Métodos de

Procesamiento
del gas natural
Fraccionamiento
Descripción
del Proceso
(Caso:
Rechazo de
Etano)
 Temas:
Semana #1
El gas natural y sus propiedades

Semana #2
Procesamiento criogénico
Programa
Modulo 4 Semana 3
Fraccionamiento

Semana 4
Control del punto de roció (refrigeración
mecánica)

L. Fernando Quiroz
Control de Punto de Rocío
por Refrigeración
Mecánica con Propano
 • Punto de Rocío: Temperatura a la cual los
componentes licuables del gas natural se
condensan
• ¿Cuáles son estos Componentes?
• Vapor de agua
• Hidrocarburos: Butanos +
• ¿Cuántos puntos de Rocío existen?
• Punto de Rocío del Vapor de Agua
• Punto de Rocío del Hidrocarburo
Introducción • ¿Por qué es necesario Controlar el Punto de
Rocío?
• Evitar la Condensación de estos
componentes en los Sistemas de Transmisión
• Mejorar la calidad del Gas destinado a usos
Industriales y Doméstico
• Recuperación de líquidos del gas con alto
valor comercial
 • Condensación de Líquidos en los Sistemas
de Transmisión
• Ocurre cuando los Sistemas de transmisión
atraviesan zonas donde se presentan bajas
temperaturas (Menores al Punto de Rocío
del Gas)
• Consecuencias de esta acumulación de
líquido
• Alta Presión aguas arriba y Baja
Introducción Presión aguas abajo del sitio de
acumulación de líquidos
• Dificultad para cumplir con lo
Clientes: Cantidad y Calidad
• Necesidad de Limpiezas de los
Sistemas de transmisión, mediante
el uso de Herramientas especiales
(PIG)
 Introducción

Explicación del Proceso de

Condensación
 • Métodos para Control del Punto de Rocío:
• Expansión con Válvula Joule
Thomson (J-T) (Hidrocarburo)
• Refrigeración Mecánica con
propano
Introducción • Refrigeración Mecánica con
propano e inyección de MEG
(Hidrocarburo + Deshidratación)
• Expansión Criogénica del Gas
(Hidrocarburo)
Introducción
 • Aplicaciones específicas en la Industria
Petrolera:

• Recobro de gases licuados del

petróleo (GLP)
• Recobro de líquidos del gas natural
(LGN)
• Control de punto de rocío de
hidrocarburos gaseosos
Introducción • Condensación de reflujo en plantas de
gas natural licuado (GNL)
• Condensación de reflujo en
fraccionadoras de hidrocarburos
livianos
• Deshidratación del gas natural
• Procesos criogénicos
• Licuefacción del gas natural o de sus
componentes
Principio de Refrigeración
Conceptos Asociados
Conceptos Asociados
 • Cuando las presiones de entrada para Recuperar
Hidrocarburos son muy bajas para dar el enfriamiento
requerido por expansión podemos obtener refrigeración
adicional al:
Refrigeración • Comprimir el gas de entrada a más altas presiones
• Comprimir el propano en el ciclo de refrigeración
externa
• Nota: Comprimir el propano es usualmente la mejor
opción.
 Descripción de una
Planta de Refrigeración
Mecánica
Ciclo de refrigeración con propano
de una sola etapa
 Sistema de refrigeración de
propano de una etapa
• Paso de compresión: el análisis del ciclo comienza con el vapor de propano que
ingresa al compresor como vapor a 14,5 psia (1 bar) y aproximadamente −40 ° F (−40 °
C).
• Paso de condensación: el gas caliente va a un condensador enfriado por aire o agua,
donde el propano se enfría a 100 a 120 ° F (38 a 50 ° C), se condensa totalmente y se
acumula en un receptor
• Paso de expansión: el líquido de propano sale del receptor y pasa a través de una
válvula J-T, donde la temperatura y la presión caen a -40 ° F (-40 °C) y 16 psia (1 bar)
• Paso de refrigeración: el propano frío luego va a un intercambiador de calor, el
enfriador, donde enfría la corriente del proceso por evaporación

El siguiente grafico muestra el diagrama de flujo para un sistema de

refrigeración de propano de una etapa, con condiciones de funcionamiento
típicas
Sistema de
refrigeración
de una etapa
Ciclo de
refrigeración
 • La termodinámica dicta que para
Configuraciones minimizar el trabajo de refrigeración (es
decir, compresión requerida) el calor del
alternativas del enfriador debe eliminarse a la temperatura
más alta posible. Una forma de reducir el
proceso trabajo del compresor por unidad de
trabajo de refrigeración es realizar varias
etapas del proceso de refrigeración
mediante la eliminación del calor del
proceso a más de una temperatura.
Sistema de
refrigeración
de C3 en 2
etapas
 • La anterior diapositiva muestra un sistema
de dos etapas, con condiciones de
operación representativas. En este
sistema, la corriente de propano
Sistema de condensado se expande a
aproximadamente 62 psia (4,3 bar) y 25 ° F
refrigeración de C3 (−4 °C) en dos válvulas J-T paralelas. Una
de las corrientes expandidas va a un
en 2 etapas enfriador antes de ir al tambor de succión
para la segunda etapa del compresor.
• El vapor del tambor de expansión pasa a la
segunda etapa del compresor, mientras
que el líquido pasa por una segunda
expansión J-T para proporcionar el
enfriamiento a baja temperatura.
Sistema de
refrigeración
de C3 en 2
etapas
Ciclo de
refrigeración
en 2 etapas
Beneficios de las etapas

• Las etapas múltiples reducen los requisitos de trabajo al eliminar el calor del flujo del
proceso a diferentes temperaturas. Una alternativa es eliminar el calor del refrigerante
antes de que se expanda. El subenfriamiento del refrigerante a veces se usa mediante el
intercambio del propano que deja al receptor con una porción del propano líquido frío.
 Número de etapas 1 2 3
Reducción en la potencia de 0 19% 23%
compresión
Reducción en el trabajo del 0 8% 10%
condensador

• Temperatura del condensador = 100 °F

• Temperatura del chiller = -40°F

Beneficios de las etapas

Configuración • Obviamente, son posibles muchas combinaciones para
de la hacer que la refrigeración sea más eficiente. Sin embargo,
cada uno debe equilibrarse con el costo de capital adicional
refrigeración asociado, el ahorro de costos operativos realizables y la
complejidad operativa. Aunque existe poco incentivo para
versus costo sistemas más complejos en el procesamiento de gas, las
plantas de LNG hacen un uso extensivo de ciclos de
refrigeración complejos, para reducir los costos de
refrigeración (es decir, compresión).
Componentes
• Compresor de Gas Refrigerante
Básicos del • Condensador de Refrigerante
Sistema de • Válvula de Expansión
Refrigeración • Chiller o Evaporador
• Separador Frio
• Acumulador de Propano (Tanque Surge)
 • Tipo: Reciprocante o
Centrífugo

• Accionado por: Una

turbina, un motor a gas o
un motor eléctrico
Compresor de
Refrigeración • Aceite Lubricante: debe
soportar bajas
temperaturas sin
degradarse

• Función Comprimir el
refrigerante
Condensador de Refrigeración
Tipo: Tubo-carcaza o aero-enfriado

Medio de enfriamiento: Agua (Tubo-carcaza) o aire (Aero-enfriado)

Función: Condensar el refrigerante comprimido liberando calor al medio de enfriamiento

Aero Enfriado Tubo Carcaza

 • Típica válvula de control
de flujo accionada por
un diafragma

• El vástago de la válvula
deber ser seleccionado
para soportar la erosión
Válvula de ocasionada por la caída
Expansión (J-T) de presión

• Función: Disminuir la
presión del refrigerante,
permitiendo la
evaporación de parte del
mismo y el control de
flujo hacia el chiller
Evaporador o Chiller

• Tipo: Intercambiador, usualmente, del tipo tubo-carcaza (Kettle)

• El fluido de proceso (Gas), fluye por los tubos, mientras que el refrigerante (Propano) fluye por el lado de la carcaza
• Fabricado de metales especiales para soportar bajas temperaturas.
• Función: Bajar la temperatura del gas de proceso por debajo de la temperatura ambiente para condensar algunos
componentes del gas natural.
 Separador Frio

Función: Separar los líquidos

fríos (LGN) del gas procesado
Acumulador de Propano

• Almacena el propano líquido condensado en el condensador

• En algunos sistemas se utilizan dos (2) acumuladores, lo que le confiere una mayor
eficiencia al proceso
Elementos Claves en un Proceso
de Refrigeración Mecánica
 Calor de • Concepto: Cantidad de calor que debe recibir una sustancia
en estado líquido para pasar a la fase de vapor a determinada
Vaporización o condición de temperatura

ebullición • Ejemplo: Una libra de agua, a 212 °F, requiere 970 Btu para
cambiar a vapor.
Calor de Vaporización para el
Propano
 El calor de
• El propano en el chiller está a su Temperatura de Ebullición
Vaporización y o de Vaporización.
el Proceso de • Durante la Vaporización en el Chiller, el calor es tomado por
el propano desde el Gas de Proceso caliente. La
Refrigeración Temperatura del propano permanece constante
• El propano de la descarga del compresor esta
Mecánica aproximadamente a su temperatura de condensación =
Temperatura de Ebullición.
• Durante la condensación en el Condensador, el calor de
vaporización es removido hacia el Medio Refrigerante:
Agua o Aire.
 • Determinar el calor de vaporización del propano en el condensador y en
el Chiller.
• La Temperatura del propano saliendo del Condensador es de 121 °F
• Temperatura en el Chiller es de -10 °F

Calor de
Vaporización
Ejemplo
Calor de
Vaporización
Solución del
Ejemplo
Presión de Vapor

• Concepto: Presión ejercida por la fase vapor sobre la fase líquida en un recipiente cerrado

• En el acumulador de propano, se cumple que:

• Pvapor = Pmanométrica
Presión de Vapor para el Propano
Ejemplo de cálculo de Presión de
Vapor para el propano
Ejemplo: Presión de
Vapor del Propano a 80
°F
Resp: 130 Psig
 • La Presión de Vapor se incrementa con el incremento de la
La Presión de temperatura

Vapor y el • Si la presión en el tanque acumulador (contenido propano

Proceso de líquido) cae por debajo de su Presión de Vapor, el líquido se
vaporizará.
Refrigeración
• En el acumulador existe una mezcla Bifásica de Propano:
• La Fase Líquida está en su Temperatura de Ebullición.
• La Fase de Vapor esta a su Temperatura de
Condensación.
Reducción
de Presión
en la Válvula
de Expansión
Reducción
de Presión
en la Válvula
de Expansión
Reducción de
Presión en la • Ejemplo: Determinar el % de Vaporización y temperatura
de Salida en la válvula de expansión con los siguientes datos:
Válvula de
• Pentrada = 232 psig
Expansión
• Psalida = 80 psig
Reducción
de Presión
en la Válvula
de Expansión
 • Determinar el % de vaporización y la temperatura de salida en
Reducción de cada una de las válvulas de expansión (J -T) a las presiones de
operación mostradas
Presión en la
Válvula de
Expansión
Ejercicio
 • En el chiller, el Gas de Proceso fluye por los
tubos del Chiller y el Propano Refrigerante
por el lado de la carcaza
• El refrigerante que entra al Chiller es una
mezcla bifásica (Líquido/Vapor)
• El calor se transfiere desde el Gas caliente
Transferencia de al Refrigerante frio (Fase líquida) que esta
a su Temperatura de Ebullición,
calor en el chiller vaporizándolo: Calor de Vaporización
• La Cantidad de Calor que se transfiere
desde el Gas de Proceso Caliente al
Refrigerante Frio es conocido como DUTY
del Chiller (Btu/ht)
• El DUTY, es también expresado en Millones
de Unidades de calor (MM Btu/hr)
Transferencia de calor en el Chiller
 • T Gas de Proceso Frio = T Refrigerante en el
Chiller + 10 °F
• Para mayor enfriamiento debe ocurrir una
mayor transferencia de calor en el Chiller:
• Bajar la temperatura del
Refrigerante/Aumentar el flujo del
Refrigerante
Transferencia de • Para una Temperatura Menor: Bajar la Presión
en el Chiller Bajar la Succión del
calor en el Chiller Compresor
• Para un aumento de flujo del Refrigerante:
Incremento de la Capacidad del Compresor
• Función del Tipo de Compresor (reciprocante
o centrífugo) y del tipo de Sistema de Control
de Capacidad
• La Capacidad puede incrementarse,
incrementando su velocidad de operación
 • El nivel de refrigerante debe estar ligeramente por
encima de los tubos.
• El Control de nivel actúa sobre la válvula de expansión
para regular el flujo.

Nivel de
refrigerante
en el Chiller
Potencia del
Compresor
Factores que
afectan la
potencia del
compresor
Potencia del
Compresor
de
Refrigeración
 • La temperatura del refrigerante saliendo
del condensador es función del medio de
enfriamiento.
• Para condensadores tipo Aero Enfriados:
Temperatura a la salida = 18 a 27 °F >
Temperatura ambiente
• Incremento de temperatura = Problemas
Enfriamiento en el de transferencia de calor por sucio,
papeles, materia organica, desechos, etc:
Condensador • Tipo aero-enfriados: Limpieza con
agua a presión
• Tipo tubo-carcaza: Retrolavado de la
pared exterior de los tubos
• La Caída de Presión en el Condensador se
estima en 7 psig
 • El proceso de refrigeración consiste en remover
calor de un fluido de proceso en un chiller a una
temperatura por debajo de la temperatura
ambiente y liberar el calor removido al aire en el
condensador. El refrigerante es el medio de
transferencia de calor.

Resumen de los • La Temperatura del refrigerante es bajada en la

válvula de expansión (la presión del refrigerante
principios de líquido es reducida). La reducción de presión
resulta en alguna vaporización la cual remueve
calor del líquido remanente y baja su temperatura.
refrigeración • El calor removido del fluido de proceso en el
chiller se transfiere al refrigerante en la forma de
calor de vaporización, lo que hace que el
refrigerante hierva. El refrigerante en el chiller está
a una temperatura constante.
• Las presiones de operación en el compresor de
refrigeración y el los tanques acumuladores y en el
chiller son las presiones de vapor a su temperatura
en cada equipo
Consultas
Gracias por su
atención