NOMBRE DE ASIGNATURA: PREVENCION DE RIESGOS SECTOR

MINERIA, CONSTRUCCION Y MANUFACTURA.

SEMANA 3: ACCIONES PARA CONTROLAR RIESGOS LABORALES EN
EL SECTOR MINERO.
Nombre del estudiante:
Fecha de entrega:
Carrera:
DESARROLLO

Usted es el asesor de prevención de riesgos de una empresa que se dedica a la extracción de mineral de
cobre, en una minera subterránea.

La empresa no ha podido desarrollar sus labores, ya que, desde el Sernageomin, le están solicitando un
procedimiento de trabajo seguro, para los procesos de tronadura y fortificación.

El gerente de la empresa le solicita a usted lo siguiente:

1. Desarrolle el procedimiento de trabajo para los procesos antes mencionados, guiándose con los pasos
expuestos en el punto 4.1 de los contenidos de la semana 3.

Incluya en el encabezado un logo o nombre ficticio de la empresa, objetivos, alcance, referencias,

definiciones, responsables, evaluación de los riesgos y medidas preventivas (matriz), y anexos si los
hubiese.

PROCEDIMIENTO DE CODIGO: PT-TF -1

TRABAJO PARA LOS VERSION: 1
PROCESOS DE TRONADURA Y FECHA DE VIGENCIA:
FORTIFICACIÓN DEL SECTOR
MINERO.

1. Objetivos.

Definir e identificar las tareas o actividades necesarias para poder ejercer o ejecutar los procesos de
tronadura y fortificación, investigando, adoptando e implementando las medidas necesarias y
correspondientes para controlar los riesgos y peligros asociados a estas actividades y que posibiliten el
cuidado de los trabajadores, personas, equipos y medioambiente, lo anteriormente señalado conforme
a lo dispuesto en el D.S. 72, el cual fue modificado por el D.S. 132, así con esto dar cumplimiento a los
parámetros establecidos y con la normativa en actual vigencia.

2. Alcance.

Lo señalado en el presente instructivo, es aplicable a todo el personal que cumple labores en las áreas
de tronadura y fortificación de la empresa MineralPro Ltda., y su proyecto de exploración y excavación
minera 2023 – 2024.

3. Referencias.

• Ley 16.744 sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales.

• Decreto Supremo 594 sobre Condiciones Ambientales y Sanitarias Básicas en los Lugares de
Trabajo.
• Decreto Supremo 72 Reglamento de Seguridad Minera.
• Decreto Supremo 30 Reglamento de Seguridad Minera.
• Decreto Supremo 41 Ley de Cierre de Faenas e Instalaciones Mineras.
 • Decreto Supremo 132 Reglamento de Seguridad Minera.
• Ley 19.300 sobre Bases Generales del Medioambiente.
• OHSAS 18001 sobre Seguridad y Salud Ocupacional en el Trabajo.
• Decreto Supremo 1 - Reglamento del Código de Minería.
• Plan de Gestión Ambiental.
• Ley 20.001 regula el Peso Máximo de Carga.

4. Definiciones.

• Minería: Actividad de explotar las minas y extraer minerales.

• Tronadura: Operación que tiene por finalidad arranque del mineral desde el macizo rocoso,
aprovechando la energía liberada por el explosivo colocado en los tiros realizados en la etapa
de perforación.
• Fortificación: Conjunto de procedimientos que permiten mantener estable las labores cuando
su condición no es autosoportante en una mina subterránea.
• Riesgo: Combinación de la probabilidad de que se produzca un evento y sus consecuencias
negativas.
• Peligro: Fuente o situación con potencial de producir un daño, en términos de una lesión o
enfermedad, daño a la propiedad, daño al ambiente del lugar de trabajo o una combinación de
estos.
• Prevención de Riesgos: Conjunto de actividades, o medidas adoptadas o previstas en todas las
fases de la actividad de la organización con el fin de evitar o disminuir los riesgos derivados del
trabajo.

5. Responsabilidades.

• Mando Gerencial: Asignar recursos humanos y materiales.

• Supervisores: Vigilar el cumplimiento de este procedimiento, verificando la correcta ejecución de
las tareas mencionadas en este procedimiento.
• Jefes de turno: Será quien este encargado de dar cumplimiento y hacer cumplir el presente texto,
además de supervisar a los trabajadores.
• Trabajadores: Deberá dar cumplimiento al presente procedimiento en cada uno de los puntos
señalados. Utilizando los elementos de protección personal entregados por la empresa para realizar
sus actividades u operaciones de manera segura, además de verificar sus equipos y herramientas
antes de comenzar su faena y revisar el protocolo de trabajo seguro para sus labores y en caso de
encontrar alguna anomalía, dar aviso de inmediato al supervisor.
• Asesor de Prevención de Riesgos: Encargado del área de Prevención de Riesgos de la compañía,
leer este procedimiento, mantenerlo en su poder, darlo a conocer, promoverlo, además de realizar
las capacitaciones correspondientes para mantener a su personal preparado para realizar sus
labores de manera efectiva.

6. Desarrollo
 Proceso de tronadura

El proceso de tronadura es parte de la etapa de extracción de minerales y corresponde a una operación

realizada tanto en minas a rajo abierto como en minas subterráneas. Su objetivo consiste en fragmentar
el macizo rocoso, logrando reducir su tamaño a un diámetro que por lo general es menor a 1 metro. El
proceso consiste en depositar el explosivo en los pozos de perforación construidos para luego
establecer una secuencia de detonaciones, llevando a cabo una fragmentación de la roca por etapas.
Los fragmentos de roca resultantes posteriormente son cargados y transportados al chancado primario
o a los botaderos.

Según el D.S. 72, la perforación en toda mina deberá efectuarse usando el método de perforación
húmeda. Cuando por causas inherentes a las condiciones de operación, se no sea posible utilizar dicho
método y previa autorización del SERNAGEOMIN, esta podrá efectuarse en seco, utilizando un sistema
de captación de polvo que cumpla con los siguientes requisitos:

• La captación del polvo debe ser automática durante toda la operación.

• El polvo debe ser recolectado sin que pase al ambiente.
• El sistema de captación debe ser mantenido al 100% de su capacidad.

Antes de comenzar el proceso, se deben tener en cuenta varias exigencias, las cuales se pueden
reconocer como las siguientes como metodología de trabajo en el proceso de tronadura:

• Acondicionamiento de la zona de operación (incluyendo el aislamiento del sector).

• Llegada y posicionamiento de carguío de explosivos.
• Colocación de explosivos y accesorios necesarios.
• Control de calidad del explosivo.
• Estancado del pozo.
• Amarre según secuencia de detonación especificada.
• Revisiones de seguridad en el sector.
• Primer aviso de detonación.
• Avisos posteriores y ultimo.
• Tronadura.
• Ventilación o limpieza del sector.
• Revisión de seguridad.
• Reducción secundaria.

Todo lo antes descrito debe ser supervisado por todos quienes se encuentren involucrados en este
procedimiento, con la finalidad de buscar que dicho proceso sea exitoso y cuenta con las medidas de
seguridad necesarias y que se cumplan todos los procedimientos implementados.

Proceso de Fortificación

Conjunto de procedimientos que permiten mantener estable las labores cuando su condición no es auto
soportante en una mina subterránea.

El rol fundamental de la fortificación es:

 • Mantener las labores seguras y comuna sección y dimensiones suficientes para la circulación del
personal, equipo, aire, etc.
• Impedir el desmoronamiento de material fracturado.
• Disminuir el movimiento de las cajas, techo y piso.
• Mantener la cohesión de los terrenos.

El reconocimiento y tratamiento oportuno del terreno peligroso mediante fortificación, es vital para evitar
que se produzcan accidentes, perdidas en la producción o daños en los equipos.

Se prohíbe trabajar o acceder a cualquier lugar de la mina que no esté debidamente fortificado, de lo cual
solo podrán quedar sin fortificación los sectores en los cuales su comportamiento sea conocido en cuanto
a su condición de autosoporte, previo informe de un especialista.

Existen 3 tipos de variables de fortificación:

• Fortificación activa: Se orienta a restablecer el equilibrio original de los diferentes esfuerzos y, al

mismo tiempo a modificar estructuralmente la roca para hacerla auto soportable.
• Fortificación Pasiva: Es aquella en que, por razones operacionales y de seguridad, no aplica ninguna
carga externa al momento de la instalación y solo trabaja cuando el macizo rocoso experimenta
alguna deformación. Los métodos mas empleados son la enmaderación, marcos metálicos,
hormigón armado y malla.
• Fortificación combinada: Es aquella en que, por razones operacionales y de seguridad, combina
soportes y refuerzos. Los métodos mas empleados son la enmaderación (reforzada con perfiles
metálicos), los marcos de acero, pernos de anclaje, hormigón proyectado y mallas de acero. Los
soportes deben ubicarse de manera uniforme, sistemática y a intervalos apropiados.

Todo procedimiento debe hacerse bajos las medidas de seguridad necesarias, supervisados por el experto
en prevención previa lectura de protocolos de seguridad y procedimientos de trabajo seguro, tanto en el
manejo manual de cargas, manejo de cargas explosivas, transporte de materiales y equipos y bajo
inspección de la gerencia antes de iniciar las operaciones en terreno.
2. Para el desarrollo de la identificación y evaluación de los riesgos, así como la implementación de las
medidas preventivas, utilice la matriz de riesgos contenida en los recursos adicionales de la semana,
mencionando, a lo menos, cinco riesgos por cada uno de los procesos antes indicados.

Matriz Adjunta a los archivos subidos semana 3.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

Texto de lectura de IACC:

1.- IACC (2023). PREVENCION DE RIESGOS SECTOR MINERIA, CONSTRUCCION Y MANUFACTURA:

DETERMINAR ACCIONES PARA CONTROLAR RIESGOS LABORALES EN PROCESOS MINEROS A CIELO ABIERTO
Y/O SUBTERRÁNEO. SEMANA 3.