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MN.

037

MARCACIÓN Y REMARCACIÓN DE
ACTIVOS LÍNEAS Y SUBESTACIONES

VERSIÓN 08

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1. OBJETIVO Y ALCANCE

Definir las condiciones básicas a tener en cuenta para la marcación y remarcación de apoyos, cajas
subterráneas, condensadores, transformadores, seccionadores, seccionalizadores, reconectadores, DPF,
medidores, subestaciones, circuitos, fases de los circuitos y equipos de subestaciones, cumpliendo con la
normatividad aplicable y que su identificación sea visible.

Este manual aplica para los siguientes procesos operativos de la Compañía Energética de Occidente
S.A.S. E.S.P (En adelante CEO); Gestión de Contratistas, Gestión de Pérdidas, Operación de la Red,
Mantenimiento de la Red, Desarrollo de la Red y Provisión del Servicio, así como para las empresas
contratistas que intervienen activos eléctricos operados por CEO.

2. DEFINICIONES

• Apoyo: Soporte utilizado para apoyar una red eléctrica y/o un elemento de red; para el SGD, se
denominan Punto significativos, todos aquellos apoyos que además de soportar la red, tienen consigo
uno o más elementos de red por ejemplo, transformadores, seccionadores, condensadores,
descargadores de sobre tensión etc.

• Circuito: Es el conjunto de estructuras, conductores, aisladores y accesorios, transformadores,


equipos de seccionamiento y protección destinados a la Distribución de Energía Eléctrica. Red o
tramo de red eléctrica monofásica, bifásica o trifásica que sale de una subestación, de un
transformador de distribución o de otra red y suministra energí-a eléctrica a un área geográfica
específica.

• Código: Numeración asignada a los elementos apoyos y/o equipos eléctricos necesarios para el
control y operación del sistema.

• Medidor: Equipo que mide la demanda máxima y los consumos de energí-a activa o reactiva o las dos.
La medida de energía puede ser realizada en función del tiempo y puede o no incluir dispositivos de
transmisión de datos.

• Seccionador: Es el elemento o equipo eléctrico que al ser operado permite tener certeza de la
apertura de un circuito mediante una confirmación visual. Está diseñado para operar sin carga.
Normalmente está asociado a un interruptor de manera que permita aislarlo eléctricamente. Además,
está conectado a un barraje o a un circuito.

• Transformador: Dispositivo que convierte la energía eléctrica alterna de un cierto nivel de tensión,
en energía alterna de otro nivel de tensión, por medio de interacción electromagnética. Está
constituido por dos o más bobinas de material conductor, aisladas entre sí eléctricamente y por lo
general enrolladas alrededor de un mismo núcleo de material ferromagnético.

3. CONDICIONES GENERALES

Los apoyos que actualmente presentan diversos tipos de marcaciones tendrán validez hasta el momento
en que se realice la remarcación de acuerdo con lo definido en este manual.

En ningún caso se pintará el poste por la “vena” o marca dejada por el molde en el poste.

Las personas a cargo de esta actividad deben garantizar el manejo adecuado de los residuos generados, de
tal forma que se almacenen, transporten y dispongan cumpliendo con la normatividad ambiental y
sanitaria vigente.
De igual forma se deben tener presentes todas las normas de medio ambiente, seguridad y salud en el
trabajo y la utilización de elementos de protección personal adecuados y acordes a las condiciones de

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trabajo, para que se pueda llevar a cabo la marcación en forma correcta y segura tales como: guantes
de nitrilo y máscara respiratoria con filtro para vapores orgánicos, los cuales deben disponer
adecuadamente cuando sean considerados residuos.

Antes de iniciar trabajos se debe identificar los riesgos de la actividad, implementar controles, verificar y
garantizar la efectividad de estos; identificar los impactos ambientales que se generan o pueden
generarse por la ejecución de la actividad, de manera que se establezcan los controles necesarios para la
prevención o minimización de los efectos adversos sobre el medio ambiente.

Si la marcación requiere hacerse a una altura mayor a 1.5 m, se debe cumplir con la normatividad legal
para trabajo en altura tal como programa de prevención y protección contra caídas, certificado de trabajo
en altura del personal ejecutante y todo el equipo de protección y prevención contra caídas. Esta
actividad se debe realizar entre dos personas tal y como se define en la resolución 1409 de 2012 del
Ministerio de Trabajo.

El área de trabajo debe estar completamente señalizada, demarcada y delimitada con el fin de evitar
accidentes de los peatones y de los trabajadores. En todo momento se deberá respetar las distancias de
seguridad según RETIE y Res 1348 del 2009 del Ministerio de la Protección Social.

Para el caso de remarcación de cualquiera de los elementos (Apoyos, transformadores o equipos de


seccionamiento, etc.) por deterioro de la codificación, se debe retirar completamente la marca existente
y posteriormente realizar el procedimiento de marcación de forma normal.

La información de los elementos de la red que se adicionen y/o modifiquen deben contar con una
georreferenciación en el sistema de coordenadas SAD_1969_UTM_Zone_18N (mean), la precisión del
equipo GPS debe ser inferior a 5 metros y las características técnicas del equipo deben incluir servicios
como GNSS y corrección diferencial postproceso de toma del punto o de los puntos. Ver Figura 1.

FIGURA 1. Sistema de georreferenciación

4. DESARROLLO

4.1 CONSULTAR Open-SGD (O-SGD)

Cuando se requiera, previo a la solicitud de la codificación para marcación de elementos eléctricos, se


debe consultar en el sistema Open-SGD si el elemento a marcar ya se encuentra registrado, es decir si
ya posee un código asignado al elemento.

En caso de que el elemento ya tenga asignada una codificación no se debe solicitar un nuevo código,
sino usar el consignado en el O-SGD para marcar o remarcar los elementos.

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4.2 SOLICITUD DE CODIFICACIÓN PARA MARCACIÓN

La asignación de la codificación para la marcación de apoyos y otros elementos está a cargo del
proceso de Planificación de la red, por lo cual se le deben solicitar los códigos para las matrículas
respectivas y diligenciar el formato FR.548 Solicitud de códigos.

Los procesos responsables para la solicitud de códigos son:

• Desarrollo de la red
• Provisión del servicio
• Aprovisionamiento
• Mantenimiento de la red. En el caso de extensión de red con la debida justificación y o programa
asignado (PQR/SCR).

Si un área de apoyo o contratista requiere un código, debe hacerlo a través del responsable o
encargado de la actividad que haga parte de los procesos anteriores y tenga contrato directo con CEO;
para el caso de que Provisión del servicio requiera que sea solicitado a través de un contratista de
apoyo para facilitar el proceso, debe hacer la autorización respectiva a la persona asignada por parte
del responsable del proceso a través de un medio escrito.

Para los códigos entregados se validará su utilización una vez entre en operación/energización el
proyecto; ante cualquier duda de la utilización de los códigos se solicitará apoyo del proceso Gestión
de Contratistas.

Todas las solicitudes de codificación para marcación se realizarán desde el módulo de Notas de Servicio
de SGD, diligenciando la información en cada uno de los campos de acuerdo al formato FR.548 Solicitud
de códigos, el cual debe ser adjuntado a la nota de servicio.

Para el caso de solicitudes de códigos para proyectos nuevos (De terceros, de generación, etc.), el
proceso Planificación de la red validará que los proyectos tengan lo siguiente: Factibilidad aprobada,
diseños aprobados y número de consignación. En el caso de faltar uno de estos requerimientos no se
deberá entregar códigos al solicitante hasta tanto no cumpla con los procesos internos establecidos por
CEO.

• La codificación para marcación de apoyos estará dentro del rango 1000000 y 9999999.

• La codificación para marcación de transformadores de distribución se asignará en el rango


comprendido entre 00000 y 99999. Los códigos se enviarán por medio de correo electrónico. Para el
caso de equipos nuevos de transformadores de distribución de propiedad de CEO la solicitud de los
códigos debe hacerse a través del área de Aprovisionamiento, salvo que las características técnicas
de estos equipos no puedan visualizarse podrán ser solicitados por el área encargada del proyecto.

• La codificación para marcación de equipos de seccionamiento iniciará en 1000 y termina en 9999.


Los códigos se enviarán por medio de correo.

• La codificación para marcación de equipos de DPF iniciará en 00001 y termina en 99999. Los códigos
se enviarán por medio de correo.

• Los códigos de subestaciones son un consecutivo de dos dígitos. Su codificación inicia en el número
11.
• Los códigos de alimentadores y/o circuitos estarán conformados por cinco (5) dígitos, en los cuales
los dos primeros dígitos corresponden al código de la subestación a la cual está conectado el
circuito, el tercer dígito corresponde al nivel de tensión en que opera y los dos dígitos siguientes,
serán un consecutivo que empieza por el digito siguiente al del último circuito codificado en el nivel

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de tensión respectivo. Ejemplo: Creación de un circuito, que hace parte de la Subestación
Santander, en el nivel de tensión 2:

Código de la S/E Santander: 13


Nivel de tensión 2: 2
Consecutivo referido al último circuito codificado en el nivel 2: 05
Nuevo código alimentador: 13206
A partir de la aprobación de este manual (versión 07 en adelante), la designación o nombre del
circuito tomará el nombre de la subestación y el consecutivo del circuito dentro de la subestación.
Para el caso del ejemplo sería “Santander 06”.
Matrícula del circuito: STD206.

• Los códigos para marcación de equipos de seccionamiento en subestaciones están compuestos por 7
dígitos y se interpretan de la siguiente manera:

o Los dos primeros indican la subestación a la cual pertenecen.


o El tercer dígito indica el nivel de tensión de la bahía, 5 para 220 kV, 4 para 115 kV, 3 para 34.5
kV y 2 para 13.2 kV.
o El cuarto dígito indica el tipo de bahía en el que está ubicado: T para bahía de trafo, L para
bahía de línea y B para bahía de acople de barras.
o El quinto y sexto dígito dan un consecutivo a cada bahía que incrementa de dos en dos en el
sentido de las manecillas del reloj iniciando por los niveles de tensión más altos y dejando
reservas de por lo menos dos bahías por nivel de tensión.
o El séptimo y último dígito indica la posición del equipo dentro de la bahía, 0 para interruptores o
reconectadores, 1 para seccionadores de barra, 3 para seccionadores de transferencia, 7 para
seccionadores de línea y de trafo y 9 para seccionadores con puesta a tierra.

• Los códigos para transformadores de potencia están compuestos por seis dígitos y en el caso de
bancos de transformadores por siete dígitos. Los dos primeros indican la subestación donde están
ubicados, el siguiente es la letra T, el siguiente es el nivel de tensión del lado secundario 4 para
nivel IV, 3 para nivel III y 2 para nivel II y los dos siguientes son consecutivo comenzando por 01 y el
último solo se usa en el caso de bancos asignando las letras A, B y C para diferenciar cada unidad
monofásica.

Transformador de potencia trifásico: 11T201


Unidad de banco de transformador de potencia: 13T401A

• Los transformadores auxiliares dentro de las subestaciones recibirán el mismo tratamiento tanto
para marcación como para asignación, que los transformadores de distribución.

La designación de los códigos, nombre y matrícula serán definidos desde la ficha técnica, en el caso
que la identificación de la necesidad de un circuito nuevo haya salido del proceso de Planificación de la
red. En todo caso la designación de todo lo anterior debe salir de este proceso.

4.3 PROTOCOLO DE ENTREGA (OPCIONAL)

La entrega de las placas para transformadores, seccionamientos, condensadores, DPF,


seccionalizadores, reconectadores matrículas de circuitos y faseo se realizará de acuerdo a lo que el
proceso de Planificación de la red designe, ya sea que se entregue desde el almacén o desde la misma
área (Oficina) con el fin de darle agilidad a la entrega de estos materiales; para el caso de entregarse
en el almacén previamente el solicitante tendrá que enviar una nota de servicio indicando tipo de
elemento, cantidad y propiedad tal cual a lo explicado anteriormente; con la respuesta impresa de la
nota de servicio más la nota de salida en el sistema SAP se le entregarán los elementos solicitados, en

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el caso los apoyos solo se requerirá la nota de servicio con su solicitud. Esta actividad es opcional, dado
que el contratista puede proveer las placas.

4.4 CARACTERÍSTICAS DE LA PINTURA, ELEMENTOS PARA LA MARCACIÓN Y MATRICULACIÓN EN CAMPO

4.4.1 MARCACIÓN DE APOYOS

Para la marcación de los apoyos se debe utilizar pintura acrílica para mantenimiento de colores
amarilla (ref. 13880) y azul (ref. 13796). Esta es una pintura acrílica, con excelente durabilidad para
uso en exteriores, con buena retención de color y brillo. Para su preparación se debe revolver bien la
pintura con una espátula, adicionándole thinner en una proporción del 10% al 20%, hasta obtener su
completa uniformidad.

Para realizar la matriculación en campo, se debe proceder como se indica a continuación:

El código se colocará verticalmente, a cinco (5) metros de altura o por lo menos a uno punto veinte
(1.20) metros, por debajo de las líneas secundarias. Ver Figura 2.

NOTA: En caso de no ser posible la ubicación correcta de escalera para realizar la marcación, como
en el caso de algunas zonas rurales, se deben marcar los apoyos a la mayor altura posible.

FIGURA 2. Esquema para marcación de apoyos

8 cm 1.20 mts

9
0
0 0.7 mts
7
9
5
0

NOTA: Cuando existan impedimentos por la presencia de líneas, dispositivos o equipos de medición se
debe procurar que la marcación quede lo más alto posible.

Se debe propender que la ubicación del rectángulo de marcación sea perpendicular a la vía.

Antes de realizar la marcación se debe limpiar la superficie del área del recuadro con un cepillo de
cerdas metálicas y después se limpia con un paño húmedo.

Para apoyos de acero la superficie a pintar se debe limpiar con thinner, se deja secar por 5 min, se
aplica pintura anticorrosiva y luego la marcación.

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Para postes de madera se debe lijar en seco, la superficie a ser pintada y después se limpia con un
paño húmedo. No dejar ningún tipo de residuo en el lugar de trabajo y tener en cuenta que no se
permite trabajos en altura para este tipo de postes.

Para apoyos de fibra de vidrio la superficie a pintar se debe limpiar con thinner, se deja secar por 5
min y se aplica la marcación.

Después del lavado y secado, se pinta (con una brocha) una sección comprendida por un rectángulo
de 8 cm x 70 cm (0.08 m x 0.7 m) con pintura acrílica de color azul. Una vez la pintura azul esté seca
(aproximadamente, 2 horas después), se realiza la inscripción de los dígitos que conforman el código
asignado, para ello se ubica centrado sobre este recuadro azul la plantilla correspondiente al dígito
que se va a pintar y se rellena con pintura de color amarillo. Se debe repetir esta acción para cada
uno de los dígitos del código de marcación. Ver Figura 3.

FIGURA3. Secuencia de marcación.

NOTA: La dimensión de los números para las plantillas tendrán las siguientes dimensiones: alto 7 cm y
de ancho máximo 4,5 cm (el valor máximo aplica para el número 4 que es el número más ancho), tipo
letra/número Trebuchet MS

Actualmente se encuentra vigente la marcación de los postes con pintura en aerosol color negro mate
con la misma codificación, la cual se irá reemplazando a medida que se vayan cambiando los apoyos.

4.4.2 MARCACIÓN DE CAJAS SUBTERRÁNEAS

Las cajas subterráneas se deben limpiar con un cepillo de cerdas metálicas y posteriormente con un
paño húmedo. Al tener la superficie de marcación limpia se deben marcar con pintura amarilla y las
plantillas metálicas con las guías numéricas. Dicha marca se debe ubicar en lugar centrado y paralelo
al andén lo más cerca posible al borde de la caja, para reducir el impacto de desgaste por el tránsito
constante de personas. Ver Figura 4.

FIGURA 4. Ejemplo de ubicación de la marcación

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NOTA: El área de trabajo se debe señalizar y delimitar, ya que en ocasiones para realizar la
marcación se debe invadir espacio vehicular.

La dimensión y tipo de los números para las plantillas, será la misma que la usada en la marcación de
apoyos. Los colores del fondo y numeración son los mismos usados en los apoyos. Las dimensiones de
los números para las plantillas tendrán las siguientes dimensiones: alto 7 cm y de ancho máximo 4,5
cm (el valor máximo aplica para el número 4 que es el número más ancho).

Las cajas se marcan por ambos lados (Externo e interno).

4.4.3 MARCACIÓN DE TRANSFORMADORES DE DISTRIBUCIÓN

Los códigos de transformadores (ET: EQUIPO) de distribución tendrán la estructura mostrada en la


Figura 5. La dimensión para la codificación serán de 8 x 20 cm y para las letras que indican la
propiedad serán de 8 x 5 cm.

TABLA 1. Siglas para marcación equipo transformador


PROPIETARIO SIGLA
CEO C
PARTICULAR P

FIGURA 5. Ejemplo para marcación equipo transformador

C ó P 36007

Los transformadores que se adquieran a partir de la fecha y/o aquellos que sean reparados, deben tener
esta marcación asignada; al momento del ingreso al almacén de CEO. Los transformadores que se
encuentran en terreno marcados con etiquetas serán marcados directamente en el equipo; cuando por
condiciones de operación (falla) se envíen a reparación, el proveedor de reparación garantizará su
marcación (pintura negra, sobre la cuba del transformador).

Para el caso de los transformadores particulares, éste deberá garantizar la marcación con las mismas
características para los de CEO.

Los transformadores al momento de su compra y/o reparados, tendrán el código marcado (con pintura
de color negro) en la cuba del transformador, precedido de la inicial que indica la propiedad del mismo
(C: Compañía, P: Particulares), para equipos transformadores de propiedad de CEO el serial del
proveedor tendrá que ser pintado de forma vertical y la marcación del ET en disposición horizontal…Ver
Figura 6. y para equipos transformadores de propiedad particular se acepta que la matriculación del ET
sea de forma vertical u horizontal.

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FIGURA 6. Esquema de marcación de Transformador.

4.4.4 MARCACIÓN DE ELEMENTOS DE SECCIONAMIENTO EN LA RED DE DISTRIBUCIÓN

Para la marcación de equipos de seccionamiento se utilizarán letras y números tipo Trebuchet MS en


placas en aluminio de 0,7 mm de espesor, 8 cm de ancho y 25 cm de largo. Adicionalmente la placa
contará con dos perforaciones laterales de 30 x 3 mm por donde se introducirá la cinta Band-It que
fijará la placa al poste. Adherido a esta placa de aluminio irá la numeración con fondo amarillo y
letras negras con un prefijo que se antepondrá a los números ver Figura 7.

TABLA 2. Siglas para marcación equipos de seccionamiento


SIGLA O
EQUIPO COLOR PLACA COLOR LETRA
PREFIJO
RECONECTADOR RC Verde Oscuro Blanco
SWICHT SW Verde Oscuro Blanco
CORTA CIRCUITOS FU Amarillo Negro
SECCIONADOR O
SC Amarillo Negro
CUCHILLA
PUENTE PT Amarillo Negro
SECCIONALIZADOR SD Amarillo Negro
Detectores de
DPF Naranja Negra
falla

FIGURA 7. Ejemplo de placa de aluminio para marcación de seccionadores

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Las placas entregadas para la marcación de seccionadores (Ver Figura 7), deben se fijadas al apoyo
con cinta Band-It de ½ pulgada, justo encima o debajo de donde se encuentre la marcación del
poste, asegurando siempre que no sea fácilmente alcanzable y así prevenir su robo. Para el uso de la
cinta Band-It se deben seguir las instrucciones establecidas en el Anexo A.

4.4.5 MARCACIÓN DE CENTROS DE TRANSFORMACIÓN

Para la marcación de un centro de trasformación (Código T) se utilizarán letras y números tipo


Trebuchet MS en placas en aluminio de 0,7 mm de espesor, 8 cm de ancho y 25 cm de largo.
Adicionalmente la placa contará con dos perforaciones laterales de 30 x 3 mm por donde se
introducirá la cinta Band-It que fijará la placa al poste. Adherido a esta placa de aluminio irá la
numeración con fondo blanco y letras negras ver Figura 8.

TABLA 3. Siglas para marcación de centro de transformación


EQUIPO SIGLA O PREFIJO COLOR PLACA COLOR LETRA
Centro de
T Amarilla Negra
transformación

FIGURA 8. Ejemplo para marcación de centro de transformación

Se realiza el panorama de riesgo requerido. Dar cumplimiento a las reglas del manual MN.049 Manual
de procedimientos seguros para trabajos en altura y lo definido en el manual MN044 Manual de
trabajos eléctricos con líneas desenergizadas.

Las placas entregadas para la marcación de Centros de Transformación ...ver Figura 8, deben ser
fijadas al apoyo con cinta Band-It de ½ pulgada, justo encima donde se encuentre la marcación del
poste, asegurando siempre que no sea fácilmente alcanzable y así prevenir su robo. La matriculación
se hará en la cara del apoyo que es perpendicular de la vía.

Los centros de transformación en redes subterráneas o superficies, que se encuentren en un área


cerrada, deberán matricularse con la placa autoadhesiva en un lugar visible, cercano al
transformador (que no exceda los 3 mts de distancia) y seguro para el matriculador: en una pared,
columna o puerta que no tenga contacto con la línea energizada (línea primaria).

CASO ESPECIAL: Apoyo con dos (2) Centros de Transformación (T); para el caso en que se encuentren
2 transformadores de circuitos diferentes ubicados en el mismo apoyo, se debe matricular con 2
Centros de Transformación (T) independientes, cada Centro de Transformación (T) se representará

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con una placa Blanca. Cada placa blanca se ubicará debajo de su equipo de transformación y no
necesariamente, perpendicular a la vía.

Para el uso de la cinta Band-It se deben seguir las instrucciones establecidas en el Anexo A.

4.4.6 MARCACIÓN DE REGULADORES DE TENSIÓN

Para la marcación de equipos de reguladores de tensión y detectores de falla DPF, se utilizarán letras
y números tipo Trebuchet MS en placas en aluminio de 0,7 mm de espesor, 8 cm de ancho y 20 cm de
largo. Adicionalmente la placa contará con dos perforaciones laterales de 30 x 3 mm por donde se
introducirá la cinta Band-It que fijará la placa al poste. Adherido a esta placa de aluminio irá la
numeración con fondo Azul y letras blancas con un prefijo que se antepondrá a los números ver Figura
9.

TABLA 4. Siglas para marcación de reguladores de tensión y bancos de compensación

EQUIPO SIGLA O PREFIJO COLOR PLACA COLOR LETRA


Regulador de
RV Azul Oscuro Blanco
tensión
Banco de
BC Azul oscuro Blanco
condensadores

FIGURA 9. Ejemplo de placa de aluminio para marcación de reguladores de tensión y bancos de compensación

Las placas entregadas para la marcación de reguladores de tensión ...ver Figura 9, deben ser fijadas
al apoyo con cinta Band-It de ½ pulgada, justo encima donde se encuentre la marcación del poste,
asegurando siempre que no sea fácilmente alcanzable y así prevenir su robo. Para el uso de la cinta
Band-It se deben seguir las instrucciones establecidas en el Anexo A.

Para el caso de los bancos de condensadores, cuando exista más de uno de ellos en un mismo apoyo,
se colocará la matrícula debajo de cada uno con las distancias correspondientes.

Para la matriculación de Reguladores de Voltaje, que se encuentren sobre la superficie, en un recinto


cerrado, deberán matricularse en un lugar seguro para el matriculador: en una pared o columna que
no tenga contacto con la línea energizada (Línea primaria), a una altura por encima de los 2.5 mts.

NOTA: En caso de que coincidan para matriculación en un mismo apoyo, dos o más entidades además
del Centro de Transformación, se seguirá el siguiente orden para matricular las nuevas entidades, de
arriba hacia abajo, colocando las placas con una separación aproximada de 10 cms entre cada una de
ellas:

• DPF
• Swiches – Reconectador – Seccionador Monopolar.
• Banco de condensadores
• Regulador de voltaje

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FIGURA 10. Esquema de marcación Banco de condensadores

4.4.7 MARCACIÓN SECUENCIA DE FASES

Para la marcación de la secuencia de fases se debe tener en cuenta las siguientes etapas:

1. Organización de la información, definición del universo de datos comparando lo que está


actualmente en sistema Vs lo que está en terreno
2. Entrega de hoja de ruta a la brigada según lo planeado en el universo de datos
3. Para la marcación de fases se debe realizar la verificación de las fases de acuerdo con los criterios
establecidos en el numeral 4.2 de este manual
4. Se realiza una marcación provisional en el poste en donde se identifique la verificación
5. Por último se realiza la marcación definitiva para fases

Por otro lado se utilizarán letras y números tipo Trebuchet MS en placas plásticas de 1,5 mm de
espesor, 12 cm de ancho y 9 cm de largo material reflectivo resistente a los rayos UV, los colores
usados para esta marcación serán R=Rojo, S=AMARILLO, T=AZUL; esta placa tendrá que contar con un
gancho metálico en el parte superior el cual permitirá el agarre a cualquiera de las estructuras…Ver
Figura 11…

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FIGURA 11. Ejemplo para marcación de secuencia de fases

Las placas entregadas para la marcación de secuencia de fases se utilizarán a lo largo de circuito para
identificar las fases RST siempre se tomará como referencia la salida de la subestación.

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• La marcación roja corresponde a la fase R.
• La marcación amarilla corresponde a la fase S.
• La marcación azul corresponde a la fase T.

La marcación de las fases en la red aérea de cada circuito se realiza en los siguientes puntos:

• A la salida del circuito.


• Fronteras o Transferencias a lado y lado
• En toda derivación del alimentador principal (ramales): bifásica, monofásica o trifásica, solo al
inicio de la derivación.
• En los puntos de transposición de líneas
• Antes de un Afloramiento o transición

La asignación de las fases a la salida de cada circuito se realizará de la siguiente manera:

• El proceso Operación de red orientará en el orden de la secuencia de fases en la salida de cada


celda y su reflejo en la salida de cada circuito o a través de un equipo de detección de secuencia
de fases usadas por algunas de las áreas operativas de CEO
• Para la marcación de los elementos siempre se tomará como referencia la carga para que la cara
de cada identificador o chapeta quede mirando directamente a esta y en sentido de izquierda a
derecha, en el caso tal que no se tenga un fácil acceso a la marcación del elemento estas tendrán
que ser adheridas al poste por medio de un cinta plástica o amarra.

FIGURA 12. Marcación en estribo

FIGURA 13. Marcación aislador

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FIGURA 14. Marcación en poste

FIGURA 15. Vista lateral aislador y estribo

4.4.8 MARCACIÓN DE EQUIPOS DE SUBESTACIONES

Para la marcación de equipos de subestaciones, se utilizarán etiquetas de seguridad de 3M en


material poliéster con adhesivo, fondo color amarillo con letras/números pintura de color negro. Ver
Figura 16.

FIGURA 16. Modelo de adhesivo para marcación de equipos de Subestación.

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La marcación de equipos se subestaciones se hará con sticker adhesivos marca 3M, con los códigos
establecidos con el procedimiento arriba descrito; este incluye código de subestación, nivel de
tensión, elemento, consecutivo y digito de identificación, las medidas son largo 0.3 m, ancho 0.10
m., las letras y números de 0.07 m.

La marcación del activo se tendrá que realizar en su parte superior sin obstaculizar ninguno de los
controles del equipo, si en la parte superior no se encuentra disponible para su marcación buscar una
superficie apta para la marcación que sea fácil de visualizar.

FIGURA 17. Ejemplo de marcación de activos eléctricos en Subestaciones

4.4.9 MARCACIÓN DE EQUIPOS DE MEDIDA

Para la marcación de equipos de medida para usuarios residenciales, se utilizarán etiquetas de


seguridad de 3M en material poliéster con adhesivo acrílico (A-300), color plata mate, cuya
codificación será impresa por transferencia térmica. Las dimensiones para los adhesivos con la
codificación serán de 2.5 x 5 cm y contendrán además de la codificación, el logo de CEO. Ver Figura
18.
FIGURA 18. Ejemplo de adhesivo para marcación de equipos de medida

4.4.10 MARCACIÓN DE MATRÍCULAS PARA CIRCUITOS

Para la marcación de matrículas para circuitos se utilizarán placas en aluminio de 0,7 mm de espesor,
8 cm de ancho y 25 cm de largo. Adicionalmente la placa contará con dos perforaciones laterales de
30 x 3 mm por donde se introducirá la cinta Band-It que fijará la placa al poste. Adherido a esta placa
de aluminio irá la numeración con fondo Naranja y letras negras ver Figura 19.

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FIGURA 19. Ejemplo para marcación de matrícula para circuitos

5. ANEXOS

• ANEXO A. Instrucciones para uso de cinta Band-It


• ANEXO B. Especificaciones técnicas y características de materiales para marcación.

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ANEXO A. INSTRUCCIONES PARA USO DE CINTA BAND-IT

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ANEXO B. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y CARACTERÍSTICAS DE MATERIALES PARA MARCACIÓN

Descripción (Nombre
ÍTEM del Especificaciones técnicas (Alcance)
elemento/servicio)
Placa de marcación de fases con reflectivo en ambos lados, soporte en
poliéster isoftálico reforzado con fibra de vidrio. Laminado reflectivo
grado diamante marca 3M en colores rojo con un espesor de 2.8 mm ±
0.2mm.

Cada placa debe venir con reflectivo en ambas caras con un nivel
mínimo de reflexión de 500 candelas, adherido al alma de poliestireno
isoftálico con el pegante recomendado por 3M.

La forma de las placas es un Rectángulo de 12 cm X 9 cm, con perforación


centrada de 2.1 mm2 de diámetro a 1.5 cm del vértice así:
Letra impresa en SCREEN en tinta negra 3M específica para el tipo de
material a utilizar, la letra asociada es la R, en ambos lados de la placa,
letra con 10 mm de espesor.
Placas para
1 identificación de fases Las letras deben ser impresas en SCREEN con tinta negra 3M
Rojas específicamente fabricada para el material reflectivo y aplicada mediante
el proceso de serigrafía.

La vida útil de todos los elementos que componen la placa (material


reflectivo, alma de poliester isoftálico, pegante) debe ser por lo menos de
12 años, garantizando así la no afectación de sus elementos por la
humedad, rayos ultravioleta, cristalización del material, opacidad y
durabilidad.

El proveedor deberá enviar una muestra de 2 placas del producto ofrecido.

Los Fabricantes de cada material deben presentar los certificados de


calidad y técnica, junto con la ficha técnica del material reflectivo que
certifiquen que este cumple a cabalidad con las pruebas realizadas a las
láminas y adhesivos, las cuales deben cumplir las pruebas generales,
visuales e instrumentales de adhesión, resistencia al impacto,
encogimiento, brillo, reflectancia y estabilidad óptica.

El oferente al cual se le adjudique el contrato debe enviar los bocetos


finales para la aprobación de CEO antes de iniciar la producción.
Placa de marcación de fases con reflectivo en ambos lados, soporte en
poliéster isoftálico reforzado con fibra de vidrio. Laminado reflectivo
grado diamante marca 3M en colores azul y rojo con un espesor de 2.8 mm
± 0.2mm.

Cada placa debe venir con reflectivo en ambas caras con un nivel
mínimo de reflexión de 500 candelas, adherido al alma de poliestireno
isoftálico con el pegante recomendado por 3M.

La forma de las placas es un Rectángulo de 12 cm X 9 cm, con perforación


centrada de 2.1 mm2 de diámetro a 1.5 cm del vértice así:
Letra impresa en SCREEN en tinta negra 3M específica para el tipo de
Placas para material a utilizar, la letra asociada es la T, en ambos lados de la placa,
2 identificación de fases letra con 10 mm de espesor.
Azules
Las letras deben ser impresas en SCREEN con tinta negra 3M
específicamente fabricada para el material reflectivo y aplicada mediante
el proceso de serigrafía.

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Descripción (Nombre
ÍTEM del Especificaciones técnicas (Alcance)
elemento/servicio)

La vida útil de todos los elementos que componen la placa (material


reflectivo, alma de poliester isoftálico, pegante) debe ser por lo menos de
12 años, garantizando así la no afectación de sus elementos por la
humedad, rayos ultravioleta, cristalización del material, opacidad y
durabilidad.

El proveedor deberá enviar una muestra de 2 placas del producto ofrecido.

Los Fabricantes de cada material deben presentar los certificados de


calidad y técnica, junto con la ficha técnica del material reflectivo que
certifiquen que este cumple a cabalidad con las pruebas realizadas a las
láminas y adhesivos, las cuales deben cumplir las pruebas generales,
visuales e instrumentales de adhesión, resistencia al impacto,
encogimiento, brillo, reflectancia y estabilidad óptica.
Placa de marcación de fases con reflectivo en ambos lados, soporte en
poliéster isoftálico reforzado con fibra de vidrio. Laminado reflectivo
grado diamante marca 3M en color Amarillo Limón con un espesor de 2.8
mm ± 0.2mm.

Cada placa debe venir con reflectivo en ambas caras con un nivel
mínimo de reflexión de 500 candelas, adherido al alma de poliestireno
isoftálico con el pegante recomendado por 3M.

La forma de las placas es un Rectángulo de 12 cm X 9 cm, con perforación


centrada de 2.1 mm2 de diámetro a 1.5 cm del vértice así:

Letra impresa en SCREEN en tinta negra 3M específica para el tipo de


material a utilizar, la letra asociado al color Amarillo es la letra S, en
Placas para ambos lados de la placa, 10 mm de espesor.
3 identificación de fases
Amarillas Las letras deben ser impresas en SCREEN con tinta negra 3M
específicamente fabricada para el material reflectivo y aplicada mediante
el proceso de serigrafía.

La vida útil de todos los elementos que componen la placa (material


reflectivo, alma de poliester isoftálico, pegante) debe ser por lo menos de
12 años, garantizando así la no afectación de sus elementos por la
humedad, rayos ultravioleta, cristalización del material, opacidad y
durabilidad.

EL proveedor deberá enviar una muestra de 2 placas de cada Color del


producto ofrecido.

Los Fabricantes de cada material deben presentar los certificados de


calidad y técnica, junto con la ficha técnica del material reflectivo que
certifiquen que este cumple a cabalidad con las pruebas realizadas a las
láminas y adhesivos, las cuales deben cumplir las pruebas generales,
visuales e instrumentales de adhesión, resistencia al impacto,
encogimiento, brillo, reflectancia y estabilidad óptica.
Todas Las placas deben tener un soporte en poliéster isoftálico
reforzado con fibra de vidrio de 1.5 mm de espesor.

Laminación reflectiva Grado Diamante, marca 3M color amarillo verde


Fluorescente, adherido al soporte mediante pegante 3M.
Placas para marcación
de nodos, De uso en intemperie por lo que el proveedor deberá garantizar el

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Descripción (Nombre
ÍTEM del Especificaciones técnicas (Alcance)
elemento/servicio)
4 seccionadores, correcto desempeño de todos los compuestos de la placa durante 12
cuchillas. años.

*La numeración de las placas debe ser impresa en screen con material 3M
específico para el tipo de material reflectivo grado diamante.

MARCACIÓN DE TRANSFORMADORES

Placa Poliéster Isoftálico Reforzado con Fibra de Vidrio (PRFV) calibre 1mm
5 Placas para marcación . Dimensión 7cmx27cm, película reflectiva grado Diamante DG3 (3M) color
de Transformadores amarillo limón fluorescente. Con tres insertos de cinta magnética
(imantada) al respaldo más adhesivo epóxico.

Gancho fijación placas fases en Acero Inoxidable #14, diámetro 2,08 mm:

Ganchos para fijación


de Placas de Marcación
de Fases

Marcación de códigos INVA:

La codificación de los proyectos de inversión se compone de un consecutivo de 6 dígitos donde el primer


digito nos identifica el tipo de inversión, los siguientes dos números son dígitos de chequeo que tomarán la
constante de 00 y finalmente un consecutivo que inicializaría en 001.

TIPO DE INVERSION
• 1= Expansión
• 2= Expansión Aumento de carga
• 3= Reposición
• 4= Otros

Tipo de inversión Dígitos de Chequeo Consecutivo Código INVA


3 00 001 300001

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