PREVENCIÓN DE RIESGOS EN SECTOR DE MINERÍA

Prevención de Riesgos en Sector Minería, Construcción y

Manufactura

Carlos Mario Ángel Pedreros Cartes

17/11/2023
Ingeniería en Prevención de Riesgo
 INTRODUCCION
En el siguiente trabajo de esta semana 3 “Prevención de Riesgos en la Minería” se presentara parte del
Reglamento de Seguridad Minera el cual se encuentra establecido en el Decreto Supremo 72 de 1985,
podremos analizar que en este decreto se exponen generalidades y formas de trabajo seguro en los
procesos de perforación y tronadura, para la minería a cielo abierto y minería subterránea. Es importante
y de suma importancia rescatar que su peligrosidad al momento de llevarse a cabo, generar y producen
muchos riesgos al que los trabajadores se encuentran expuestos.
 DESARROLLO
1-. Desarrolle el procedimiento de trabajo para los procesos antes mencionados, guiándose con los
pasos expuestos en el punto 4.1 de los contenidos de la semana 3. Incluya en el encabezado un logo o
nombre ficticio de la empresa, objetivos, alcance, referencias, definiciones, responsables, evaluación de
los riesgos y medidas preventivas (matriz), y anexos si los hubiese

PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO Código: PTS-MS-01

SEGURO
Minera Versión: 1
Carter MINERA SUBTERRANEA
Fecha de vigencia:
17/11/2023

*Procedimiento de trabajo

-En el área de la minería subterránea en referencia a la perforación y tronadura, existen varios

procedimientos de trabajo que se deben seguir, para lograr garantizar la seguridad y eficiencia en las
operaciones que se llevan a cabo, de las cuales podemos mencionar a continuación:

*Preparación del área del trabajo:

-Antes de dar inicio a cualquier tipo de operación o trabajo, es de gran importancia preparar el área de
trabajo, para lograr de esta manera un acceso seguro y limpio ante cualquier obstrucción o material
suelto.

*Planificación y diseño de la perforación:

-El equipo geotécnico e ingeniería son aquellos encargados de planificar y diseñar los patrones de
perforación de acuerdo con las características que tenga el lugar y también el objetivo de la producción
que en este caso es la extracción del cobre. Esto nos ayuda a determinar la ubicación de los taladros, la
longitud, el diámetro y la orientación adecuada.

*Perforación de los taladros:

-Se utiliza maquinaria especializada para perforar los taladros en las rocas, realizándose de manera
manual con equipos como lo son taladros neumáticos o equipos de perforación mecanizada. Durante
este proceso se deben seguir las medidas de seguridad para evitar accidentes como caídas de rocas o
alguna herramienta.

*Carga de explosivos:

-Posteriormente a la perforación se insertan las cargas explosivas en los taladros para la debida
detonación. En este punto es de suma importancia seguir las normas de seguridad al momento de la carga
de explosivos y así evitar cualquier riesgo.

*Voladura y ventilación:

-Una vez cargados los explosivos, se da inicio a la voladura controlada, lo que implica la detonación de los
explosivos para romper y fragmentar las rocas. Es necesario asegurar una ventilación adecuada para que
evacuen los gases y los polvos generados durante la explosión.

*Remoción de escombros:

-Tras la voladura, inmediatamente sigue el proceso de remoción de los escombros y las rocas
fragmentadas. Esto puede implicar el uso de maquinaria de carga y transporte para trasladar el material
fuera de la mina.

*Soporte y refuerzo de la excavación:

-Para poder garantizar la estabilidad de las excavaciones, se utilizan sistemas de soporte y refuerzo, lo que
puede incluir la instalación de pernos de anclaje, mallas de acero, concreto proyectado, entre otras cosas
más para mayor seguridad.

*Monitoreo y mantenimiento:

-Es de gran importancia monitorear constantemente la estabilidad de las excavaciones, como también
realizar el mantenimiento preventivo de la maquinaria y los equipos que se utilizaron en la perforación y
tronadura.

*Objetivos de la Minera Carter

-Establecer los protocolos de trabajo seguro en nuestra minera subterránea.

-Establecer los protocolos de procesos de perforación y tronadura.
-Lograr la menos cantidad de trabajadores lesionados en nuestra minera.

*Alcance

-Para los procedimientos que se llevaran a cabo, y del personal que estará involucrado deberán tener en
conocimiento de las operaciones de perforación y tronadura que se realicen en la “Minera Carter”.
*Referencias

-DS. N°40 Aprueba reglamento sobre prevención de riesgo profesionales.

-DS N°72 Reglamento de seguridad minera.
-DS N°594 Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo.
-DS N° 77 Control de explosivos

Definiciones

 Concreto proyectado: también conocido como hormigón proyectado, mortero, concreto lanzado
o shotcrete. Se utiliza para la construcción de túneles.
 Mallas de acero: o también llamada malla de sostenimiento esta conformada por alambres de
acero convencional o de alta resistencia que se entrelazan o se cruzan entre si de forma
hexagonal, romboidal o rectangular.
 Minería: es una actividad económica del sector primario cuando nos referimos a la extracción de
minerales.
 Perforación: es la operación que se realiza con la finalidad de abrir tiros en el macizo rocoso, con
una distribución y geometría adecuada, en donde se alojan las cargas explosivas.
 Tronadura: es la operación que tiene por finalidad el arranque del mineral desde el macizo
rocoso, aprovechando de la mejor manera posible la energía liberada por el explosivo colocado en
los tiros realizados en la etapa de perforación.

Responsables

 Jefe de operaciones, sus funciones son la coordinación al momento de cada explosión.

 Jefe de turno, es aquel responsable de hacer cumplir todas las normas .
 Capataz, será el encargado de que las cuadrillas cumplas todas sus tareas o deberes.
 Trabajador, será aquel que debe cumplir con todo aquello que se le ordene para así evitar
cualquier inconveniente o lesiones.
 Prevención de riesgo, es aquel encargado de que todos los protocolos sean cumplidos y también
de verificar en terreno que se estén cumpliendo las medidas de seguridad.

Evaluación de los riesgos

 La evaluación de ingresos a los trabajadores que ingresan a la faena.

 El transporte, uso y manejo de explosivos.
 Tránsito y operación de equipos al interior de la mina.
 La fatiga de los trabajadores al momento de estar trabajando en la mina.
 El uso correcto de los EPP en el lugar de trabajo.
 Uso correcto del sistema d iluminación del personal.

Medidas preventivas

 Elementos de primeros auxilios .

 Capacitación de los trabajadores ante cualquier adversidad en la mina.
  Alumbrado de emergencia en todos los recintos, accesos, pasillos y vías de escape en la mina
subterránea.
 Equipos de comunicación con la superficie para avisar cualquier tipo de situación.

2-.Para el desarrollo de la identificación y evaluación de los riesgos, así como la implementación de las
medidas preventivas, utilice la matriz de riesgos contenida en los recursos adicionales de la semana,
mencionando, a lo menos, cinco riesgos por cada uno de los procesos antes indicados

Trabajo Excel, se adjunta planilla.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

IACC. (2023). Prevención de Riesgo en la minería. Prevención de Riesgo en sector minería, construcción y
manufactura. Semana 3

https://online.iacc.cl/pluginfile.php/2928185/mod_resource/content/5/Semana%203_Prevenci%C3%B3n
%20de%20riesgos%20sector%20miner%C3%ADa_Contenidos.pdf?redirect=1

IACC. (2023). Recursos adicionales. Prevención de Riesgo en sector minería, construcción y manufactura.
Semana 3