UNIDAD.

IV
PROTECCION PERSONAL

Defensas y Resguardos

4.1 Haciendo un estudio detallado de las causas de accidentalidad, se ha

podido observar que los elementos abrasivos de la maquinaria, así como los que
desprenden partículas volantes en su movimiento, son fuentes de innumerables
accidentes, muchos de ellos de gravedad.

4.1.2 Estos accidentes son fácilmente evitables con una correcta adecuación de la
maquina consistente en la colocación de elementos protectores o guardas,
capaces de eliminar totalmente el riesgo.

4.1.3 Antes de la revolución Industrial se consideraba que estos accidentes eran

fallos inherentes al colaborador. Por falta de atención, interés o falta de
capacitación.

4.1.4 Las defensas o resguardos, deben incluso proteger al colaborador de

aquellas acciones que involuntariamente realicen con los movimientos
desordenados a los que la anarquía humana esta tan acostumbrados.
4.1.5 Para ello debe considerarse la llamada “zona peligrosa” de la máquina y el
radio de acción del colaborador.

4.1.6 Se entiende por defensa, al conjunto de elementos que, colocados sobre la

maquinaria, evitan la fricción o contacto entre el operario y los puntos abrasivos de
la maquina; así como proteger al trabajador de cualquier elemento desprendido
durante el proceso de trabajo.

4.1.7 Los resguardos son elementos protectores capaces de encerrar un punto

conflictivo de la máquina, haciendo desaparecer el riesgo.

4.1.8 Los dispositivos de Seguridad son mecanismos complementarios que en

condiciones especiales son capaces de paralizar un mecanismo cualquiera. No
protege a la máquina, pero disminuyen el riesgo.

4.1.9 Toda máquina tiene capacidad de movimiento y por ello puede originar
situaciones peligrosas.

4.1.10 El movimiento de una maquina se puede clasificar:

SIMPLE: traslación simple (sierra de cinta) rotación giratoria sobre un eje volante.

COMPUESTO: combinación de movimiento simple (prensa).

4.1.1 Del contacto del hombre con la maquina pueden originarse diversas
lesiones, siendo las comunes:

 Atrapamiento
 Cortes
 Punzonadas
 Erosiones
 Partículas volantes
 Golpes
 Choques
 Caídas al mismo nivel o a distintos nivel.

4.1.12 Fundamentalmente, precisan elementos de protección aquellas partes de

las maquinas en que existan agresivos mecánicos y donde no realice el trabajador
acciones operativos.

4.1.13 Son necesarios en:

 Los puntos de operación

 Los puntos de transmisión
 Aquellas piezas dotadas de cualquier movimiento

4.1.14 Los requisitos de las defensas y resguardos son:

 No deben crear riesgos nuevos

 No deberán interferir el proceso de trabajo
 No deberán dificultar la alimentación de la maquina
 La calidad de su construcción deberá estar acorde con el resto
4.1.15 Atendiendo a su construcción, se pueden clasificar en:

 Solidarios
 Desplazables

4.1.16. Son resguardos solidarios aquellos que una maquina provista con una de
ellos, ofrece una gran garantía de seguridad, ya que en muchas ocasiones
evita su funcionamiento.

4.1.17. Son resguardos desplazables aquellos que en conjunto son un sistema de

protección: fija y móvil.

4.1.18. Teniendo en cuenta su operatividad. Pueden responder a las siguientes

misiones

- Regulables manualmente
- Automáticos
- Estáticos
- De detención
- De coordinación

4.1.19. Los dispositivos de seguridad se pueden agrupar de la siguiente forma:

- Automáticos: como las células foto eléctricas

- Mandos de seguridad: impiden la puesta en marcha de una maquina a
través de un acto involuntario.
- Alimentadores automáticos: no precisan de la actuación del trabajador para
su funcionamiento.
 - Aparato de seguridad: la extracción consiste en un sistema de aspiración de
gases provenientes de determinados puntos del proceso de fabricación.

4.2. Protección personal

4.2.1. La protección personal es quizá la parte más polémica en seguridad e

higiene del trabajo dado que es el hombre el destinatario de las mismas y por
razones a veces no muy claras, rechaza toda prenda que complemente su acción
del trabajo haciéndolo más seguro.

4.2.2. Toda acción a mejorar la relación hombre-máquina.

Sea cual fuere el punto de trabajo. Debe hacerse ANTES sobre la máquina
que sobre el hombre.

4.2.3. La protección personal no elimina el riesgo. Si no que establece una

defensa para disminuir el daño que la máquina pueda producir al hombre.
4.2.4. No debemos olvidar que: CUALQUIER MEDIO que defienda y proteja los
órganos fundamentales del cuerpo humano debe ser aceptada con todas sus
consecuencias

4.2.5. Todos los equipos de protección personal deben reunir una serie de
requisitos. Entre los cuales están:

- Que sean homologados (Reconocidos oficialmente y que se ajusten a normas técnicas)

- De fácil manejo o utilización
- Cómodos
- Que no interfieran en el trabajo
- De mantenimiento sencillo.

4.2.6. Previamente a la elección del equipo de protección personal que debe ser
utilizado en la empresa, debe realizarse un estudio completo de los
riesgos que la misma presente, y a partir de este punto proteger aquellas
maquinas que tengan juntas peligrosas.

4.2.7. Posteriormente se determina que puntos del organismo humano precisan

ser defendidos para la eliminación de la peligrosidad en el trabajo
concreto que vaya a realizar.

4.2.8. A partir de aquí, ya se estará en condiciones de seleccionar el equipo

adecuado a las necesidades que se tengan.

4.2.9 Existen diversas clasificaciones del tipo de protección personal, pero

desde el punto de vista de seguridad e higiene en el trabajo, se distinguen
los siguientes, los cuales se basan en las partes del cuerpo a proteger:

- Ropa de trabajo
- Protección de la cabeza
- Protección de la vista
- Protección del aparato auditivo
- Protección de extremidades superiores
 - Protección de extremidades inferiores
- Protección del aparato respiratorio
- El cinturón de seguridad

4.2.10. Ropa de trabajo

4.2.10. 1. Se entiende como ropa de trabajo el pantalón, camisa, etc. Y no puede

considerarse como una prenda de protección personal.

4.2.10.2. Esta ropa requiere estar en buenas condiciones pues de lo contrario

puede ocasionar: un accidente de trabajo.

4.2.10.3. Es aconsejable que la ropa se ajuste al cuerpo las bocamangas deben

ser cerradas mínimo número de bolsillo y botones. Etc.

4.2.10.4. Sin embargo hay ropa de trabajo que si puede considerarse como -
prenda de protección personal.

- Vestidos ignífugos contra riesgos de inflamación de químicos.

- Vestidos de amianto para protegerse de fuentes caloríficas.
- Vestidos de caucho o plomo contra radiaciones
- Mandiles de cuero para trabajos de soldaduras.
4.2.11. Protección de la cabeza

4.2.11. 1 Las lesiones en la cabeza son frecuentes y pueden tener serias

consecuencias

4.2.11. 2. Representan el 4% de la totalidad de los accidentes de trabajo

4.2.11. 3. Existen diversos tipos de protección

- Caperuzas
- Gorras de redes
- Cascos de seguridad

4.2.11. 4. Las caperuzas se utilizan en lugares donde existen riesgos de

proyección de partículas corrosivas incandescentes y en zonas de alta y baja
temperatura.

4.2.11. 5. Suelen ser de tela, aluminio o amianto

4.2.12.4. Pantallas protectoras de ojos y cara

- Máscaras con lentes de protección (mascara de soldador) están formados de

una máscara provista de lentes para filtrar los rayos ultravioletas e infrarrojos.

- Protectores faciales, permiten la protección contra partículas y otros cuerpos

extraños, pueden ser de plástico transparente, cristal templado o rejilla metálica.

4.2.13. Protección de las extremidades superiores

4.12.13.1. Las extremidades superiores del operario pueden verse sometidas en el

desarrollo de un determinado trabajo o riesgos de diversa índole
- Mecánicos
- Eléctricos
- Químicos
- Térmicos

Su protección se basa en el cubrimiento de la parte de la extremidad superior

expuesta mediante el empleo de guantes, manoplas, dediles, mitones (guantes que
dejan descubiertos los dedos) etc.

-Trabajos que requieren sensibilidad al tacto

- Guantes de hule natural (látex)
- Guantes de neopreno resistentes a temperatura de 90 ºC
- Guantes de nitrilo (manipulación sustancias químicas
poseen resistencia mecánica a la perforación y abrasión, resisten temperaturas
de -4ºC a 150ºC más resistentes que PVC y neopreno
- Guantes PVC (resistentes a grasas y ácidos y solventes.)
- Guantes de Butilo (gran resistencia al paso de vapores y gases)
- Guantes metálicos (protegen contra cortes y heridas)

4.2.14. Protección de las extremidades inferiores

4.2.14.1. Son muy variados los riesgos a que pueden estar sometidas las
extremidades inferiores de un trabajador en su puesto laboral. Su protección se
basa en cubrir esta extremidad mediante calzado de seguridad adecuado como:
botas, zapatos, etc, los cuales deben ser acorde al riesgo a proteger.

- Provisto de puntera de seguridad para protección de los dedos de los pies contra
los riesgos debido a caídas de objetos, golpes, aplastamientos.

- Provistos de plantilla o suela de seguridad para la protección de la planta de los

pies contra pinchazos

- Botas impermeables.

4.2.11.6. Las gorras se utilizan para proteger el pelo del polvo y la grasa y posibles
atrapamientos del mismo

4.2.11.7. El casco de seguridad es la prenda más importante de protección de la

cabeza.

4.2.11.8. Se utiliza principalmente en aquellos trabajos donde existe el riesgo de

caída de materiales, de personas. De choques contra elementos físicos

4.2.11.9. Las características necesarias que debe reunir un casco son:

- Solidez
- Ligereza
- Resistencia a la intemperie y a los agentes químicos
- Posibilidad de aireación por la parte inferior

4.2.12. Protección de la vista

4.2.12.1. El ojo ciertamente el órgano más importante de los sentidos humanos:

por ello es de vital importancia su protección.

4.2.12.2. Su incidencia es del 7% sobre total de los accidentes de trabajo

4.2.12.3. Las prendas de protección personal para la vista son

- Anteojos
- Pantallas

4.2.12.4. Atendiendo al riesgo que deben evitar. Los tipos de anteojos que existen
son:

- Anteojos contra partículas sólidas: los cristales deben ser ópticamente neutros,
perfectamente ajustados, con protecciones laterales, con aireación adecuada.

- Anteojos contra radiaciones: los cristales deben actuar por absorción o reflexión,
se hace imprescindible utilizar cristales de diferente opacidad debido al distinto
tipo de radiaciones.

4.2.15.9.

CAUSAS DEL PARTE DE LA LESION PROTECCION

ACCIDENTE EXTREMIDAD PRODUCIDA
AFECTADA
Caída de objetos Dedos del pie Aplastamiento Puntera de
seguridad
Choque contra Pierna y pie Traumatismos y Botas y polainas de
objetos heridas seguridad
Caída de personas Tibia y Peroné Fracturas Botas de seguridad
reforzadas
lateralmente
Puntas y Angulares Planta del pie Perforación Plantilla de acero
Soldadura Pierna y pie Quemaduras Botas y polainas de
cuero
Productos químicos Pierna y pie Quemaduras Botas de goma de
media caña
Resbalamientos Cuerpo en general Traumatismo Botas con suela
antideslizante
4.2.16. Protección del aparato respiratorio

4.2.16.1. Para la protección del aparato respiratorio se deben tomar en cuenta los
siguientes puntos, para la selección de las prendas de protección personal:

- Identificación de las sustancias con que se trabaja

- Valorar el riesgo, estableciendo el grado de peligrosidad

- Determinar las condiciones de exposición como son:

- Tiempo de exposición
- Concentración
- Proximidad

4.2.16.2. El equipo se puede clasificar:

- Sistemas Filtrantes

- Mascara anti polvo con filtro mecánico

- Mascara anti gas con filtro químico

Sistemas aislantes

- En circuito abierto
- En circuito cerrado

4.2.16.3. Los sistemas de protección respiratoria se caracterizan por:

- su robustez
- por estar en buen estado de funcionamiento y conservación
- por no dificultar la respiración
- por su facilidad, limpieza y desinfección

4.2.17. El cinturón de seguridad

4.2.17.2. La prenda de protección más adecuada contra la caída de personas

desde grandes alturas es el cinturón de seguridad.

4.2.17.3. El cinturón de seguridad consta de diferentes partes:

 - La banda o correa, la cual sirve para sujetar al trabajador por la
cintura. Es regulable.
- Va unida a la cuerda de seguridad. La cual lleva a sus extremos un
anclaje.

- El amortiguador de caída es un dispositivo que sirve para frenar la

caída y evitar posibles lesiones corporales.

Como accesorios podemos considerar:

- un arnés para el tronco y los muslos

- un mosquetón con cierre de bloqueo para permitir el anclaje.

4.3. Orden y limpieza

Color y Señalización

- 4.3.1. Una frase célebre: Sin limpieza no existe moral. Podría añadirse: sin
esa moral no hay seguridad industrial.

4.3.2. Existe una alta accidentalidad producida por el desorden, la

suciedad, el apilamiento de materiales en pasillos y lugares de tránsito, etc.

4.3.3 El orden y la limpieza son fundamentales para la buena marcha de la

empresa, tanto a niveles económicos como de seguridad.

4.3.4. Puede decirse que un lugar de trabajo está bien ordenado cuando no
se encontrara en él elementos innecesarios para la labor que deba desarrollarse y
que los elementos de normal utilización, se encuentren en los lugares
correspondientes.

4.3.5. A nivel general, podemos decir que un local de trabajo esta ordenado
y limpio cuando:
a.- Los restos de materiales empleados se saquen a lugares apropiados.
b.- Los pasillos estén perfectamente señalizados sin nada que interrumpa el
tránsito por ellos.
c.- La zonas de trabajo y de paso no tengan elementos resbaladizos ni pueden
encontrarse por los mismos clavos, chapas, herramientas, etc.
d.- Todos los instrumentos de trabajo estén en perfecto estado de uso.
e.- Las ventanas ofrezcan al máximo el paso de luz natural.
f.- Los puntos luminosos den la intensidad de luz apropiada.
g.- Los recipientes que contengan productos inflamables, tóxicos, etc., estén
herméticamente cerrados y colocados en sus lugares asignados.
h.- No intercepte el paso ningún cable ni conducción de gas, luz, agua, etc.
i.- Tanto los locales, como las dependencias ajenas, se encuentren en perfecto
estado de aseo.

EL COLOR EN LA INDUSTRIA

4.3.6 El color no mejora las condiciones ambientales de un puesto de trabajo,

pero si consigue modificar las condiciones agresivas del trabajador,
pudiendo actuar a tres niveles:
Técnico
Fisiológico
Psicológico

4.3.7 Los colores oscuros, no deben ser utilizados por ser más agresivos y
provocar mayor inquietud en la persona encerrada en lugares pintados
con esos colores.

4.3.8 Loa colores para la industria, deben ser elegidos, no en función de la

estética, sino por las influencias que vayan a tener en el aspecto
fisiológico de las personas afectadas.

4.3.9. Cada color incita a determinadas reacciones en el hombre:

El color rojo: peligro etc.

El color amarillo: estímulo para la actividad.

El color anaranjado: inquietud, etc.

El color verde: quietud, reposo, relajación, etc.

El color azul: frio, lentitud, etc.

El color violeta: apatía, laxitud, dejadez, etc.

4.3.10. No deberán usarse colores fuertes o sedantes, pues ambos extremos
perjudican más.
4.3.11. Los tonos no deberán ser brillantes, y si se trata de locales donde puedan
almacenarse gran cantidad de polvo, se evitaran aquellos colores que
por un matiz puedan confundirse.

4.3.12. También se tendrán en cuenta el sexo de los trabajadores, así como los
gustos primordiales de los mismos, para conseguir un conjunto agradable
de trabajo.

4.3.13. Los colores de seguridad se establecen para indicar de forma vehemente

la proximidad de un peligro.

4.3.14. Solo el color no evitara el Riesgo, pues este deberá ser eliminado con los
medios de Seguridad apropiados.

4.3.15. Es una forma de llamar la atención sobre determinado peligro para que las
reacciones humanas se pongan en marcha en sentido de prevención.

4.3.16. Es fundamental que en las industrias no se abuse de determinados

colores indicados de zonas especiales , para no perder las cualidades de eficacia
para lo que fueron concebidos.

4.3.17. La normalización del color está definida por la International Standards

Organización ( ISO ).

4.3.18. Los colores se establecen en función del tipo de riesgo y

fundamentalmente responden a los siguientes criterios

4.3.19. Para la Aplicación de los colores de seguridad se deberán tener en

cuenta, los siguientes principios generales:
1.- Nunca se pretenderá que un color sustituya a una medida de seguridad, sino
que aquel será norma complementaria, dado que no puede eliminar las causas del
riesgo.

2.- Todos los colores deberán disponer de otros complementarios (generalmente

el blanco o el negro) para mejorar la visibilidad de los de seguridad. Para ello,
deberá tenerse en cuenta los contrastes más adecuados para cada caso especial.

3.- Los colores deben ser estables y permanentes, utilizando para ello pinturas de
excelente calidad.

4.-El abuso de colores puede ser tan nocivo como la falta de ellos.
5.- Los colores no permitirán nunca posibilidades de error o confusión.

6.- En zonas de tránsito, será conveniente el uso de señales y colores adaptados

del código de tránsito.

4.3.20 El color en las prendas de protección que facilitan las Empresas a sus
trabajadores, resulta de una eficacia enorme, sobre todo en aquellos trabajos que
se realizan en la oscuridad.

4.3.21 Con ellos se cumple un doble propósito:

a.- la buena visibilidad por parte de terceras personas, detectando rápidamente la

localización de los obreros.

b.- Identificación inmediata de las diferentes calificaciones laborales o funciones.

4.3.22 Se entiende por señalización al conjunto de estímulos físicos que actuando

de manera directa sobre la capacidad perceptiva del hombre provocan que
reaccione de una forma predeterminada, al encontrarse sometido a estos
estímulos.

4.3.23 Las señales y sobre todo las formas de las mismas, es un complemento
importante del color.

4.3.24 tomando en cuenta a los trabajadores que sufren algún defecto físico (
daltonismo ) las formas geométricas de las señales tienen una importancia capital.

4.3.25 Las señales se puede clasificar en 3 grandes grupos:

- De prohibición

- De advertencia

- De información

4.3.26 En función de sus formas geométricas:

- Circulares

- Triangulares (triángulo equilátero con base hacia abajo)

- Rectangulares (teniendo como base un lado menor)

- Poligonales

4.3.27 En cuanto a su significado:

- Explicitas (sin necesidad de interpretación)

- Simbólicas (llamadas de atención con gráficos)