Programa Integral

MANTENIMIENTO
DE EQUIPO PESADO
Modalidad Online EL PROGRAMA
El crecimiento de la minería, la construcción de
carreteras y el transporte pesado en el Perú se
caracteriza por el empleo de equipos y procesos
tecnológicos modernos y por ello demanda la
necesidad de personal técnico especializado y con
sólidas competencias personales, para realizar
PREVENTA 2024

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adecuadamente las diversas tareas técnicas y
administrativas que se presentan en las empresas.

% El personal técnico formado y capacitado en

tecnologías modernas, suficientes competencias
prácticas para asegurar la disponibilidad del equipo y

DSCTO.
realizar las tareas del mantenimiento necesarias para
asegurar las condiciones óptimas para el trabajo. La
falta de mantenimiento, la duración excesiva de las
APLICAN RESTRICCIONES
paradas por reparación, el bajo rendimiento del
equipo, y la administración inadecuada de la flota
representan un alto costo y la pérdida de dinero para
la empresa que no cuenta con personal especializado.

Duración | 120 Hrs.

 Competencias a desarrollar_
1 2 3
Identificar los diferentes tipos de maquinaria pesada

Realizar y/o controlar el mantenimiento de equipos pesados, y evaluia periodicamente las condiciones
mecánicas de las diferentes máquinas

Utiliza técnicas de montaje y desmontaje de elementos de maquina empleando las herramientas y equipos
adecuados, y haciendo uso correcto de los manuales de mantenimiento y reparación

CONTENIDO
Módulo 1| Medición y Mecánica de Taller 16 hrs.

Módulo 2| Mantenimiento de Motores Diesel de Equipo Pesado 24 hrs.

Módulo 3| Mantenimiento de Sistemas Eléctricos y Electrónicos 24 hrs.

Módulo 4| Mantenimiento Hidráulico (Maquinaria Pesada) 24 hrs.

Módulo 5| Taller de Mantenimiento de Equipo Pesado 32 hrs.

DURACIÓN: 120 HORAS

Módulo 1
Medición y Mecánica de Taller.
16 hrs.

Medición directa:
- El vernier,
- El micrómetro,
- Técnicas de medición y lectura.

Medición indirecta:
- El alexómetro.
- Medidores telescópicos.
- Técnicas de medición.

Medición de ángulos:
- El goniómetro,
- Lectura.

Ajustes y tolerancias:
- Sistema de tolerancias ISO.

Herramientas manuales de corte:

- Principio de la cuña y el corte.
- Corte con sierra manual.

Trazado manual:
- El trazado.
- Herramientas de trazado.
- El gramil de altura.

Identificación de tornillos y extracción de pernos rotos:

- Roscas,
- Nomenclatura,
- Designación,
- Tablas técnicas,
- Técnicas de extracción,
- Extractores de pernos rotos y de espárragos.

Aplicación de torques en tornillos:

- Ajuste de tuercas y tornillos.
- Torque.
- Tensión.
- El torquímetro.
- Selección y uso.
- Tablas técnicas.

Seguridad en el taller:
- Colores y señales de seguridad.
- Símbolos gráficos.
Módulo 2
Mantenimiento de Motores Diesel de Equipo Pesado
24 hrs.

El motor diesel de 4 tiempos.

- El motor Diesel de combustión Interna. Definición.
- Clasificación de los motores diesel de acuerdo a ciclo de trabajo, disposición de los cilindros, formación de la mezcla,
número de cilindros.
- Principio de funcionamiento ciclo Teórico. Ciclo práctico.
- Culatas. Cámaras de Combustión. Tipos de Cámaras de Combustión. Válvulas. Eje de levas. bloque de cilindros. Cilin-
dros, tipos y características.
- Cigüeñal. Volumen del cilindro diámetro - carrera.
- Relación de Compresión.

Diagnósticos de motores diesel.

- Procedimientos diagnósticos de motores diesel.
- Comprobación de la presión de compresión del motor.
- Mediciones de compresión.
- Procedimientos de prueba.
- Lectura de valores obtenidos. Análisis de resultados.
- Medidas de precaución y seguridad.
- Comprobación de la pérdida de presión de compresión del motor.
- Uso de analizador de fugas de compresión.

Controles en la culata.
- La Culata, finalidad, tipos: para motores de inyección directa e indirecta.
- Válvulas finalidad, partes, tipos, material de construcción.
- Diagrama valvular.
-Traslape o solape. Empaque de culata finalidad, material de construcción.
- Retenes de aceite para válvula, finalidad, tipos.
- Termómetro, finalidad, tipos de conversión de unidades.
- Secuencia correcta para el ajuste de culatas.
- Procedimiento de ajuste.

Controles en el monoblock.
- Desarmado e inspección de componentes del block de cilindros.
- Reconocimiento de las partes: conjunto pistón, biela, bancada, eje de levas, separadores.
- Cilindros.
- Comprobación de desgaste con instrumentos.

El sistema de lubricación del motor.

- El sistema de lubricación, función, tipos, partes y funcionamiento.
- Bombas de aceite. Tipos, características de funcionamiento, pruebas y fallas.
- Filtros de aceite para motores diesel
- Tipos características
- Cambio de filtro.
- Programa de mantenimiento.
- Lubricantes, designación.

Sistemas de Refrigeración del motor.

- El sistema de refrigeración del motor, finalidad, partes y características. Funcionamiento.
- El termostato función, características, tipos de funcionamiento y pruebas.
- Bomba de agua. Característica, partes, funcionamiento y fallas.
- Radiador, tipos y pruebas.
- Motores refrigerados por agua y por aire. Ventajas y Desventajas.

Sistema de Combustible del motor.

- El sistema de combustible, finalidad, partes, tipos y funcionamiento.
- Bombas de alimentación de combustible diesel. Diagnóstico de fallas y procedimientos de puesta a punto.
Módulo 3
Mantenimiento de Sistemas Eléctricos y Electrónicos
24 hrs.

Principios Eléctricos
- Leyes Eléctricas.
- Componentes de un sistema eléctrico.

Sistema de Carga
- Componentes.
- Funcionamiento del sistema.
- Evaluación y Mantenimiento.

Sistema de Arranque
- Componentes.
- Funcionamiento del sistema.
- Evaluación y Mantenimiento.

Sistema de Luces
- Componentes.
- Funcionamiento del sistema.
- Evaluación y Mantenimiento.

Sistema de Monitoreo
- Componentes.
- Funcionamiento del sistema.
- Evaluación y Mantenimiento.
Módulo 4
Mantenimiento Hidráulico
24 hrs.

Fundamentos de hidráulica.
- Enunciado de Pascal y ecuación de Bernoulli.
- Definiciones básicas de Hidráulica.
- Leyes para un fluido en reposo.
- Leyes para un fluido en movimiento.
- Laboratorio de la Ley de Pascal.

Componentes Hidráulicos
- Bombas y Motores Hidráulicos.
- Cilindros Hidráulicos.
- Funcionamiento de bombas y motores hidráulicos.
- Funcionamiento de cilindros hidráulicos.

Válvulas de Control en sistemas hidráulicos

- Válvulas de Control de Presión.
- Válvulas de control de dirección.
- Válvulas de control de flujo.

Conceptos fundamentales del funcionamiento de componentes

- Tolerancia en el sistema hidráulico. Fugas y desgastes.
- Tolerancias y/o juego de los componentes del sistema hidráulico.
- Tipos de desgaste. Posibles fallas en el sistema hidráulico.
- Síntomas de originados por las fallas. El aceite. Propiedades.
- Aditivos Como realizar un correcto muestreo de aceite.

Interpretación de los resultados de un muestreo de aceite.

- Control de la contaminación Filtros Mangueras y Tuberías.
- Análisis de resultados de un muestreo de aceite.
- Fuentes de contaminación en el aceite.
- Filtros.
- Factor beta.
- Eficiencia de filtrado Sistemas de filtrado de aceite.
- Clasificación de mangueras y conectores.
- Mangueras y Tuberías.

Lectura de planos de Sistemas Hidráulicos

- Inspección de visual de componentes.
- Simbología básica.
- Lectura de planos del sistema hidráulico en equipo móvil.

Examen final
 978 855 909
Módulo 5
Taller de Mantenimiento de Equipo Pesado
45 hrs.

Mecánica de Taller
- Uso de pie de rey micrómetro y alexómetro mediciones en componentes de motores Diésel

Mantenimiento al motor Diésel

- Desarmado, armado y verificaciones del los componentes del motor Diésel

Mantenimiento al sistema Eléctrico y eléctrónico del Equipo Pesado

- Seguimiento a componentes en plano eléctrico
- Pruebas de componentes eléctricos y electrónicos del Equipo Pesado

Mantenimiento al sitema Hidráulico

- Identificación de componentes hidráulicos en máquina.
- Pruebas de los sistemas hidráulicos del Equipo Pesado.

Certificación
Los participantes que cumplan satisfactoriamente con los requisitos y
normas del programa recibirán el Certificado del Programa Integral en
Mantenimiento de Equipo Pesado, emitido por TECSUP

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