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Versión: V-07
MANEJO DE EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL
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1. OBJETIVO
Describir los equipos de protección personal, para permitir el correcto uso de los EPP’s, considerando la
naturaleza del trabajo que son requeridos en la Planta Fundición – MINSUR S.A.
2. ALCANCE
Aplica a todo el personal que realice alguna actividad que por la naturaleza de la misma requiera el uso de
algún equipo de protección personal en MINSUR S.A. Planta de Fundición.
4. DEFINICIONES
4.1 EPP: Cualquier equipo o implemento que usa un trabajador para protegerse de ciertos peligros
durante el desarrollo de sus actividades en el centro de trabajo.
5. RESPONSABILIDADES (PERSONAL)
5.1 Ejecuta: Todo el personal que realice actividades que por su naturaleza requieran el uso de equipos
de protección personal deberá cumplir con lo establecido en la presente instrucción
5.2 Coordina: Los Ingenieros de Guardia y el Superintendente de Seguridad y Medio Ambiente son los
únicos autorizados para aprobar la entrega y distribución de los EPP al personal de la planta
5.3 Supervisa: Los Supervisores/Técnicos son los encargados de hacer cumplir la presente instrucción,
del uso de equipamiento adecuado y del entrenamiento de sus trabajadores.
No aplica.
7. EQUIPOS/HERRAMIENTAS/MATERIALES
No aplica
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8.1.4 Todo soldador de arco eléctrico y sus ayudantes estarán protegidos durante su labor con
anteojos adecuados, una máscara yelmo, casco, guantes y respirador.
8.1.5 Los trabajadores de soldadura autógena estarán provistos, durante su labor, de anteojos
adecuados, guante, respirador y vestimenta incombustible.
8.1.6 Los trabajadores que trabajen con metales fundidos, sustancias ácidas o cáusticas o sus
soluciones, efectúan remaches u otras operaciones en que exista la posibilidad de presencia de
partículas voladoras, utilizarán protectores faciales o anteojos especiales.
8.1.7 Los respiradores contra polvo y gases deben ser utilizados permanentemente, durante el
desempeño de la labor para la cual dichos respiradores son requeridos.
8.1.8 Es obligatorio, el uso de lentes, caretas, polainas, guantes especiales y demás equipos de
protección adecuados para los trabajadores que laboren en la proximidad de hornos y lugares
similares.
Solo se utilizará la ropa de trabajo que haya sido autorizada por la empresa, la cual debe
contar con el logo de cada empresa.
Deberán usarse camisas o polos con puños cerrados y de manga larga
La ropa especial de protección debe de utilizarse evitando que la piel quede expuesta.
Mangas, mandil (delantal) y polainas en carnaza, esta protección integral debe darse a
soldadores de equipos de arco voltaico, las especificaciones que deben tenerse en cuentan
son de diseño y calidad únicamente.
La ropa de trabajo debe contar con las cintas reflectivas en la parte posterior
y delantera con mínimo dos cintas alrededor de cada prenda, dos cintas paralelas
horizontales reflectivas de color gris plateado, que bordean todo el overol (a la altura del
abdomen – incluye brazos – y otro por encima de la rodilla), dos cintas paralelas verticales
reflectivas de color gris plateado que una a los bolsillos delanteros con la primera banda
reflectiva posterior. Las cintas reflectivas deben tener un ancho de 5 cm (sin contar costura)
y una intensidad luminosa de 500 candelas.
Lentes de seguridad: Todos los trabajadores que laboren en la planta, incluyendo sus
contratistas deben usar en todo momento lentes de protección anti-impactos.
Pantallas (Yelmos) para soldadores: Las pantallas o yelmos de soldador deben estar
provistas de un cubre filtro que es de vidrio en el que quedan las salpicaduras de soldadura
y se deben sustituir frecuentemente, la selección del tono del filtro debe hacerse de acuerdo
con la clase de operación que se realiza.
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0.5 (30 minutos) 97
0.25 (15 minutos) 100
0.125 (7.5 minutos) 103
Los equipos de protección auditiva deben suministrar la atenuación del ruido en decibeles
para cada una de las frecuencias y la desviación estándar con que se hallaron dichos
valores o el NRR. Un equipo que no suministre esa información no debe adquirirse.
Los tapones de inserción deben lavarse al finalizar la jornada, teniendo especial cuidado en
su secado total antes de volverlos a utilizar. Se deben abstener de colocarlos sobre mesas y
demás muebles que no garanticen esterilidad
Los protectores de copa deben limpiarse con un trapo humedecido en agua jabonosa y
luego retirar cuidadosamente el jabón con el mismo trapo debidamente retirado de éste el
jabón y secarlos. En los de copa es importante que no se humedezca la espuma del interior
de la copa.
Se deberá utilizar guantes adecuados de algodón o cuero extra flexible cuando se operen
taladros, prensas u otras máquinas en las que la mano pueda ser atrapada por partes en
movimiento o en operaciones de alta precisión en las cuales es imprescindible la libertad de
movimiento de las manos. Para trabajos rudos y con materiales calientes se usarán los
guantes de cuero simples y/o reforzados, como se muestra en el siguiente cuadro:
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Revisión diaria de costuras y de la totalidad del material protector. lavado periódico de los
guantes, teniendo especial cuidado en secarlos cuidadosamente.
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Existe una gran variedad de equipos cuya selección debe basarse en el riesgo existente. En
normas como la ANSI Z.88.2 u otras aplicables se dan los fundamentos para esta selección.
Los factores críticos son:
Eficiencia de filtración.
Resistencia a la respiración.
Ajuste a la cara.
Aceptación del trabajador.
Calidad del aire respirable.
Los equipos de protección respiratoria llevaran consigo filtros para partículas en suspensión
y cartuchos químicos para la protección de gases ácidos.
Todo trabajador que labore en áreas y trabajos específicos expuestos considerablemente al
polvo o vapores nocivos, llevarán equipo de protección respiratorio con filtros especiales
adecuados al riesgo (ver anexo 1).
Está prohibido el uso de pañoletas, trapos, “waipes” u otros elementos en sustitución de los
respiradores.
Todo trabajador de la planta deberá usar botines de cuero, de suela antideslizante con punta
de acero.
En caso de electricistas o electrónicos el botín será de cuero, con suela dieléctrica, libres de
partes metálicas y con la punta reforzada, resistentes a voltajes de 1000 voltios para
corriente alterna y 1500 voltios para corriente continua.
Todo trabajador y/o visitante dentro de la unidad minera debe usar el casco, solo está
exonerado su uso cuando la persona se encuentre en las áreas de oficinas, sala de control
cerrada, áreas administrativas, en el comedor; asimismo, al encontrarse dentro de un
vehículo o equipo móvil con cabina y la ventana cerrada.
No se podrá colocar ningún objeto -no autorizado- dentro o sobre el casco, los cascos
metálicos están prohibidos de ser usados; asimismo, está prohibido usar los sombreros de
seguridad.
No se podrán hacer modificaciones ni perforaciones a los cascos
En trabajos que impliquen exposición a radiación solar, se debe proveer protección como
ropa de manga larga, bloqueador solar, viseras con protector de nuca y orejas, controlar la
exposición en horas de mayor intensidad, entre otros.
Proporcionar protectores solares (con un FPS de 50 como mínimo y protección UVA/UVB) a
los trabajadores que laboran en áreas con exposición a los rayos solares.
Dar a conocer al personal sobre los riesgos asociados a la exposición a los rayos UV y los
controles que deben aplicarse.
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9. RESTRICCIONES
9.1. El personal debe realizar una inspección de su equipo de protección personal, previamente a la
realización de alguna actividad que requiera su uso, en caso de encontrar el equipo en malas
condiciones deberá informar inmediatamente a su supervisor para su reemplazo.
9.2. Todo supervisor/Técnico es responsable de inspeccionar y verificar que los equipos de
protección del personal a su cargo estén en buenas condiciones. Esta actividad forma parte de
su rutina diaria de inspección. De encontrar alguna deficiencia inmediatamente solicitará el
cambio de EPP al Ingeniero de Guardia y/o Jefe de Seguridad y Medio Ambiente.
9.3. El equipo de protección personal, según sea el caso, debe recibir un mantenimiento mensual por
parte del usuario del mismo para asegurar tanto su operación adecuada, como para evitar un
descarte prematuro (Ver Anexo 1).
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14. ANEXOS
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ANEXO 1
Mameluco de Drill Uso obligatorio para personal operativo N.A. Cada 4 Meses / Rotura o desgaste Rotura y desgarro N.A
Uso obligatorio en toda la Planta Contacto de la vista con Ralladuras o rajaduras. Sin ralladuras o rajaduras
Lentes de seguridad Agua y jabón
sustancias o agentes dañinos Falten partes Partes completas
Guantes de trabajo (cuero, Obligatorio para trabajos con riesgos de Contacto de la piel con
badana, hilo con nitrilo) cortes y heridas sustancias y agentes dañinos
Áreas rotas Sin roturas N.A
Protección de
manos y Obligatorio cuando exista el riesgo a la salud
brazos Guantes de neopreno, por contacto con la piel de sustancias Contacto de la piel con
nitrilo o PVC químicas. (ver Hoja de Seguridad del sustancias y agentes dañinos
Áreas rotas o quemadas Sin roturas o quemaduras N.A
producto)
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N.A
De acuerdo al Programa
Sin roturas Pomada para
Calzado dieléctrico Uso obligatorio Contacto con electricidad Roturas
Suela sin desgaste calzado
Suela con desgaste
De acuerdo al programa Sin roturas
Calzado con puntera de Roturas Sin Abolladuras en las Pomada para
Uso obligatorio Golpeado por objetos
protección Abolladuras de puntera puntas calzado
Suela con desgaste Suela sin desgaste
Protección de
pies y piernas
Rotura
Contacto de la piel con Desgaste
Manipulación o emergencias de ácido
Botas de PVC con planta Agua y jabón
de nitrilo
clorhídrico, ácido sulfúrico; soda cáustica;
sustancias y agentes dañinos
Sin roturas o desgastes
diesel o aceite
Partes completas
Falten partes Secciones de plástico
Secciones de plástico por donde pasan completas
Para trabajos en altura Caída a distinto nivel
las cintas estén cortadas Aditamentos de metal sin
Agua y jabón
Arnés Aditamentos de metal deformados deformaciones
Quemaduras o resecamiento Sin roturas o quemaduras
Un punto de costura roto Puntos de costuras sin
roturas
Partes completas
Falten partes Secciones de plástico
Protección Secciones de plástico por donde pasan completas
para trabajos Cinturón Para restricción de movimiento Caída a distinto nivel
las cintas estén cortadas Aditamentos de metal sin
en altura Aditamentos de metal deformados deformaciones Agua y jabón
Quemaduras o resecamiento Sin roturas o quemaduras
Un punto de costura roto Puntos de costuras sin
roturas
Partes completas
Operatividad del sistema
Cada vez que ha participado en un evento retráctil
será enviado a mantenimiento, la fecha Partes metálicas sin
del mismo será registrada en el equipo. deformaciones o rajaduras Agua y jabón
Paquete retráctil Para trabajos en altura Caída a distinto nivel
Cuando las partes metálicas hayan tenido Puntos de costuras sin
deformaciones o rajaduras roturas
Un punto de costura roto
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ANEXO 2
Primera quincena de :
NOVIEMBRE
ARTÍCULOS DE
SETIEMBRE
DICIEMBRE
OCTUBRE
FEBRERO
AGOSTO
SEGURIDAD/ ÁREAS
MARZO
ENERO
ABRIL
JUNIO
MAYO
JULIO
USOS
PSP x x x x x x x x x x x x
Refinería x x x x x x x x x x x x
Fundición x x x x x x x x x x x x
Cod. 253636
Filtro 2091 Prep.Mecánica x x x x x x x x x x x x
(Un par por vez)
Mantenimiento x x x x x x x x x x x x
Laboratorio x x x x x x
Almacén x x x x x x
Refinería x x x x x x
Fundición x x x x x x
Prep.Mecánica x x x x x x
Cod. 253637
Cartucho 6002 Mantenimiento x x x x x x
(Un par por vez)
Laboratorio x x x x x x
Almacén x x x x x x
Mantenimiento x x x x x x
Laboratorio x x x x x x
Almacén x x x x x x
Operaciones x x x
Operac. PSP
x x x
Uniforme Picadores Fun
(Un juego por vez) Mantenimiento x x x
Laboratorio x x x
Almacén x x x
Operaciones x x
Botín de seguridad Mantenimiento x x
(Un par por vez) Laboratorio x x
Almacén x x
NOTA: La periodicidad de cambio de la tabla no es limitativa el EPP puede cambiarse inmediatamente ante la
evidencia de deterioro o daño.