P&G OPERADORES DE PLANTAS

CAPACITACIONES DE GAS

AJUSTE DE PUNTO DE ROCIO

ING. EDWING FERNANDEZ S.

edwing.fernandez@hotmail.com

REFRIGERACION MECANICA

• El calor es removido por un fluido diferente

• Es un proceso simple y probado
• El refrigerante mas común es el propano
• Aplica cuando la presión de entrada = salida
• Limitado a una mínima temperatura
• Típicamente -40°C
• Poco recobro de NGL
• La aplicación mas común es para control de punto de rocio (DewPoint)

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REFRIGERACION MECANICA

APLICACION:
• Enfriamiento del gas natural para extracción de líquidos.
• Enfriamiento del gas natural para control de punto de rocío de hidrocarburos.
• Almacenamiento de productos GLP.
• Condensación del reflujo en torres demetanizadoras y deetanizadoras.
• Licuefacción del gas natural (GNL).

ESPECIFICACIONES DEL GAS EN PUNTO DE CUSTODIA

• Total gases inertes CO2 + N2 ≤ a 3.5 %.

• CO2 ≤ 2 % y N ≤ 2%
• Punto de roció de Hidrocarburo ≤ 32°F @ 640 psig.
• Cantidad de agua: de 2 a 7 Lbs de H2O / MMpcs .
• TVR: Tensión vapor reid ≤ 12 psi.

REFRIGERACION MECANICA

• Refrigeración Mecánica.
• Joule-Thomson. ENFRIAMIENTO
• Turboexpansión.
• Nuevas Tecnologías

• Absorción.
• Adsorción sobre Sílica Gel. OTROS
• Membranas.

4 •4

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PLANTA DEW POINT CON PROPANO

CIRCUITO DE PROPANO

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PRESION DE VAPOR DEL PROPANO

AJUSTE DEL PUNTO DE ROCIO DE HIDROCARBUROS

La entalpía es la cantidad de energía

contenida en una sustancia.
Representa una medida termodinámica
la cual viene figurada con la letra H en
mayúscula, la variación de esta medida
muestra la cantidad de energía atraída
o cedida por un sistema
termodinámico, es decir, la proporción
de energía que un sistema transfiere a
su entorno.

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AJUSTE DEL PUNTO DE ROCIO DE HIDROCARBUROS

PROCESO DEL TURBO EXPANDER

El proceso se alcanza temperaturas bastante bajas y por tanto se licua una parte
sustancial etano y componentes más pesados del gas natural .estos productos
son posteriormente recuperados por fraccionamiento.
Las bajas temperaturas se alcanzan por expansión del gas a alta presión .EI cual
ha sido considerablemente enfriado a través de un intercambiador de calor y por
refrigeración y pasa a través de una turbina en la cual se extrae trabajo o energía
al gas.
De esta forma se logran niveles de temperatura del gas considerablemente más
bajos que los que pueden obtenerse en una expansión Joule-Thompson, Una vez
que el gas ha sido enfriado y una buena porción del etano y la mayoría del
propano y más pesados han sido licuados se separan del gas frio.
Los líquidos condensados se fraccionan en los diferentes productos líquidos
mercadeables

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PROCESO DEL TURBO EXPANDER

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VARIACIONES EN EL PROCESO DE TURBOEXPANDER

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VARIACIONES EN EL PROCESO DE TURBOEXPANDER

• Reciclaje del gas Residual (RR)

Éste reflujo provee más refrigeración al sistema y permite realizar mayores
recobros de etano. Permite incrementar el recobro de etano por encima del 80%,
es tolerante al CO2 y el recobro puede ser ajustado por la cantidad de reciclaje
utilizado.

• Proceso de Gas Subenfriado (GSP)

Una porción del gas del separador de baja temperatura se envía al intercambiador
de calor donde se condensa totalmente con la corriente de tope. Luego ésta
porción se expande bruscamente a través de la válvula en el tope de la columna
para proveer el reflujo.
Ésta modificación se utiliza para gases ricos más de 3 GPM. El diseño GSP es muy
tolerante al CO2 hasta por encima del 2%.

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VARIACIONES EN EL PROCESO DE TURBOEXPANDER

• Proceso CRR (Reciclaje de Residuo Frío)

Éste proceso es una modificación del proceso GSP para alcanzar mayores niveles
de recobro de etano. Es similar al del GSP excepto que se agregó un compresor y
un condensador en el tope del sistema para tomar una porción del gas residual y
proveer reflujo adicional al demetanizador, permite alcanzar hasta 98% de recobro
de etano.
• Proceso SDR (Reflujo de Arrastre Lateral)
El proceso SDR es otra modificación del GSP. En éste diseño una corriente es
sacada del demetanizador, recomprimida y condensada para proveer el reflujo. La
corriente tomada del lado del demetanizador está libre de componentes inertes y
condensan fácilmente.
Así como en el proceso CRR, los equipos adicionales asociados con el sistema de
reflujo deben ser justificados con el aumento de recobro de líquidos.

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CARACTERISTICAS

Una característica importante del proceso turbo-expander, es de que vapor de

agua en el gas de carga debe haber sido virtualmente removido en su totalidad,
debido a las muy bajas temperaturas de operación en este proceso.
Este proceso es el más eficiente para la separación de líquidos desde Gas
Natural.
La eficiencia de separación puede alcanzar valores desde 95-98% de propano.
la expansión del gas, en lugar de hacerse a través de una válvula, Se hace a través
de un turbo expander para aprovechar parte de la energía liberada en la
expansión.
Otra particularidad de este diseño som las toberas móviles las cuales permiten
trabajar con eficiencia en una amplia gama de presiones y caudales adaptando
su forma según sean las condiciones de carga.

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USOS Y APLICACIONES

• Su aplicación principal es recuperar etano del gas natural, puesto que el etano
es una materia prima muy importante para la industria petroquímica
• puede ser económicamente rentable en algunos casos comparados con otros
procesos si lo que se pretende recuperar son líquidos como propano y más
pesados.
• Los procesos usan refrigeración o turbo expanders para lograr temperaturas
menores de -40°C necesarios para recobrar el propano.
• El uso del turbo expanders, sin embargo, no elimina la necesidad de la válvula
de expansión Joule Thompson que se usa en los sistemas convencionales de
refrigeración.

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