Turbo expansin

INTRODUCCION

Los lquidos del gas natural comprenden los componentes que se pueden extraer
de una corriente de gas rico; Estos, comnmente llamados lquidos del gas natural
(LGN, en ingles NGL), incluyen etano, propano, butanos, y gasolina natural
(condensado). Para producir el LGN se requiere un seco (Metano) puro, que solo
puede ser obtenido en una planta de extraccin de lquidos mediante el proceso
de Turbo-Expander. La recuperacin de los componentes del NGL en el gas no
solo se realiza como mtodo de control del punto de roci de la corriente de gas
natural, ya que el LGN generalmente tienen un valor ms alto como productos
separados que como parte de la corriente del gas natural. Las fracciones LGN ms
livianas, como el etano, el propano y los butanos, pueden venderse como
combustibles o materias primas de refineras y plantas petroqumicas, mientras
que las porciones ms pesadas pueden utilizarse como cortes en el blending de
naftas.

El uso de Turboexpansores en la ingeniera es una tcnica muy eficaz, ya

que, su funcin principal es la de disminuir el rea de entrada de la corriente de un
gas aumentando el rea de salida de la misma, dando lugar a que se produzca
una expansin, y generacin de potencia que puede ser propicia para generar un
proceso dentro de la industria, es decir, un turboexpansor es un elemento que
disminuye la presin de un fluido pasando de un estado de ms alta presin y
temperatura a uno de menor presin y temperatura. Al producirse la expansin del
lquido en un ambiente de menor presin, se evapora parcialmente reducindose
la temperatura al absorber calor latente de l mismo. A su salida se pretende tener
una mezcla, pequeas gotas de refrigerante en suspensin, que facilite la
posterior evaporacin.
 MARCO TEORICO

PROCESO EXTRACCION DE LIQUIDO POR TURBOEXPANSIN

Un proceso de expansin, se conoce como aquel en el cual un fluido pasa

de mayor a menor presin. Esta disminucin de la presin, trae asociada una
disminucin de la temperatura. El gas, se hace fluir a travs de una turbina de
expansin, hasta temperaturas muy bajas con el propsito de condensar una
mayor cantidad de 33C componentes (metano, etano, propano, butano y ms
pesados). En estas turbinas, la presin cae bruscamente y el gas se enfra
sensiblemente alcanzando temperaturas de hasta -126 F (proceso criognico).

En las plantas de extraccin criognica se opera a temperaturas muy bajas,

entre -100F/-150 F (199,8 y 172) K. El gas de entrada a la planta pasa primero
por tratamiento para remover impurezas, luego fluye a travs de un sistema de
turbo expansin, donde alcanza temperaturas muy bajas que permiten que se
condense el propano y componentes ms pesados que son llevados a una serie
de torres para separarlos y estabilizarlos.

El gas residual formado por los componentes ms livianos del gas natural
de alimentacin (mayormente metano y etano) es usualmente vendido como
combustible para fbricas y plantas de generacin elctrica.

La turboexpansin, clave de un proceso en que las extremas temperaturas

sirven para destilar los componentes ms ricos del gas. Consiste en disminuir la
presin y la temperatura de los gases, aumentando su volumen para as poder
licuarlos o condensarlos, aprovechando el trabajo producido para generar
potencia.

Turboexpansores
 El turboexpansor es un equipo rotacional que expande un gas bajando su
temperatura, el turboexpansor trabaja en un proceso isoentrpico y genera trabajo,
por lo que siempre va acoplado a un turbocompresor.
 El turboexpansor baja la temperatura del gas a nivel criognico, en forma
confiable y de bajo costo.

Al turboexpansor de baja presin, se alimenta un gas del cual se ha hecho

separaciones previas de lquido, bajando su temperatura con intercambio
convencional de calor y a presin casi constante. El turboexpansor expande el gas
y lo enfra a bajas temperaturas, posibilitando un mayor recobro de los
hidrocarburos livianos como el C3.

Usualmente el gas de salida del tuboexpansor sale por condicin de diseo

a temperatura y presin de entrada a la torre de recobro, mejorando as el recobro
de los lquidos del gas natural.

Los gases de salida del turboexpansor puede ir a un separador bifsico.

Este separador recibe el nombre de separador de salida del turboexpansor.

Un turboexpansor, tambin conocido como una turbina de expansin, es

una turbina centrfuga o de flujo axial a travs de los cuales una alta presin de
gas se hace pasar para producir un trabajo que a menudo se utiliza para conducir
un compresor.

Puesto que el trabajo se extrae de la ampliacin de alta presin de gas, la

ampliacin es un Proceso isentrpico (es decir, un proceso de entropa constante)
y la baja presin los gases de escape de la turbina se encuentra en una muy baja
temperatura, a veces tan bajas como -90 C o menos.

Los turboexpansores son ampliamente utilizados como fuentes de la

refrigeracin en procesos industriales como la extraccin de etano y de lquidos de
gas natural, la licuefaccin de gases (tales como oxgeno, nitrgeno, helio, argn y
criptn) y otros procesos de baja temperatura. Los turboexpansores se usan
normalmente en procesos de gas natural que tienen altas presiones de
alimentacin (ms de 400 psig), productos con Alimentacin variable y donde se
de una gran cantidad (mayor de 30%) de recuperacin de etano. Consisten en
juegos alternos de toberas y labes rotativos a travs de los cuales el vapor o gas
fluyen en un proceso de expansin estable. El turboexpansor se utiliza tambin
para convertir la energa de una corriente de gas que se expande en un trabajo
mecnico.

Usos y Aplicaciones
El turboexpansor es utilizado para aprovechar la energa presente en el
vapor y transformarla a otro tipo de energa til y aprovechable. Operan a una muy
alta velocidad y son equipos de precisin. Si se acopla el turboexpansor, mediante
flechas y engranajes, a un compresor que puede comprimir algn gas para llevarlo
a las condiciones necesarias de algn proceso o utilizarlo para servicios auxiliares
en tu proceso. Puede ser acoplado tambin a generadores elctricos y producir
energa elctrica que puede ser consumida por motores u otros equipos. El vapor
utilizado en los turboexpansores debe provenir de un generador de vapor
sobrecalentado de alta presin y debe ser de una calidad muy alta. Adems, de
que el agua utilizada para generar este vapor debe tener un estricto control de
calidad, debe ser desmineralizada y libre turboexpansores. El vapor expandido se
recondensa y reutiliza para generar ms vapor ya que el condensado es de muy
buena calidad. Otras aplicaciones de la recuperacin son de unidades de
expansin-bomba o expansin-generador de partculas

Usos y Aplicaciones Industriales

Aunque los turboexpansores son comnmente utilizados en bajas
temperaturas los procesos, se utilizan en muchas otras aplicaciones tambin. En
esta seccin se discute uno de los procesos de baja temperatura, as como
algunas de las otras aplicaciones.
- Extraccin de hidrocarburos lquidos de gas natural
Diagrama esquemtico de un Demetanizador Extraccin de hidrocarburos
lquidos de gas natural.

El gas natural se compone principalmente de metano (CH4), as como

diversas cantidades de gases de hidrocarburos ms pesados como el etano
(C2H6), propano (C3H8), normal butano (nC 4H10), isobutano (iC4H10), pentanos
e incluso hidrocarburos de mayor peso molecular.
PRINCIPIOS DE OPERACIN

Esta es una tecnologa ms moderna y empleada en la actualidad, la cual

se basa en llevar el gas a condiciones de temperatura extremadamente
bajas (-72 a -87 F) (-

57,78 a -66,11 C) para entrar en la zona termodinmica de equilibrio

lquido-vapor y de esta manera lograr que condensen la fracciones ms
pesadas. Este tipo de tecnologa se emplea para procesar gas natural de
riquezas apreciables (mayores a 2 GPM), o cuando se desea un alto porcentaje
de recobro de propano.

Los niveles criognicos de enfriamiento se logran mediante intercambiadores de

calor, enfriamiento mecnico y turbo expansores isentrpicos en combinacin con
vlvulas J.T de expansin isentlpica.

Cuando el gas natural es enfriado a estos niveles de temperatura,

prcticamente todo el propano y el resto de los hidrocarburos ms pesados
contenidos en l se licuan. Los lquidos formados pueden ser separados
por una serie de torres fraccionadoras. Una caracterstica relevante en una
planta criognica es que el gas a procesar se recibe a altas presiones
(aproximadamente 1250 psig) y el producto gas residual se entrega a los
mismos niveles de presin. En la Figura se muestra una planta criognica de
extraccin de lquido

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2.1. Variaciones en el proceso turbo-expander

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 2.1.1. Reciclaje del gas Residual (RR)

ste reflujo provee ms refrigeracin al sistema y permite realizar mayores recobros de

etano. Permite incrementar el recobro de etano por encima del 80%, es tolerante al CO2 y
el recobro puede ser ajustado por la cantidad de reciclaje utilizado.

2.1.2. Proceso de Gas Subenfriado (GSP)

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Una porcin del gas del separador de baja temperatura se enva al intercambiador de calor
donde se condensa totalmente con la corriente de tope. Luego sta porcin se expande
bruscamente a travs de la vlvula en el tope de la columna para proveer el reflujo.

sta modificacin se utiliza para gases ricos ms de 3 GPM. El diseo GSP es muy
tolerante al CO2 hasta por encima del 2%.

2.1.3. Proceso CRR (Reciclaje de Residuo Fro)

ste proceso es una modificacin del proceso GSP para alcanzar mayores niveles de
recobro de etano. Es similar al del GSP excepto que se agreg un compresor y un
condensador en el tope del sistema para tomar una porcin del gas residual y proveer
reflujo adicional al demetanizador, permite alcanzar hasta 98% de recobro de etano.

2.1.4. Proceso SDR (Reflujo de Arrastre Lateral)

El proceso SDR es otra modificacin del GSP. En ste diseo una corriente es sacada del
demetanizador, recomprimida y condensada para proveer el reflujo. La corriente tomada del
lado del demetanizador est libre de componentes inertes y condensan fcilmente.

3. PRINCIPIOS TERMODINAMICOS

Expansor-Compresor: Los procesos de compresin provocan aumento en la

presin. Dispositivos como el compresor y la bomba son diseados para este
propsito, son usados para el transporte de fluido o para preparar la materia prima a
condiciones requeridas de proceso. Para el caso de la expansin de un gas se debe
pasar de una presin alta a una baja. En la compresin se consideran dos casos, el

isotrmico y el adiabtico.
Compresin: una compresin de camino isotrmico requiere menos trabajo que el

camino adiabtico. Ambos caminos se consideran reversibles para un gas ideal de

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P1a P2. El camino de una compresin real se sita entre dos lmites pero es ms

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 cercano a la diabtico. Sin embargo, al comprimir en etapas con un enfriamiento a
presin constante entre cada paso, es posible, al menos en principio alcanzar el

camino isotrmico.
Expansin: Hay dos razones importantes para expandir gases:
1) Obtencin de Trabajo.
2) Produccin de temperaturas ms bajas en el proceso, como en el caso de la
licuefaccin y la refrigeracin.

En ambos casos el gas es capaz de producir trabajo, pero para el caso de la licuefaccin el
nfasis es en la obtencin de una temperatura baja. Un ejemplo de esto es un proceso de
estrangulamiento adiabtico (h=0) que disminuye la temperatura del gas, pero no produce
trabajo. En el otro extremo est la turbina que puede extraer casi el 85% del trabajo
mximo disponible de una corriente de alta presin y temperatura. Para obtener el mximo
trabajo de la expansin del gas se prefiere un proceso isotrmico que uno adiabtico. Como
se observa en la figura , ba jo la curva isoterma e l rea de la curva es mayor , lo que indica

que es fact le produc ir ms traba jo con una trayec tor ia isoterma que con un cam ino

adiabtico.
El rgimen criognico comprende temperaturas por debajo de los -100F. Las temperaturas
criognicas se obtienen por la evaporacin rpida de los lquidos voltiles o por la
expansin de gases confinados a presin desde 350 hasta 200 atmosferas. La expansin
puede darse a travs de una regin de menor presin.

Muchos procesos se han desarrollado y son usados para licuar gases. Los procesos de
refrigeracin estn constituidos de manera similar, difieren de los procesos de licuefaccin
en que estos son cclicos y el fluido de trabajo generalmente permanece a una temperatura
ms baja que su temperatura critica

Todos los sistemas criognicos consisten en un compresor, un intercambiador y un

expansor. Hay dos mtodos bsicos para producir frio ambos son procesos que manejan
gases y hacen uso del hecho de que el calor del compresor se transfiere al ambiente y el
gases entonces expandido y enfriado.

4. COMPARACION DE TECNOLOGIAS

Existen varios procesos para recuperar el LGN pero los ms comunes son los de

Refrigeracin Mecnica, absorcin, adsorcin, y refrigeracin criognica (turbo expansin).

4.1. Refrigeracin Mecnica

Es una de las tecnologas ms sencillas y antiguas que existen para el procesamiento

de gas. En el proceso de refrigeracin, la corriente de gas natural es enfriada
aproximadamente a 30 F (34,4 C) mediante un sistema externo de refrigeracin.
Los lquidos condensados, son separados en un separador de baja temperatura y
estabilizados en una columna desetanizadora hasta cumplir con las especificaciones
del LGN.
 En la Figura
3 se identifican las dos secciones bsicas que conforman este tipo de plantas: la de
generacin de lquidos, conformada por el enfriador o chiller, y la de acondicionamiento de
productos, que se logra mediante la desetanizadora.

La refrigeracin mecnica abarca las etapas de expansin, evaporacin, compresin y

condensacin del refrigerante.

4.2. Sistema de Absorcin

El proceso de extraccin de lquidos mediante absorcin puede realizarse a

temperatura ambiente o bajo condiciones refrigeradas, consiste en poner el gas en
contacto ntimo con un lquido (aceite pobre), el cual contiene cantidades nfimas,
casi nulas, de los productos lquidos del gas natural, permitiendo as que el lquido
absorba o disuelva parte del gas en una torre de absorcin. El lquido que abandona el
fondo de esta torre es llamado aceite rico, debido a que es rico en los productos
lquidos del gas natural; mientras que el gas residual, es aquel que resulta de haberle
extrado todos los lquidos al gas de alimentacin. El aceite rico se dirige a una torre
desetanizadora y su funcin es separar el etano y dems fracciones livianas que se
hayan absorbidos en el aceite, con la finalidad de acondicionar los productos lquidos para
que entren dentro de especificacin.

Este mtodo posee alta eficiencia en la recuperacin de etano (hasta valores de 50 %) y

para el caso de recobro de propano se pueden alcanzar valores hasta 99 %, con la
limitante de los altos costos de capital que se tiene con el solvente y las
recurrentes prdidas por arrastre.

5. PLANTAS DE TRATAMIENTO EN BOLIVIA QUE CUENTAN

ESTA TECNOLOGIA

5.1. Planta separadora de lquidos Gran chaco

La Planta de Separacin de Lquidos Gran Chaco del departamento de Tarija tendr tres
funciones fundamentales: la extraccin de lquidos del gas natural, generar excedentes de
Gas Licuado de Petrleo (GLP) para exportar y dotar de materia prima para el complejo
petroqumico.

Este complejo tendr una capacidad de proceso de 32,19 millones de metros cbicos da
(MMmcd) de gas natural para producir 3.144 toneladas mtricas diarias (TMD) de etano
(un insumo principal para el proceso de industrializacin de los hidrocarburos), 2.247 TMD
de GLP, 1.044 barriles por da (BPD) de isopentano y 1.658 BPD de gasolina natural.
 5.2. Planta separadora de lquidos Rio Grande

La planta de Separacin de Lquidos Rio Grande constituye el primer paso concreto en el

camino hacia la industrializacin de los hidrocarburos. Permite dar valor agregado a
nuestros recursos naturales que en este caso son exportados al Brasil. La capacidad de
procesamiento de la planta es de 200 millones de pies cbicos por da de gas natural y
contempla una recuperacin de 96% como mnimo de propano para obtener una produccin
de 361 toneladas por da de Gas Licuado de Petrleo (GLP) y de aproximadamente 490
barriles por da (BPD) de Gasolina natural.

6. BIBLIOGRAFIA

https://es.scribd.com/doc/227382325/Extraccion-de-Liquidos

https://es.scribd.com/doc/150365229/PROCESO-DE-TURBOEXPANSION-pptx

http://repositorios.unimet.edu.ve/docs/22/ATTS170B4E8.pdf