Actividad 2

Oscar Gibran Garcia Rosales

Centro Nacional de Capacitación Intensiva

Ing. Industrial y de Sistemas en modalidad Virtual – Ingeniería de Métodos

Claudia Arrambide Reyna

28 de agosto de 2023
Introducción:

A lo largo de la historia de la industria se han adicionado cada vez más campos y

herramientas para el desarrollo de la misma en todo tipo de entornos, tales como el
campo de la física con enfoques en fuerzas, magnetismo, velocidades y vibraciones, o el
campo de la química con los diversos materiales usados para todo tipo de labores
industriales de acuerdo a sus características o composición, tales como el transporte y
aislado de ácidos, el aprovechamiento de una reacción para optimizar un proceso o el
mantenimiento de la maquinaria que se usa todos los días en la industria.

La competencia entre las empresas crece constantemente, es por ello que, para poder
aumentar la calidad y reducir los costos, éstas deben mejorar sus métodos de trabajo
usando las herramientas adecuadas. Las herramientas que ofrece la ingeniería de
métodos buscan reducir o eliminar el trabajo innecesario, a través del análisis de
operaciones y movimientos realizados en los procesos operativos.

Para acreditar la presente actividad el alumno posee la tarea de consultar la semana 2

de contenido de la materia incluidos en la plataforma de la universidad, en base a lo
aprendido se debe realizar un cuadro comparativo, el cual debe contener los elementos:
Definición, Símbolos que se utilizan para representarlo y los pasos para su elaboración.
Una vez realizado el cuadro comparativo se debe determinar el tipo de diagrama a
utilizar de acuerdo con la descripción que se muestra en el apartado de entrega de esta
actividad. Una vez terminado lo anterior se redacta una conclusión de lo aprendido y se
finaliza el documento adjuntando la bibliografía de las fuentes consultadas en formato
APA.
Cuadro comparativo:
Definición: Símbolos que se utilizan
para representarlo
Diagrama de flujo de Ovalo horizontal para
proceso representar la operación, flechas
para representar transporte,
cuadrados o rectángulos para
representar la inspección,
semicírculos para representar
las demoras, triángulos para
representar el almacenaje y
cuadrados para representar las
actividades combinadas
Diagrama de recorrido Los símbolos de inspección,
operación y transporte que se
usan en los diagramas de
proceso siguen significando lo
mismo (Ovalo o círculo para
operación, flechas para
transporte y rectángulos para la
inspección)
Diagrama hombre-máquina Su simbología solo indica el
tiempo muerto y el tiempo de
trabajo para hombre o máquina
Diagrama de grupo o Es parecido al diagrama
cuadrilla hombre-máquina pero incluye el
tiempo muerto del operador de
la máquina, el tiempo muerto de
la máquina y el ayudante de
operador de prensa.
El 100% del contenido incluido ha sido sacado de la información brindada por la
plataforma de estudio, por lo que mis fuentes son las mismas que las de los apartados.
Pasos para su elaboración
Se debe redactar a un lado de los
4 símbolos mas importantes (la
operación, la inspección, el
almacenamiento y el transporte)
una descripción de las
operaciones, y se debe relacionar
con líneas y puntos encima de
los símbolos para expresar el
proceso cronológicamente
Se denota desde un punto inicial
con flechas que salen al sistema,
cada flecha es un paso a ejecutar
y permite una visualización más
sencilla para el personal que
permite la comprensión del
procedimiento.
Se trata de una tabla que
muestra una descripción del
proceso cronológicamente,
denotando la duración de cada
paso y el tiempo que el humano
o la máquina descansan o
trabajan, al final se muestra el
tiempo muerto total.
Se diferencia del diagrama
hombre-máquina en que este
permite incluir un operador de
la máquina y un ayudante de
operador, es decir… en lugar de
tratar a la maquinaria como un
tiempo muerto para el
trabajador, permite que se mida
el tiempo muerto con mayor
precisión y de una forma mixta.
Determina el dipo de diagrama a utilizar de acuerdo con la descripción:

Descripción Tipo de diagrama a utilizar

Extracción de pulpa de fruta Diagrama de flujo de proceso
Proceso de Fabricación de sillas Diagrama de recorrido
Elaboración de un licuado de mango Diagrama hombre – máquina
Conclusiones:

Noté que todos los procesos mencionados se encontraban en los apartados como
ejemplos con anterioridad, y cada diagrama asignado es en definitiva el más
conveniente para cada proceso debido a que no se puede asignar un operador de
maquinaria en ninguno, debido a que realmente una licuadora no es maquinaria que
requiera de un operador, la fabricación de sillas no requiere de maquinaria y la
extracción de pulpa de fruta no requiere de un operador, o un ayudante de operador, si
no únicamente de la inserción de la fruta a el sistema automatizado, su inspección a lo
largo del proceso en las paradas indicadas y su almacenamiento y/o transportado entre
áreas.

Realmente no tuve ninguna dificultad a la hora de elaborar la presente actividad y

considero que el contenido aprendido es importante y se explica muy bien en los
apartados de la materia, gracias a la información sintetizada y el empleo de ejemplos
que facilitan aún más la comprensión.
Bibliografía:

Hodson, William (1996). Manual del Ingeniero Industrial. Editorial McGraw-Hill.

México D.F., México. Cuarta Edición.

Konz, Stephan (1990). Diseño de los Sistemas de Trabajo. Editorial Limusa, México
D.F., México. Primera Edición.

Niebel, Benjamin (1996). Ingeniería Industrial, métodos, tiempos y movimientos.

Alfaomega grupo editor. México. Novena edición.

Salvendy, Gabriel (1991). Manual del Ingeniero Industrial. Editorial Limusa. México
D.F., México. Primera Edición.