inspeccione las soldaduras de fijación.
D. Identifique las uniones frías y los bordes afilados. Inspeccione las barandas y rieles del medio.
E. Inspeccione que la barra de seguridad de caídas (o la cadena de seguridad) no tenga
corrosión, funcionamiento, y su longitud.
F. Inspeccione la baranda entre la escalera rodante y la plataforma de calibración por peligros de
aberturas cuando el techo flotante está en su nivel más bajo.

C.2.12.2 Plataformas y estructuras

A. Inspeccione que las estructuras no tengan corrosión ni fallas en la pintura.

B. Inspeccione las fijaciones de la estructura y lo soportes al tanque por corrosión y fallas de la
soldadura.
C. Revise las placas de refuerzo donde los soportes están fijados al CUERPO o al techo.
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D. Inspeccione la superficie de las chapas de la cubierta o las parrillas o rejillas de descanso, si

tienen agujeros o deterioro.
E. Revise que las uniones de las superficies planas con las superficies planas estén selladas con
soldadura.

C.2.12.3 Cubierta y Rejilla de la Plataforma.

A. Inspeccione si las chapas de la cubierta tienen corrosión y la causa de su deterioro o agujeros

(no agujeros de drenaje) y fallas de la pintura.
B. Inspeccione que las soldaduras de las chapas a la estructura no tengan corrosión por
laminación de fabricación.
C. Inspeccione que las rejillas no tengan corrosión causada por el deterioro de las barras y fallas
de las soldaduras.
D. Revise los clips de fijación de las rejillas. Donde se han instalado rejillas para reemplazar
chapas, mida el aumento del peldaño bajo y sobre la superficie de la rejilla y compare con otros
aumentos en la escala.

C.2.12.4 Armazón de la Escalera.

A. Inspeccione las vigas de la escalera espiral para detectar corrosión, fallas de pintura y
soldadura. Inspeccione las uniones de peldaños a las vigas.
B. Inspeccione Tos soportes de la escalera a las soldaduras del cuerpo y placas e refuerzo.
C. Inspeccione las uniones soportantes de acero a la base de concreto para detectar corrosión.

C.2.12.5 Escalera rodante

A. Inspecciones las vigas de la escalera rodante para detectar corrosión.

B. Identifique e inspeccione los peldaños fijos de la escalera (barra cuadrada, barra redonda,
ángulos) para comprobar uniones soldadas a los largueros y estado de corrosión, en especial
donde los peldaños angulares van soldados a las vigas.
C. Revise el desgaste y corrosión donde la escalera rodante se une a la plataforma de
calibración.
D. Inspeccione el uso y seguridad de la barra pivote.
E. Inspeccione la operación de los peldaños de la escalera autonivelada.
F. Inspeccione el uso y corrosión de las partes movibles.
G. Inspeccione las ruedas de la escalera rodante para detectar un movimiento libre, marcas
planas y desgaste del eje.
H. Inspeccione el alineamiento de la escalera rodante con la cremallera del techo.
I. Inspeccione la superficie superior del riel de la escalera rodante para determinar el desgaste
producido por las ruedas y asegurar a lo menos 18” de riel original no gastado (riel
suficientemente largo).
J. Inspeccione las soldaduras del riel original de la escalera rodante para detectar corrosión.
K. Inspeccione los soportes de los rieles del techo para detectar que tenga placas de refuerzo
soldado y sellados a la placa cubierta.
L. Revise dimensionando, el ángulo máximo de la escalera rodante cuando el techo está sobre
sus patines ángulo máximo.
M. Si el riel de la escalera rodante se prolonga dentro de 5 pies del borde del techo en lado más
distante, compruebe que en ese lado haya un pasamano en la parte superior del cuerpo.

8.2. Procedimiento para la Inspección Visual Interna de Tanques de Almacenamiento.

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El Inspector es responsable de examinar visualmente cada uno de los ítems cubiertos por el Checklist
Inspección Visual Interna incluidos en el Anexo 3. Para cada uno de los ítems se deberá tildar sólo una
de las Columnas “A” (Aceptable), “O” (Observado), “I” (Inaceptable) o “NA” (No Aplicable).
En caso de ser posible y necesario, deberá caracterizar la anomalía detectada de acuerdo al
procedimiento correspondiente y completar la columna Caracterización con el número de registro de
caracterización. Además, de ser necesario, podrá completar con algún comentario el cual deberá ser
aprobado por el Responsable Técnico, el especialista de la disciplina o el inspector autorizado API 653
Se deberá generar un relevamiento fotográfico correspondiente a cada uno de los ítems de inspección.
Este informe deberá ser presentado al responsable Técnico luego de haber sido realizada la inspección
visual externa.

Las anomalías de tipo geométrico (reducción de espesores, desalineaciones en soldaduras, etc.) deberán
ser caracterizadas y analizadas mediante los correspondientes Procedimientos de Caracterización y
Evaluación de Defectos.

A continuación, se presentan los ítems listados en el Checklist conteniendo para cada uno de ellos las
actividades de inspección a realizar, como así también los criterios de aceptabilidad definidos. Los ítems
de C.2.1 a C.2.12 se agrupan en un Procedimiento General y corresponden a la inspección interna de
tanques de almacenamiento.

PROCEDIMIENTO PARTICULAR INSPECCIÓN INTERNA: Tanques de Almacenamiento

La Inspección Visual Interna de los Tanques de Almacenamiento se debe realizar de acuerdo al checklist
del Apéndice C de API STD 653.

C.2.1 REVISION GENERAL

A. Revise que el tanque haya sido limpiado, esté libre de gas, y en condiciones seguras para
entrar.
B. Revise que el tanque esté completamente desconectado de las líneas de producción, de todas
las fuerzas eléctricas y de las líneas de vapor.
C. Compruebe que el techo esté adecuadamente soportado, incluyendo la estructura del techo
fijo y los patines del techo flotante.
D. Compruebe que no haya opción de que caigan objetos peligrosos, tales como alfardas del
techo corroídos, estalactitas asfálticas, e hidrocarburos atrapados en equipos cerrados o
taponados, otros accesorios, escalones, etc.
E. Inspeccione riesgos de resbalamientos en el fondo y en las cubiertas del techo.
F. Inspeccione las soldaduras estructurales de los accesos y de las abrazaderas.
G. Compruebe si hay superficies que requieran inspección para determinar si hay acumulación de
incrustaciones endurecidas y revise también las costuras soldadas y las superficies aceitosas
donde es necesario realizar soldaduras. Anote las áreas que requieran limpieza, incluyendo el
sobrecargo.
H. Verificar evidencia de fugas en el piso del tanque mediante sistema de detección de fugas.

C.2.2 EXTERIOR DEL TANQUE

A. Inspeccione los accesorios abiertos durante la limpieza tales como el interior de las boquillas
(después de que se ha retirado las válvulas).
B. Testee el techo mediante pruebas de martillo o métodos de ultrasonido.
C. Entre e inspeccione los compartimientos de los pontones del techo flotante.

C.2.3 SUPERFICIE INTERIOR DEL PISO

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A. Mediante una linterna mantenida cerca y paralela a las placas de fondo, y usando como guía el
plano de la placa de fondo, inspeccione visualmente y luego testee con martillo la superficie total
del fondo,
B. Mida la profundidad de la picadura y describa su apariencia (orillas puntiagudas, tipo alguna,
densa, esparcida, etc.).
C. Marque las áreas que requieran parches o inspecciones adicionales.
D. Marque la ubicación de los cupones que deban ser inspeccionados.
E. Inspeccione todas las soldaduras para detectar óxido o filtraciones, en especial la soldadura
cuerpo-piso.
F. Inspeccione las placas cortadas según croquis por si tuvieran signos de corrosión.
G. Compruebe las condiciones del colector interno, si es necesario. El líquido estancado deberá
ser retirado del colector lo que permitirá una inspección completa y una adecuada prueba de
vacío de las costuras soldadas. Es necesario evaluar la corrosión del fondo del colector en la
placa de la pared lateral y las costuras tanto de la línea de producción como el lado del suelo.
H. Localizar y marcar los vacíos debajo del fondo.
I. Registre los datos del fondo en un croquis de la instalación utilizando como plantillas las placas
de fondo existentes. Indique la cantidad y tamaño de los parches requeridos.
J. Testee mediante vacío las soldaduras traslapadas del fondo.
K. Examine por ultrasonido o con martillo cualesquier área húmeda o mancha levemente
descolorida.
L. Revise los refuerzos de todas las uniones de los soportes, grapas y abrazaderas que van por
debajo del fondo.
M. Inspeccione los cojinetes del patín del techo flotante para detectar picaduras, cortes o
depresiones excesiva lo que indicaría que hay carga excesiva).
N. Revise las bases de la columna o los soportes del techo fijo que tengan cojinetes adecuados y
abrazaderas de límite.
O. En las zonas de terremotos grado 3 y 4, compruebe que los soportes del techo no estén
soldados al fondo del tanque, sino que solamente esté restringido su movimiento horizontal.
P. Revise las áreas por debajo del cable de la línea de balanceo para detectar signos de corte o
arrastre del cable.
Q. Marque las conexiones de prueba de aire y petróleo que deban ser retiradas o parchadas.
R. Identifique e informe las áreas bajas del fondo que no tiene drenaje adecuado.
S. Revise el revestimiento por si presenta perforaciones, desprendimiento, deterioro o
decoloración.

C.2.4 COSTURAS DEL CUERPO Y CHAPA

A. En los fondos cónicos, inspeccione muy de cerca y calibre la profundidad de la pérdida de

metal en el área baja del tanque entre 2” y 4” de la envolvente (área de agua estancada).
B. Mida la profundidad de la picadura en cada anillo.
C. Inspeccione y estime la cantidad de pérdida de metal de las cabezas de los pernos.
D. Inspeccione las uniones de traslape empernadas cuerpo-fondo.
E. Inspeccione si las salientes del conjunto de sello presentan daño en su ranurado vertical.
F. Inspeccione si los revestimientos de protección existentes presentan daño, deterioro o
desprendimiento.
G. Compruebe si hay áreas de fricción (esto indica que existe demasiada presión de los patines
del conjunto de sellos o un espaciado anular inadecuado).
H. Inspeccione visualmente las chapas y costuras del cuerpo para detectar filtración.
I. Si el cuerpo tiene costuras apernadas, registre las filtraciones localizadas mediante una película
o un cuadro ya que las localizaciones pueden ausentarse durante la preparación de la superficie
para un trabajo de pintura
J. Mida el espaciado anular a intervalos de 40 pies.
K. Compruebe la redondez y plomada del estanque.
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C.2.5 REBALSES INSTALADOS SOBRE EL CUERPO

A. Inspeccione el estado de corrosión y tamizado del rebalse

B. Compruebe que la ubicación del rebalse no esté sobre ninguna válvula o equipo del tanque.

C.2.6 SUPERFICIE INTERIOR DEL TECHO

C.2.6.1 General

A. Inspeccione visualmente la superficie de la parte de debajo de las placas de echo para

detectar perforaciones, picaduras y acumulación de incrustaciones.
B. Examine con martillo o por ultrasonido para chequear las áreas delgadas, en particular en el
espacio de vapor de los techos flotantes y en el borde del techo de los tanques de techo cónico.
C. Revise que no haya cojinetes de refuerzo roto o suelto en las abrazaderas, codal, etc.,
soldadas a la placa cubierta del techo.
D. Si no hay cojinetes, testee la placa soldada o de cubierta con líquidos penetrantes para
detectar posibles grietas.
E. Inspeccione si el revestimiento protector presenta fracturas, desligamiento o deterioro.
F. Testee mediante un chispero el revestimiento de la superficie interior si no se ha planificado
volver a revestirla.

C.2.6.2 Estructura Soporte de Techo Fijo

A. Inspeccione el deterioro de la parte superior de 2 pies de las columnas soporte.

B. En las columnas API (dos canales soldados juntos) compruebe si las soldaduras de punto
presentan roturas por incrustaciones corroídas, a menos que las uniones entre los canales sea
completamente en base a soldadura sellada.
C. Revise que la soldadura del cojinete de refuerzo del fondo sea del tipo sellada al fondo del
estanque con abrazaderas de restricción de movimiento horizontal soldadas al cojinete.
D. Determine si los soportes de columna de tubería son rellenos de concreto o cañerías abiertas.
Si son abiertas, revise que haya una abertura de drenaje en la parte inferior de la cañería.
E. Inspeccione el deterioro de las alfardas de calibración, particularmente cerca del centro del
techo. Reporte pérdida de metal si los hubiere.
F. Revise si hay alfardas sueltas o con distorsión.
G. Inspeccione el deterioro de las vigas y revise que estén seguramente unidas a la parte
superior de las columnas.
H. Informe si las columnas tienen arrostramiento transversal entre el área de bombeo bajo de
parte superior del cuerpo (para futura instalación de techo flotante interno).
I. Inspeccione y reporte la presencia de amortiguadores de la línea de balanceo montada sobre el
techo.
J. Tome fotografías de la estructura del techo si no hay planos de las instalaciones de la alfarda.

C.2.7 ACCESORIOS DEL TECHO FIJO

C.2.7.1 Inspección y Esclusas de Alumbrado

A. Revise las esclusas para detectar corrosión, fallas de pintura y revestimiento, perforaciones y
sellado de la cubierta.
B. En las cubiertas sueltas, compruebe que la cadena esté en buenas condiciones y operando
con seguridad.
C. Compruebe que las esclusas de alumbrado sobre 30” tengan varillas de seguridad.
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D. Inspeccione la condición de las empaquetaduras de las cubiertas de esclusa libre o la

entrabada con el pestillo del picaporte.

C.2.7.2 Conexión de soporte del andamio

Inspeccione la condición del soporte del andamio para detectar si presenta corrosión.

C.2.7.3 Respiradores y Ventiladores

A. Inspeccione y haga funcionar el respiradero.

B. Inspeccione los tamices de los ventiladores y respiradores.

C.2.7.4 Esclusas Presión/Vacío de Emergencia

A. Inspeccione y ponga en servicio las esclusas de presión / vacío. (El ajuste deberá ser lo
suficientemente alto para evitar el repiqueteo del respirador durante la operación normal. Ver guía
del fabricante del respirador).
B. Inspeccione si las esclusas de los sellos de líquido presentan corrosión y si el nivel de líquido
en los sellos es el adecuado.

C.2.7.5 Esclusa de Muestras

A. Inspeccione si la esclusa de muestra presenta signos de corrosión.

B. Compruebe que la cubierta opera adecuadamente.
C. Si el tanque no tiene pozo limnímetro, compruebe que exista un marcador de distancia “Fuera”
y revise las mediciones.

C.2.8 TECHO FLOTANTE

C.2.8.1 Cubierta del techo

A. Testee mediante martillo el área entre la polea del techo y el cuerpo. (Si el acceso para la
prueba de martillo es inadecuado, mida la distancia desde el borde del fondo del techo hasta el
área corroída y luego testee con martillo desde el interior del pontón).
B. En los servicios de agua sulfurosa, limpie y testee todas las costuras soldadas de la placa
cubierta para detectar existencia de grietas, a menos que los traslapes inferiores hayan sido
mediante soldadura sellada.
C. Compruebe si el drenaje de techo está abierto o si el tapón de drenaje del techo está abierto
ante la eventualidad de una lluvia.
D. En las cubiertas de techo de fondo liso y en las de fondo cónico, compruebe que haya una
represa de vapor alrededor de la periferia del techo. La represa deberá ser del tipo continuada sin
roturas para evitar escape de vapores hacia el área del sello, situada por debajo del techo.

C.2.8.2 Pontones de techo flotante

A. Inspeccione visualmente cada pontón para detectar filtración de líquido.

B. Pase un alambre eléctrico a través del tubo en S (cuello de ganso) ubicado por debajo de las
cubiertas de las esclusas de inspección para asegurarse que estén abiertas.
C. Inspeccione los picaportes entrabados de cada cubierta.
D. Revise e informe si cada pontón es:
1. Impermeable al vapor (sello obturador soldado a un costado del fondo, de los lados y
en la parte superior);
2. Impermeable al líquido (soldadura sellada en el fondo y los costados solamente) o;
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3. Inaceptable (la condición mínima aceptable es Impermeable al líquido).

C.2.8.3 Disyuntores del techo flotante

A. Inspeccione la parte de debajo de los disyuntores para detectar daño mecánico.

B. Inspeccione si las soldaduras presentan grietas.
C. Inspeccione si la placa presenta deterioro, picadura y erosión.
D. Mida los disyuntores del mezclador y registre el espesor de la placa para instalación futura del
mezclador o su reemplazo.

C.2.8.4 Soportes del techo flotante

A. Inspeccione si el patín de techo flotante alto tipo removible y fijo bajo presenta deterioro.
B. Inspeccione el escalonamiento del fondo y el drenaje de los patines.
C. Inspeccione Pandeo y apeo del fondo.
D. Inspeccione si el pasador de espiga de las guías del techo presenta roturas.
E. Compruebe la plomada de todos los patines.
F. Inspeccione si hay escuadras de refuerzo adecuadas en todos los patines en una porción del
techo.
G. Si no hay cojín de refuerzo interno o si el cojín de la parte superior no va soldado por debajo
de la placa cubierta, inspeccione el área alrededor de los patines del techo para detectar
presencia de grietas.
H. Inspeccione el sistema de sellado de los patines de dos posiciones y los tapones de vapor en
el patín fijo bajo para detectar el deterioro de las empaquetaduras.
I. En los soportes de techo montados sobre el CUERPO, compruebe que exista una tolerancia
adecuada basada en el movimiento máximo del techo flotante según haya sido determinado por
la posición relativa del techo al pozo limnímetro y lo dispositivo contra rotatorio.

C.2.9 CONJUNTOS DE SELLOS DEL TECHO FLOTANTE

C.2.9.1 Conjunto de Zapata Primaria

A. Retire cuatro secciones de registro de espuma (sellos rellenos con espuma) para inspeccionar
en ubicación de 90°.
B. Inspeccione los accesorios de colgar a la polea del techo para detectar si presentan deterioro,
curvatura, soldaduras fisuradas y uso de los agujeros de espiga.
C. Inspeccione si las abrazaderas soldadas a la polea del techo presentan deterioro.
D. Zapatas: inspeccione el deterioro y las perforaciones de las zapatas.
E. Inspeccione si hay pernos, abrazaderas y accesorios bimetálicos.
F. Sello de género: Inspeccione deterioro, rigidez, perforaciones y tirones de la tela.
G. Mida el largo de la tela desde la parte superior de la zapata hasta la polea del techo y
compruebe contra el espacio anular anticipado mientras el techo está en operación.
H. Inspeccione cualquiera modificación en la tolerancia de la zapata sobre las boquillas del
cuerpo, mezcladores, etc.
I. Inspeccione la zapata por daño ocasionado por el martilleo de las boquillas del cuerpo,
mezcladores, etc.

C.2.9.2 Conjunto Toroidal Primario

A. Inspeccione sí la tela del sello presenta desgaste, deterioro, perforaciones y lágrimas.

B. Inspeccione el sistema de anclaje para detectar pandeo o curvatura.
C. Inspeccione si la espuma presenta absorción de líquido o deterioro.
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C.2.9.3 Poleas Secundarias Montadas

A. Inspeccione la barra de pernos montada en la polea para detectar corrosión o soldaduras

fisuradas.
B. Mida y grafique los boquetes sello-cuerpo.
C. Inspeccione visualmente la costura del fuelle y el uso de las puntas en contacto con el cuerpo.
D. Inspeccione la tela para detectar deterioro y rigidez.
E. Inspeccione si las puntas en contacto con el cuerpo presentan daño mecánico, corrosión o
desgaste,
F. Inspeccione si hay contacto con obstrucciones por sobre la parte superior del cuerpo.

C.2.10 ACCESORIOS DEL TECHO FLOTANTE

C.2.10.1 Accesos del techo

A. Inspeccione las paredes de los accesos para detectar picaduras o deterioro.

B. En estanques con auto calibraciones de interfase, revise el sello alrededor del cable de la cinta
de calibración y los alambres guía a través de la cubierta del acceso.

C.2.10.2 Ventilación de la polea

A. Compruebe si la ventilación de la polea presenta picaduras y perforaciones.

B. Compruebe las condiciones del tamiz del ventilador.
C. En los tanques de techo flotante ubicados en lugares donde la reglamentación ambiental
exigen el cierre de los ventiladores, revise si la cañería del ventilador está corroída en la unión
cañería-polea y compruebe que las obturaciones sean las adecuadas.

C.2.10.3 Interruptor de vacío, tipo respiradero

A. Haga funcionar y revise la operación de la válvula del respiradero.

B. Compruebe que la cañería de la boquilla no sobresalga más de por debajo de la cubierta del
techo.

C.2.10.4 Interruptor de vacío, tipo mecánico

Revise el espesor del vástago. Mida a qué distancia de la cañería se alza la cubierta del
interruptor de vacío cuando el techo está apoyándose en los patines alto y bajo.
A. En patines altos.
B. En patines bajos.

C.2.10.5 Drenajes del Techo: Sistemas abiertos, incluyen drenajes de emergencia

A. Revise el nivel de líquido dentro de los drenajes de techo abierto para determinar si el espacio
libre entre el bastidor y el suelo es adecuado. Informe si la distancia entre el nivel del líquido y la
parte superior del drenaje es insuficiente.
B. Si el tanque se rige por la reglamentación distrital de Monitoreo de Calidad del aire, revise el
tapón de vapor del drenaje del techo.
C. Si el drenaje de emergencia no está ubicado en el centro del techo, compruebe que haya a lo
menos tres drenajes de emergencia.

C.2.10.6 Sistemas de Drenaje Cerrado: Recipientes de Drenaje

A. Inspeccione si hay deterioro o picaduras.

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B. Inspeccione el revestimiento protector (parte superior).

C. Inspeccione la cubierta o tamizado del recipiente para detectar corrosión.
D. Testee la operación de la válvula check.
E. Compruebe que haya instalada una válvula check donde el fondo del recipiente quede por
debajo del nivel de producto.
F. Inspeccione si hay grietas en los recipientes de drenaje que van hacia las soldaduras cubierta
del techo.
G. Compruebe que la cañería de salida de los recipientes de drenaje esté suficientemente
reforzados a la cubierta del techo (incluyendo el cojinete de refuerzo).

C.2.10.7 Sistemas de Drenaje Cerrado: Línea de drenaje fija al fondo del estanque

A. Testee con martillo la línea de drenaje fija al fondo del estanque para detectar deterioro,
incrustaciones, residuos y atoramientos.
B. Inspeccione los soportes y cojinetes de refuerzo para detectar deterioro por corrosión.
C. Compruebe que la cañería sea guiada, no rígidamente entrabada al soporte para evitar
tirantez de la placa del fondo del estanque.

C.2.10.8 Sistemas de Drenaje Cerrado: Drenaje de cañería flexible

A. Inspeccione si la cadena presenta daño externo.

B. Revise las obstrucciones que podría encontrar la cañería.
C. Inspeccione las defensas para proteger la cañería de los enganches.
D. Inspeccione los resultados de la Prueba Hidrostática en el sistema de drenaje de techo
flexible.

C.2.10.9 Sistemas de Drenaje Cerrado: Drenaje de junta articulada

A. Testee con martillo la cañería rígida de los sistemas de juntas flexibles para detectar deterioro,
incrustaciones, residuos y tapones.
B. Inspeccione el sistema para detectar signos de tirones y dobleces.
C. Testee el comprobador de operaciones.
D. Inspeccione la cinta y el cable de la cinta para detectar que no hay torceduras ni arrastre.
E. Testee la libertad de movimiento de la cinta a través de las y la cañería de la guía de la cinta.
F. En los estanques de cima abierta revise que las cintas de las puerta no tengan más de un pié
de cinta expuesta cuando el flotador está en su punto más bajo.
G. Revise si el tanque presenta filtraciones.
H. Testee la acción resorte de los anclajes del alambre guía del flotador, empujando y soltando el
cable.
I. Inspeccione los pozos flotantes de los techos flotantes para detectar deterioro y picadura de los
pozos exactamente por sobre el nivel de líquido.
J. Compruebe que la cinta del auto calibre esté firmemente unida al flotador.
K. Inspeccione el cable de la cinta y los sellos de tela del alambre guía que van a través de la
cubierta del pozo flotante.
L. Revise la abrazadera de la unión del alambre guía del fondo: pruebe usando una barra
temporal en lugar de una abrazadera soldada permanente.
M. Inspeccione los indicadores de auto calibración tipo tablero para determinar la legibilidad y
libertad de movimiento del indicador.
N. Mida y registre estas distancias para determinar si el sello puede ser dañado cuando el tanque
se hace partir desde:
1. El ángulo superior del cuerpo hacia la parte de debajo del sistema de guía de la cinta.
2. Nivel de líquido en la parte superior flotante hacia la parte superior del sello secundario.
O. Identifique techos flotantes cuando la cinta está conectada directamente al techo.
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P. Alarma de Rebalse: Inspeccione si los interruptores de la alarma de prevención de derrame

están funcionando adecuadamente.

C.2.11 ACCESORIOS DE UN TANQUE COMÚN

C.2.11.1 Pozo Limnímetro

A. Inspeccione el espesor de la cañería del pozo a una distancia aprox. de dos tercios del fondo:
Compruebe el espesor en el borde de los orificios.
B. Revise la corrosión de la unión de la cañería Compruebe que las cuerdas de muestra, pesos,
termocuplas, etc., hayan sido retiradas de la cañería.
C. Revise la conicidad del extremo del fondo de la cañería a un pié de distancia sobre el fondo.
D. Compruebe las condiciones de la cañería de la arandela del pozo y que su extremo
acampanado esté dirigido al lado al lado más cercano del cojinete de detención.
E. Compruebe que los soportes del pozo limnímetro estén soldados al cojinete o al cuerpo y no
directamente a la placa de fondo.
F. Revise la operación de la cubierta del pozo limnímetro.
G. Revise la presencia del marcador de distancia “detención” de la cañería de pozo y registre la
distancia fuera. Distancia Corte.
H. Identifique e informe el tamaño y tipo (norma) de la cañería y si la cañería es lisa o ranurada.
Informe el tamaño de la ranura.
I. Revise que la placa de la distancia “corte” esté soldada al techo con soldadura sellada y que
todos los soportes del pozo limnímetro estén soldados a la placa y no directamente al fondo.
J. Inspeccione el flotador y el cable control del vapor.
k. Compruebe la presencia y condición de operación de la golilla del pozo limnímetro.
L. Revise el conector macho o la ventana de la placa de la válvula lavadora del pozo limnímetro.
M. Inspeccione la guía del pozo limnímetro del techo flotante para detectar picadura y deterioro.
N. Inspeccione que los rodillos guía y las placas deslizantes se muevan libremente.
O. Inspeccione la condición del sistema de sello de la cañería del pozo limnímetro.
P. En los servicios de petróleo y petróleo: si el pozo limnímetro se usa también para tomar
muestras, compruebe que haya una esclusa tipo calibre-portillo para evitar derrames.
Q. Inspeccione visualmente dentro de la cañería si existen soldaduras de cañería sobresalientes
que pudieran agarrar o dañar el flotador control de vapor.

C.2.11.2 Sistemas de Muestras: Esclusas de Muestras del Techo

A. Inspeccione las esclusas de muestras montadas en el techo para detectar cojinetes de

refuerzo y grietas.
B. Inspeccione la operación de la cubierta.
C. En los tanques bajo reglamentación Distrital de Monitoreo de Calidad del Aire, inspeccione el
sellado de las cubiertas de la esclusa de muestras.
D. Revise el alineamiento horizontal de la esclusa de muestra del techo flotante interno que van
por debajo de las esclusas del techo fijo.
E. Inspeccione el sistema de sello de la cubierta de la esclusa de muestra del techo flotante
interno.
F. Inspeccione el techo flotante, la cuerda y carrete de retroceso de la esclusa de muestra del
techo flotante.

C.2.11.3 Boquillas del cuerpo

A. Inspeccione las boquillas del cuerpo para detectar deterioro y picadura.

B. Inspeccione las boquillas hot tap para detectar las guarniciones de las perforaciones.
C. Identifique el tipo de las boquillas del cuerpo.
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D. Identifique y describa a cañería interna, incluyendo las de tipo codo arriba y codo abajo.

C.2.11.4 Para las Boquillas extendidas dentro del tanque

A. Inspecciones los cojinetes de los soportes de cañería soldados al fondo del tanque.
B. Inspeccione si la cañería se mueve libremente a través del soporte sin esfuerzo ni tirantez de
la placa del fondo.
C. Inspecciones las válvulas de las boquillas para detectar filtraciones de las empaquetaduras y
daño en las caras de las bridas.
D. Inspeccione las bridas de la boquilla de la corriente del calefactor y si hay alambres cortados
en las válvulas.
E. Informe qué boquillas tienen válvulas térmicas de alivio de presión.
F. En las boquillas de las líneas de llenado codo abajo interno, inspeccione la placa usada en el
fondo del tanque.
G. En las líneas de llenado codo arriba de los tanques de techo flotante, revise que la abertura
esté dirigida hacia la parte de abajo del techo y no hacia el espacio de vapor. Compruebe si el
impacto se debe a la erosión.
H. Verifique las tolerancias permitidas, de acuerdo con el código ASME B31.3, sección 335.1 (c)
son:
• Antes del roscado las superficies de contacto deben estar alineadas entre sí 1mm en
200 mm, medido a través de cualquier diámetro.
• La brida debe ser capaz de ser atornillada de tal manera que las superficies acoplen
uniformemente.
• Los agujeros de roscado deben estar como máximo 3mm desalineados.

C.2.11.5 Difusores y Sistemas de Enrollamiento de Aire

A. Inspeccione la cañería difusora para determinar erosión y deterioro.

B. Revise las perforaciones del difusor para detectar uso excesivo y alargamiento.
C. Inspeccione los soportes del difusor para detectar daño y corrosión.
D. Compruebe que los soportes del difusor restringen, no anclan, el movimiento en línea
longitudinal.
E. Inspeccione las estrellas de aire de los tanques de aceite lubricante para detectar tapones y
daños o uniones roscadas quebradas.

C.2.11.6 Líneas de succiones flotantes (Líneas móviles)

A. Inspeccione las uniones flexibles para detectar grietas y filtraciones.

B. Trace la unión flexible a través de las dos caras movibles y levante el extremo de la línea de
móvil para comprobar el libre movimiento de las uniones, indicadas por la separación de las
marcas del trazado.
C. Revise que las uniones flexibles por sobre 6” estén soportadas.
D. Inspeccione la cañería móvil para detectar picaduras profundas corrosión en la soldadura.
E. Afloje los tapones de ventilación de los pontones y escuche si se produce algún vacío. Falta de
vacío indica pontón con filtración.
F. Compruebe los resultados de las pruebas de aire en los pontones durante las reparaciones.
Q. Revise si los pontones presentan picaduras.
H. Inspeccione las conexiones que van desde el cable de izado-bajada hasta el sistema móvil.
I. Inspeccione las condiciones de los soportes montados sobre el piso, el amortiguador de límite
del techo fijo o el amortiguador de límite montado sobre el cuerpo esté en buenas condiciones,
corrosión de los pernos y soldaduras y de la soldadura de sello que va del piso o al cuerpo.
J. Inspeccione la cadena de detención en bajada para detectar corrosión y eslabones débiles.
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K. Revise que haya una placa de refuerzo soldada en el área donde la cadena se conecta con el
piso.
L. Si el balancín flotador en un tanque flotante o en un techo flotante interior no tiene un
dispositivo limitador para prevenir que el movimiento exceda los 60 grados, mida y calcule el
ángulo máximo posible con el techo rebalsándose. Angulo máximo rebalsándose (Si el ángulo
calculado excede los 65 grados, se recomienda la instalación de un soporte limitador.
M. Inspeccione que el cable de izado-bajada no esté deshilachado.
N. Inspeccione las tres abrazaderas del cable donde el cable fija el término de la línea móvil
(cabo simple) o para el montaje en el techo (cabo doble). Inspeccione que las poleas se muevan
libremente.
O. Inspeccione el funcionamiento del cabrestante y verifique el indicador de altura para la
legibilidad y exactitud.
P. Inspeccione el conjunto de la polea en el piso al final del pontón para el movimiento libre de la
polea.
Q. Inspeccione el conjunto de la polea más baja, que gire libremente, disminución del espesor por
corrosión, y picaduras en la carcasa de la polea.
R. Inspeccione el conjunto de la polea superior que gire libremente la polea.
S. Inspeccione el conjunto del cable del contrapeso de la corrosión y del libre funcionamiento.

C.2.1 1.7 Acceso para hombres al Estante Calentador

A. Inspeccione el acceso para hombres al estante calentador para soldaduras fisuradas y el

doblado de los rieles corredizos.
B. Mida y registre la longitud del calentador y longitud del recorrido.

C.2.1 1.8 Agitador Placas de desgaste y Deflector vertical

A. Inspeccione las chapas del piso, cuerpo y el deflector vertical.

B. Inspecciones si hay erosión y corrosión en las placas de desgaste. Inspeccione la rigidez,
resistencia estructural, corrosión, y erosión de las chapas de la cubierta y que las placas de
refuerzo estén selladas con soldadura al piso bajo las patas del deflector vertical.
C. Mida el espacio libre entre la hélice y el piso con el deflector vertical y el techo cuando el techo
esté en la posición inferior de las patas.

C.2.12 ESTRUCTURAS DE ACCESO

C.2.12.1 Barandas

A. Identifique e informe el tipo (cañería de acero, cañería galvanizada, tubo cuadrado, ángulo) y
el tamaño de las barandas.
B. Inspeccione si hay picaduras y agujeros, y fallas en la pintura.
C. Inspeccione las soldaduras de fijación.
D. Identifique las uniones frías y los bordes afilados. Inspeccione las barandas y rieles del medio.
E. Inspeccione que la barra de seguridad de caídas (o la cadena de seguridad) no tenga
corrosión, funcionamiento, y su longitud.
F. Inspeccione la baranda entre la escalera rodante y la plataforma de calibración por peligros de
aberturas cuando el techo flotante está en su nivel más bajo.

C.2.12.2 Plataformas y estructuras

A. Inspeccione que las estructuras no tengan corrosión ni fallas en la pintura.

B. Inspeccione las fijaciones de la estructura y lo soportes al tanque por corrosión y fallas de la
soldadura.
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C. Revise las placas de refuerzo donde los soportes están fijados al cuerpo o al techo.
D. Inspeccione la superficie de las chapas de la cubierta o las parrillas o rejillas de descanso, si
tienen agujeros o deterioro.
E. Revise que las uniones de las superficies planas con las superficies planas estén selladas con
soldadura.

C.2.12.3 Chapas de cubierta y parrillas o rejillas

A. Inspeccione si las chapas de la cubierta tienen corrosión y la causa de su deterioro o agujeros

(no agujeros de drenaje) y fallas de la pintura.
B. Inspeccione que las soldaduras de las chapas a la estructura no tengan corrosión por
laminación de fabricación.
C. Inspeccione que las rejillas no tengan corrosión causada por el deterioro de las barras y fallas
de las soldaduras.
D. Revise los clips de fijación de las rejillas. Donde se han instalado rejillas para reemplazar
chapas, mida el aumento del peldaño bajo y sobre la superficie de la rejilla y compare con otros
aumentos en la escala.

C.2.12.4 Vigas de la Escalera

A. Inspeccione las vigas de la escalera espiral para detectar corrosión, fallas de pintura y
soldadura. Inspeccione las uniones de peldaños a las vigas.
B. Inspeccione Tos soportes de la escalera a las soldaduras del cuerpo y placas e refuerzo.
C. Inspeccione las uniones soportantes de acero a la base de concreto para detectar corrosión.

C.2.12.5 Escalera rodante

A. Inspecciones las vigas de la escalera rodante para detectar corrosión.

B. Identifique e inspeccione los peldaños fijos de la escalera (barra cuadrada, barra redonda,
ángulos) para comprobar uniones soldadas a los largueros y estado de corrosión, en especial
donde los peldaños angulares van soldados a las vigas.
C. Revise el desgaste y corrosión donde la escalera rodante se une a la plataforma de
calibración.
D. Inspeccione el uso y seguridad de la barra pivote.
E. Inspeccione la operación de los peldaños de la escalera autonivelada.
F. Inspeccione el uso y corrosión de las partes movibles.
G. Inspeccione las ruedas de la escalera rodante para detectar un movimiento libre, marcas
planas y desgaste del eje.
H. Inspeccione el alineamiento de la escalera rodante con la cremallera del techo.
I. Inspeccione la superficie superior del riel de la escalera rodante para determinar el desgaste
producido por las ruedas y asegurar a lo menos 18” de riel original no gastado (riel
suficientemente largo).
J. Inspeccione las soldaduras del riel original de la escalera rodante para detectar corrosión.
K. Inspeccione los soportes de los rieles del techo para detectar que tenga placas de refuerzo
soldado y sellados a la placa cubierta.
L. Revise dimensionando, el ángulo máximo de la escalera rodante cuando el techo está sobre
sus patines ángulo máximo.
M. Si el riel de la escalera rodante se prolonga dentro de 5 pies del borde del techo en lado más
distante, compruebe que en ese lado haya un pasamano en la parte superior del cuerpo.

9. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN

 Cumplir con el 100% de los pasos del trabajo respectivo.

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10. DOCUMENTOS DE REFERENCIA

 PRS-PERPPC-17-02 Procedimiento de Control Operacional de Trabajo

 PRMA/PERPPC-03-04
 PRSS-PERPPC-07-02
 PRS-PERPPC-17-01
 PRSS-PERPPC-05-02
 API 653
 API 575
Tanks.
 API RP 579: 2007
Procedimiento de Gestión de Residuos
Procedimiento de Equipo de Protección Personal
Procedimiento de Permiso de Trabajo
Procedimiento de Bloqueo y Etiquetado
Tank Inspection, Repair, Alteration and Reconstruction.
Inspection of Existing Atmospheric and Low-pressure Storage
Fitness for Service.

11. ANEXOS

 Anexo N°1: Figuras.

 Anexo N°2: Diagrama de Flujo.
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ANEXO Nº1
Figuras.
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Figura 1.1. Esquema de Tanque de Almacenamiento típico y denominaciones.

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Figura 1.2. Esquema de Tanque de Almacenamiento típico y denominaciones.

ANEXO Nº2
Diagrama de Flujo.
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DIAGRAMA DE FLUJO

Realizar inspección utilizando procedimiento de inspección visual externa e interna.

Inspeccionar visualmente cada uno de los ítems definidos en el Checklist.

Realizar relevamiento fotográfico de cada uno de los ítems definidos en el Checklist.

Utilizar los criterios de aceptabilidad para cada uno de los ítems de inspección.

Completar el Checklist conteniendo

¿El ítem SI
observaciones y relevamiento fotográfico
se adicional de las anomalías.
consider
a
inacepta
ble?
NO

Las anomalías
son de tipo
geométrico NO Reportar a
(reducción de
espesores,
responsable técnico
abolladuras,
etc)
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SI

Realizar caracterización y Realizar planificación

Actualizar registros. evaluación de defectos. para reparación /
mitigación.