SISTEMA GESTION DE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

PROCEDIMIENTO DE TRABAJO SEGURO Fecha

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1. OBJETIVOSEstablecer una metodología de trabajo adecuada y eficiente, que permita ejecutar las operaciones
bajo condiciones de riesgos controlados, los cuales serán inherentes a cada una de las actividades
que deban ser realizadas.
2. ALCANCE Aplica a personal de KATEMU S.A. o personal externo para el proyecto REMODELACIÓN TRADIS.
3. RESPONSABILIDADES:
3.1. Profesional de terreno

 Asegura que este procedimiento sea distribuido al personal involucrado en esta actividad.
 Verificar que las actividades se realicen de acuerdo con los estándares de seguridad.
 Mantener los registros de control asociados a la actividad a realizar.
 Verifica que los Instructivos sean elaborados y que se encuentren aprobados.

3.2. Jefe de cuadrilla

 Difundir AST a los trabajadores.

 Instruir al personal asignado a la tarea, observar, cumplir y hacer cumplir la estricta aplicación de este
procedimiento, quedando un registro escrito de la instrucción.
 Mantener el procedimiento en terreno con su respectivo registro de capacitación del personal.
 Controlar que su personal cuente con las inducciones y/o capacitaciones del proyecto.
 Inspeccionar el lugar una vez terminado los trabajos.
 Controlar y exigir a su personal el uso de los elementos de protección personal específicos y los puntos críticos
de la tarea, descritos y especificados en el siguiente procedimiento.
 Informar al Profesional de Terreno, de todas las desviaciones e incidentes ocurridos en el proceso de este
procedimiento de su especialidad e investigar las causas de las desviaciones e incidentes a este procedimiento.
3.3. Trabajador

 Cumplir lo indicado en la difusión de este procedimiento.

 Dar el uso correcto a los EPP según la actividad a realzar y, muy en especial, mascarilla para protección COVID.
 Participar en la preparación del AST diario y cumplir con lo establecido en ésta.
 Tomar conocimiento a diario del AST y cumplir con lo establecido en el proyecto.
 Si es detectada cualquier acción o condición insegura o incidente, deben detener el trabajo y dar aviso
inmediato a su jefatura directa.
 Entender este procedimiento, considerando que cualquier duda referente al trabajo que realiza, será
responsable de acercarse a su jefe directo y comunicar la falta de conocimiento en algún tema descrito.
 Informar a su jefe directo de toda desviación de lo establecido en este procedimiento.
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4. Procedimiento de Remodelación Pisos Centro de Distribución Tradis

Descripción de la tarea: El pulido de pisos de hormigón es un proceso orientado al mejoramiento de la superficie del
pavimento mediante el paso de herramientas o segmentos con distinto poder abrasivo, para entregar un acabado
uniforme al ser aplicado sobre pisos desnivelados, que requieran la eliminación de recubrimientos o que deban presentar
una terminación con fines estéticos.

Para su correcta utilización, se deberán escoger las herramientas abrasivas adecuadas de manera que se entregue un
acabado acorde a las necesidades del cliente.

Descripción de la máquina

1. Armario eléctrico 7. Manillar

2. Horómetro 8. Bloqueo del manillar
3. Conexión a aspiradora 9. Depósito de agua
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4. Motor 10. Contrapeso

5. Conector para 32 A 11. Dispositivo de bloqueo de contrapeso
6. Panel de control 12. Protección contra salpicaduras
13. Cubierta de los discos abrasivos

Panel de Control

1. Indicador “En espera”

2. Indicador de “Sobrecarga”
3. Reiniciar
4. Ajuste de la velocidad de rotación del cabezal
5. Arranque/Parada
6. Parada de emergencia
7. Cerradura para la llave de encendido
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Para su utilización, se consideran los siguientes pasos:

1. Transporte

Las maquinarias de pulido pueden ser transportadas suspendidas de su cáncamo de elevación, con un equipo de izaje,
por ejemplo, en una carretilla elevadora o en una grúa.
Al izar la máquina, los contrapesos deberán estar bloqueados en su posición adelante, con el manillar en su posición
“arriba” para que haya compensación de peso alrededor de la anilla (ver figura 1)

Figura 1. Al izar la máquina con el cáncamo de elevación,

los contrapesos deberán estar bloqueados en su posición
más delantera y el manillar en la posición levadiza.

2. Ajuste de manillar

La altura de trabajo se ajusta con la empuñadura ajustable de la máquina. El mecanismo de bloqueo se encuentra en las
caras superior e inferior de la tapa del manillar. El manillar puede abatirse en varias posiciones diferentes.
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Figura 1. El manillar se libera moviendo la palanca hacia
un costado. Ajuste luego el manillar a la posición
deseada. Para bloquear, luego de determinar la altura del
manillar, mover palanca hasta posición de bloqueo.
3. Posicionar contrapesos
Figura 2. Con el manillar regulable, se puede ajustar la
posición adecuada dependiendo de la fase de trabajo que
se vaya a realizar.

La maquinaria de pulido posee contrapesos para poder desplazar fácilmente su centro de gravedad. Cada contrapeso
tiene dos retenes de bloqueo, con los que pueden bloquearse en posición elevada y descendida. Asimismo, pueden
abatirse hacia atrás (orientado hacia el operario). La posición normal queda ilustrada en la figura 2.

Para cambiar la posición del contrapeso, extraiga el pasador y bloqueélo en posición extraída girándolo (figura 1). Con
los contrapesos abatidos hacia adelante, como se ilustra en la figura 1, se proporciona una presión alta de pulido
adicional al cabezal, lo cual incrementa el efecto abrasivo de la máquina.

Se recomienda usar los contrapesos en posición normal. Una presión excesiva de pulido con herramientas inadecuadas
puede causar daños a la máquina y al pavimento.

Si los contrapesos se colocan en la posición levadiza (figura 2), el centro de gravedad se desplazará sobre las ruedas.
Esta posición de los contrapesos deberá usarse cuando se tenga que transportar la máquina.

Cuando los contrapesos se abaten hasta su posición hacia atrás (figura 3), el centro de gravedad queda detrás de la
máquina. Esta posición se recomienda al usar herramientas de alta abrasión, y también cuando haya que abatir la
máquina hacia atrás para cambiar de herramienta.

*En la posición posterior, el contrapeso no está bloqueado. En caso de anomalías en alguna barra de apoyo se corre el
riesgo de lesiones.
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Figura 1. Los contrapesos abatidos adelante para Figura 2. Posición normal de los contrapesos. Para el
incrementar la presión de abrasión. transporte también se usan en posición elevada.
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Figura 3. Contrapesos abatidos hacia atrás al

montar/cambiar de herramienta abrasiva.

4. Acceso a herramientas abrasivas

Al montar y cambiar las herramientas abrasivas, para tener acceso a la máquina esta debe bascularse hacia atrás.
Levante el manillar hasta la posición elevada y abata los contrapesos a la posición más hacia atrás.
Para hacer más fuerza al levantar la máquina, el operario colocará un pie sobre un contrapeso e inclinará lentamente la
máquina hasta que los contrapesos en su posición posterior toquen el suelo (figura 2).

*Al trabajar con las herramientas abrasivas siempre se deberá desconectar la corriente eléctrica a la máquina. Tener
presente que las herramientas (segmentos) pueden estar muy calientes después de haber pulido el suelo.

Figura 1. Eleve el manillar recto hacia
arriba y abata luego los contrapesos
hasta su posición trasera. Ponga un
pie contra el bastidor y abata la
máquina hacia sí mismo.
Figura 2. Incline la máquina hacia Figura 3. Siga inclinando la máquina
atrás, hasta que los contrapesos hacia atrás hasta que descanse en
toquen el suelo. posición abatida hacia atrás.

5. Montaje y cambio de herramientas abrasivas

Al trabajar en las herramientas abrasivas primero deberá desconectarse siempre de la red de alimentación eléctrica.
Tenga la costumbre de desenchufar siempre el cable de conexión a la red antes de empezar la tarea en la herramienta.
Empiece abatiendo la máquina atrás conforme a las indicaciones anteriores.
Tenga presente que las herramientas pueden estar muy calientes si se acaba de pulir el suelo. La alta temperatura de
las herramientas puede mantenerse durante largo tiempo después de haber usado la máquina.

Para montar la herramienta abrasiva, introdúzcala, ligeramente inclinada, en las ranuras respectivas del
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portaherramientas. Desplácela luego adelante desde el centro del portaherramientas (figura 1).
Bloqueela luego en el portaherramientas dando unos ligeros golpes con un mazo de goma (figura 2).
La forma más fácil de soltar la herramienta es golpeando ligeramente contra la herramienta abrasiva con un martillo de
goma. Esta operación ahora se efectúa en orden inverso. Golpee la herramienta hasta que se suelte, y quítela de su
ranura de guía en el portaherramientas (figura 3).

Figura 1. Al montar una herramienta Figura 2. Seguidamente se bloquea la Figura 3. Para soltar una herramienta
abrasiva, esta se coloca primero en la herramienta en el portaherramientas, se golpea ligeramente sobre ella para
ranura de guía del portaherramientas. golpeándola suavemente con un liberar el bloqueo. Seguidamente, se
martillo de goma. debe retirar de su ranura de guía.

6. Ejecución del pulido

Preparativos para el arranque

Antes de arrancar y poner en servicio la máquina, se debe controlar que la máquina y sus componentes estén en
perfecto estado. Compruebe que lleve montada las herramientas abrasivas correctas y que estén previstas para la tarea
a realizar.

Si se va a realizar pulido en seco, se debe acoplar y activar la aspiradora antes de poner en marcha la máquina.

Examine minuciosamente el suelo y retire los posibles objetos que sobresalgan, tales como barras metálicas, pernos y
suciedad en general, de lo contrario podría atascarse en la máquina.

Comprobar que la protección contra salpicaduras esté en buen estado y correctamente fijada.
Conecte la máquina a la red de suministro eléctrico a través de la conexión eléctrica.

Maniobra
Las funciones se maniobran a través del panel de mando (figura 1).
Al manejarla, el operario empuja la máquina adelante sobre la superficie del suelo.
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Modo de espera
Para activar las funciones de la máquina hay que girar a la derecha la lleve en el panel de mando. En esta posición se
enciende la luz “POWER” del panel, indicando que la máquina está en su posición “STANDBY” (en espera).

Figura 1. Panel de control de pulidora. Al girar la llave a la derecha se

enciende luz “POWER” indicando que la máquina está en posición
“En espera”.

Procedimiento de arranque
Suponiendo que se hayan controlado todos los aspectos considerados en “Preparativos de arranque”, se debe realizar lo
siguiente:
Compruebe que todos los mandos del panel de control estén desactivados.
Situar el interruptor de “ON/OFF” (Activado/Desactivado) del panel de control en la posición “ON” (Activado). Al realizar
esta operación el testigo de la función “POWER” se enciende con una luz verde.
Poner en marcha el cabezal de pulido colocando el interruptor en la posición “START”.
Si fuese necesario, ajuste la velocidad de rotación del cabezal con el mando de “SPEED” (Velocidad) del panel de
control.

Overload
Si la máquina repentinamente consumiera demasiada corriente eléctrica, se encenderá la luz “OVERLOAD”
(Sobrecarga) en el panel. De ignorarse esta advertencia, la máquina se desconecta automáticamente al cabo de un rato.
Examine las causas de la sobrecarga y corrija el fallo antes de volver a poner en marcha la máquina.

Interruptor de parada de emergencia

El interruptor de parada de emergencia “EM-STOP” (Emergency Stop) solamente debe usarse en situaciones de
emergencia.
Al oprimirse el pulsador, se detiene todo el equipo accionado eléctricamente en la máquina, por ejemplo el motor que
acciona el cabezal.
La máquina no puede arrancar mientras el pulsador de parada de emergencia “EM-STOP” esté oprimido. La reactivación
se realiza girando el pulsador 45 grados para que vuelva a salir hacia afuera. Luego la máquina queda lista para volver a
arrancar.

No use el interruptor de parada de emergencia para detener la máquina, ya que esta acción disminuye el tiempo de vida
útil de algunos componentes de la máquina.
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Botón parada de emergencia.

ETAPAS IDENTIFICACION - RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS

BASICAS
1. Dar a conocer el 1.1. No conocer los riesgos del trabajo. 1.1. jefe de cuadrilla antes de comenzar cualquier trabajo
trabajo debe dar a conocer a los Trabajadores el Procedimiento
y los riesgos de Trabajo Seguro y los riesgos a los que están expuestos
asociados a Cada los trabajadores.
una de las etapas 1.2. Desconocimiento del trabajo a 1.2. El jefe de cuadrilla debe verificar que el personal que
Lectura de realizar. realizará el trabajo se encuentra en condiciones de salud
Procedimiento. y física para realizar este trabajo, con esto podemos
controlar cualquier riesgo por falta de conocimiento o
habilidad de las personas.
2. Pulido de piso 11.1. Contacto eléctrico. 11.1. Efectuar revisión previa de máquinas y sus
con maquina respectivas extensiones eléctricas mediante lista de
HTC. chequeo. Utilizar tableros eléctricos en buen estado y
autorizados por mandante.
11.2. Golpeado por. 11.2. Efectuar revisión de seguros de contrapesos
de HTC y posicionarlos usando sus correspondientes
manillas.
Operar maquinaria desde su respectivo manillar.
Segmentos abrasivos deberán quedar correctamente
ajustados a las ranuras de sujeción.
11.3. Atrapamiento. 11.3. No intervenir partes en movimiento. No
utilizar accesorios, joyas o ropa suelta que pueda
atraparse en partes móviles. Las protecciones de
maquinaria se deben revisar y verificar que estén
correctamente instaladas.
Se debe verificar que el seguro de ajuste de posición
del manillar se encuentre en perfecto estado. No
exponer extremidades a zonas abatibles de
maquinaria.
11.4. Exposición a vibraciones. 11.4. Se recomienda realización de pausas de
recuperación durante la jornada de trabajo (1 pausa
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de 5 minutos por cada hora de uso efectivo de

maquinaria, mediante ejercicios compensatorios). Es
11.5. Exposición a ruido. aconsejable utilizar guantes antivibración para la
operación de la maquinaria por tiempos prolongados.
11.6. Proyección de partículas. 11.5. Uso de elementos de protección auditiva
durante la operación de la maquinaria.
11.6. Protección contra salpicaduras deberá estar
11.7. Contacto con objetos correctamente instalada. Uso de protección ocular
calientes. para el personal que se encuentre en área de pulido.
11.8. Exposición a polvos. 11.7. La remoción de los segmentos abrasivos se
deberá realizar con guantes, evitando manipularlos
por tiempos prolongados para evitar quemaduras.
11.8. Uso de protección respiratoria durante
operaciones de pulido. Utilizar sistema de aspiración
correctamente acoplada a maquinaria, verificando
que no existan fugas.
3. Aspiración y 11.9. Exposición a ruido. 11.9. Uso de protección auditiva durante uso de
traslado de 11.10. Golpes por. aspiradora.
residuos. 11.11. Exposición a polvos. 11.10. Uso de guantes al momento de manipular
11.12. Caídas a mismo nivel. bolsas con residuos. Realizar traslado de residuos
11.13. Contacto eléctrico. verificando que no exista personal ajeno a los
11.14. Sobreesfuerzo. trabajos dentro del área.
11.15. Contacto con objetos 11.11. Uso de elementos de protección respiratoria
cortantes. al momento de realizar manipulación de residuos con
11.16. Exposición a polvos. presencia de polvo.
7.1. Caídas a mismo nivel. 11.12. Verificar frecuentemente las condiciones del
área de trabajo. Mantener orden y aseo en el área de
trabajo. Mantener mangueras y cables de ventilación
ordenados y sin entorpecer el tránsito de los
trabajadores. Mantener herramientas y máquinas
correctamente dispuestas, mantener orden y aseo en
el área.
11.13. No trabajar en zonas con presencia de agua
o humedad. Utilizar tableros autorizados por
mandante y efectuar revisión previa de maquinaria y
extensiones.
11.14. Verificar que bolsas con residuos del pulido
tengan un peso adecuado para el correcto MMC, y en
caso de superar los 25 Kg, se deberán utilizar ayudas
mecánicas para su traslado.
11.15. Uso de cuchillos retráctiles para el corte de
bolsas con residuos de aspiración. Uso de guantes
resistentes a objetos cortantes.
4. Limpieza y 5.1. Caídas Mismo Nivel. 5.1. Retirar todo tipo de material y escombro que pueda
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orden del originar alguna caída. extensiones aéreas

sector. 5.2. Golpeado por objetos y/o herramientas 5.2. Utilizar EPP adecuados a la tarea a realizar, (guantes
en uso. cabritilla, traje tyvek, lentes de seguridad, casco de
seguridad, zapatos de seguridad), mantener
concentración constante durante la ejecución de la tarea,
recibir el entrenamiento adecuado para el uso de
5.3. Proyección de partículas. herramientas y equipos de trabajo.
5.3. Uso de antiparras protectoras, no exponerse de forma
5.4. Exposición a polvos y/o sustancias innecesaria en zonas de proyección de partículas.
nocivas. 5.4. Utilización de protección respiratoria y/o métodos de
aspiración de polvos, humectar zona donde se realizará
5.5. Trastornos músculo esqueléticos limpieza.
5.5. Evitar posturas forzadas, realización de fuerza excesiva
y/o movimientos repetitivos, realizar pausas de
recuperación (1 pausa de 5 minutos por cada hora de uso
efectivo de maquinaria, mediante ejercicios
compensatorios), rotación de personal en tareas
repetitivas, uso de rodilleras y EPP adecuados a la tarea.

EXPOSICIÓN A AGENTE COVID-19

ETAPAS IDENTIFICACION - RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS
BASICAS
1. Exposición en 1.1. Exposición en general a agente 1.1. Lavado frecuente de manos.
general a Covid-19 1.2. Estornudar o toser con el antebrazo o en pañuelo
agente Covid- desechable.
19 1.3. Mantener distancia social de un metro como
mínimo.
1.4. Evitar tocarse con las manos los ojos, la nariz y la
boca.
1.5. No compartir artículos de higiene ni de
alimentación.
1.6. Evitar saludar con la mano o dar besos.
1.7. Mantener ambientes limpios y ventilados.
1.8. Estar alerta a los síntomas del COVI D-19: fiebre
sobre 37,8°, tos, dificultad respiratoria (*), dolor de
garganta, dolor muscular, dolor de cabeza,
ausencia de olfato y gusto
(*) En caso de dificultad respiratoria acudir a un servicio
de urgencia, de lo contrario llamar a SALUD
RESPONDE.
2. Exposición a 2.1. Contagio Covid-19 (Corona 2.1. Agregar a los elementos de protección personal
agente Covid- Virus) requeridos para el desempeño de sus funciones,
19, guantes de uso personal (no quirúrgicos) y escudo
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trabajadores y facial o mascarilla.

trabajadoras 2.2. Facilitar a sus trabajadores las condiciones y los
que se implementos necesarios para el lavado de manos
desempeñan con agua y jabón después de cada recambio de
como guantes o en caso de que estos se rompan
maestros de 2.3. Disponer de solución de alcohol gel en caso de no
hormigón, tener acceso a lavado de manos con agua y jabón
terminaciones, de manera frecuente
mecánicos. 2.4. Cubrir la boca y nariz con el antebrazo o pañuelo
desechable al toser y estornudar, no reutilizar este
último
2.5. Mantener distancia social de 1 metro
2.6. Abstenerse de tocar nariz, boca y ojos
2.7. No compartir artículos de higiene personal, artículos
de alimentación con otras personas del lugar de
trabajo
2.8. No compartir los elementos de protección personal
2.9. Evitar el saludo con contacto físico (beso, mano)
Mantener la camioneta de traslado limpia y ventilada. La
limpieza y desinfección deberá realizarse de acuerdo a
las orientaciones para el proceso de limpieza y
desinfección de espacios de uso público y lugares de
trabajo indicadas en el "Protocolo de Limpieza y
Desinfección de camionetas y herramientas.
Obligaciones  Trabajadores deben usar sus EPP que les proporcione la empresa cuando realicen sus trabajos. (Uso
permanente de mascarilla para protección COVID 19).
 Trabajadores deben mantener su área limpia, en orden y despejada.
 Deben cooperar con el mantenimiento y buen estado de funcionamiento y uso de maquinarias,
herramientas e instalaciones en general.
 En caso de accidente, enfermedad o malestar, dar aviso inmediato a su jefatura directa
 Usar herramientas solo para el uso que fueron diseñadas.
 Participar diariamente en charla de seguridad y elaboración de AST. Todos deben firmar documento.
Prohibiciones  Ingresar al lugar de trabajo o trabajar en estado de intemperancia, ni ingresar bebidas alcohólicas al
establecimiento, beberla o darla a terceros.
 Prohibido consumir drogas o estupefacientes al interior de la empresa o trabajar bajo los efectos de
alucinógenos.
 Fumar, salvo que sea en lugares debidamente autorizados
 Realizar trabajos para los cuales no se encuentra autorizado.
 Trabajar sin sus elementos de protección personal.
 Usar anillos, pulseras, aros, cadenas relojes u otras alhajas que puedan resultar atrapadas en máquinas
en movimiento.
 Operar equipos en los cuales no se tienen las competencias necesarias.
 No acatar normas e instrucciones de seguridad y salud ocupacional.
Requisitos  Sin requisitos adicionales asociados al proyecto.
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Elementos de Protección personal es de uso personal y obligatorio, mientras realiza la actividad.

 Casco de seguridad (Blanco para  Protector facial de  Traje desechable Tyvek.

Profesional de Terreno y Jefe Cuadrilla, policarbonato.  Protector respiratorio con filtros P100.
Gris para Maestros y Ayudantes de  Guantes de cabritilla,  Calzado de seguridad (tipo Botin)
Hormigón). palma de goma y/o  Botas concreteras (con puntera de seguridad.
 Protectores auditivos Tipo Fono o Tapón nitrilo
auditivo.  Chaleco reflectante
 Lentes de seguridad antiempaño. amarillo.

Requisitos / Puntos claves de Seguridad

 Para evitar transmisión COVID-19 se debe
utilizar mascarilla (desechable o
reutilizable), mantener distanciamiento
físico obligatorio y lavado de manos
frecuente.
 En caso de accidente,  Para evitar que el polvo generado por trabajos
enfermedad o malestar en hormigón afecte tanto a la salud de los
dar aviso inmediato a trabajadores, como a los productos y/o
Profesional de Terreno materiales en las zonas cercanas al área de
y/o Jefe de Cuadrilla trabajo, se deberá utilizar sistema de
 Se debe participar aspiración para captación de partículas de
activamente en la charla polvo.
diaria y AST dejando
registro de esta actividad.

Disposiciones Legales
 Decreto Supremo N°594 aprueba reglamento sobre  Ley N°16.744 establece normas sobre accidentes del
condiciones sanitarias y ambientales básicas en los trabajo y enfermedades profesionales
lugares de trabajo.  Protocolo de actuación en lugares de trabajo COVID 19
 Decreto Supremo N°40 aprueba reglamento sobre (Plan Paso a Paso).
prevención de riesgos profesionales.  Protocolo Nacional “Modo Covid de Vida”

Autor : Nestor Leal C. Aprobó: Francisco Sotomayor

Cargo : Prevencionista de Riesgos Cargo : Gerente de Construcción.
Fecha : 31/03/2022 Fecha : 31/03/2022

VºBº VºBº

Copia impresa sólo válida con firmas de aprobación

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ANEXOS
I. LISTA DE CHEQUEO PULIDORA HTC
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II. LISTA DE CHEQUEO ASPIRADORA

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