CURSO CO2 TEMA 4

SISTEMAS

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NDICE GENERAL

4.01 Introducción
4.02 Ciclo transcrítico
4.03 Presión descarga óptima
4.04 Ciclo transcrítico dos etapas
4.05 Ciclo transcrítico con eyector

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4.01 INTRODUCCIÓN

El ciclo representado a la izquierda es

el más elemental, pero cuando se
deben alcanzar bajas temperaturas
presenta los siguientes
inconvenientes:
1. Mayor diferencia de presiones
2. Mayor relación de compresión
3. Temperatura de descarga
4. Aumento trabajo compresión
5. Disminución efecto frigorífico
6. Aumento volumen específico
Los cinco primeros se compensan con las instalaciones de dos etapas,
pero el sexto requiere el empleo de refrigerantes con una mayor densidad.
Esto conlleva una presión más elevada a temperaturas más altas,
limitando las apliaciones debido al encarecimiento del material

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4.01 INTRODUCCIÓN

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4.01 INTRODUCCIÓN
Las técnicas que se han desarrollado para mejorar el COP de los
sistemas frigoríficos son también de aplicación con éste refrigerante,
podremos pues emplear:
Sistemas de una etapa
Sistemas de dos etapas
Sistemas en cascada
Al aplicar el primero se tratará de un sistema convencional, formado
por evaporador, compresor, condensador y dispositivo de expansión,
siempre que se utilice para condensar un fluido con temperatura
suficientemente baja. En función de las condiciones climatológicas
ambientales será más fácil poder lograr la condensación del CO2,
pero aún zonas con temperaturas habitualmente bajas, habrá épocas
en que no sea posible conseguirlo.
Esto significa que habrá que prever el trabajo como sistema estandar
y como sistema que trabaja por encima del punto crítico (transcrítico)
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4.02 CICLO TRANSCRÍTICO
Los factores más relevantes son:
Las presiones de trabajo oscilan, en general, entre 30 y 130 bar.
El fluido no condensa, sino que se enfría como fluido en estado
supercrítico.
No hay pues una presión determinada por la temperatura del fluido
de refrigeración, como en los sistemas convencionales. Habrá por
tanto que regular dicha presión de descarga.
La mayoría de la carga de refrigerante estará en el sector de alta.
El líquido se obtiene al expansionar el gas comprimido a alta presión,
Los dispositivos de expansión pueden ser los de uso habitual:
► Capilar ► Válvula termostática
► Placa de orificio ► Válvula electrónica
► Válvula automática ► Combinación dispositivos

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4.02 CICLO TRANSCRÍTICO
Sistemas de una etapa:
Los dispositivos de expansión fijos
pueden ser útiles para pequeñas
instalaciones con funcionamiento
estable.
En caso contrario hay que prever
dispositivos flexibles y la posibilidad de
permitir la acumulación de refrigerante,
lo cual solo es práctico cuando ésta
tiene lugar en fase líquida.

En el recipiente se alcanza una presión

intermedia tal que el refrigerante al
expansionar sale de la válvula 100%
líquido

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4.02 CICLO TRANSCRÍTICO
Una forma de mejorar el COP del ciclo
es conectar una toma del recipiente
intermedio al compresor, en forma
similar al uso de los economizadores.
Para tener eficacia el diseño del
compresor debe ser adecuado.
Otra posibilidad es la de disponer de un
compresor para aspirar solamente del
recipiente.
Para facilitar el control de la presión de alta, por un lado, y la
alimentación del evaporador, por otro lado, se ha conectado incluso la
toma del recipiente directamente a la aspiración del compresor, a
través de una válvula reguladora de la presión. Ésta solución no
aporta ninguna mejora al COP, pero permite unas condiciones de
funcionamiento mejores en el evaporador.
Se puede mejorar el ciclo con un intercambiador de calor entre el
líquido procedente del recipiente y la salida del evaporador.

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4.02 CICLO TRANSCRÍTICO (COMPR. PARALELO)

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4.02 CICLO TRANSCRÍTICO
En la tesis doctoral de Samer Sawalha en el Real Instituto de Tecnología
de Suecia, titulado “Carbon Dioxide in Supermarket Refrigeration”, se
demuestra la relación existente entre la temperatura de salida del CO2
en el enfriador de gas, la presión de trabajo y el COP, estableciendo
unas ecuaciones que permiten hallar con facilidad la presión óptima:
Para temperaturas de evaporación medias:
Popt = 2.7×(Tamb +∆Tgc,app )− 6.1
Siendo:
Popt = Presión óptima
Tamb = Temperatura ambiente
∆Tgc,app = Acercamiento entre la
temperatura de salida del
refrigerante del enfriador y el
ambiente
El gráfico se ha establecido para una
temperatura de trabajo en la aspiración de
-8 ºC

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4.03 PRESIÓN DESCARGA ÓPTIMA (CASO PRÁCTICO)

Como se ha visto, la preasión de descarga depende de la

temperatura de salida del CO2 del gas cooler. Con el programa de
Bitzer vemos algunos ejemplos:
Condiciones selección
Modelo de compresor 4KTC-10K
Modo Refrigeración
Refrigerante R744
Temp. referencia punto de rocío
Temp. evaporación -8,00 °C
Alta presión Auto
Recalentamiento de gas aspirado 12,00 K
Modo de funcionamiento Transcrítico
Alimentación eléctrica 400V-3-50Hz
Regulador de capacidad 100%
Recalentamiento útil 7,00 K

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4.03 PRESIÓN DESCARGA ÓPTIMA (CASO PRÁCTICO)

1) Operación con una temperatura de salida del gas cooler de + 40 ºC

Potencia frigorífica 17,22 kW

Potencia en el evap. 16,38 kW
Potencia absorbida 11,97 kW
Corriente (400V) 19,86 A
Gama de tensiones 380-420V
Capacidad enfriador de gas 29,2 kW
COP/EER 1,37
Caudal másico 452 kg/h
Temp. Gas de descarga no enfriado +130,0 °C
Alta presión óptima 99,1 bar(a)

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4.03 PRESIÓN DESCARGA ÓPTIMA (CASO PRÁCTICO)

2) Operación con una temperatura de salida del gas cooler de + 34 ºC

Potencia frigorífica 20,2 kW

Potencia en el evap. 19,31 kW
Potencia absorbida 10,55 kW
Corriente (400V) 17,73 A
Gama de tensiones 380-420V
Capacidad enfriador de gas 30,8 kW
COP/EER 1,83
Caudal másico 487 kg/h
Temp. gas de descarga no enfriado +109,7 °C
Alta presión óptima 84,5 bar(a)

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4.03 PRESIÓN DESCARGA ÓPTIMA (CASO PRÁCTICO)

3) Operación con una temperatura de salida del gas cooler de + 30 ºC

Potencia frigorífica 22,7 kW

Potencia en el evap. 21,7 kW
Potencia absorbida 9,49 kW
Corriente (400V) 16,17 A
Gama de tensiones 380-420V
Capacidad enfriador de gas 32,2 kW
COP/EER 2,29
Caudal másico 510 kg/h
Temp. Gas de descarga no enfriado +96,0 °C
Alta presión óptima 75,0 bar(a)

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4.04 PRESIÓN DESCARGA ÓPTIMA (CASO PRÁCTICO)

4) Operación con una temperatura de salida del gas cooler de + 25 ºC

Potencia frigorífica 26,4 kW

Potencia en el evap. 25,4 kW
Potencia absorbida 9,49 kW
Corriente (400V) 16,17 A
Gama de tensiones 380-420V
Capacidad enfriador de gas 35,9 kW
COP/EER 2,68
Caudal másico 510 kg/h
Temp. Gas de descarga no enfriado 96,0 °C
Alta presión óptima 75,0 bar(a)

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4.04 CICLO TRANSCRÍTICO DE DOS ETAPAS
Sistemas de dos etapas
Una medida clásica para mejorar la
eficiencia de los sistemas, cuando la
relación de compresión (Pd/Pa) es
alta, consiste en usar dos etapas de
compresión; según el tipo de
compresor se pueden mejorar el ƞv
y el ƞi, con un posible incremento de
COP.
La ganancia es más significativa
cuando se utiliza también una
expansión en dos etapas, tal como
se aprecia en el esquema adjunto.
Tradicionalmente la presión intermedia óptima viene dada por la
expresión: P = P × P
i A D

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4.04 CICLO TRANSCRÍTICO DE DOS ETAPAS
La presión óptima del intermedio, de acuerdo con la tesis antes
mencionada, se puede estimar mediante una nueva ecuación:
Pint ,opt = 0.01× (Tamb + Tint, app )2 + 0.23× (Tamb + Tint, app )+ 35.53
Tint, app =aproximación aire refrigerante
Pint, opt =Presión óptima en intermedio

COP etapa alta respecto a

presión intermedia a distintas
temperaturas ambiente
El estudio se llevó a cabo para
una temperatura de
evaporación de -8 ºC y con un
enfriamiento del gas en la
etapa intermedia 5 º C por
encima de la temperatura
ambiente. Eficacia
intercambiadores 50 %

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4.04 CICLO TRANSCRÍTICO DOS ETAPAS
Cuando se estudió una instalación de baja temperatura se pudo apreciar
que la curva realizada siguiendo los datos de la fórmula anterior no era
válida (Popt, Med). Se debía aplicar la siguiente
Pint ,optbaj = 0.0008× (Tamb + Tint, app )2 + 0,46× (Tamb + Tint, app )+ 21,1

El estudio se llevó a cabo para

una temperatura de
evaporación de -37 ºC y con un
enfriamiento del gas en la
etapa intermedia 5 º C por
encima de la temperatura
ambiente.
Tint, app =aproximación aire
refrigerante
Pint, optbaj =Presión óptima en
intermedio con
temperatura baja

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4.04 CICLO TRANSCRÍTICO DOS ETAPAS

Artículo “Commercial Refrigeration Systems with CO2 as Refrigerant” publicado en el boletín

2009-1 del IIF por Oliver Javerschek de Bitzer Kuehlmaschinenbau GmbH,

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4.05 TRANSCRÍTICO CON EYECTOR

20 Fuente Danfoss
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4.05 CICLO TRANSCRÍTICO CON EYECTOR

21 Impianti di refrigerazione e pompe di calore operanti con anidride carbonica:

miglioramento dell’efficienza attraverso l’impiego di eiettori bifase AEFYT
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4.05 CICLO TRANSCRÍTICO CON EYECTOR

22 Danfoss
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4.05 TRANSCRÍTICO CON EYECTOR

Impianti di refrigerazione e
pompe di calore operanti con
anidride carbonica:
miglioramento dell’efficienza
attraverso l’impiego di eiettori
bifase

23
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4.05 CICLO TRANSCRÍTICO CON EYECTOR

24 Fuente Danfoss
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25 Fuente Danfoss
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