zegelipae.edu.

pe
Abastecimiento de Almacén

Sesión 11
Indicador de logro # 4: Herramientas de desempeño de la
Cadena de Abastecimiento
Aplica la estrategia y la táctica de una operación logística enfocada en los mercados
actuales, identificando criterios, herramientas y políticas de gestión, y diagramas de
flujo para el desempeño de las empresas.
Conexión

zegelipae.edu.pe
¿Cuál es el objetivo de
los almacenes?
¿Cómo determinar la
ubicación idónea para
un almacén?

zegelipae.edu.pe
Tema de la clase: Ubicación de Almacenes
Al finalizar la sesión, el estudiante aplica los criterios para la ubicación de un almacén,
considerando los requerimientos de los clientes y realizando la matriz de evaluación.
Contenido temático:
- Criterios de selección.
- Métodos de selección.
- Análisis de selección.
- Área del almacén.
Exploración

zegelipae.edu.pe
Veamos el sgte. Video: Objetivo del Almacén
https://campus-
virtual.zegel.edu.pe/carrerasn/pluginfile.php/1124372/mod_page/
content/2/Abastecimiento%20de%20Almac%C3%A9n_PPT_11_
Objetivo%20del%20almac%C3%A9n.mp4

zegelipae.edu.pe
Construcción

zegelipae.edu.pe
Ubicación Ubicación de almacenes
de almace
nes
• La ubicación de las instalaciones es una de las
decisiones más importantes dentro de su fase
preoperativa de una organización, que tiene por
objetivo determinar el lugar o lugares donde se
ubicarán todas sus instalaciones, de tal manera
que le genere los mayores beneficios y logre los
objetivos formulados en su plan estratégico.
• Una institución incrementa sus beneficios cuando
la ubicación favorece el aumento de las ventas y a
la disminución de los costos operativos.
Ubicación Análisis de selección
de almace
nes Determinar el lugar Se analizan
óptimo de factores que
ubicación de afectan el lugar de
instalaciones ubicación
Ubicación
de
Instalaciones
La ubicación
Se evalúan varios
optima es la que
lugares para elegir
genera mayores
la ubicación optima
beneficios
Análisis Fases de la ubicación de instalaciones
de
selección Estas etapas comprenden dos grandes fases: la Macro-
Ubicación de instalaciones y Micro-Ubicación de
instalaciones.

Micro-Ubicación de
Macro-Ubicación las
de las Instalaciones
Instalaciones
Selección y
Selección de una delimitación precisa
zona amplia donde del área y terreno de
se ubicarán las ubicación de
instalaciones instalaciones
Análisis Fases de la ubicación de instalaciones
de
selección La Macro-Ubicación
• La Macro-Ubicación de instalaciones es la primera fase donde se
realiza la selección de una zona o ámbito amplio, evaluando
opciones que tienen características similares, donde estará
ubicada uno o más establecimientos de la organización.
• Esta fase está relacionada con la
selección en zonas amplias como:
países, departamentos de un país,
provincias dentro de un departamento y
distritos dentro de una provincia. En
esta fase de ubicación predominan los
factores o criterios económicos,
sociales y políticos.
Análisis Fases de la ubicación de instalaciones
de
selección La Micro-Ubicación
• Se realiza la selección y delimitación precisa de las áreas y
terrenos donde se ubicarán los establecimientos de la
organización, para lo cual se evalúan una serie de alternativas
con características similares, donde estará ubicada uno o más
establecimientos de la organización.
• Esta fase está relacionada con la
selección en áreas relativamente
pequeñas como: localidades dentro de
un distrito, zonas industriales o zonas
comerciales dentro de una localidad.
• En esta fase predomina los factores
económicos, pero con mayor
participación de los criterios físicos,
geográficos y urbanísticos.
Criterios Factores de ubicación de instalaciones
de
selección Demanda: La
Recursos: Costos
cercanía de
y disponibilidad en
clientes favorece
la zona evaluada
las ventas

Factores de
Ubicación
Infraestructura
Oferta: Tamaño,
de la zona:
solidez y actitud
Favorecen uso y
de la competencia
costo de recursos
Criterios Factores de ubicación de instalaciones
de
selección Factores de demanda

• La proximidad de la demanda es un factor

muy importante a evaluar en la ubicación,
toda vez que la clave de los negocios son
los clientes y las ventas que generan, por
lo que es conveniente que la ubicación de
una instalación favorezca la captación de
clientes y las ventas de los productos
ofrecidos.
• Entre los principales factores de demanda
podemos mencionar a la proximidad de los
clientes, el tamaño de la demanda y las
necesidades potenciales de los clientes.
Criterios Factores de ubicación de instalaciones
de
selección Factores de oferta

• La dimensión de la competencia u oferta es

otro factor de gran peso para evaluar las
ubicaciones, ya que la magnitud de los
competidores influye directamente en las
ventas del negocio; demasiada competencia
puede saturar el mercado y, si los ofertantes
son sólidos, puede reducir las posibilidades
de posicionamiento de la empresa en el
mercado.
• Entre los principales factores de oferta se
puede citar al tamaño de la oferta, solidez
de la oferta y la actitud de la oferta.
Criterios Factores de ubicación de instalaciones
de
selección Factores de recursos

La disponibilidad y costos de los recursos

en la zona son otros factores de gran
importancia en la ubicación, porque
influyen directamente en la rentabilidad del
negocio, ya que, si los recursos están
limitados, se puede interrumpir la
continuidad de las operaciones, y si los
recursos tienen costos por encima de los
del mercado, se reducen las utilidades y se
afecta la competitividad de la empresa.
Criterios Factores de ubicación de instalaciones
de
selección Factores de infraestructura

• La infraestructura y costos de la
infraestructura de la zona constituyen un
factor relevante en la ubicación, siendo
necesario que las características del lugar
sean favorables para el desempeño y
eficiencia de los recursos.
• La infraestructura de la zona comprende
factores como económicos, legales y
políticos, las instituciones financieras, las
actitudes de la comunidad, la calidad de
vida de la comunidad, el medio ambiente,
la infraestructura del transporte e
infraestructura de otros servicios.
Métodos Método de factores ponderados
de
selección Método para localizar una sola instalación, que consiste
en identificar una serie de factores que influyen en la
gestión de la instalación, a los cuales asigna un peso o
grado de importancia y luego califica estos criterios en
cada una de las alternativas evaluadas, que le permite
seleccionar a la ubicación que obtiene mayor puntaje
ponderado.
Selecciona una En cada alternativa
serie de factores multiplica los pesos
críticos y les da un por el puntaje y
peso Método de suma

factores
Evalúa cada factor ponderados La alternativa con
por alternativa y les mayor puntaje es la
asigna un puntaje localización optima
Métodos Método de factores ponderados –
de Procedimiento
selección
El proceso de ubicación de una sola instalación,
mediante los factores ponderados, generalmente se
aplica en dos fases: la Macro-Ubicación que selecciona
una zona amplia y la Micro-Ubicación que, dentro de la
zona amplia seleccionada en la fase anterior, evalúa
varios lugares y selecciona ahora el lugar preciso donde
se ubicará dicha instalación.
Los pasos a seguir son similares en ambas fases, cuyos
detalles son:
Métodos Método de factores ponderados –
de Procedimiento
selección
1.Primero, mediante una evaluación general, se determinan los
lugares posibles o alternativas de localización con mayores
ventajas donde podría ubicarse la instalación.
2.Establecer los factores o criterios que tienen mayor incidencia en
las ventas, costos y rentabilidad de la empresa, luego se realiza la
asignación de un peso a cada factor según el grado de
importancia, de tal manera que la suma sea igual a 1.00 o 100 %.
Es recomendable que los factores sean mayores o iguales a cinco
y a mayor cantidad de factores analizados, más confiable será el
resultado.
3.Determinar una escala de calificación de evaluación de cada
factor, mediante una escala de valores del 1 al 5, que vaya de
excelente hasta deficiente, de la siguiente manera: excelente (5),
muy bueno (4), bueno (3), regular (2) y deficiente (1).
Métodos Método de factores ponderados –
de Procedimiento
selección
4. Como existen dos variables a considerar, que son el peso de
cada factor y los puntajes asignados a cada uno de ellos, para
involucrar a ambas variables se procede a multiplicar los valores
de dichas variables, resultando puntajes ponderados en cada
alternativa de localización.
5. Los puntajes ponderados resultantes del paso anterior se suman
y se obtiene un puntaje total ponderado por cada alternativa
evaluada, se escoge a la alternativa con mayor puntaje como el
lugar óptimo de ubicación de la instalación. Si se obtienen
puntajes similares en dos alternativas o más, es conveniente
aumentar más factores, realizar nuevamente la calificación para
obtener la ubicación óptima.
Métodos Método de factores ponderados – Ejemplo
de
selección Se desea realizar la localización de planta para la instalación de una
industria panificadora, mediante el método de factores ponderados,
la misma que se desarrollará en dos etapas: la Macro-Ubicación
entre tres distritos que ofrecen los mayores beneficios y la Micro-
Ubicación entre tres lugares del distrito seleccionado, que influyen
de manera favorable en el negocio.
Métodos Método de factores ponderados – Ejemplo
de
selección Se han seleccionado ocho factores condicionantes, dos de los
cuales están relacionados con las ventas y los seis restantes
afectan directamente los costos del negocio. Se han elaborado una
tabla de rangos de calificación de factores para la Macro-Ubicación
y otra tabla de rangos de calificación para la Micro-Ubicación. Se
describen los ocho factores considerados y se muestran las tablas y
cuadros de análisis de localización:
1.Demanda de pan: Mide la demanda anual de pan de parte de
toda la población del lugar y se expresa en miles de toneladas
métricas de pan.
2.Ofertantes de pan: Mide el número de industrias panificadoras
del lugar que actualmente ofrecen pan y satisfacen la demanda de
su población.
3.Costo del local: Mide el costo promedio del terreno y la
edificación en la zona, que influye en el costo de edificación de la
planta o de alquiler de planta en el lugar.
Métodos Método de factores ponderados – Ejemplo
de
selección 4. Proveedores de materiales: Mide la cantidad de proveedores
de materiales de panificación en la zona, que suministran a las
industrias panificadoras del lugar.
5. Mano de obra directa: Mide la cantidad de trabajadores
panificadores que existen en la zona, la misma que se divide en
mano de obra calificada y no calificada.
6. Proveedores de equipos: Mide la cantidad de proveedores de
equipos de panificación ubicados en la zona, que ofrecen
equipos, repuestos y servicio de mantenimiento de máquinas.
7. Vías de acceso: Mide la cantidad de metros cuadrados de pista
que dispone el lugar, la misma que está relacionada con el
acceso de todas las personas involucradas con el negocio.
8. Impuestos municipales: Mide el costo por metro cuadrado de
los tributos locales de la zona, que comprende el impuesto
predial, limpieza, jardines y serenazgo.
Métodos Método de factores ponderados – Ejemplo
de
selección Determine el distrito óptimo de Macro-Ubicación de planta y luego el
lugar óptimo de Micro-Ubicación de planta, procesando la
información adjunta.
Métodos Método de factores ponderados – Ejemplo
de
selección
Métodos Método de factores ponderados – Ejemplo
de
selección
Métodos Método de factores ponderados – Ejemplo
de
selección En esta fase, considerando las cantidades mostradas de cada uno
de los factores y la tabla de rangos de calificación de Macro-
Ubicación, se aplica la metodología y se obtiene los puntajes de los
factores en cada alternativa, luego se multiplican dichos puntajes
por el peso de cada factor y se suman los puntajes ponderados.
Métodos Método de factores ponderados – Ejemplo
de
selección

Se observa, que el distrito A ha obtenido el mayor puntaje por

encima de los distritos B y C, entonces, el distrito A es el
seleccionado para la ubicación de la instalación de la industria
panificadora y se debe pasar a la segunda fase de localización.
Métodos Método de factores ponderados – Ejemplo
de
selección • Luego de haber seleccionado el distrito A como Macro-Ubicación
óptima, ahora se evaluarán tres lugares a través de una Micro-
Ubicación dentro del mencionado distrito para instalar la industria
panificadora.
• Del mismo modo, considerando las cantidades mostradas de
cada uno de los factores y la tabla de rangos de calificación
respectiva, se han obtenido puntajes en cada alternativa y luego
se han multiplicado dichos puntajes por el peso de cada factor.
Métodos Método de factores ponderados – Ejemplo
de
selección
Métodos Método de factores ponderados – Ejemplo
de
selección
Métodos Método de factores ponderados – Ejemplo
de
selección

Se observa, que el lugar A3 ha obtenido el mayor puntaje, por

encima de los lugares A1 y A2, por lo tanto, el lugar A3 es el
seleccionado como la ubicación precisa donde se debe instalar la
industria panificadora.
Métodos Método del centro de gravedad
de
selección • Se basa en la minimización de los costos totales de
transporte desde la nueva instalación hacia las otras
instalaciones ubicadas en lugares o sitios diferentes.
• El método para ubicar considera que los costos de
transporte están en función lineal a las distancias de
transporte y en función del volumen o peso transportado
entre la nueva instalación y las demás instalaciones.
• Se llama centro de gravedad porque la nueva instalación
tiene que estar ubicada lo más cerca posible a las
demás instalaciones.
• La ubicación de la nueva instalación y de las
instalaciones existentes se expresa en un sistema de red
de coordenadas (x, y) que expresan sus posiciones
relativas.
Métodos Método del centro de gravedad
de
selección
Localiza Costo de
una nueva transporte en
instalación función de la
de donde distancia y
suministra volumen de
otras traslado
Localización
por método:
centro de
gravedad
Busca Las
minimizar localizaciones
los costos se expresan
totales de en
transporte coordenadas
Métodos Método del centro de gravedad
de
selección Determine la ubicación óptima de un almacén que debe abastecer a
cinco grifos ubicados en los lugares indicados, tal que el costo de
transporte sea el menor posible.
Se multiplican las distancias (x, y) por el volumen de ventas (V) de
cada estación. Luego se suman los valores ponderados (x.V) e
(y.V). Se divide cada sumatoria entre el volumen total trasportado y
se obtienen las coordenadas de la nueva instalación, tal como se
muestra en la siguiente figura.
Métodos Método del centro de gravedad
de
selección
Área del Áreas del almacén
almacén
El área del almacén (por lo general) dependerá:
- Espacio disponible que cuente la empresa.
- El tipo de operación que maneje.
- El tipo de productos que almacene.
- La capacidad de almacenaje que posea.

Las áreas del almacén son:

Área del Zona de carga y descarga
almacén
En primer lugar, las zonas
de carga y descarga
cumplen con la función de
dar entrada y salida a la
mercancía. Por razones
prácticas, muchas
empresas suelen contar
con muelles específicos
para realizar estas
operaciones e integran
ambas áreas.
Área del Zona de carga y descarga
almacén
Zona de carga y descarga fuera del almacén, su
diseño se implementa en función de las
necesidades del medio en el que se transportan las
mercancías. Por lo tanto, no va a ser lo mismo una
zona de carga y descarga para camiones que una
destinada a un ferrocarril.

Zona de carga y descarga dentro del almacén,

se hallan integradas en el propio almacén y son
construidas, normalmente, en uno de los laterales
de la nave. De este modo, las carretillas
elevadoras y transpaletas, entre otras máquinas,
cuentan un acceso directo al interior del camión
para recoger o dejar la mercancía.
Área del Zona de recepción
almacén
• En segundo lugar, es importante
delimitar bien la zona de recepción
de mercancías para que sea esa
la que sirva de punto neurálgico
para la posterior clasificación de
las mismas.
• También cumple con la función de
descartar mercancías defectuosas.
Por cuestiones de logística, y si es
posible, es recomendable que esté
al lado de la zona de carga y
descarga.
Área del Zona de recepción
almacén
• A la zona de recepción pueden llegar tantos tipos de
mercancías como la diversidad de artículos que existe
en el mercado, teniendo en cuenta el volumen,
fragilidad, necesidad de temperatura idónea...
• La zona de recepción de un almacén deberá
disponer del espacio necesario y aconsejable, según
el tipo de mercancía: para que el flujo de mercancías
sea eficiente y efectivo, un lugar donde se pueda
hacer un control y solucionar los posibles problemas
en el momento, antes de almacenar el producto
recibido, dejando constancia al proveedor para su
devolución o canje.
Área del Zona de almacenamiento
almacén
En tercer lugar, todo almacén tiene que contar con
estancias para el almacenamiento que cuenten con
estanterías adaptadas y que tengan en cuenta la
temperatura de la mercancía. Las empresas logísticas
tienen almacenes para mercancías frías y en seco.
En un almacén central esta área puede estar formada
por una o varias secciones.
Por ejemplo, una instalación que recibe
diversos tipos de productos, en diferentes
cantidades, con índices de rotación
dispares y con necesidades de alojamiento
complejas.
Área del Zona de almacenamiento
almacén
• Para efectuar el diseño de un almacén de estas
características, primero hay que elaborar un estudio
de los índices de rotación de los productos,
clasificándolos en tres categorías: baja, media y alta
rotación.
• Una vez definidos los productos, sus volúmenes y sus
rotaciones correspondientes, se procede a su
ubicación dentro del almacén, para lo que se tienen
en cuenta tres consideraciones:
Área del Zona de almacenamiento
almacén
1. Las mercancías de baja rotación son, por regla
general, las que se consumen en pequeñas cantidades,
por lo que suelen necesitar de un reducido volumen de
almacenamiento.

2. Las referencias de rotación media se suelen hacer

pedidos habitualmente y con unas cantidades
moderadas (es decir, que se solicitan en tandas medias
y habituales). Por ello, necesitan una rapidez de salida
ni muy rápida, ni muy lenta y requieren una buena
accesibilidad.
Área del Zona de almacenamiento
almacén

3. Las mercancías de alta rotación se suelen solicitar

un gran número de veces y con una excesiva demanda
(por lo que la situación suele ser de tandas medias y
altas pero muy frecuentes). En productos de alta
rotación, lo más importante es disponer de una gran
accesibilidad y una alta velocidad de extracción.
Área del Zona de almacenamiento
almacén
Entonces, en un almacén central de estas características se
podrían instalar:
- Una zona de almacenamiento en bloque o mediante un
sistema de compactación, destinada a los productos de alta
rotación en los que prima más el volumen que la accesibilidad
o la velocidad de extracción. En función de la cantidad de
producto y de la capacidad disponible, se puede recurrir a
una configuración en bloques o a cualquier otro de los
sistemas de almacenamiento por compactación.
- Una zona con estanterías que, en función de la cantidad
de productos de alta rotación que existan, puede ser de
almacenamiento puro (sólo se ubica la carga) o mixto, con
estanterías de preparación o picking incorporadas.
Área del Zona de almacenamiento
almacén
Otro factor muy importante es la inversión que supone la
adopción de un sistema u otro porque cuanto más sofisticado
sea el medio de manutención empleado, mayor es su coste.
Sin embargo, no hay que olvidar el retorno de la inversión, ya
que es posible que los sistemas más sofisticados, con un
coste inicial mayor, tengan un retorno (ROI) más rápido.
Área del Zona de picking
almacén
Por otra parte, el almacén también
debería incluir una zona de picking,
donde el producto se prepare para su
posterior traslado a la zona de
expediciones.
La zona picking es un espacio físico y
delimitado dentro del almacén donde
se depositan los productos que el
cliente ha pedido y se empaquetan
para que puedan salir hacia su
destino.
Área del Zona de expedición
almacén
Estas áreas están destinadas al embalaje de los pedidos
preparados en las zonas de picking. Ya sea necesaria o
no esa operación, esta zona puede estar destinada,
también a la acumulación de las mercancías que han de
expedirse y que tendrán que cargarse en los vehículos
de reparto o distribución.
Para una correcta velocidad de movimiento dentro del
almacén, estos espacios deben diseñarse en un lugar
específico y diferenciado del resto de la instalación.
Área del Zona de servicios
almacén
Una parte del almacén debe destinarse a algunas
actividades que forman parte de los servicios de la
instalación, tales como las oficinas generales y la
de control, los vestuarios, aseos y la carga de
baterías de las máquinas de manutención.

• Lo ideal es que la oficina de control esté situada en

la zona de recepción y expedición y, a ser posible,
entre las dos, con el objetivo de conseguir una mayor
operatividad y eficiencia en el trabajo del personal
dedicado a ello.
Área del Zona de servicios
almacén
• Los vestuarios, aseos y oficinas generales pueden
estar en cualquier parte del almacén, aunque su
ubicación más lógica es en las cercanías de las
oficinas de control. Una buena solución para
aproximar estos recursos es construir una entreplanta
sobre la zona de recepción y expedición para instalar
estas dependencias.
• El espacio dedicado a la carga de las baterías de las
máquinas de manutención debería estar aislado
y disponer de una buena ventilación, y así conseguir
una mayor seguridad y evitar cualquier incidente en
las operaciones que se lleven a cabo en esta área.
Revisando
lo
aprendido
Revisando
lo
¿Cuáles son los métodos principales para
aprendido determinar la ubicación de los almacenes?
¿Qué zonas usualmente tiene un almacén?
 Actividad en clase

Tipo de actividad: Tarea Individual o grupal máximo 4 alumnos

Tema: Ubicación de Almacenes
Duración: Entrega al final de la clase
Indicaciones: Determinar la ubicación óptima del almacén:

Ubicación Volúmenes de
Tiendas
Atención (Und.)
X Y
A 130 100 5000
B 90 70 6000
C 80 125 4500
 Actividad virtual

Tipo de actividad: Tarea Individual o grupal máximo 4 alumnos

Tema: Ubicación de Almacenes
Duración: 7 días
Indicaciones: Determinar la ubicación óptima del almacén para poder atender a estas
tiendas.

Ubicación Volúmenes de
Tiendas
Atención (Und.)
X Y
A 130 95 6000
B 90 60 8000
C 80 145 4500
D 120 70 7000
Gracias