INSTITUTO UNIVERSITARIO

UCAP

Ingeniería Industrial

1er Cuatrimestre

Docente: Deniss López Daniel

Alumna: María Isabel García Velázquez

Métodos y Procedimientos de Trabajo

Oct 2021

INDICE
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Definición de Diagrama de proceso.......................................................................3

Hombre – Máquina.................................................................................................4

Objetivos................................................................................................................ 5

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Definición de Diagrama de proceso
El diagrama de procesos también conocido como diagrama de flujo, es una de las
herramientas más útiles para cualquier compañía y en la gestión de proyectos de
todo tipo. Permite conocer los procesos empresariales dentro de un único
documento y sus relaciones, identificar puntos de mejora y, en general, dar
importancia a todos los procesos de una compañía, por pequeños que puedan
parecer.
En qué consiste un diagrama de procesos
Un diagrama de procesos es una representación gráfica de los principales
procesos que se llevan a cabo en una compañía, su orden y sus
interrelaciones. Muestra la secuencia e interacción de las actividades de un
proceso a través de símbolos gráficos, que proporcionan una mejor visualización
del funcionamiento del proceso, ayudando a su entendimiento y haciendo su
descripción más visual e intuitiva.
Cómo hacer un buen diagrama de procesos
Para crear un diagrama de procesos tienes que realizar, al menos, los siguientes
pasos:
Determinar los componentes del proceso. En este paso se aclaran cuáles son los
parámetros de entrada al proceso y sus salidas, así como las actividades que se
desarrollan en el mismo.
Ordenar las actividades. Dado que el diagrama de procesos es un flujo, es
necesario ordenar las actividades para saber cuáles van primero.
Elegir los símbolos adecuados según el tipo de tarea para que cualquier usuario
pueda diferenciar los distintos elementos que forman el diagrama.
Hacer la conexión entre actividades, para lo cual se utilizan flechas y líneas de
puntos o continuas.
Indicar el comienzo y el final de cada proceso. Aunque pueda parecer trivial e
irrelevante, lo cierto es que este es un punto importante para establecer límites de
cara a los propietarios de los procesos, gerentes y supervisores.

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Revisar el diagrama de procesos y asegurarse de que su representación gráfica
es la adecuada para lo que se quiere reflejar.

Hombre – Máquina
Este diagrama indica la relación exacta en tiempo entre el ciclo de trabajo de la
persona y el ciclo de operación de su máquina, se emplea para estudiar, analizar y
mejorar sólo una estación de trabajo cada vez.
Derivado de la automatización de las máquinas herramientas, no es extraño que el
operador permanezca inactivo durante una parte del ciclo.
La utilización de este tiempo de inactividad puede aumentar la retribución del
operario y mejorar la eficiencia de la producción.
A la práctica de hacer que un obrero atienda más de una máquina a la vez se le
conoce como “acoplamiento de máquinas”,
El diagrama completo de hombre y máquina muestran claramente las áreas en las
que ocurren tantos tiempos muertos de máquina y de hombre estas regiones son
un buen lugar para iniciar las mejoras.

En muchos casos es más conveniente o económico que un operario esté inactivo

durante una parte sustancial de un ciclo, a que lo esté un costoso equipo o
proceso, aún durante una pequeña porción de un ciclo,
Lo anterior implica un conocimiento de los costos de inactividad de la máquina y
del hombre, ya que solo considerando los costos totales es posible recomendar en
forma segura un método respecto a otro.
SIMBOLOGIA A UTILIZAR

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Objetivos
Finalmente, para obtener los porcentajes de utilización empleamos las siguientes
igualdades. Construcción del diagrama Hombre-Maquina: Ciclo total del operario =
preparar + hacer + retirar. Ciclo total de la máquina = preparar + hacer + retirar.
Tiempo productivo de la máquina = hacer. Tiempo improductivo del operario =
espera. Tiempo improductivo de la máquina = ocio. Porcentaje de utilización del
operario = tiempo productivo del operador/ tiempo del ciclo total. Porcentaje de la
máquina =tiempo productivo de la máquina/ tiempo del ciclo total.

A si mismo
Determinar la eficiencia de los hombres y de las máquinas.
Estudiar, analizar y mejorar una sola estación de trabajo a la vez.
Conocer el tiempo para llevar a cabo el balance de actividades del hombre y su
máquina.