Estudios de Monitoreo de Higiene

PROGRAMA DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO Versión: 1
CONSTRUCTORA ARCE LEMA S.R.L.

ESTUDIOS/MONITOREOS DE HIGIENE 17/06/2023
4. ESTUDIOS/MONITOREOS DE HIGIENE
ESTUDIOS DE MONITOREOS DE HIGIENE
Los estudios/monitoreos de higiene en la Empresa Constructora Arce Lema S.R.L., fueron analizados y
tomados de acuerdo a las necesidades observadas en la misma, en función al tipo de trabajo que cumplen
en sus instalaciones.
ESTUDIOS/MONITOREOS DE HIGIENE
a) Estudio general (vigente y actualizado)
SI N/A
i. Iluminación;
ii. Ventilación (reposición de aire, partículas en suspensión);
iii. Estrés térmico;
iv. Ruido;
v. Estudio de carga de fuego;
b) Estudios específicos (vigente y actualizados - si corresponde) en función a las
características de la empresa o establecimiento laboral
SI N/A
i. Contaminantes químicos del ambiente de trabajo (sustancias peligrosas);
ii. Calidad de agua para uso en el proceso y consumo personal;
iii. Vibración;
iv. Otro que sean necesarios;
ESTUDIOS/MONITOREOS DE HIGIENE
Los estudios de monitoreo que se realizaron en la CONSTRUCCION, EQUIPAMIENTO E INSTALACION DEL

CENTRO DE ALMACENAMIENTO Y TRANSFORMACION DE GRANOS EMAPA EN EL MUNICIPIO DE YACUIBA
DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA, fueron desarrollados y tomados de acuerdo a las necesidades observadas
en la misma y a criterio del personal a cargo del mismo, después de advertir el tipo de trabajo que cumplen
en sus predios y en favor del personal que desarrolla ahí sus actividades.
i. Iluminación
Los estudios de Monitoreo de Iluminación está estipulados para ser realizados en el periodo del mes de
Septiembre; esto se debe a que no se tienen consolidados todos los frentes de trabajo en la actualidad, es
necesario tener identificadas las diferentes áreas de trabajo dentro del campamento de la Empresa,
recordando que la finalidad de este estudio es mejorar las condiciones de trabajo de todos los
trabajadores en la ejecución del PROYECTO CONSTRUCCIÓN, EQUIPAMIENTO E INSTALACIÓN DEL CENTRO
DE ALMACENAMIENTO Y TRANSFORMACIÓN DE GRANOS DE EMAPA EN EL MUNICIPIO DE YACUIBA DEL
DEPARTAMENTO DE TARIJA. Se adjunta Cronograma de Monitoreo de Iluminación.
CRONOGRAMA DE MONITOREO DE ILUMINACIÓN
CRONOGRAMA DE MONITOREO DE HIGIENE

EMPRESA: "CONSTRUCTORA ARCE LEMA S.R.L."
AÑO 2023
MES EN. FEB. MAR. ABR. MAY JUN. JUL. AGOST. SEPT. OCT. NOV. DIC.
Iluminación
v ESTUDIO DE MONITOREO
DE ILUMINACIÓN
ii. Monitoreo de Estrés Térmico por Frío/Calor
Se realizo una evaluación del estrés térmico por frío/calor en la CONSTRUCCION, EQUIPAMIENTO E
INSTALACION DEL CENTRO DE ALMACENAMIENTO Y TRANSFORMACION DE GRANOS EMAPA EN EL
MUNICIPIO DE YACUIBA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA, con el fin de valorar los niveles de temperatura
a los que se expone el personal, tomando en cuenta que la valoración del confort y del estrés térmico es
significativo en el buen desempeño de las tareas del personal.
El ambiente térmico es un conjunto de factores (temperatura, humedad, actividad del trabajo, etc.) que
caracteriza los diferentes puestos de trabajo. El ambiente térmico puede suponer un riesgo a corto plazo,
cuando las condiciones son extremas (ambientes muy calurosos o fríos), pero también, originan disconfort
térmico.
La importancia radica en que un ambiente térmico inadecuado causa muchos problemas que pueden
desencadenar efectos nocivos para la salud, reducciones de los rendimientos físico y mental, y por lo tanto
de la productividad. Es importante que un estudio y análisis sobre estrés térmico se haga mediante índices
evaluativos que sean aplicados a nuestra región y tome en cuenta todos los factores que intervienen de
manera habitual en el entorno de trabajo. La porción de trabajadores que desarrollan sus actividades
laborales bajo estas condiciones es cada vez más numerosa, y son frecuentes los problemas creados por
la falta de confort térmico, por lo que es de gran interés disponer de criterios de valoración y métodos de
control para estas situaciones.
Se entiende por estrés térmico, la presión ejercida sobre una persona al estar expuesta a temperaturas
extremas y que, a igualdad de valores de temperatura, humedad y velocidad del aire, presentan para cada
persona una respuesta distinta, dependiendo de la susceptibilidad del individuo y de su aclimatación
El presente estudio explorará los ambientes de trabajo bajo la óptica de cómo influyen las temperaturas
a las que los empleados están expuestos en ciertos lugares de trabajo, con la perspectiva de hacer
recomendaciones encaminadas a mejorar dicho ambiente de trabajo, para que no represente ningún
peligro a la salud del empleado.
La investigación abarca solamente la medición y determinación del índice del estrés térmico de los lugares
de trabajo, las mediciones han sido realizados en todos los puntos indicados, de acuerdo a la norma ISO
11079 "Ergonomía del ambiente térmico: Determinación e interpretación del estrés frío al utilizar el
aislamiento de vestimenta requerido (IREQ) y los efectos del enfriamiento local", además de la norma
NB/ISO 7933 "Ergonomía del ambiente térmico - Determinación analítica e interpretación del estrés
térmico mediante el cálculo de la sobrecarga térmica estimada", en los Anexos C y D.
Procedimiento
Habiendo realizado una inspección de los puestos de trabajo en predios del establecimiento, se toma
puntos de monitoreo con ubicación estratégica para la evaluación del estrés térmico.
Se realiza las mediciones a horas cuando el personal está realizando sus labores diarias, para obtener
muestras representativas se toma las mediciones en diferentes ubicaciones del puesto de trabajo, se
considera también los picos altos registrados por el equipo de monitoreo (termohigrómetro).
Una vez obtenidos los datos de campo, siendo estos las lecturas de: TA (temperatura del aire ambiente),
TG (temperatura globo), %RH (porcentaje de humedad) y velocidad del aire; estos son procesados en una
hoja de cálculo Excel. De esta se obtiene de los niveles de estrés térmico a los que se expone el personal.
Se adjunta estudio Informe de Monitoreo y Ensayo de Estrés Térmico por Frío en Anexo-A.
Conclusiones
Partiendo de los resultados del informe de monitoreo realizado, la exposición a estrés térmico por frío en
la CONSTRUCCION, EQUIPAMIENTO E INSTALACION DEL CENTRO DE ALMACENAMIENTO Y
TRANSFORMACION DE GRANOS EMAPA EN EL MUNICIPIO DE YACUIBA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA,
presenta mediciones in situ con temperaturas normales en comparación de los límites establecidos en la
NB/ISO 7933, después de realizar la evaluación respectiva considerando los datos obtenidos, se verifica
que el nivel efectivo de exposición del personal no representa un peligro para su salud.
Según los datos obtenidos el nivel de temperatura en oficinas administrativas es asimilable por el personal
que labora, pero en épocas de verano estos deben usar ropa de trabajo ligera.
Como medidas preventivas, se debe actuar:
Sobre los focos de calor: con prevención en la fase de diseño, modificación del proceso productivo,
aislamiento de procesos, extracción localizada, apantallamiento de focos de calor radiante.
Sobre el medio de difusión: influyendo en la ventilación de los locales, controlando la velocidad del aire.
Sobre el individuo: control del calor metabólico, ambientes climatizados, áreas de descanso, reposición
de líquidos y sales minerales, control médico, y medidas de información.
Recomendaciones
- Las mediciones de estrés térmico deben realizarse anualmente como indica la norma.
- El control del estrés térmico debe realizarse mediante sistemas de ventilación y/o calefacción
apropiados, y si es posible con aislamientos que reduzcan la transmisión térmica.
Evidencias fotográficas de Monitoreo de estrés térmico.

iii. Monitoreo de ruido
Se realizó una evaluación del nivel de presión sonora en la CONSTRUCCION, EQUIPAMIENTO E
INSTALACION DEL CENTRO DE ALMACENAMIENTO Y TRANSFORMACION DE GRANOS EMAPA EN EL
MUNICIPIO DE YACUIBA DEL DEPARTAMENTO DE TARIJA, con el fin de constatar el rango promedio de
decibeles (dB) al que se encuentra expuesto el personal.
Tomando en cuenta que en la locación se realizan diferentes actividades propias de una obra en
construcción y sus oficinas, existe certeza de la exposición a ruidos elevados, los puntos de monitoreo se
tomaron bajo estas consideraciones.
Las mediciones han sido realizadas en los puntos establecidos de acuerdo con los requisitos de la norma
NB 510001 "Seguridad y salud en el trabajo - Condiciones de Higiene y seguridad ocupacional en los
lugares donde se genere ruido ocupacional " y con los requerimientos de la empresa. En cumplimiento de
la norma boliviana 510001 apartado 7, el límite máximo permisible de exposición a ruido ocupacional para
una jornada laboral de 8 horas es de 85 dB (A).
Procedimiento
Habiendo realizado una inspección del lugar se toma puntos de monitoreo con ubicación estratégica para
la evaluación del nivel de presión sonora (NPS) en las instalaciones.
Se realiza las mediciones en horas de la tarde cuando el personal está realizando sus labores y en
operación, para obtener muestras representativas se toma las mediciones en diferentes ubicaciones, se
considera también los picos altos registrados por el equipo de monitoreo (sonómetro).
Una vez obtenidos los datos de campo, siendo estos las lecturas de mínimos, máximos y el promedio, son
procesados en una hoja de cálculo Excel. De esta se obtiene el grafico de los niveles de presión sonora y
el ruido equivalente al que se expone el personal. Se adjunta Certificado de Monitoreo-Ruido Industrial
en anexo-B.
Conclusiones
Partiendo de los resultados del informe de monitoreo realizado, la contaminación acústica en la

CONSTRUCCION, EQUIPAMIENTO E INSTALACION DEL CENTRO DE ALMACENAMIENTO Y
presenta mediciones in situ por encima de los límites establecidos en la NB 510001, sin embargo, después
de realizar la evaluación respectiva considerando TPE se verifica que el Nivel Efectivo de Ruido está por
debajo del estándar por lo que no se requieren de un estudio de dosimetría. Así mismo señalar que los
puntos donde el límite superior son importantes corresponden al área de operación de la maquinaria
pesada.
Según los gráficos presentados en el informe, en los puntos de monitoreo se registran niveles que exceden
los límites de ruido por lo que la exposición al nivel de presión sonora no es asimilable por el personal de
la empresa, se debe dotar EPP adecuado para realizar la actividad y de este modo precautelar la salud de
los empleados, haciendo especial énfasis en el área donde se realiza trabajos con la maquinaria pesada de
esa manera existe mayor predisposición a sufrir los efectos del ruido.
Recomendaciones
- Las mediciones de ruido deben realizarse anualmente, cuando se cambie la disposición física o se
adquiera nueva maquinaria que suponga la alteración de los niveles de presión sonora. Excluyendo de
esta manera la posibilidad de sufrir algún tipo enfermedad ocupacional.
- Los operadores designados en los equipos móviles, deberán usar obligatoriamente un protector
auditivo de inserción con la finalidad de precautelar la salud auditiva y de esta forma evitar futuras
enfermedades ocupacionales. Es importante realizar el examen pre ocupacional e intra ocupacional
para evaluar la salud del empleado.
Evidencias fotográficas de Monitoreo de Ruido.
iv. Monitoreo de Vibración
Se realizó una evaluación de los niveles de exposición a vibraciones a las que se somete el personal de la
CONSTRUCCION, EQUIPAMIENTO E INSTALACION DEL CENTRO DE ALMACENAMIENTO Y
al momento de hacer uso de equipo maquinaria.
La empresa cuenta con una Motoniveladora que expone al operador a vibración constante durante la
operación de esta maquinaria pesada, se tomó en cuenta los horarios de trabajo y descanso del personal.
Se conoce que cada parte del cuerpo responde de forma diferente a las frecuencias de las vibraciones y
que este a su vez no es simétrico, lo que implica que el cuerpo humano no sea sensible por igual a las
frecuencias de las vibraciones. De todas las frecuencias que pueden presentarse en un estudio de
vibraciones, deben interesar los rangos de frecuencias perjudiciales para el trabajador. En una vibración
tenemos que centrar la atención en las componentes en frecuencia de la señal, que coincide con aquellas
frecuencias características de la estructura receptora ya que son las que ocasionan los efectos más
trascendentes para la salud.
La duración de la medida debe ser suficiente para que sea representativa de la exposición real
Habitualmente, la exposición a la vibración se presenta mediante ciclos cortos pero repetidos durante una
jornada laboral. La medida debe promediarse alrededor de un periodo que sea habitual de uso normal de
la herramienta o proceso, durante varios minutos. El periodo debe iniciarse salvo problemas cuando las
manos contactan con la superficie vibrante y debe terminar cuando cese el mismo, no obstante, éste
puede incluir variaciones en la magnitud de la vibración.
La evaluación de los riesgos derivados de la exposición a vibraciones se basa en la exposición diaria es

decir en la magnitud promedio de la vibración a la que realmente está expuesto el trabajador durante su
jornada de trabajo y se expresa mediante la “aceleración continua equivalente ponderada en frecuencia”
(valor de aceleración constante que tiene la misma energía que la señal de vibración variable en un
período de referencia de 8 horas, (Aw)eq (8) o A (8).
Procedimiento
Las mediciones de intensidad de vibraciones se realizaron en concordancia con las técnicas y

procedimientos establecidos en las normas vigentes y tomando como referencia además las
recomendaciones de muestreo de organismos internacionales.
Las mediciones de niveles de vibración se realizaron mediante mediciones directas y en tiempo real,
tomadas y registradas por los equipos de muestreo. Cabe destacar que las muestras de aceleración fueron
tomadas bajo condiciones normales de operación en las áreas respectivas ya mencionadas, por lo que las
muestras promediadas son consideradas representativas de los parámetros de afectación evaluados.
El monitoreo fue desarrollado realizando mediciones de vibración cuerpo completo, evaluando distintos
puestos de trabajo propuestos.
Una vez obtenidos los datos de campo, siendo estos las lecturas en los tres ejes, estos son procesados en
una hoja de cálculo Excel. De esta se obtiene los niveles de vibración al que se expone el personal y se
realiza una comparación de acuerdo con los requisitos de la NB ISO 2631. Se adjunta Informe de Monitoreo
y Ensayo de Vibración en Anexo-C.
Conclusiones
Partiendo de los resultados del informe de monitoreo realizado, la exposición a vibraciones por operación
de la motoniveladora presenta mediciones ligeramente por encima de los límites establecidos en la NB
ISO 2631-1:2008 "Evaluación de la Exposición Humana a Vibraciones de Cuerpo Entero". El personal se
encuentra moderadamente expuesto a niveles importantes de vibraciones. Es necesario tomar algunas
medidas en pro de la salud del personal y tomando acciones preventivas que minimicen el riesgo de
enfermedad ocupacional por exposición a vibración.
Debe informarse a los trabajadores de los niveles de vibración a los que están expuestos y de las medidas
técnicas de que se dispone como alternativa de corrección, entre ellas es de especial importancia el diseño
ergonómico de las partes de las máquinas con las que entramos en contacto (asideros, volantes,
plataformas, asientos, etc.) en algunas tareas, es muy útil enseñar al trabajador cómo debe optimizar su
esfuerzo muscular para realizar su trabajo.
Recomendaciones
• Diseño ergonómico óptimo de los espacios de trabajo y las tareas con equipos manuales
generadores de vibraciones.
• Rotación de los puestos, funciones y tareas.
• Reducir el tiempo de trabajo contribuye a una disminución de la exposición, convirtiendo en
tolerables los niveles de vibración antes no tolerables.
• Cuando se está expuesto a una vibración continua, un pequeño descanso de 10 minutos cada hora
ayuda a moderar los efectos adversos que la vibración tiene para el trabajador.
• Establecer un tiempo de recuperación.
v. Estudio de carga de fuego;
ANTECEDENTES
La construcción de la Planta de almacenamiento de granos, se garantiza los servicios de almacenamiento

y acondicionamiento de granos en la zona, además se incentiva que la producción aumente
constantemente.
El presente documento se enfoca en la determinación del nivel de riesgo de incendios y la determinación

de la cantidad y tipo de extintores necesarios para combatir parcialmente los conatos de incendios.
NORMATIVA APLICABLE
NACIONAL
• Ley 449 de Bomberos y su reglamentación.

• NB 58001:2007 Detectores de incendio - Guía para la detección de incendios en centros de
trabajo.
• NB 58002:2010 Extintores portátiles contra incendios - Requisitos de selección, instalación,
aprobación y mantenimiento - Disposiciones generales (Primera revisión).
• NB 58003:2007 Iluminación alterna – Requisitos.
• NB 58004:2007 Extinción de incendios de edificaciones - Sistemas fijos de extinción con
mangueras con agua para incendio.
• NB 58005:2007 Criterios para determinar la resistencia al fuego de materiales constitutivos
de los edificios y de la carga ponderada de fuego (Qp) en entrepisos.
• ETD 58006:2008 Extintores (matafuegos) manuales y sobre ruedas - Dotación, control,
mantenimiento y recarga.
INTERNACIONAL
• National Fire Protection Association (NFPA) 101; Código de seguridad humana.

• National Fire Protection Association (NFPA) 10; Extinctors

• NTP 41 Alarma de incendios
ANALISIS DE LA INFRAESTRUCTURA
Para la coordinación y organización del trabajo el proyecto se divide en nueve macroareas.
SISTEMADE SUPRESION DE INCENDIOS: EXTINTORES
ESTUDIO DE CARGADE FUEGO
El Estudio de Carga de Fuego se enmarca en los criterios de la Norma Boliviana NB 58005:2007 – Criterios
para determinar la resistencia al fuego de materiales constitutivos de los edificios y de la carga ponderada
de fuego (Qp) en entrepisos en la que se establece lo siguiente:
DEFINICION DE CARGA DE FUEGO
La carga de fuego es la cantidad de calorías por kilogramo de combustible. Adicionalmente de forma
comparativa, se toma como referencia a la masa de madera por unidad de superficie, expresada en kg/m2,
capaz de desarrollar una cantidad de calor equivalente a la de los materiales contenidos en el sector de
incendio. Como patrón de referencia se considera madera con poder calorífico inferior de 18.4 MJ/kg
(aproximadamente 4400 cal/kg). Los materiales líquidos o gaseosos en tuberías, barriles y depósitos, se
consideran como uniformemente repartidos sobre toda la superficie del sector de incendio.
CARGA DE FUEGO PONDERADA
La carga de fuego ponderada Qp de una industria o almacenamiento se calculará considerando todos los
materiales combustibles que formen parte de la construcción, así como aquellos que se prevean como
normalmente utilizables en los procesos de fabricación y todas las materias combustibles que puedan ser
almacenadas. El cálculo de la carga de fuego ponderada Qp se establecerá mediante la expresión:
∑ 𝑷𝒊 𝑯𝒊 𝑪𝒊
𝑸𝒑 = 𝑹𝒂 (𝑴𝒄𝒂𝒍/𝒎𝟐 )
𝑨
Dónde:
𝑷𝒊 = Peso en kg de cada una de las diferentes materias combustibles.

𝑯𝒊 = Poder calorífico de cada una de las diferentes materias en Mcal/kg.
𝑪𝒊 = Coeficiente adimensional que refleja la peligrosidad de los productos conforme a los siguientes
valores de la siguiente tabla:
Cuadro 1 Grado de Peligrosidad (Ci)
GRADO DE PELIGROSIDAD
ALTA MEDIA/MODERADA BAJA
DESCRIPCION  Cualquier líquido o gas  Los líquidos cuyo  Productos sólidos que
DE LOS licuado a presión de punto de infamación requieren para
PRODUCTOS vapor de 1 Kg/cm2 y este comprendido comenzar su ignición
23ºC. entre los 23ºC y 61 ºC. estar sometidos a una
 Materiales  Los sólidos que temperatura superior
Criogénicos comienzan su ignición a 200ºC.
 Materiales que entre los 100ºC y  Líquidos con punto de
pueden formar 200ºC. inflamación superior a
mezclas explosivas en  Los sólidos y los 61ºC.
el aire. semisólidos que
 Líquidos cuyo punto emiten gases
de inflamación sea a inflamables.
23ºC.
 Materiales de
combustión
espontánea en su
exposición al aire.
 Todos los sólidos
capaces de inflamarse
por debajo de los
100ºC.
VALOR C 1.6 1.2 1
Fuente: NB 58005:2007
𝐴 = Superficie construida del local, considerada en m2.
𝑅𝑎 = Coeficiente adimensional que pondera el riesgo de activación inherente a la actividad

industrial, de la siguiente forma:
Cuadro 2 Riesgo de activación Ra
GRADO DE PELIGROSIDAD
ALTA MEDIA/MODERADA BAJA
Coeficiente 𝑹𝒂 3 1.5 1
Fuente: NB 58005:2007
RESULTADOS DEL CALCULO DE LA CARGA DE FUEGO
En la empresa tal como se explicó anteriormente, se encuentra dividido en 9 macroareas del cual como
ejemplo tomamos el área de almacén.
Cuadro 3 clasificación, agente extintor, cantidad y volumen por mcal/kg
Cuadro 4 Hoja De Cálculo Estudio De Carga De Fuego – Cantidad De Extintores

SISTEMAS DE SUPRESION DE INCENDIOS
DETERMINACON DE LA CANTIDAD DE EXTINTORES
Requisitos generales
La selección de extintores de incendio para una situación específica, se debe determinar mediante la
aplicación de los requerimientos de las Secciones 5.2 hasta 5.6 y los siguientes factores:
• Tipo de incendio que pueda ocurrir con mayor probabilidad.

• Tamaño del incendio de más probable ocurrencia.
• Riesgos en el área donde es más probable que ocurra el incendio.
• Equipos eléctricos energizados en la vecindad del incendio.
• Condiciones de temperatura ambiente.
• Otros factores (Consideraciones de Salud y Seguridad que Afectan la Selección). Ver Anexo D:
Estudio de Carga de Fuego.
a) Clasificación de incendios: Según la NFPA 10 y la NB 58002
5.2.1 Incendios Clase A. Los incendios de Clase A son incendios de materiales combustibles comunes,
como la madera, tela, papel, caucho y muchos plásticos.
5.2.2 Incendios Clase B. Los incendios de Clase B son incendios de líquidos inflamables, líquidos
combustibles, grasas de petróleo, alquitrán, aceites, pinturas a base de aceite, disolventes, lacas,
alcoholes y gases inflamables.
5.2.3 Incendios Clase C. Los incendios de Clase C son incendios que involucran equipos eléctricos
energizados.
5.2.4 Incendios Clase D. Los incendios de Clase D son incendios de metales combustibles como el
magnesio, titanio, circonio, sodio, litio y potasio.
5.2.5 Incendios Clase K. Los incendios Clase K son incendios de electrodomésticos que involucran
combustibles para cocinar (aceites y grasas vegetales o animales).
En todas las zonas de la planta se tienen los diferentes tipos de incendios Clases A, B y C. Esto, además
está en concordancia con la NB 58002.
b) Tamaño y locación de extintores

Para el tamaño y locación de los extintores tipo ABC, se debe considerar el punto 5.4.2.5 de la NFPA
10.
5.4.2.5 Cuando los extintores tienen más de una letra de clasificación (como 2-A:20-B:C), deben
cumplir los requisitos de cada clase de letra.
Clase A: 6.2.1.1 Los tamaños mínimos de extintores de incendios para los grados de riego listados
deben proveerse con base en la Tabla 6.2.1.1.
6.3.1.1 Se debe proveer los tamaños mínimos de extintores de incendio para los grados de riesgos listados
de acuerdo con la Tabla 6.3.1.1, con excepción de las modificaciones en 6.3.1.5.
c) Máxima superficie cubierta según el potencial del tipo de extintor
E.3.4 El área que puede proteger un extintor con determinada denominación A se muestra en la Tabla
E.3.4. Estos valores se determinan multiplicando el área máxima de piso por unidad de A que aparece en
la Tabla 6.2.1.1 por las diferentes clasificaciones de A, hasta que se sobrepase el valor de 11.250 pies2.
Fuente: NFPA 10 y NB 58002:2010
La NFPA 101 en su apartado 11.2.3
11.2.3.2 Protección contra Riesgos. Todas las estructuras abiertas, que no sean estructuras
ocupadas sólo ocasionalmente, deberán tener protección automática, manual o de otro tipo,
según sea adecuado para el tipo de riesgo presente, diseñada para minimizar el riesgo para los
ocupantes en caso de incendio u otra emergencia antes que tengan tiempo de utilizar los medios
de egreso.
11.2.3.5 Requisitos para la Extinción. (Ninguna modificación.)
Medios de extinción Agentes extintores (Componente Industrial)
TIPO DE EXTINTOR GRAFICO DESCRIPCION Y CANTIDAD UBICACIÓN
Extintor 05 kg ABC (4 unidades)

Extintor 08 kg ABC (5 unidades) VER PLANO
EXTINTORES ABC
Extintor 12 kg ABC (1 unidad) REFERENCIADO
Extintor 50 kg ABC (1 unidad)
VER PLANO
EXTINTORES TIPO K Extintor Tipo K (1 unidad)
REFERENCIADO
EXTINTORES CO2 Extintor 06 kg CO2 Gas VER PLANO

CARBÓNICO Carbónico (6 unidades) REFERENCIADO
COMPONENTES GRAFICO DIMENSIONES Y CANTIDAD UBICACIONES

ADICIONALES
GABETAS PARA Las dimensiones varían en VER PLANO
EXTINTOR función a las dimensiones de la REFERENCIADO
adquisición de extintores.
La cubierta debe ser de acero
inoxidable y cubierta con pintura
con protección contra rayos UV
de color rojo.
La parte delantera debe
contener una parte de
preferencia plástica y debe
portar visibilidad de los
extintores.
La gabeta debe estar protegida

por candados en la parte
externa.
6 unidades.
FORMA DE USO DE LOS EXTINTORES
Para evitar que se origine el fuego, se deben seguir las siguientes recomendaciones:
➢ Todo trapo y material impregnado con hidrocarburo debe ser depositado en recipientes con
tapa.
➢ La manipulación de combustibles debe realizarse en áreas ventiladas y alejadas de toda fuente
de ignición.
➢ El almacenaje de combustibles debe realizarse en envases herméticos adecuados que resistan
impactos.
➢ Cuando se transfiera combustibles se debe mantener la puesta en tierra.
➢ Se deben revisar y realizar mantenimiento a todas las instalaciones eléctricas.
➢ No se debe sobrecargar los circuitos eléctricos.
➢ Evitar el uso de ropa de fibra sintética en áreas operativas.
➢ Obtener Permiso de Trabajo y cumplir con sus recomendaciones.
➢ Mantener Orden y Limpieza, en áreas de trabajo.
➢ Siempre que sea posible, mantener una zona de seguridad (sin combustibles) alrededor de
cualquier aparato eléctrico.
➢ No sobrecargar los enchufes. En caso de utilizar regletas, o alargaderas para conectar varios
aparatos eléctricos, consultar siempre a personal calificado o experto en electricidad.
➢ Si se detecta cualquier defecto en la instalación eléctrica o protección contra incendios,
comunicarlo al Jefe o Responsable de área.
➢ No aproximar ningún foco de calor a combustible.
➢ En el caso de realizar trabajos eléctricos en caliente (operaciones de mantenimiento mecánico,
soldadura por arco eléctrico), consultar antes al Responsable.
➢ Los equipos de incendios (extintores, bocas de incendios, salidas de emergencia, cuadros
eléctricos, pulsadores de alarmas antiincendios) deben estar siempre accesibles para su rápida
utilización en caso de emergencia o evacuación.
➢ No obstaculizar los recorridos y salidas de emergencia o evacuación.
➢ Hacer caso de la señalización y carteles, salidas, vías de evacuación, localización de pulsadores
de alarmas y extintor más próximo. En caso de observar un mal mantenimiento de estos equipos
(alarmas, extintores), comunicarlo a los responsables.
➢ Mantener el orden y la limpieza en el lugar de trabajo. Evitar suciedad, acumulación de papel y
cartón, derrame de líquidos, u otro material susceptible de originar llamas.
➢ En caso de olor a gas o producto inflamable, avisar al personal de mantenimiento o seguir las
indicaciones del plan de emergencia.
➢ Junto a los detectores de incendios, no dejar ningún material. Deben ponerse estos a una
distancia mínima de 1 m.
➢ Impedir la presencia simultánea de material combustible y focos susceptibles de incendio.
NORMA FFPA 704 (IDENTIFICACION DE RIESGO)
La Norma NFPA 704 establece un sistema de identificación de riesgos para que, en un eventual incendio
o emergencia, las personas afectadas puedan reconocer los riesgos de los materiales y su nivel de
peligrosidad respecto del fuego y diferentes factores.
Establece a través de un rombo seccionado en cuatro partes de diferentes colores, indicar los grados de
peligrosidad de la sustancia a clasificar.
El sistema consiste en asignar colores y números, y dar una “clasificación” a un producto, manejando una
escala del 0 al 4, dependiendo del grado de su peligrosidad. Cada uno de estos peligros está asociado a un
color específico.
Donde:
4 = Riesgo MORTAL
3 = Riesgo SEVERO
2 = Riesgo MODERADO
1 = Riesgo LEVE
0 = Riesgo MÍNIMO
MATERIALES INFLAMABLES
➢ En caso de manejar productos inflamables, leer

siempre la etiqueta y la ficha de seguridad del
producto, y aplicar sus instrucciones.
➢ Estos materiales permanecerán en áreas
habilitadas para ello. En caso de manipular estos
productos, comunicarlo al responsable de área.
➢ Mantener los recipientes cerrados.
➢ Los locales donde se almacenen estos productos
deberán tener una buena ventilación o sistemas de ventilación específicos.
➢ En caso de hacer trasvase de productos, garantizar mantener el etiquetado, y utilizar recipientes
adecuados. Consultar las medidas de prevención a aplicar en operaciones de trasvase de líquidos
inflamables.
➢ Los recipientes vacíos también son peligrosos. Se depositarán en lugares controlados y

señalizados, y se verificará que mantienen el etiquetado de producto.
➢ En las zonas de manipulación de productos inflamables, es obligatorio disponer de instalación
eléctrica especial. Antes de introducir equipos, comprobar que son adecuados para ese tipo de
instalaciones.
Monitoreo de Estudio de Carga de Fuego.

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CONSTRUCTORA ARCE LEMA S.R.L.

ESTUDIOS DE MONITOREOS DE HIGIENE

Los estudios de monitoreo que se realizaron en la CONSTRUCCION, EQUIPAMIENTO E INSTALACION DEL

CRONOGRAMA DE MONITOREO DE ILUMINACIÓN

CRONOGRAMA DE MONITOREO DE HIGIENE

ii. Monitoreo de Estrés Térmico por Frío/Calor

Como medidas preventivas, se debe actuar:

Evidencias fotográficas de Monitoreo de estrés térmico.

Partiendo de los resultados del informe de monitoreo realizado, la contaminación acústica en la

Evidencias fotográficas de Monitoreo de Ruido.

iv. Monitoreo de Vibración

La evaluación de los riesgos derivados de la exposición a vibraciones se basa en la exposición diaria es

Las mediciones de intensidad de vibraciones se realizaron en concordancia con las técnicas y

La construcción de la Planta de almacenamiento de granos, se garantiza los servicios de almacenamiento

El presente documento se enfoca en la determinación del nivel de riesgo de incendios y la determinación

• Ley 449 de Bomberos y su reglamentación.

• National Fire Protection Association (NFPA) 101; Código de seguridad humana.

• National Fire Protection Association (NFPA) 10; Extinctors

Para la coordinación y organización del trabajo el proyecto se divide en nueve macroareas.

SISTEMADE SUPRESION DE INCENDIOS: EXTINTORES

ESTUDIO DE CARGADE FUEGO

𝑷𝒊 = Peso en kg de cada una de las diferentes materias combustibles.

Cuadro 1 Grado de Peligrosidad (Ci)

𝐴 = Superficie construida del local, considerada en m2.

𝑅𝑎 = Coeficiente adimensional que pondera el riesgo de activación inherente a la actividad

Cuadro 2 Riesgo de activación Ra

RESULTADOS DEL CALCULO DE LA CARGA DE FUEGO

Cuadro 3 clasificación, agente extintor, cantidad y volumen por mcal/kg

Cuadro 4 Hoja De Cálculo Estudio De Carga De Fuego – Cantidad De Extintores

SISTEMAS DE SUPRESION DE INCENDIOS

DETERMINACON DE LA CANTIDAD DE EXTINTORES

• Tipo de incendio que pueda ocurrir con mayor probabilidad.

b) Tamaño y locación de extintores

c) Máxima superficie cubierta según el potencial del tipo de extintor

Fuente: NFPA 10 y NB 58002:2010

La NFPA 101 en su apartado 11.2.3

11.2.3.5 Requisitos para la Extinción. (Ninguna modificación.)

Medios de extinción Agentes extintores (Componente Industrial)

TIPO DE EXTINTOR GRAFICO DESCRIPCION Y CANTIDAD UBICACIÓN

Extintor 05 kg ABC (4 unidades)

EXTINTORES CO2 Extintor 06 kg CO2 Gas VER PLANO

COMPONENTES GRAFICO DIMENSIONES Y CANTIDAD UBICACIONES

La gabeta debe estar protegida

FORMA DE USO DE LOS EXTINTORES

NORMA FFPA 704 (IDENTIFICACION DE RIESGO)

➢ En caso de manejar productos inflamables, leer

➢ Los recipientes vacíos también son peligrosos. Se depositarán en lugares controlados y

Monitoreo de Estudio de Carga de Fuego.

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